Тарелки (деталь)

Первой по пути движения детали расположена станция для контроля наружного контура комплексным профильным калибром (фиг. 66). Каретка 3 перемещается на роликах по направляющим скалкам 4. На каретке жестко закреплен кронштейн 17, в котором смонтирован механизм зажима контролируемой детали и плавающая тарелка. Деталь зажимается тремя крюками 16, на которые через вилку 15 и шток 1 воздействует пружина сжатия 2. Плавающая тарелка 6 с доведенной измерительной плоскостью А через промежуточную втулку 7 прижимается пружиной 5 к коническому кольцу 8, которое жестко закреплено на колонке 14, установленной в расточке кронштейна 17. [c.103]

Соосность пружин с сопрягаемыми деталями достигается установкой опорных витков в специальные тарелки, расточки в корпусе, канавки (рис. 34.5). [c.535]

Весьма плодотворным в ряде конструкций является принцип создания композиционных конструкций из разнородных металлов с использованием долгоживущих протекторов или так называемых жертвенных деталей. Например, в запорной арматуре наиболее ответственным является узел затвора тарелка, седло клапана, шпиндель. Их следует изготавливать из более стойких материалов (нержавеющие стали, медные, титановые сплавы), катодных по отношению к корпусу клапана (чугун, сталь, медные сплавы, нержавеющие стали). Некоторое увеличение скорости коррозии корпуса клапана из-за контакта с более положительными по потенциалу деталями узла затвора не скажется на сроке службы клапана, который будет даже выше, чем при гомогенном исполнении. Использование различного рода вытеснителей, перегородок из углеродистой стали, находящихся в контакте, допустим, с трубками из нержавеющих сталей теплообменников, охлаждаемых морской водой, позволяет полностью подавить усиленную язвенную коррозию трубок при теплопередаче в морскую воду. [c.81]

К числу нормалей третьего порядка относятся тарелки, колпачки, подогревательные устройства и другие детали и узлы различных конструкций, применяющиеся в различных производных базовой конструкции ректификационных колонн. Соответственно обратимость базовой конструкции в одну из производных осуществляется агрегатированием третьего порядка. Так, например, если основанием (базовой конструкцией) конструктивно нормализованного ряда является колонна с капсюльными колпачками с радиальным переливом, то ректификационная колонна с тоннельными колпачками и с диаметральным переливом является ее производной. Эта обратимость базовой конструкции в одну из производных достигается снятием деталей и узлов второго порядка и установкой на их место деталей и узлов того же целевого назначения, но иных конструктивных форм и размеров и ряда дополнительных деталей, отличающих как базовую конструкцию от производной, так и одну производную от другой. [c.216]

Транспортные системы АЛ для производства деталей автомобильных и тракторных двигателей. Типовые детали-представители впускные м выпускные клапаны с диаметром тарелки 22,5— 60 мм, диаметром стержня 5—15 мм, длиной 92—200 мм направляющая [c.324]

Как видно из схем, основными деталями разбрызгивающего устройства являются или длинные противни, или круглые плоские тарелки с бортами. В днищах противней и тарелок выполняют отверстия, обычно круглого сечения, через которые выливается подлежащая деаэрации вода. В некоторых конструкциях деаэраторов вода переливается также и через борта. [c.312]

В зависимости от этого алмазные круги, по аналогии с обычными абразивными кругами, могут иметь цилиндрическую форму (круги прямого профиля), форму цилиндрической или конической чашки, двусторонней чашки, тарелки. Для обработки фасонных деталей применяют профильные и специальные круги. [c.494]

Об экономической эффективности применения методов холодного выдавливания свидетельствуют данные, приведенные в табл. 6. Из этой таблицы видно, что при изготовлении резанием сферической шайбы и заглушки коленчатого вала трактора Беларусь 88% металла в первом и 75% во втором случае шло в отходы. При переводе изготовления этих деталей на холодное выдавливание в отходы стало уходить только 5% металла, В результате изготовления методом холодного выдавливания стакана форсунки и тарелки пружины клапана двигателя [c.61]

Метод холодной объемной штамповки внедряется на Горьковском автозаводе для выдавливания корпуса толкателя клапана, поршневого пальца, корпуса свечи, тарелки пружины клапана и других деталей. Внедрение этого метода позволит сэкономить значительное количество металла и снизить себестоимость этих деталей. [c.62]

Основными операциями при ремонте арматуры на месте установки являются разборка, осмотр, дефектация, восстановление уплотнительной поверхности корпуса, восстановление уплотнительной поверхности тарелки (шибера) и сборка деталей с заменой их новыми. [c.219]

