Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Плоскошлифовальный станок модели

Предварительное шлифование плоскостей в размер 3,5-0,16 мм на плоскошлифовальном станке модели 3756 с переустановкой деталей. Одновременно обрабатывается 150 деталей.  [c.166]

Фиг. 50. Плоскошлифовальный станок модели СК-371. Фиг. 50. <a href="/info/157799">Плоскошлифовальный станок</a> модели СК-371.

Фиг. 51. Гидрокинематическая схема плоскошлифовального станка модели СК-371. Фиг. 51. <a href="/info/216375">Гидрокинематическая схема</a> <a href="/info/157799">плоскошлифовального станка</a> модели СК-371.
Плоскошлифовальный станок модели 3756 77  [c.77]

Фиг. 53. Кинематическая схема плоскошлифовального станка модели 3756. Фиг. 53. <a href="/info/2012">Кинематическая схема</a> <a href="/info/157799">плоскошлифовального станка</a> модели 3756.
Плоскошлифовальный станок модели ЗБ-722  [c.259]

Гидравлический плоскошлифовальный станок модели 3740 Московского станкостроительного завода (фиг. 32) имеет горизонтально расположенный шпиндель и круглый стол.  [c.504]

Фиг. 187. Измерительное устройство и механизм подналадки плоскошлифовального станка модели 3772. Фиг. 187. <a href="/info/291006">Измерительное устройство</a> и механизм подналадки <a href="/info/157799">плоскошлифовального станка</a> модели 3772.
Плоскошлифовальный станок модели МШ-157  [c.33]

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 3724  [c.226]

Фиг. 115. Общий вид плоскошлифовального станка модели 3724. Фиг. 115. Общий вид <a href="/info/157799">плоскошлифовального станка</a> модели 3724.
Пример поиска оптимального конструктивного варианта для узла трения. По изложенной выше методике были проведены расчет направляющих и поиск оптимального конструктивного варианта применительно к столу плоскошлифовального станка модели ЗГ71М. Работа выполнена под руководством автора канд. техн. наук Е. М. Харитоновым 1119].  [c.362]


Плоскошлифовальные станки моделей ЗЭ730 и ЗЭ731 предназначены для электроалмазного шлифования твердосплавного инструмента и деталей оснастки. Они имеют  [c.56]

Исследовали плоское шлифование образцов органопластика кругами ПП на плоскошлифовальном станке модели 372. Применяли круги абразивные, алмазные и из эльбора. Оптимизация процесса проводилась по параметрам качества поверхности. В процессе исследований измеряли шероховатость поверхности, а также тшательно осматривали обработанную поверхность и поверхность круга.  [c.149]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ722 (рис. 278). По направляющим станины 1 станка с помощью гидропривода перемещается стол 2, на котором закрепляют обрабатываемую заготовку или магнитную плиту S. На боковой поверхности стола установлены упоры 4, которые через рычаг 5 реверсируют движение стола. Скорость движения стола регулируется в пределах от 2 до 40 м/мин. На станине установлена колонна 6, по вертикальным направляющим которой перемещается каретка со шлифовальной бабкой 7, на шпинделе которой установлен шлифовальный круг 8.  [c.609]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ71М. На рис. 101 показан плоскошлифовальный станок повышенной точности с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом модели ЗБ71М, предназначенный для шлифования деталей периферией круга. Техническая характери-156  [c.156]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ756 имеет круглый электромагнитный стол диаметром 800 мм и вертикальный шпиндель. По направляющим чугунной станины перемещается каретка с круглым столом. При шлифовании каретка неподвижна. Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей в условиях массового и серийного производства. Отличительные особенности станка  [c.158]

БВ-912 Изготовитель ЧИЗ Плоское Для контроля ровных плоских и прерывистых поверхностей при наибольшей скорости стола 30 — 35 м 1мин шлифование Поверхности длиной не менее 15 мм Максимальная измеряемая высота от плоскости стола 400 мм Для плоскошлифовальных станков моделей 3722, ЗА7332 и 372Б Московского станкостроительного завода 0,005  [c.222]

