Методы акустических испытаний

Методы акустических испытаний. [c.414]

Методы акустических испытаний 414, 415 [c.526]

В некоторых случаях применяются специальные стандарты. Например, для определения акустических характеристик тягодутьевых машин пользуются ОСТ 108.030.136-84 Тягодутьевые машины. Методы акустических испытаний . [c.471]

Большие возможности открыты для ультразвукового контроля при использовании компьютерных систем, позволяющих анализировать результаты всех исследований, обеспечивать визуализацию дефектов в трех ракурсах, объединять результаты различных видов прозвучивания, различных алгоритмов обработки информации. Качественно новая информация, получаемая от подобных систем, изменит подходы к понятиям допустимости дефектов, эталонирования и стандартизации. Ультразвуковые преобразователи с регулируемой диаграммой направленности, принудительным удержанием магнитной контактной жидкости, бесконтактные магнитоакустические и высокочастотные дефектоскопы позволят создать новые методы акустических испытаний. Новые возможности открываются с использованием акустических микроскопов, работающих на диапазоне частот 20... 100 МГц. Ультразвуковые твердомеры и толщиномеры должны иметь запоминающие устройства и другие средства автоматизации исследований. [c.480]

ОСТ 108,030.136-84 Тягодутьевые машины. Методы акустических испытаний [c.81]

Для проверки прочности и плотности всех несущих элементов сварного аппарата с внутренней тепловой изоляцией (защитной футеровкой), работающего под давлением, его подвергают пневматическим испытаниям (воздухом или нейтральным газом) с контролем состояния аппарата методом акустической эмиссии. [c.250]

При проведении пневматического испытания в сочетании с методом акустической эмиссии режимы нагружения (длительность подъема давления по ступеням нагружения, величина давления по ступеням нагружения, количество ступеней нагружения и продолжительность остановки по ст)ще-ням нагружения) назначаются специализированной организацией, производящей акустико-эмиссионный контроль. Исполнители пневматического испытания должны строго выполнять указания специалиста акустико-эмиссионного контроля при нагружении аппарата давлением. При этом необходимо соблюдать следующие требования [c.251]

Использование метода акустической эмиссии при механических испытаниях образцов и конструкций полезно для изучения механизма разрушения. Например, анализ кривых, подобных показанным на рис. 115, дает возможность исследовать движение дислокаций во время пластической деформации, а также процесс хрупкого разрушения. Таким образом, этим методом можно оценить хрупкость, вязкость, твердость и другие свойства металлов. [c.320]

Результаты испытания на изгиб 0°-ных волокон в N1 и Ni — Сг матрицах после различных термообработок приведены на рис. 20. Очевидно, что волокна меньше разупрочняются в Ni — Сг-матрице. Последующие испытания на растяжение 0°-ных волокон, извлеченных из Ni — Сг-композитов, показали, что средние величины прочности превосходят 140 кГ/мм , а максимальные значения составляют около 190 кГ/мм . В этом исследовании прочность волокон, находящихся в матрице, была оценена методом акустической эмиссии при испытаниях композита на растяжение. Таким способом была определена деформация разрушения волокна, причем деформации волокна и матрицы предполагались одинаковыми. Прочность самого слабого волокна в матрице составила 253 кГ/мм , чтО существенно превосходит прочность извлеченных волокон. Судя по множеству фотографий и наблюдений структуры поверхности волокон, разупрочненных при взаимодействии с металлом, снижение прочности можно отнести на счет действия тех трещин, которые образуются на поверхности волокон при их изъязвлении. Влияние такого повреждения поверхности волокон на их высокотемпературную прочность в предполагаемом температурном интервале работы различных композитов является одной из интересных проблем, возникающих при анализе множества экспериментальных данных такого рода. [c.343]

Установка, предназначенная для проведения испытаний на трехточечный изгиб, показана на рис. 4.4. Для определения перемещения раскрытия трещины (зазора трещины) использован датчик ползучести. Появление начальной трещины, которое предшествует неустойчивому разрушению, при испытании композитов может быть установлено методом акустической эмиссии или замерено по месту резкого падения нагрузки. [c.81]

Следует отметить, что тематика сотрудничества с капиталистическими странами охватывает, как правило, те области экономики, в которых либо уже имеет место торгово-экономическое и научно-техническое сотрудничество, либо существуют хорошие перспективы для его развития. В числе таких тем могут быть названы следующие Разработка стандартов на методы механических испытаний сталей и сплавов, применяемых в криогенном машиностроении при температурах эксплуатации от +20 до —269°С и Установление единых методов измерений и испытаний электрических, электрооптических и акустических параметров бытовой радиоэлектронной аппаратуры и ее элементов (совместно с Францией) Определение объективных технических и потребительных требований к качеству труб нефтяного сортамента и Разработка согласованных стандартов на круглые лесоматериалы (совместно с Японией) Обмен опытом и совместные разработки в области координации стандартов на сталь (совместно со Швецией) Сотрудничество при разработке правил и условий поставки в области электротехники (совместно с Австрией). [c.224]

