Шлифование алмазными кругами

Электролитическое шлифование алмазными кругами целесообразно применять при заточке твердосплавных резцов для обдирочной обработки, где к остроте режущих кромок не предъявляются высокие требования. [c.666]

Шлифование алмазными кругами. Алмазные круги обладают высокой режущей способностью и весьма малым износом, в связи с этим резание ими металлов идет легко, с малым выделением тепла и при усилиях, меньших, чем при шлифовании кругами из электрокорунда и карбида кремния. [c.122]

Режимы шлифования алмазными кругами даны ниже [c.123]

Шлифование алмазными кругами и заточку рекомендуется производить с охлаждением, которое снижает расход кругов от 2 до 6 раз и повышает чистоту поверхности на один класс. Для охлаждения рекомендуется эмульсия следующего состава тринатрий фосфат — 0,6%, вазелиновое масло — 0,05%, бура — 0,3%, кальцинированная сода — 0,25%, нитрат натрия —0,1%, воды — 98,7%. При невозможности применять жидкость для охлаждения следует использовать пасту из вазелина (две части) и парафина (одна часть). [c.123]

Чистота поверхности, при шлифовании алмазными кругами, на органической связке достигает следующих значений [c.123]

Рекомендации по выбору связок при шлифовании алмазными кругами различных материалов приведены в табл. 177. [c.347]

Примечание. Усилие шлифования алмазным кругом в 4—5 раз меньше, чем при обработке абразивным кругом. [c.208]

Растворы Аквол-5, Аквол-ЮМ, Аквол-14 Шлифование алмазными кругами Безвольфрамовые твердые сплавы [c.374]

СОЖ, используемые при шлифовании алмазными кругами заготовок из твердых сплавов, керамики и ситаллов [c.644]

Современным средством, полноценно заменяющим доводку фрез, является тонкое шлифование алмазными кругами на металлической связке с обязательным применением специальных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). [c.61]

Электроалмазное шлифование Алмазные круги на металлической связке 2000 — 10 0,1 —0,2 [c.164]

Для доводочного шлифования применяют обычно абразивные круги зернистостью 10—20 припуск на доводочное шлифование 0,005— 0,008 ММ-, охлаждение жидкостью, очищаемой через бумажный фильтр. Целесообразно применять при доводочном шлифовании алмазные круги на керамической связке или связке из органических смол. Подачи при шлифовании минимальны. После каждой поперечной подачи производят выхаживание до прекращения искрения. [c.337]

Шлифование алмазными кругами. Основным способом обработки заготовки твердосплавного инструмента является шлифование алмазными кругами. [c.249]

Электрохимическое шлифование алмазными кругами выполняют в среде электролита. Обрабатываемая заготовка служит анодом, а алмазный круг на металлической связке — катодом. При прохождении через электролит электрического тока происходит растворение металла на срабатываемой поверхности алмазные зерна вращающегося круга удаляют из зоны обработки продукты разрушения и одновременно увлекают частицы рабочей жидкости, непрерывно обновляя ее состав в прианодном пространстве. [c.250]

Отмечается [881 резкое уменьшение (в 5—7 раз) силы резания при плоском шлифовании алмазными кругами, сравнительно с обычными, что, очевидно, объясняется малыми значениями коэффициента трения, свойственными алмазу. Для них эмпирически выведена формула зависимости [c.379]

На рис. 261 показан способ шлифования алмазными кругами профиля резца, закрепленного на синусно-поворотном приспособлении, разработанном автором. Основание 2 приспособления установлено и закреплено винтами на синусной плите 1. На основании [c.247]

Механизм резания при шлифовании алмазным кругом характеризуется суммарным взаимодействием алмазного зерна и связки с обрабатываемым материалом. Связка — не только средство удержания зерен, но и самостоятельный фактор взаимодействия круга с заготовкой. [c.608]

Алмазные круги выпускают на металлической и органической связках. При шлифовании алмазными кругами на металлической связке требуется обильное охлаждение. Круги на органических связках, чаще всего бакелитовых, обеспечивают высокий класс чистоты поверхности и вы- [c.25]

СОЖ, используемые при шлифовании алмазными кругами заготовок [c.746]

Шлифование кругами из электрокорунда обеспечивает усталостную выносливость деталей до 540 МПа (кривая 6, рис. 6.1). Обкатка роликами с нагрузкой 1000 и 2700 Н соответственно повышает усталостную выносливость до 600 и 560 МПа (кривые 4 и 5). Переход на шлифование алмазными кругами повышает усталостную выносливость этой стали до 610 МПа (кривая 3), алмазными лентами—до 630 МПа (кривая 2) [c.137]

Чтобы осуществить, скажем, электроалмазное шлифование, алмазный круг на токопроводящей связке присоединяют к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Круг при этом становится катодом, а обрабатываемую деталь подключают к положительному полюсу. Она становится анодом. Зазор между катодом и анодом обеспечивается зернами алмаза, выступающими над металлической связкой а являющимися диэлектриком. В зазор подается электролит (нитрат калия или натрия, нитрит натрия и т. д. При включении цепи ионы электролита начинают перемещаться. Положительно заряженные — от анода к катоду, отрицательно заряженные — от катода к аноду. Через электролит начинает течь ток, идут электрохимические процессы — происходит анодное растворение обрабатываемой детали. [c.135]

Механизм резания при шлифовании алмазным кругом характеризуется суммарным взаимодействием алмазного зерна и связки с обрабатываемым материалом. [c.576]

Шлифование алмазными кругами [c.367]

Доводка передней грани выполняется путем шлифования алмазным кругом. [c.294]