Шлифовальная бабка прецизионного плоскошлифовального станка модели 3740 (фиг. 29). Обе опоры шпинделя 6 — трехвкла-дышные подшипники скользящего трения. На стальные вкладыши  [c.46]

Исследования проводили на экспериментальной установке (рис. 7.1), выполненной на базе плоскошлифовального станка модели ЗВ71 абразивными лентами из Челябинской шлифовальной шкурки на тканевой основе с зерном 40-й зернистости из белого электрокорунда на мездровом клее.  [c.155]

Лабораторные исследования влияния частоты реверсирования на стойкость инструмента и производительность процесса обработки выполнены на плоскошлифовальном станке модели ЗБ71 с лентопротяжным механизмом на труднообрабатываемой высокохромистой стали Х12Ф1 без СОЖ. Режимы шлифования скорость ленты 36 м/с, продольная подача 8 м/мин, при двойном ходе стола подача на глубину врезания 2,5 мкм/дв. ход. Съем сошлифованного металла измеряли через 10 двойных ходов стола специальной скобой с точностью 0,001 мм. Ленты размером 1920X30 мм были изготовлены из шлифовальной шкурки ЧАПО одного рулона. Зерно — электрокорунд белый зернистости 40. Связка— мездровый клей. За критерий стойкости ленты принято появление первых признаков прижога на обрабатываемой поверхности образцов.  [c.202]

Плоскошлифовальный станок модели ЗБ722 (рис. 363). По направляющим станины 1 станка с помощью гидропривода возвратнопоступательно перемещается стол 2, на котором закрепляют обрабатываемую заготовку или магнитную плиту 3. На боковой поверх,-иости стола установлены упоры 4, которые через рычаг 5 реверсируют движение стола. Скорость движения стола регулируется в пределах от 2 до 40 м/мин.  [c.578]

Шлифовальный станок СМ-1234А базируется на применении серийного плоскошлифовального станка модели ЗБ732, выпускаемого Липецким станкостроительным заводом, оборудованного дополнительно кожухом, защищающим рабочего, обслуживающего станок, от попадания охлаждающей жидкости механизмом установки, предназначенным для ориентации изделий относительно плоскости шлифования сменными зажимными гидравлическими устройствами для закрепления шлифуемых изделий на столе станка. Станок снабжен гидроприводом и циркуляционной системой охлаждения.  [c.104]


При износе торцов нижней головки шатуна их шлифуют как чисто , но не менее допустимого размера (для ЗИЛ-130, например, он должен быть не менее 28,5 мм). Для этого можно использовать плоскошлифовальный станок модели ЗБ722 с магнитной плитой. При значительных износах восстановление боковых поверхностей осуществляется путем гальванического наращивания и последующей обработки до номинального размера.  [c.143]

Плоскошлифовальный станок модели 3756. Шлифовальные сегменты 5С 100Х 85 2А-50/40 СМ1/СМ2-К-А. ГОСТ 2464—67  [c.384]