Следует отметить, что диффузорные громкоговорители без оформления (так называемые головки) по причинам, излагаемым ниже, нуждаются во внешних оформлениях , совместно с которыми, а также с такими пассивными элементами, как трансформаторы, разделительные фильтры, регуляторы громкости и тембра, образуют акустические излучающие системы. Последние обычно называются громкоговорителями или акустическими системами, или, как частный случай — применяемые для озвучения и звукоусиления звуковые колонки. Стандартом ГОСТ 16122—70 Громкоговорители. Методы электроакустических испытаний и измерений установлены определения характеристик громкоговорителей и терминов, к ним относящимся, наиболее употребительные из которых мы приведем ниже. [c.143]

В случаях, предусмотренных ст. 4.6.17 Правил по сосудам, допускается замена гидравлического испытания пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии. При проведении этого испытания администрацией предприятия, кроме мер, предусмотренных Правилами, должны быть разработаны и осуществлены дополнительные меры безопасности в зависимости от местных условий проведения испытания. [c.18]

Максимальное давление на стенде при статическом нагружении составляет 6000 кгс/см , а при циклических нафузках — 1000 кгс/см . Испытания проводили при нафужении исследуемого образца изгибающим моментом и внутренним давлением. В процессе нафужения с помощью автоматизированной системы измеряли раскрытие трещины, деформации на наружной поверхности трубы и осуществляли контроль за развитием дефекта методом акустической эмиссии. [c.161]

Подготовку к испытаниям проводили в АО НПО ЦКТИ. Эта подготовка включала изготовление и сварку удлинительных труб и донышек, установку датчика раскрытия трещины в центре дефекта, разметку схемы установки тензорезисторов и окончательную сборку модели. На наружной поверхности модели были наклеены тензорезисторы. Дополнительно в ходе экспериментов осуществляли контроль за развитием дефектов методом акустической эмиссии. [c.168]

Все большее значение для контроля реакторов приобретает метод акустической эмиссии (глава 14). Важнейшей в настоящее время областью его применения является испытание под давлением компонентов первичного контура на атомных электростанциях. При этом должны обнаруживаться утечки и трещины, действующие во время гидравлических испытаний или. изменяющиеся в их ходе (рост трещин). Однако метод акустической эмиссии может быть использован и для длительного наблюдения, например для обнаружения возможного роста трещин во время эксплуатации [1578, 372, 706, 1593, 84, 1579, 373,, 1671, 132]. [c.595]

Книга предназначена для широкого круга работников топливно-энергетического комплекса и других отраслей народного хозяйства. Она может быть рекомендована студентам, аспирантам, инженерно-техническим и научным работникам, специализирующимся в области акустических и других физических методов исследования, испытаний, неразрушающего контроля и диагностики материалов и конструкций, в частности при подготовке к квалификационным экзаменам на право проведения акустического контроля. Возможно, читатель найдет применение идеям, изложенным в книге, там, где авторам не пришло в голову их искать. [c.7]

Таким образом, Соколову принадлежит идея подбора акустических сопротивлений жидкостей им проведен ряд экспериментов с различными частотами и индикаторами. Его работы имеют большое значение для развития методов ультразвуковых испытаний материалов, и многие вопросы, затронутые в его работах, еще ждут своегО разрешения. [c.136]

На основании полученных результатов сравнительных испытаний авторами были даны рекомендации применения метода акустической эмиссии для контроля технологического оборудования в процессе гидравлических испытаний. [c.20]

На основе проведенных ранее исследований с применением методов механических испытаний, количественной металлографии, акустической эмиссии (АЭ) и математической статистики получена связь размеров микротрещин с амплитудой сигналов АЭ в виде степенного уравнения с показателем степени, равным 1,5. Эта функциональная зависимость между размером микротрещины и амплитудой генерируемого ею сигнала позволяет определять размеры образующихся микротрещин и по ним судить о характере разрушения. [c.115]

Таким образом, применение метода акустической эмиссии для контроля технологического оборудования в процессе гидравлических испытаний представляется на современном этапе наиболее перспективным. [c.164]