Шлифование опорных шеек после нанесения и оплавления покрытия проводится методом продольного или врезного шлифования алмазными кругами на вулканитовой связке. Припуск на шлифование 0,15. .. 0,20 мм. Режим продольного шлифования скорость резания 35 м/с продольная подача (0,3. .. 0,4)В мм/об, где В-ширина круга, мм поперечная подача 0,005... 0,01 мм на двойной ход. Режим врезного шлифования скорость резания 35 м/с, поперечная подача 0,005... 0,010 мм/об. [c.280]

Шлифование алмазными кругами режущих инструментов из труднообрабатываемых материалов обеспечивает резкое повышение стабильности размеров и стойкости инструментов. [c.64]

Температура и усилия при шлифовании алмазными кругами значительно ниже по сравнению с кругами из КЗ. Для снижения температуры, а также для очистки пор круга, осаждения пыли и удаления ее с поверхности детали процесс шлифования сталей и сплавов производится обычно с охлаждением зоны касания круга струей жидкости. [c.335]

Марка Шлифование алмазными кругами Доводка алмазными кругами [c.960]

Шлифование алмазными кругами обеспечивает высокий класс чистоты поверхности и не требует дополнительной полировки. [c.176]

Шлифование алмазными кругами на бакелитовой связке можно проводить без охлаждения. [c.82]

На рис. 74 показана схема универсального приспособления для правки алмазного круга 1 по радиусу и под углом методом шлифования кругом 2. Для правки алмазного круга применяют также оптические профилешлифовальные станки. При этом круг устанавливают в приспособление для обработки круглых деталей. Правку производят методом шлифования алмазным кругом из природных алмазов или кругом из карбида кремния. Трудоемкость правки шлифовальным кругом на этом станке очень велика. Умень- [c.149]

Шлифование алмазными кругами даёт хорошие результаты, когда биения инструмента и детали минимальные. Примером служит шлифование торцом чашечного круга (рис. 31), когда вибрации значительно меньше, чем при работе периферией круга. При обработке колонн радиально-сверлильного станка кругами АЧК 150x20 АСМ40 — 100% на связке БР получалась шероховатость 9-го класса вместо 7-го класса при шлифовании кругами из электрокорунда. [c.80]

Для получения необходимого качества заготовки из КК обычно подвергаются алмазной обрабопгке (резка алмазными дисками, алмазное сверление, шлифование алмазными кругами, алмазная доводка и полирование), ультразвуковой размерной или струйной обработке. В результате, может быть достигнута точность размеров 1Т8, IT9 и шероховатость поверхности ЛаО,63. .. 1,25 мкм. [c.318]

Для охлаждения термопластов при шлифовании необходимо применять воду, а при щлифованм реактопластов — сжатый воздух или 2—5 %-ный раствор эмульсола. Шлифование алмазными кругами на бакелитовой связке можно проводить без охлаждения. [c.71]

При шлифовании алмазными кругами х<елезоуглеродистых сплавов, никеля, кобальта и при шлифовании кругами из карбида кремния сталей из-за высоких температур и химического сродства материалов абразива и детали превалирующим видом износа зерен является диффузионный износ, который снижает стойкость кругов, и применять их нецелесообразно. [c.198]

Для твердых и хрупких материалов в качестве предварительной обработки под доводку лучше всего применять шлифование алмазными кругами соответствующей зернистости или ручными алма-зонесущими инструментами (борголовками, брусками, надфилями). Применяя алмазную пасту при доводке, следует постепенно переходить с пасты крупной зернистости к более мелкой, используя при этом различные притиры, предназначенные для каждой пасты. [c.168]

Силицированные графитовые материалы отличаются высокой твер- достью, что исключает возможность обработки их обычным режущим инструментом. Кольца из силицированного графита выпускают с минимальными припусками (1—2 мм) на чистовую обработку. Обработку колец можно производить точением на токарно-винторезном станке с применением износостойких резцов из эльбора, минералокерамики или шлифованием алмазными кругами. В обоих случаях станки обязательно оборудуют пылеотсосами. [c.73]

РЕЖИМЫ НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗНЫМИ КРУГАМИ A O 80/63Б1-100 [c.235]

Алмазные и эльборовые круги на металлической связке применяются для предварительного и чистового шлифования твердых и хрупких материалов, а также для заточки поверхностей лезвий режущих инструментов. Удельный расход алмазных зерен и износ режущей поверхности алмазных кругов на металлической связке меньще, чем кругов на бакелитовой связке. Металлические связки теплопроводны и быстро нагреваются по всему объему круга до высоких температур. Поэтому шлифование алмазными кругами на металлических связках ведется с обязательным применением охлаждающих жидкостей. [c.286]

При круглом и плоском шлифовании алмазными кругами зернистостью А12, Аб, А5 и А4 на металлической или органической связке с концентрацией 100 и 50% примеи,яют скорость круга 25—30 м/сек, продольную подачу 0,5—1,0 м/.чин и попере-тую подачу 0,01 — 0,02 м.ч/дв. ход (круглое шли( 5ование) и 0,01—0,03. п.п/дв. ход (плоское шлифование). [c.905]

Заготовки фасонного монолитного инструмента из твердого сплава. В промышленности находит все большее применение монолитный твердосплавный инструмент (сверла, фрезы, зенкеры, развертки, метчики и др.). Для изготовления инструмента применяют заготовки, полученные методом спекания, и пластифицированные. Заготовки в виде стержней (для сверл, концевых фрез, метчиков и др.) или дисков (для фрез и др.) изготовляют по методам спекания. Заготовки такого типа обрабатывают только шлифованием алмазными кругами. Обработка кругами из карбида кремния не рекомендуется. Так как сложный инструмент шлифовать трудно, для его изготовления прихменяют заготовки, которым до спекания придают требуемую форму механической обработкой. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...