Контроль наружной резьбы

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Допуски на непроходные калибры для всех резьб с зазорами те же. что и для непроходных калибров, предназначенных для контроля резьб по ГОСТ 9253—59. Они приведены в ГОСТ 1623—61. Номинальные размеры этих калибров для контроля наружных резьб должны соответствовать наименьшим предельным размерам резьбы болта, а калибров лля контроля внутренних резьб — наибольшим предельным размерам резьбы гаек (по ГОСТ 10532—63). [c.224]

Поэлементный контроль наружной резьбы применяют при проверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, микрометрических и ходовых винтов и резьбовых изделий высокой точности. Поэлементный контроль внутренней резьбы производят из-за его сложности только в лабораторных условиях. [c.517]

Формулы для расчета диаметров калибров для контроля наружной резьбы и относящихся к ним контрольных и установочных резьбовых калибров-пробок по ГОСТ 24997 — 81 [c.95]

Допуски н величины, определяющие положение полей допусков и пределы износа гладких калибров для контроля наружной резьбы по ГОСТ 24997 - 81 (рис. 2.31) [c.98]

Рис. 45. Калибры для контроля наружной резьбы.

Принцип работы измерительной позиции автомата для контроля наружных резьб представлен на рис. 105. В начальном положении (рис. 105, а) винт подан загружателем / к подпружиненному фиксатору 2. Левая подвижная часть измерительной позиции совершает возвратно-поступательное движение. При движении вниз подвижная измерительная планка 3 и неподвижная 4 захватывают и прокатывают винт (рис. 105,6). При этом рычажный механизм возвращает загружатель в исходное положение, и следующий винт поступает из лотка. [c.234]

Условиям проверки только собственно среднего диаметра наиболее полно отвечает метод трех проволочек при контроле наружной резьбы и методы, базирующиеся на применении шариков при контроле внутренней резьбы. В производственных условиях для этой цели применяются непроходные резьбовые калибры с так называемым укороченным профилем, который дает лишь известное приближение к проверке собственно среднего диаметра. На фиг. 455 показан полный и укороченный профили резьбовых пробок. Аналогично выполняется укороченный профиль резьбовых колец. [c.337]

При контроле наружной резьбы от М4 до М27 стандартные резьбовые проходные кольца устанавливаются в патроне, при этом зажимная цанга 16 меняется [c.357]

Рас. 10 . Схема светосигнального прибора для контроля наружной резьбы [c.212]

Контроль параметра к Метод измерения Контроль наружной резьбы деталей пределы измерения, ям Предельна я погрешность, мк [c.161]

Контроль параметра Метод измерения Контроль наружной резьбы деталей Пределы измерения, ММ Предельная погрешность мк [c.162]

Схема Б. Изображает контроль наружной резьб с помощью плоских плашек без прокатывания изделия. Недостаток подобной схемы состоит в том, что она обеспечивает контроль лишь в одном осевом сечении условия контакта мерителя с контактируемой резьбой значительно отличаются от условий контакта резьб сопрягаемых деталей в процессе их эксплуатации. Последнее обстоятельство обуславливает недостаточную объективность контроля. На- [c.170]

Схема Д. На схеме показан контроль наружной резьбы с помощью клинового контактного калибра. Преимуществом этого типа схемы является возможность измерения резьбового изделия [c.174]

Фиг. 81. Схемы измерительных узлов сортировочных автоматов для контроля наружной резьбы

Контроль калибрами. Резьбовые изделия чаще всего контролируют резьбовыми калибрами , причем в отличие от контроля гладких изделий резьбовые калибры применяются независимо от серийности производства ввиду относительной сложности контроля, особенно внутренних резьб. Для контроля внутренней резьбы служат резьбовые пробки, а для контроля наружной резьбы — резьбовые кольца или скобы. Комплект состоит из проходного и непроходного калибров. [c.258]

Для контроля наружной резьбы применяются также регулируемые резьбовые проходные и непроходные калибры-кольца ПР(4) и НЕ(14), устанавливаемые по установочным калибрам-пробкам У-ПР(5) и У-НЕ(15) соответственно. [c.259]

Контроль наружных резьб производится предельными резьбовыми калибрами — кольцами. Роликовые скобы (рис. 234, б) более сложны по конструкции, но значительно ускоряют контроль. Обычно их изготовляют регулируемыми. [c.413]