Совмещение испытаний с контролем металла методом акустической эмиссии (особенно при пневмоиспытании аппарата) представляет возможность исключить разгерметизацию и разрушение оборудования при испытаниях. [c.331]

В последнее время проводятся промышленные испытания комб1р и-( Ванного метода диагностики. Гидравлические переиспытания дополняют методом акустической эмиссии. При этом регистрируют акусти-чдский сигнал, возникающий при раскрытии трещин. Однако данный метод в настоящее время применяется для диагностики КР наземных трубопроводов и вопрос об его эффективности применительно к подъемным МТ в настоящее время от ыт. [c.52]

Количество ежегодно испытываемых дефектных труб должно составлять 5% от числа ремонтируемых участков трубопровода. Необходимо проводить не менее одного гидроиспытания в год при осуществлении за этот период более десяти вырезок дефектных труб одного типоразмера и из одной марки стали. Для испытаний сосудов или участков трубопровода на герметичность и прочность, а также для гидроиспытаний поврежденных труб применяют неразрушающие методы контроля развития дефектов УЗК, метод натурной тензометрии с использованием отечественной и импортной (например, прибор типа 8ТКЕ55САЫ 500 С) аппаратуры. В случае обнаружения дефектов, повреждений элементов конструкций, которые требуют проведения дополнительных исследований методом акустической эмиссии (АЭК), диагностику технического состояния объекта осуществляют методом АЭК в соответствии с нормативно-техническими документами [83, 121]. [c.165]

Усталостные повреждения корпусных деталей, будучи незначительными, могут развиваться до сквозных трещин, создавая опасность разрушения. В связи с этим неразрушающие методы контроля металлов на тепловых электростанциях приобрели весьма важное значение. Существующие методы неразрушающего контроля можно классифицировать следующим образом тепловые методы с помощью инфракрасной аппаратуры, магнитные и электромагнитные методы, акустические методы (ультразвуковая дефектоскопия и метод акустической эмиссии), радиационные методы (радиография, ксерорадиография), метод проникающих жидкостей, метод травления химическими реактивами, гидравлические испытания и испытания сжатым газом. [c.54]

Звук (шум), генерируемый и во время простого нагружения образцов армированных пластиков, может быть индикатором появления разрывов или трещин. Изменение интенсивности и уровня звуковых импульсов сопровождает развитие трещин в структуре, эти области разрушения могут быть определены с помощью специальной аппаратуры. Такая методика не относится, конечно, к области неразрушающего контроля. Для ее осуществления необходимо приложить нагрузку, которая, в свою очередь, часто приводит к снижению свойств и даже к разрушению исходной структуры материала. Установлено, что во время гидроиспытаний при уровне нагрузки ниже разрушающей может быть получена корреляция между предельной нагрузкой и уровнем шумов. Испытания проводились для сосудов высокого давления и корпусов ракетных двигателей. А. Грин и др. [20] использовали метод акустической эмиссии для комплексной проверки камер ракетных двигателей Поларис АЗ , полученных методом намотки стеклонитью. [c.475]

Акустические преобразователи должны иметь хорошую связь с поверхностью образца во время испытаний. Для этой цели существуют специальные приспособления. Описание аппаратуры и анализ метода акустической эмиссии приведены в работе Ч. Бейли [22]. [c.475]

Основной проблемой при определении вязкости разрушеьшя в криогенных условиях является фиксация старта трещины. Высокие пластические свойства материалов обусловливают значительное развитие пластической деформации, а криогенные температуры затрудняют проведение испытаний. Для этой цели предлагается использовать метод акустической эмиссии, основьшаясь на том, что рост трещины сопровождается ультразвуковыми колебаниями частотой около 1 МГц. Акустический сшпал от развивающейся трепщны примерно на порядок превьш1ает сигналы от пластической деформации. [c.62]

В табл. 3.9 приведены результаты испытаний на начало расслоения графито-эпоксидных слоистых композитов ТЗОО/5208 с разными схемами армирования и укладками. Пороговые деформации определялись методом акустической змиссии как средние по четырем образцам. Усиленные образцы с первыми шестью укладками не расслаивались до полного разрушения, однако все образцы с последними тремя укладками, для которых характерны более высокие значения а , расслоились до исчерпания запаса прочности при растяжении. Деформация, соответствующая началу расслоения, увеличивается у всех трех [c.187]

В настоящее время акустические методы неразрушающих испытаний получили широкое развитие. Наибольшее распространение получили импульсный акустический, вибрационный, импедансный, фазовый велосимметрпческий методы. Однако в практике неразрушающего контроля физико-механических [c.84]