В механизме газораспределения с верхним расположением клапанов клапан 5 (рис. 7, б) находится над цилиндром. Он состоит из тарелки и стержня. На тарелке выполнен конусный поясок, который при закрытом клапане плотно прижат пружиной к седлу 6, имеющему также конусную поверхность. Когда вращающийся кулачок 9 (рис. 7, а) приподнимает толкатель 8, регулировочный болт 4 упирается в стержень клапана, клапан отходит от седла и сообщает цилиндр с"впускным или выпускным каналом. Кулачок распределительного вала приводится во вращение от коленчатого вала 3 шестернями 1 м 2. Так как в течение одного рабочего цикла в четырехтактном двигателе за два оборота коленчатого вала необходимо открыть каждый клапан один раз, то передаточное число привода равно 2 1. Когда выступ кулачка сходит с толкателя, пружина 7 плотно прижимает клапан к седлу, обеспечивая тем самым герметичность внутренней полости цилиндра. Каждый клапан поднимается своим кулачком. Клапанам приходится работать в условиях высоких температур. Поэтому для обеспечения плотной посадки клапана на седло необходимо, чтобы на прогретом двигателе в деталях привода был небольшой зазор. Для изменения этого зазора, называемого тепловым, в механизмах газораспределения имеются регулировочные устройства. [c.31]

Сталь ЭП 767 широко используется в ракетно-космической технике для изготовления тонколистовых конструкций сложной конфигурации и деталей арматуры, работающих при температуре до 77 К (золотники, втулки, штоки, опоры, стаканы, клапаны, тарелки и др.). [c.617]

Очистка деталей производится на поворотном столе с вращающимися тарелками. Загрузка деталей на тарелки стола — ручная. [c.57]

Особенно сильной коррозии подвергаются трубки дефлегматоров и других теплообменных аппаратов, а также тарелки и колпачки ректификационных колонн. На одной из тарельчатых колонн, перерабатывающей уксусную кислоту-сырец, за 6 мес. эксплуатации потери меди на внутренних деталях аппарата достигли в среднем 35%. Расход меди на ремонт оборудования только на одном Дмитриевском заводе составляет ежегодно 30—35 г все лесохимические заводы расходуют каждый год до 140 т меди з. [c.64]

Представляет большой интерес проектируемая Харьковским филиалом НИИхиммаш чугунная футерованная колонна, состоящая только из керамических деталей. Следует упомянуть о возможности изготовления тарелок и деталей из графита. Тарелки из этого материала (рис. 11) нашли широкое применение [c.68]

Обращает на себя внимание несоответствие между фактической скоростью коррозии металла на корпусе и деталях колонн осушки фенола и скорость коррозии такого же металла при испытании образцов. Это объясняется, по-видимому, тем, что на образцы не могут воздействовать все те факторы, которые воздействуют на корпус и детали тарелок в разных местах гидравлические удары при барботаже, механическое воздействие потоков жидкости, стекающей с тарелки на тарелку и т. д. Можно предположить, что интенсивное поражение коррозией колпачков, патрубков тарелок и шпилек связано не только с воздей- [c.16]

Изнашивание схватыванием — разновидность механических видов изнашивания — происходит при следующих условиях. Выступы шероховатостей трущихся поверхностей при перемещении деталей сталкиваются. На участке контакта металл упрочняется и отрывается от поверхности менее прочного металла. Если скорость взаимного перемещения деталей увеличена и температура трущихся поверхностей высока, то верхние слои металла становятся пластичными, и при хорошей смазке схватывание частиц металла происходит с меньшими повреждениями поверхности. Такой вид изнашивания часто называют тепловым изнашиванием. Ему подвержены тарелки толкателей клапанов, кулачки распределительного вала и другие детали, работающие в аналогичных условиях. [c.395]

На рис. 179 показан профиль кулачка двигателя типа Д-6, в котором зазор Арор = 2,34 мм между тарелкой клапана и затылком кулачка на рабочем режиме двигателя получается за счет того, что радиус Гз = 17,66 мм затылка кулачка меньше радиуса г 20 мм начальной окружности кулачка. Нерабочая часть кулачка (затылок) соединяется с его рабочей частью (очерченной дугами Р и двумя прямыми линиями, так как форма кривой, соединяющей эти части, на работу двигателя не влияет. Скорость клапана при его подъеме и посадке изменяется в этом случае плавно и большой зазор стука не вызывает. В случае увеличения зазора сверх расчетного (например, в холодном двигателе, при неправильной регулировке или в результате износа соприкасающихся деталей) набегание кулачка на тарелку клапана будет носить ударный характер, что вызовет их преждевременный износ. [c.252]