В. Н. Верезубом [2] разработана установка для плоского шлифования абразивной лентой на базе горизонтально-фрезерного станка. В шпинделе станка закрепляется узел контактного ролика диаметром 210 мм и шириной 170 мм. Контактный ролик одновременно является ведущим и приводится во вращение от электропривода станка. Окружная скорость ленты регулируется в пределах 10—25 м/с. Поперечная подача на глубину резания осуществляется вертикальной подачей стола станка. Периметр ленты изменяется от 1500 до 2340 мм, ширина— ОТ 30 до 150 мм. Ленточный плоскошлифовальный станок модели ПЛШ-80 — это модернизация плоскошлифовального станка модели 371. На его поперечных направляющих установлена шлифовальная головка 1 (рис. 37). Корпус головки лмеет коробчатую конструкцию, сваренную из листовой стали. Поперечные подачи осуществляются вручную посредством маховика и автоматически от гидропривода стола. На консольной части головки смонтирован механизм подачи на врезание 2, в нижней части которого крепится рабочий ролик или объемный жопир 3. Рабочая поверхность объемного копира выполнена ло радиусу и армирована твердым сплавом. Ручная подача механизма врезания осуществляется в вертикальной плоскости за счет передвижения пиноли посредством маховика 4 через винт, коническую пару и двойную пару с микрометрической резьбой. Автоматическая подача осуществляется от индивидуального гидропривода через программный ролик, червячную пару, гидроцилиндр и золотник слежения. В процессе работы станка в зависимости от режущей способности шлифовальной ленты 5 силы шлифования остаются постоянными, й подача яа врезание переменная. Это достигается за счет встроенной в механизм подачи обратной связи шлифовальной ленты с автоматической подачей через гидроэлектромагнитный золотник слежения. Привод ленты производится от электродвигателя через клиноременную передачу. Скорость движения ленты из-  [c.79]

На рис. Н. 5 показан электроалмазный плоскошлифовальный станок модели 2ПЭШ-М с прямоугольным столом и вертикально расположенным шпинделем, предназначенный для обработки плоскостей твердосплавных и жаропрочных деталей. На станке при наличии соответствующих приспособлений возможна заточка твердосплавного инструмента.  [c.85]

При совпадении частот возмущающих колебаний с любой из собственных частот системы (станка) возникают резонансные явления и амплитуда колебаний резко возрастает. На рис. 200 показаны результаты исследования чувствительности плоскошлифовального станка модели 371М1 к колебаниям оснований [23].  [c.398]

На рис. П1 построена вычисленная на ЭВМ АФЧХ плоскошлифовального станка, модель которого изображена на рис. 109 в виде многомассовой системы. Там же дана экспериментальная АФЧХ, полученная непосредственным измерением колебаний на станке при возбуждении от электромагнитного вибратора. Анализ статической жесткости несущей системы, которая составляет  [c.128]

Электроалмазный плоскошлифовальный станок модели 2ПЭШ предназначен для плоского шлифования твердосплавных деталей, для заточки вырубных твердосплавных штампов и других подобного рода работ. Работа станка основана на методе электроалмазного шлифования, принцип действия аналогичен действию плоскошлифовальных станков с вертикально расположенным шпинделем. Электро-алмазное шлифование повышает производительность примерно в десять раз, снижает износ алмазного инструмента в среднем в семь раз по сравнению с обычным алмазным шлифованием при одинаковой точности и чистоте поверхности.  [c.434]

Та же идея лежит в основе конструкции трехвкладышных подшипников, изображенных на фиг. 365 (разрез по шпинделю высокоточного плоскошлифовального станка модели 3740). Каждый из биметаллических вкладышей пришабрен здесь к шлифованной и доведенной шейке шпинделя. Наружная поверхность вкладыша имеет кривизну, несколько большую кривизны внутренней поверхности стакана, в котором расположены вкладыши поэтому они имеют возможность самоустана-вливаться. Масло нагнетается в подшипники лопастным насосом, расположенным на заднем конце шпинделя.  [c.393]


Смотреть страницы где упоминается термин Плоскошлифовальный станок модели : [c.255]    [c.665]    [c.167]    [c.610]    [c.207]    [c.230]    [c.438]    [c.577]    [c.785]    [c.393]    [c.46]    [c.86]    [c.209]    [c.144]   
Смотреть главы в:

Шлифовальные автоматы и полуавтоматы  -> Плоскошлифовальный станок модели

Металлорежущие станки _1965 _2  -> Плоскошлифовальный станок модели



ПОИСК



Модель станка

Плоскошлифовальный станок для отрезных и прорезных фрез модели МШ

Плоскошлифовальный станок для сегментных пил модели МШ

Полуавтомат для сегментных пил модели Плоскошлифовальный станок модели МШ

Станки плоскошлифовальные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте