Токоподводы

Рис. 3. Влияние положения токоподвода на отклонение дуги а — токоподвод совпадает с осью дуги 6 — ток к изделию подведен слева от дуги а — ток к изделию подведен справа от дуги

Убрать штатив. Подключить электрододержатель к токоподводу внизу подставки. [c.18]

Рис. 7.16. Конструкция непосредственно нагреваемого графитового черного тела, предназначенная для использования до 3000 К- / — радиационный экран 2—гибкий токоподвод 3 — графит 4 — излучение черного тела при 3000 К.

Машины для шовной сварки (МШ-1001, МШ-1601, МШ-2001 и др.) в отличие от точечной снабжены механизмом привода роликовых электродов и особым скользящим токоподводом. Шовные машины выпускают мощностью 25—200 кВ-А. [c.114]

При сварке под флюсом магнитное дутье обычно мало. Однако при сварке продольных швов труб из-за значительной ферромагнитной массы и замкнутого контура трубы возникает поперечное магнитное поле, сдувающее дугу вдоль трубы. Изменяя токоподвод или наклон электрода, можно ликвидировать отрицательное влияние дутья. [c.83]

Присадочный стержень (электрод) имеет конечную длину. При этом место токоподвода относительно электрода не перемещается. [c.223]

Присадочный стержень (электрод) бесконечен. При этом электрод перемещается относительно места токоподвода (если таковое имеется). [c.223]

В общем случае (рис. 7.14, а, б) электрод конечной длины имеет в точке А токоподвод по электроду протекает ток, который его подогревает в точке О электрод дополнительно нагревается источником теплоты (дугой или шлаком) и плавится. В частных случаях по электроду ток может не протекать (газовая сварка) или электрод может не плавиться (вольфрамовый, угольный электроды). [c.223]

Пример 9. Определить, до какой температуры нагревается стык стержней из стали 10, соединяемых сваркой сопротивлением, к концу процесса нагрева при плотности протекающего тока / = 40 А/мм = 4000 А/см, а также температуру стыка (x = 0) спустя /, ,= 10 с после окончания сварки. Длина стержней между токоподводами /= 1,5 см. [c.240]

Несмотря на хорошее качество наплавленного металла, ручная дуговая сварка толстопокрытыми электродами малопроизводительна, а качество зависит от квалификации сварщика. Попытки механизации сварочного процесса толстопокрытыми электродами не дали положительного результата, что объяснялось трудностями обеспечения надежного токоподвода к сварочной проволоке и удержания покрытия на ней, когда она свернута в бухту. [c.399]

I — подложка-нагреватель 2, 3, 4 — покрытия различной толщины 5 — термопары б — потенциальные провода 7, Ь — шины 9, 10 — охлаждаемые токоподводы П — гибкая шина 12, /3 — колодки. [c.132]

В гарнисажном тигле можно выделить три основных элемента собственно тигель, гарнисаж и систему охлаждения. Кроме того, в конструкцию гарнисажного тигля входят токоподвод, устройство для слива металла и др. [c.312]

П])илма, 6 — токоподвод, 7—акустический. экран [c.180]

Пусть задано, что ось 2 ротора гироскопа за время, равное одной минуте, имела бы минимальное отклонение от выбранного направления в абсолютном пространстве. При этом на гироскоп в течение 30 сек действует момент М% внешних сил (таким моментом в практике эксплуатации гироскопов обычно бывает момент трения в опорах карданова подвеса, инерционные моменты, возникающие в полете с ускорением, моменты тяжения токоподводов и др.). [c.79]

I — трубопровод 2 — токоподводы 8 — нижний шаровой подпятник 4 — зрительная труба 5 — кольцевая ванна б — гиромотор 7 — чувствительный элемент 8 верхний шаровой подпятник 9 — корпус [c.111]

Моменты, действующие вокруг оси х внутренней рамки карданова подвеса, как-то моменты от несбалансированности, моменты трения в подшипниках оси внутренней рамки карданова подвеса, упругие моменты, создаваемые, токоподводами, и т. д., порождают прецессию гироскопа вокруг оси 1/1 наружной рамки карданова подвеса и вызывают отклонение оси г ротора гироскопа от заданного направления в пространстве. [c.287]

Величина момента остаточной несбалансированности определяется совокупностью моментов, действующих вокруг какой-либо оси, например момента трения в подшипниках оси, момента, создаваемого весом подвижных деталей, момента, порождаемого токоподводами, и др. В случае, если смещение центра тяжести элементов гиростабилизатора, определяемое остаточной несбалансирован- [c.442]

АГ , ЛГ М - — составляющие моментов внешних сил на оси X, у т г, включающие в себя моменты трения в опорах карданова подвеса, моменты от несбалансированности платформы и рамок карданова подвеса, моменты от токоподводов, инерционные моменты рамок карданова подвеса и двигателей разгрузки, возникающие при движении основания гиростабилизатора и др. [c.488]

Вторым токоподводом является заземленная крышка сосуда. Подвод электрического тока осуществляется от сети переменного тока через понижающий трансформатор 9 и лабораторный автотрансформатор 8. [c.180]

Сварка с контактным подводом. Контактный подвод тока осуществляется с помощью скользящих контактов с бронзовыми или вольфрамовыми наконечниками или же вращающихся роликов (дисков), прижимаемых с усилием 1000—10000 Н к кромкам заготовки. По мере износа контактные наконечники заменяются, а ролики перетачиваются. Подвод тока к роликам осуществляется через специальный воздушный трансформатор с вращающейся вторичной обмоткой. Скользящие контакты могут устанавливаться в любом положении по отношению друг к другу, что делает этот вид токоподвода основным при спиральной сварке труб, сварке несимметричных профилей и т. д. Роликовый подвод обладает большим сроком службы и используется для труб диаметром 159— 219 мм. [c.215]

Мощность источника питания должна быть несколько больше (на 5—10%) активной мощности печи Р, поскольку источник должен покрывать также потери в токоподводе и конденсаторах. [c.255]

С учетом потерь в токоподводе и конденсаторной батарее мощность источника питания должна быть не менее 2200 кВт. [c.258]

В состав плавильной установки помимо собственно тигельной печи с механизмом наклона входят источник питания (преобразователь частоты или трансформатор) со своим вспомогательным оборудованием и аппаратурой, компенсирующая конденсаторная батарея (коэффициент мощности печи до компенсации составляет 0,1—0,2), токоподвод, аппаратура автоматики, защиты и сигнализации, измерительная и коммутационная аппаратура. Для печей с гидравлическим приводом механизмов и вакуумных печен добавляются соответственно маслонапорная установка и вакуумные насосы и приборы. [c.262]

Токоподвод, соединяющий вводы печи с конденсаторной батареей, выполняется в виде пакетов плоских алюминиевых шип чередующейся полярности с естественным воздушным охлаждением или трубчатых шин с водяным охлаждением. [c.263]

Компенсирующая конденсаторная батарея, как правило, входит в состав печной установки, однако у печи, имеющей небольшую мощность и относительно высокий коэффициент мощности (0,8 и выше), ее может и не быть. Элементами каждой печной установки являются токоподвод и аппаратура защиты и сигнализации, измерительная и коммутационная аппаратура. [c.287]

При питании печи от отдельного силового трансформатора его ячейка должна располагаться возможно ближе к печи для уменьшения потерь в токоподводе. [c.287]

Ввиду того что от токоподвода в электрододержателе сварочный ток протекает по металлическому стержню электрода, стержень разогревается. Этот разогрев том больше, чем дольше протекание по стержню сварочного тока и чем больше величина последнего. Перед началом сварки лгеталлический стержень имеет температуру окружающего воз/iyxa, а к концу расплавления электрода температура повышается до 500—600° С (при содержании в покрытии органических веществ — не выше 250° С). Это приводит к тому, что скорость расплавлепия электрода (количество расплавленного электродного металла) в начале и конце различна. Изменяется и глубина проплавления основного металла ввиду изменения ус.иовий теплопередачи от дуги к основному металлу через прослойку жидкого металла в сварочной ванне. В результате изменяется соотношение долей электродного и основного металлов, участвующих в образовании металла шва, а значит, и состав и свойства металла шва, выполненного одним электродом. Это — один из недостатков ручной дуговой сварки покрытыми электродами. [c.19]

Расстояние от сопла горелки до изделия обычно выдерживают в пределах 8 — 15 мм. Токоподвод [щий наконечник должен находиться па уровне краев сопла или утапливаться до 3 мм. При сварке угловых и стыковых швов с глубокой разделкой допускается выступание токоподводящего наконечника из сопла на 5 — 10 мм. Полуавтомати- [c.59]

Токоподвод к электродной проволоке осуществляется через скользящий контакт с пластинчатым расплавляющимся электродом (мундштуком). Один из нриедюв наплавки плоских поверхностей показан на рис. 59, а. При контактно-шлаковой сварке (рис. 59, б) стержней различного поперечного сечения после обра- [c.72]

Для плавки титановых сплавов широко используют специальные вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. 4.53), Перед плавкой в электроде-держателе 2 печи устанавливают электрод 5, а перед сливным носком тигля 4 укрепляют литейную форму 7. После этого кожух 5 печи герметизируют и вакуумируют. Через токоподвод 1 на электрод подают напряжение, и между ними и тиглем загорается электрическая дуга. По мере наполнения 1нгля жидким металлом плавильную печь поворотным механизмом 6 поворачивают на 90°. Титановый сплав при этом переливается в литейную форму 7. После затвердевания отливки форму удаляют, и цикл повторяется. [c.173]

Рабочим местом для ручной сварки служит сварочный пост, оснащенный источником питания, токоподводом, необходимыми инструментами, принадлежностями и приспособлениями. С.кема питания дуги приведена на рис. 36. [c.65]

Рис. 4.7. Ультразвуковые преобразователи а) - прямой б) - наклонный (призматический) в) - раздельно-совмещенный (P ) I - корпус 2 - демпфер 3 - пьезопластина 4 - защитное донышко (протектор) 5 - призма 6 - токоподвод 7 -- акустический экран

I - токоподвод 2 - электродержатель 3 - электрод 4 -форма 5 - кожух ддя формы 6 - графитовый тигель [c.303]

Одноосный гиростабилизатор часто используется в качестве измерителя курса с датчиком сигналов, посылаемых на соответствуюш ие повторители, а также в автоштурман или автопилот. При этом разгрузочный двигатель гиростабилизатора должен преодолевать лишь момент трения в подшипниках оси наружной рамки карда-нова подвеса гироскопа, момент трения в подшипниках датчиков электрических сигналов и токоподводах, маятниковый момент, величина которых относительно невелика, и удерживать ось 2 ротора гироскопа в плоскости горизонта (см. рис. XII,3). Величина момента, создаваемого разгрузочным двигателем, в этом случае может быть отно- [c.400]

Другие моменты внешних сил, как-то моменты статической несбалансированности гиромоторов относительно осей прецессии, моменты токоподводов, действующие вокруг осей кожухов гироскопов, также порождают собственную скорость соб прецессии гирорамы вокруг оси у, наружной рамки карданова подвеса. [c.419]

Собственная скорость прецессии платформы гиростабилизатора, порождаемая моментами М , Мр , М , действующими вокруг осей прецессии гироскопа и возникающими вследствие трения в опорах осей прецессии, статической несбалансированности гиромоторов в, 9 ж 18 (см. рис. XX.1), неравножесткости гиромотора, тяжения токоподводов и моментных датчиков и других причин, определяется так же, как и погрешности гироскопа в кар-дановом подвесе (см. часть III). [c.507]

Экспериментальная установка. В рассматриваемой работе исследуется кривая кипения, охватывающая все режимы кипения. Проведение опытов с прямым и обратным переходом одного режима в другой позволяет установить явление, носящее название гистерезиса кипения. Процесс кипения осуществляется на поверхности тонкостенной обогреваемой трубки 2, находящейся внутри металлического сосуда 1, заполненного хладоном (рис. 4.15). Опытная трубка, выполненная из стали 1X13 диаметром 1,52 мм и длиной 145 мм, расположена в сосуде горизонтально. Обогрев ее осуществляется непосредственным пропусканием электрического тока. Одним из токоподводов служит медная шина, припаянная к торцу опытной трубки. При этом приняты меры, обеспечивающие герметичность и электрическую изоляцию токоподвода на выходе из сосуда. [c.180]

Кон тактное устройство. Соединение индуктора с токоподводом, не препятствующее наклону печн, выполняется в виде разъемного контактного устройства или гибким кабелем. [c.233]

Электрическими потерями, завнсяп ими от компоновки оборудования, являются потери в токоподводе. Для их уменьшения источник питания, и особенно конденсаторная батарея, должен располагаться как можно ближе к печи. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...