Амортизатор не оказывает достаточного сопротивления на сжатие, когда негерметичен клапан сжатия в результате засорения или повреждения его деталей, либо когда уменьшилась жесткость или ослабла пружина клапана сжатия, что устраняется вывертыванием седла клапана сжатия или заменой пружины, либо из-за негерметичности впускного клапана в результате заедания или повреждения тарелки клапана. [c.174]

Плотность притирки конических деталей по их отверстиям проверяют следующим образом. Вынутую из гнезда (отверстия) пробку крана (тарелку клапана), а также отверстие тщательно вытирают, затем на пробке (тарелке) проводят вдоль притираемой поверхности мелом или цветным карандашом черту. После этого вставляют пробку крана в отверстие и начинают ее слегка вращать. Если притирка сделана хорошо и плотно, черта сотрется равномерно по всей длине. Отсутствие такой равномерности покажет, что притирка выполнена недостаточно хорошо. [c.273]

Чтобы обеспечить возможность перевода изготовления деталей с обработки резанием на холодную объемную штамповку, во многих случаях приходится вносить некоторые изменения в форму и размеры детали, не ухудшающие ее качества и не влияющие на ее служебное назначение. Например/для возможности изготовления тарелки пружины клапана автомобильного двигателя прямым выдавливанием (рис. [c.304]

Соосность пружин с сопрягаемыми деталями достигается установкой опорных витков в специальные тарелки, в расточки корпуса, канавки. Аналогично центрируют и концентрические пружины (рис. 3). [c.158]

Клапаны изготовляются нескольких десятков типов, причем годовая потребность в клапанах некоторых типов недостаточна для осуществления автоматизации производства, не говоря уже о комплексной. Оборудавание для поточного производства клапанов было непригодно для встраивания в автоматические линии, на его базе невозможно было осуществить автоматизацию изготовления клапанов. Создание специального автоматического технологического оборудования, а также специального транспортного и другого оборудования применительно к конструктивным особенностям и размерам клапанов отдельных типов неизбежно привело бы к созданию дорогих уникальных видов оборудования с долголетним сроком окупаемости. Как известно, клапаны являются часто сменяемой деталью двигателей. Работают они в условиях высоких температур и давлений, многократных ударных нагрузок, что предъявляет к качеству их изготовления особые жесткие требования. К клапанам предъявляются повышенные требования надежности, так как обрывы тарелки или поломки стержня приводят к крупной аварии всего двигателя и длительному дорогостоящему его восстановлению. [c.183]

Предлагается управление клапаном производить от электропривода (шифр В-КЭ-15) вентиля Dy20 мм (шифр В-202-Э, В-602-Э, В-502-Э). Основными деталями клапана (рис. 20) являются корпус 1 и тарелка 2 (ис- [c.99]

I. Для деталей арматуры (кроме уплотнительной пары, т. е. седла и тарелки) применяются не только марки стали, указанные в табл. 16, но и обычные марки углеродистой и легированной стали. В частности, для паровой арматуры высокого давления. Работающей при температуре до 570 С, часто применяют сталь 12ХМФ. [c.17]

Повышение давления воздуха в системе регулятора через канал А отжимает мембрану 8 совместно с тарелкой 11 и жестко соединенным с нею штоком 7. Движение штока 1передается на плунжер 5, вызывая закрытие двух клапанов. При снижении давления воздуха в системе регулятора мембрана, а вместе с нею и тарелка, шток и плунжер поднимаются вверх, увеличивая сечение прохода канала Б. Рассматриваемый клапан относится к типу ВЗ. Устройство регулирующего клапана таково, что позволяет собрать его из тех же деталей по типу ВО. В этом случае клапаны должны быть установлены так, как показано на рис. 25, б. [c.51]

Сборка предохранительных клапанов. Особенности конструкции предохранительных клапанов импульсного типа заключаются в том, что ходовая часть клапанов состоит из двух сравнительно длинных штоков, на которые насажены поршни и тарелка клапана. Штоки в общей сложности имеют четыре мягких направляющих сальниковых уплотнения и два жестких сопряжения с очень малыми зазорами. При этом все сопряжения расположены в четырех разных деталях корпуса и крышки, обрабатываемых раздельно и центрирующихся двумя центрирующими заточками и одним резьбовым соединением крышки демпферной камеры. [c.236]

В тарельчатых или ситчатых колоннах для диспергирования аз и создания их противоточного движения также используют азность плотностей. В зависимости от того, является ли сплошная аза тяжелой или легкой, дисперсная фаза движется вверх или низ, коалесцируя над или под перфорированными тарелками до 2х пор, пока имеется гидравлический напор, достаточный для родвижения этой фазы через перфорированную тарелку в сплош-ую фазу. Конструирование тарельчатых колонн можно вести на нове данных об эффективности ступени для потребного числа гупеней. Такие колонны надежны в работе, достаточно эффек-ивны и недороги, так как не имеют движущихся деталей. [c.51]