На рис. 184, а показан контроль наружной резьбы с помощью нормального резьбового кольца. На рис. 184, б изображен нормальный резьбовой калибр-пробка для контроля внутренних резьб. Гладкая сторона его служит для проверки внутреннего диаметра отверстия, подготовленного под нарезание резьбы. [c.273]

Рис. 179. Контроль наружной резьбы резьбовым кольцом

Предельные резьбовые калибры — пробка и скоба — приведены на рис. 178. На рис. 179 показан контроль наружной резьбы проходным резьбовым кольцом. [c.223]

Контроль наружной резьбы. Для поэлементного контроля резьбы отечественная промышленность выпускает следующие измерительные средства резьбовые микрометры со вставками для контроля крепежных резьб диаметром от О до 350 мм с интервалом через 25 мм проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчет-ным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм и специальных резьб у деталей геологоразведочных, нефтяных и шахтных труб и валков. [c.141]

Автоматы для контроля наружной резьбы появились значительно раньше автомата для контроля резьбы гаек. Схе.ма автомата для контроля болтов и винтов показана на рис. 94. [c.147]

Отечественная промышленность накопила некоторый опыт и по полной автоматизации процесса контроля резьбовых деталей. Отечественные автоматы для контроля резьбы гаек от 5 до 10 мм демонстрировались на ВДНХ и за границей. Гайки насыпаются в бункер и подаются на измерительную позицию автоматически. Проверка годности резьбы на свинчиваемость и неперпендикулярность оси резьбы к торцам гайки, а также смещение оси резьбы осуществляется комбинированным калибром, который состоит из проходной гладкой пробки для контроля внутреннего диаметра гайки и последующей за ней резьбовой проходной пробкой. Реверсивный механизм автомата приводится в действие электродвигателем через ременную передачу. Схема автомата для контроля наружной резьбы болтов и винтов показана на рис. 81, [c.167]

Контроль наружной резьбы. Для измерения отдельных параметров резьбы применяются резьбовые микрометры со вставками для измерения собст- [c.168]

Контроль наружной резьбы. Для измерения отдельных параметров резьбы применяются резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2. е пределами измерений О—25 мм, 25—50 мм и так далее (до 350 мм) через [c.184]

Для определения годности резьбы необходимо установить, не выходят ли за пределы допускаемых размеров приведенный средний диаметр, включающий диаметральную компенсацию погрешностей шага и половины угла профиля, а также наружный и внутренний диаметры полученной в процессе обработки резьбы. С этой целью применяются для контроля внутренней резьбы — предельные резьбовые пробки, контролирующие приведённый средний диаметр и наружный диаметр резьбы, и гладкие предельные пробки для проверки внутреннего диаметра для контроля наружной резьбы — предельные резьбовые кольца или скобы (проверяют приведенный средний и внутренний диаметры резьбы) и гладкие предельные скобы (проверяют наружный диаметр). [c.332]

Контроль наружной резьбы осуществляют резьбовыми калибрами-кольцами или скобами. Резьбовые кольца изготавливают в комплекте (проходной и непроходной размеры). По конструкции кольца делают нерегулируемыми (рис. 14.10, в) или регулируемыми (рис. 14.10 г). Последние позволяют регулировать размер, [c.228]

Системы для контроля резьбовых деталей. Для контроля наружных резьб (болтов) используются плоские плашки без прокатывания изделия (контроль резьб точного класса по приведенному среднему диаметру в одном осевом сечении), плоские плашки с прокатыванием изделия (контроль малогабаритных изделий), резьбовые ролики и разрезные сегментные калибры (рис. 40). [c.476]

Рнс. 40. Схемы контроля наружных резьб [c.478]

Контроль наружной резьбы [c.446]

Для контроля наружных резьб (болтов) применяются плоские плашки без прокатывания изделия (контроль приведенного среднего диаметра в одном сечении), плоские плашки с прокатыванием изделия, резьбовые ролики и разрезные сегменты (фиг. 84). [c.570]