В настоящее время разработан метод ускоренных испытаний на склонность металлов к коррозионному растрескиванию, объединяющий преимущества испытаний с постоянной скоростью деформации и механики разрущения [94]. Методы испытаний механики разрущения предусматривают постоянную нагрузку или постоянную деформацию образцов. Для оценки сопротивляемости КР новым методом определяли зависимость нагрузки от деформации образцов в 3,5 %-ном растворе Na l при различных скоростях нагружения и фиксировали методами акустической эмиссии время начала зарождения трещины. В опытах использовали прямоугольные образцы из высокопрочной стали 30 rMnSiNil2A (dj 1470 МПа, 1773,8 МПа, 5 [c.61]

Визуальный и измерительный контроль металлоконструкций, механизмов и оборудования выполняют в соответствии с типовыми картами осмотра установок. При необходимости применяют различные методы неразрушающего контроля. В качестве одного из основных предусматривается использование метода акустической эмиссии, позволяющего выявить в металлоконструкциях зарождающиеся и развивающиеся дефекты типа усталостных трещин. Акустикоэмиссионная диагностика осуществляется совместно со статическими испытаниями установки под нагрузкой. [c.258]

Методом акустической эмиссии проверяют сварные конструкции (сосуды давления, фермы мостов) в процессе сварки, при прочностных испытаниях, а также во время эксплуатации. Шумовибрационный метод служит для контроля работающих машин и механизмов. [c.177]

Использование метода акустической эмиссии при механических испытаниях образцов и конструкций полезно для изучения механизма разрушения. Например, анализ кривых, подобных показанным на рис. 114, дает возможность исследовать движение дислокаций во время пластической деформации, а также процесс хрупкого разрушения. Таким образом, этим методом можно оценить хрупкость, вязкость, твердость и другие характеристики металлов. Он оказался полезным для изучения усталостного разрушения и коррозионного растрески-ванпя под нагрузкой. В биметаллических изделиях и клеэвых соединениях даже прп нагрузках, не превышающих 30% от разрушающих, можно распознавать плохие соединения по эмиссии, вызванной началом разрушения связи между слоями. Для пластических масс характерно отсутствие эффекта Кайзера при повторных нагружениях каждый раз возникает эмиссия, интенсивность которой несколько уменьшается прп переходе от цикла к циклу. Стеклопластики обладают свойством послезвучаппя , т. е. при неизменяющейся нагрузке эмиссия продолжается (рпс. 117). [c.291]

АЭ-диагностика подземных коллекторов дожимных компрессорных станций — ДКС-1 П Оренбурггазпром . АЭ-контроль проводили без остановки агрегатов с использованием скачка давления рабочей средой, согласно МР-204-86 Применение метода акустической эмиссии для контроля сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов утв. ГГТН РФ 23.10.92 г. Методики проведения акустико-эмиссионного контроля трубопроводов и сосудов, работающих под давлением СТП 10-95 - стандарт (проект) РАО Газпром Контроль технического состояния объектов линейной части и газораспределительных станций магистральных газопроводов методом акустической эмиссии . Согласно указанным НТД и техническому решению АООТ ВНИИнефтемаш , в задачи испытаний входило получение следующих оценок распространения волн в данном объекте характеристик акустических шумов объекта в условиях работы агрегатов в штатном режиме [6]. Коллекторы представляют собой заглушенные с торцов трубопроводы Ду 1000 с толщиной стенки 33 мм. Вертикально в коллекторы вварены шесть трубопроводов Ду 700 от шести компрессорных агрегатов ДКС-1. Расстояние от мест вварки Ду 700 до компрессоров составляет около 30 м. Измерения проводили на восьми участках четырех коллекторов высокого и низкого давления. При проведении экспериментов использовали аппаратуру для измерения АЭ НПФ Диатон (АС-6А/М). [c.156]

Техника записи с жидкой поверхности и оптической записи временных акустических голограмм, которая находится в настоящее время в стадии разработки, выглядит многообещающе как практически надежная система для работы с высокими ультразвуковыми частотами. Такие частоты, лежащие в мегагерцевой области, потребуются в медицинской диагностике и при неразрушающих испытаниях материалов. Получение высококачественных изображений человеческого тела, показывающих структуру мягких тканей, органов и сосудов, будет давать врачу новую клиническую информацию. Такая система будет значительным подспорьем существующим методам импульс — эхо и рентгеновским методам. Акустическая голография для изображения объектов под поверхностью земли и моря находится в стадии разработки, но ее осуществление — дело более отдаленного времени. [c.126]

На- рис. 28 приведена конструкция стандартного акустического экрана, предусмотренная ГОСТ 16122—78 Гро(МКоговорител . Методы электроакустических испытаний и измерений . С помощью этой конструкции измеряют параметры головок. [c.35]