Схватывание рассматривалось нами как процесс, протекающий при взаимном перемещении поверхностей. Однако оно может произойти и при длительном неподвижном контакте сопряженных деталей к окислительной среде (воздухе, водяном паре и т. д.) вследствие сращивания окисных пленок в зазорах. Такое схватывание (следовало бы сказать адгезия) наблюдается в предохранительных клапанах и запорной арматуре в виде прикипания тарелки к корпусу или к седлу и в резьбовых соединениях, работающих при повышенной температуре, в виде заедания при их разборке. [c.216]

Особый интерес представляют проводимые этим заводом совместно с ЦНИЛХИ опыты по. замене медных тарельчатых колонн чугунными футерованными колоннами с неметаллическими тарелками, колпачками, переливными патрубками и другими деталями. Положительные результаты были получены при производственных испытаниях экспериментальной колонны для ректификации уксусной кислоты. Чугунный корпус этой колонны был футерован керамическими плитками, уложенными на кислотостойкой замазке. Внутренние детали колонны были изготовлены из древесных пластиков, асбовинила, термостойкой керамики и стекла. [c.65]

Назначение. Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, лопатки паровых турбин, тарелки,чседла клапанов, уплотнительные втулки, крепеж, поршневые кольца и другие детали аппаратов и компрессоров), работающих в атмосферных условиях, в речной и водопроводной воде, влажном паре и водных растворах солей органических кислот при комнатной темпеоатуре, а также деталей машин для обработки рыбы и расфасовочно-упаковочных автоматов для творога и. др. [c.478]

Тип аппаратов в результате этого обусловливается только отдел1ШЫми специфическими — функциональными деталями и узлами, устанавливаемыми на различные типы сосудов, и только они определяют функциональное отличие одного аппарата от другого. К таким деталям и узлам относятся, например, колпачки и тарелки в ректификационных колоннах, решетки и трубчатки в теплообменниках, [c.164]

Особенно рационально здесь применение так называемой двуступенчатой деаэрации. В этом случае первой ступенью является головка, не имеющая распределительных сит, но снабженная пружинными клапанами для разбрызгивания деаэрируемой воды. Основная масса растворенных в воде газов удаляется внутри объема пустой головки, и вода в основном лишается своих агрессивных свойств прежде, чем достигнет поверхности металла головки и аккумуляторного бака деаэратора, где завершается деаэрация воды путем парового барботажа. Прошедший барботажное отделение пар, почти не конденсируясь, уходит в головку, где нагревает воду, проходящую первую ступень деаэрации. При сохранении обычной конструкции деаораторной головки корпус ее и тарелки предпочтительно изготовить из нержавеющей стали или другого коррозионно-устойчивого сплава и обеспечить увеличенное время пребывания в ней воды. При отсз тствии значительного количества свободной углекислоты в деаэрируемой воде отпадает надобность в применении корро-."ионно-устойчивых деталей для деаэраторной головки. [c.323]

Наименее износостойкими деталями механизма газораспределения в современных автомобильных и тракторных двигателях являются кулачок и тарелка толкателя. Поверхности контакта этих деталей в основном разрушаются вследствие выкрашивания, износа и задиров. Как показали исследования, необходимый срок службы кулачка и толкателя может быть обеспечен подбором оптимального профиля соприкасающихся поверхностей, тщательной механической и термической обработкой этих поверхностей, применением противозадирных покрытий и специальных смазок, а также применением соответствующих материалов. В настоящее время долговечность клапанов повышают применением натриевого охлаждения, наплавкой опорной поверхности клапанов жаропрочными и износостойкими матер1иалами, наплавкой [c.317]

Корпус эксплуатируется без ремонта. Вследствие коррозионного износа ежегодно заменяется 5% колцачков и крепежных деталей. Тарелки эксплуатируются без ремонта, коррозия значительная [c.29]

Если при проверке будет установлено, что усил 1е пружины меньше указанных величин на 10%, пружина подлежит замене. Следует иметь в виду, что усилие пружины уменьшается, если фаска клапана и фаска седла были подвергнуты шлифованию, так как при съеме металла с фia oк конец стержня клапана будет отдаляться от опорной плоскости над пружиной и предварительная затяжка клапана уменьшится. Поэтому при сборке деталей клапанного механизма на головке цилиндров под опорные тарелки пружин необходимо подкладывать дополнительные шайбы. Тол- [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...