Для контроля внутренней резьбы применяются предельные резь-бовие калибры—пробки, для контроля наружной резьбы — предельные резьбовые кольца, жесткие и регулируемые (рис. 7). В производственной практике применяются также резьбовые скобы. Технические требования на резьбовые калибры диаметром от 1 до 300 мм (пробки и кольца) для контроля метрических резьб со скользящей посадкой (ГОСТ 9253—59), для резьб с зазорами (ГОСТ 10191—62), для резьб с натягами (ГОСТ 4608—65), для дюймовых резьб (ОСТ 1261, 1262) и трубной (ГОСТ 6357—52) приведены в ГОСТ 2016—68. Методы и средства проверки резьбовых цилиндрических калибров описаны в ГОСТ 12734-67. [c.40]

При контроле наружной резьбы провгряемая деталь держится в руке. [c.357]

Схема д. На схеме показан контроль наружной резьбы с по-тмощью клинового контактного калибра. Преимущества схемы возможность измерения резьбового изделия в любом сечении по длине (что весьма важно при длинных изделиях) возмолс-ность измерять приведенный средний диаметр без снятия измеряемой детали с центров станка (что часто имеет больщое [c.211]

Для контроля внутренней резьбы применяются резьбшые калибры-пробки, конструкция и размеры которых определены нормалями машиностроения (табл. 18). Для контроля наружных резьб применяются предельные резьбовые кольца жесткие и регулируемые. Для контроля наружных резьб в производственной практике применяются также резьбовые скобы наибольшее распространение получили роликовые скобы. Конструкция и размеры резЁбовых калибров для болтов даны в нормалях машиностроения, некоторые из них приведены в табл. 19. [c.43]

Калибры-кольца предназначены для контроля наружной резьбы, разделяются на рабочие проходные ПР, рабочие непроходные НЕ. Примеры обозначения резьбовых нерегулируемых калибров-колец кольцо резьбовое М145 X 6, ПР, поле допуска 6Л кольцо резьбовое левое М145х6, НЕ, поле допуска 6/г. При заказе резьбовых колец следует указывать назначение калибра, обозначение резьбы и класс точности и если требуется — левую резьбу. Калибры-кольца и калибры-пробки различных конструкций сведены в каталог Средства измерения линейных и угловых размеров в машиностроении . [c.571]

Принципиальная схема измерительного узла для комплексного контроля наружной резьбы с одной установки, предложенная автором (фиг. 81, в), положена в основу контрольно-сортировочного автомата для запальных свечей, спроектированного в НИБВ в 1951 г. при участии автора (фиг. 82, а). [c.219]

Для контроля внутренних резьб диаметром до 30 мм существуют Двухпредельные калибры-пробки. Кроме того, для всех размеров изготовляютсяодносторонние проходные и непроходные калибры-пробки. Для контроля наружной резьбы (болтов) допускается применение проходных калибров-колец, непроходных калибров-скоб и резьбовых двусторонних проходных и непроходных скоб. [c.489]

Контроль наружной и внутренней резьбы при помощи резьбовых калиброп-пробок и колец ввиду большой длины свинчивания отнимает много времени. В массовом производстве с целью повышения экономичности контроля наружной резьбы применяются предельные калибры-скобы (см. табл. 31-4). Производительность повышается в том случае, когда процесс контроля осуществляется по второму способу, т. е. тогда, когда прибор (калибр) неподвижен, а изделие перемещается. [c.724]

Контроль, обеспечивающий взаимозаменяемость резьбовых деталей и нормальную их свинчи-ваемость, производится предельными резьбовыми калибрами и резьбовыми скобами. На рис. 192 показаны резьбовой калибр для контроля внутренней резьбы, у которого имеется проходная сторона 7 и непроходная сторона 2, и резьбовой калибр-кольцо для контроля наружной резьбы, у которого имеется проходное кольцо 4 и непроходное 3. Проходные калибры имеют полный профиль и являются как бы прототипом детали резьбового соединения. Непроходные калибры контролируют только средний диаметр и имеют укороченный профиль, уменьшенную высоту нитки и уменьшенное число витков (обычно 2—3,5 витка). [c.248]

Подразделяя резьбовый контрольный автомат на ряд узлов и агрегатов, выполняющих самостоятельные функции, можно видеть, что наиболее важным, решающим звеном автоматического устройства является схема измерения. Рассматривая возможные схемы контроля среднего диаметра при контактном способе измерений, можно подразделить существующие и предполагаемые схемы, в основном, на следующие виды схем контроля (применительно к контролю наружных резьб) [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...