Настоящая глава построена следующим образом После краткого обзора вязкоэластичности и механических свойств полимеров рассмотрены методы определения этих свойств, особенно для окрашенных образцов, т. е. для адгезированных пленок. После обзора практически используемых методов механических испытаний покрытий и их интерпретации на более фундаментальной основе глава завершается разделом о применении акустической эмиссии для записи изменений механических свойств при искусственном старении. [c.396]

Роском нефтех им пром, 1995 г. Положение по контролю технического состояния сосудов и трубопроводов, работающих под давлением на предприятиях афохимичес-кого комплекса методом акустической эмиссии. Приложение 5-2 стр. Технические сведения об объекте и аппаратуре, условиях и результатах контроля выводы о возможности эксплуатации, перечень графического материала. Приложение - 1стр. Заключение о техническом состоянии объекта. Содержит графы а) в ходе испытаний установлено. .. б) объект контроля. ... (подразумевается вывод). [c.41]

Эксперименты проводились на установке ДКС-1 предприятия Оренбурггазпром . АЭ контроль проводился без остановки агрегатов с использованием скачка давления рабочей средой, согласно МР-204-86 Применение метода акустической эмиссии для контроля сосудов, работаюпщх под давлением,и трубопроводов утв. 1 ГТН РФ 23.10.92 г. Методики проведенйя акустико-эмиссионного контроля трубопроводов и сосудов, работающих под давлением , СТП 10-95 - стандарт (проект) РАО Газпром Контроль технического состояния объектов линейной части и газораспределительных станций магистральных газопроводов методом акустической эмиссии . Согласно указанным НТД и техническому решению АООТ ВНИИнефтемаш , в задачи испытаний входило получение оценок [c.90]

Метод акустической эмиссии перспективен для контроля различных сварных конструкций в процессе прочностных испытаний, а также во время эксплуатации. Шумо-внбрационный метод служит для контроля работающих машин и механизмов. [c.213]

Черлинский [476] применил также метод акустического просвечивания для проверки склейки отдельных слоев в фанерных листах. Поскольку затухание звука в дереве относительно велико, в этом случае пришлось применять длинные звуковые волны и работать на частоте 57 кгц колебания возбуждались магнитострикционным путем. Звуковые волны, облучавшие испытуемый образец, посылались в форме коротких импульсов и, будучи приняты магнитострикционным приемником, наблюдались на экране электроннолучевой трубки испытания производились в чане с жидкостью. При таком импульсном методе основной импульс выделяется на фоне множества более мелких импульсов, обусловленных отражением от стенок сосуда и т. п. и приходящих к приемнику немного позднее основного импульса. Такий [c.437]

Поэтому при акустических испытаниях чугунных изделий следует применять возможно более низкие частоты и для укорочения пути звуковых волн по возможности работать методом просве чивания с раздельными излучающей и приемной головками. [c.448]

Описанные выше методы ультразвукового испытания материалов позволяют обнаруживать те или иные дефекты в образцах и определять их местоположение однако они не дают возможности судить о форме и размерах этих дефектов. Поэтому большим шагом вперед явилось достижение Польмана 1612, 1616, 1617, 1620, 3782, 3783, 4711, 4954], которому удалось акустическим путем получить на особом матовом экране [c.458]

Таким образом, с помощью метода акустической эмиссии удалось обнаружить трещину в сварном шве (до испытаний, традиционными методами НК дефектов в этом сварном шве не было обнаружено), а в области заложенного искусственного и недопустимого по критериям действующих НТД дефекта, не наблюдалось сигналов АЭ с параметрами, которые могли бы классифицировать развитие этого дефекта. Однако следует также оговориться, что фоновый шум гидравлически испытуемого участка трубопровода (из-за нагружающего оборудования) был достаточно высоким, и порог офаничения во всех системах варьировался от 50 до 70 дБ. Поэтому обнаружение фещины и других развивающихся дефектов на таком фоне на ранней стадии развития дефектов весьма пробле- [c.19]

Для контроля целостно.сти и наличия опасных дефектов ТПО в процессе эксплуатации или испытаний из всех известных на настоящий момент методов неразрушающего контроля наиболее приемлем метод акустической эмиссии. АЭ контроль по своей разрешающей способности к процессу трещинообра-зования значительно превышает возможности традиционных методов НК. Он позволяет выявлять наиболее опасные -развивающиеся дефекты, определять их размеры и местоположение. Метод АЭ диагностирования позволяет за непродолжительное время проконтролировать весь объект. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...