Автоматы механические

Ковочные машины, кузнечнопрессовые автоматы, механические прессы до 200 т, фрикционные прессы и ножницы. . . . [c.169]

По способу действия различают три вида автоматов механические, электрические и пневматические. [c.216]

Электрическая схема для управления работой автомата механической сборки цилиндрических конденсаторов представлена на рис. 121. [c.335]

На автоматах пайки, которые работают параллельно, производятся изготовление выводов из проволоки и припайка их к контактному слою секции. Описание кинематической схемы этого автомата приведено на стр. 212. На автомате механической сборки на секцию с припаян- [c.429]

На втором автомате пайки установлен аналогичный приемный лоток, которым обеспечивается заполнение пропущенных гнезд цепи. Таким образом, после второго автомата пайки все гнезда транспортерной цепи должны быть заполнены секциями. Далее с горизонтального участка транспортерной цепи секции перехватываются зубьями подъемной цепи 8 и направляются в приемно-загрузочное устройство 11 автомата механической сборки. [c.431]

Характерным отличием сборочных автоматов от автоматов механической обработки является малая величина потерь второго вида, так как их рабочие инструменты, как правило, имеют большую стойкость и почти не требуют регулировки и смены. [c.376]

Анализ выпускаемых комплексов показывает, что наибольший объем составляют комплексы для изготовления деталей из рулонного или листового материала. Основной технологической машиной комплексов для штамповки деталей из рулонного и листового материала является обычно универсальный механический пресс или пресс-автомат механического действия с кривошипно-ползунным главным исполнительным механизмом (ГИМ). Развитие теории и практики проектирования прессов и прессов-автоматов для листовой штамповки [2, 6, 9] позволило создать высокопроизводительные, надежные и безопасные при эксплуатации машины, широко применяемые в производстве. [c.40]

Прессы-автоматы механические для прессования изделий [c.192]

Неправильно подаются детали на приемную позицию автомата механической рукой [c.213]

В подавляющем большинстве конструкций автоматов механические коробки скоростей и подач отличаются сравнительной простотой конструкции. Изменение числа оборотов шпинделя или распределительного вала осуществляется обычно сменными зубчатыми колесами во время наладки автомата. [c.399]

В зависимости от типа привода различают механические (кривошипные) и гидравлические прессы-автоматы. Механические прессы-автоматы имеют более сложное устройство и довольно дорогие, их выпускают с номинальным усилием до 1,6 МН. Гидравлический привод позволяет упростить конструкцию, но производительность таких прессов-автоматов ниже, чем механических. [c.63]

Логические схемы СУ, составленные из электрических ЛЭ, называются релейно-контактными. На рис. 5.25 приведена принципиальная электрическая схема релейно-контактной СУ, реализующая логическую формулу включения (5.21) и соответствующая функциональной логической схеме 5.18, б. Входными ЛЭ являются конечные выключатели с механическими входами Х и х , выход / управления осуществляет катушка электромагнитного реле. Все рассмотренные электрические ЛЭ являются контактными. В настоящее время в машинах-автоматах широко применяют и бесконтактные электрические ЛЭ, например герконовые, управляемые магнитом. [c.184]

Поясним это направление основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. Это положение относится к наиболее распространенной группе многопозиционных, многоинструментных агрегатных полуавтоматов, автоматов и автоматических линий, строящихся [c.120]

Прутки и валы разрезают на приводных ножовках, на пилах — дисковых, ленточных, фрикционных, электрофрикционных, на токарно-отрезных станках (с одним или двумя отрезными резцами), отрезных автоматах, станках, работающих тонким абразивным кругом (применяются для разрезания закаленной стали и труб). В механических цехах разрезание иногда производят н,а фрезерных станках прорезными фрезами. [c.163]

Технологические возможности автоматов и характер технологических процессов механической обработки на них разнообразны вследствие большого количества типов автоматов. [c.360]

Чертежные автоматы. По принципу действия исполнительного механизма чертежные автоматы (ЧА) разделяют на электромеханические, электронные, оптико-механические, строчно-регистровые. [c.49]

Для менее ответственных деталей (болтов, гаек, винтов), изготовляемых на станках-автоматах, применяют так называемые автоматные стали. Они хорошо обрабатываются резанием на больших скоростях. Высокая обрабатываемость автоматных сталей и хорошее качество поверхности достигается благодаря повышенному содержанию в стали 8 и Р. Химический состав и механические свойства автоматных сталей приведены в табл. 6.3. [c.72]

Отличительной чертой машин-автоматов и систем автоматического действия ближайшего будущего будет высокий уровень управления ими по самым различным параметрам, критериям и показателям. Системы управления в зависимости от того, какие требования предъявляются к управляемому объекту, и условий, в которых он работает, могут иметь логические элементы электронного, пневматического, гидравлического и механического типов. Системы управления могут содержать блок памяти и блоки, обеспечивающие автоматическую поднастройку и адаптацию управляемых объектов, позволяющие качественно выполнять требуемый технологический процесс при изменившихся внешних условиях. [c.13]

Для управления движением рабочих органов машин-автоматов применяют следующие устройства копиры, следящие приводы, числовые программные устройства, самонастраивающиеся системы. Системы управления машинами-автоматами реализуют определенные заранее разработанные программы с помощью различных устройств - механических, электрических, гидравлических, пневматических, электронных и комбинированных, используя при этом управление по параметру перемещения рабочих органов машин-автоматов или по параметру времени. [c.133]

Точность размеров заготовок, получаемых различными способами, колеблется от сотых долей до нескольких десятков миллиметров. Естественно при этом стремление получить точность заготовки максимально приближенной к требованиям чертежа готовой детали. В этом случае иногда удается обойтись без механической обработки. Особенно возрастают требования к точности заготовок и стабильности размеров при обработке их на прутковых автоматах, станках типа обрабатывающий центр , в гибких производственных системах, робототехнических комплексах и пр. Низкая точность заготовок в автоматизированном производстве часто является причиной отказа сложных систем и линий. Поэтому точность заготовок перед запуском их на обработку в автоматизированном производстве часто приходится повышать путем предварительной обработки базовых поверхностей. [c.32]

Силы—функции скоростей и перемещений. Типовыми для этого случая являются агрегаты, исполнительные органы кото-pbhx имеют прерывное движение, а в качестве двигателя использован электромотор. Рассмотрим случай, когда полезные сопротивления приложены на небольшой части цикла и они значительно больше сопротивлений, приложенных на остальной части цикла. Такую нагрузку обычно называют повторно-кратковременной. Примерами таких агрегатов могут служить высадочные автоматы, механические ножницы, прессы и т. п., в которых R = R(S) или М = На рис. 236, а приведена диаграмма [c.325]

На стадии разработки типажей машин и оборудования неоправданное многообразие типов и типоразмеров машин следует свести к оптимальному количеству, с учетом возможной последующей унификации узлов, механизмов, деталей и других конструктивных элементов. Это создает условия для проведения внутри- и межтиповой унификации. Так, например, ЭНИКМАШем разработаны конструктивные ряды унифицированных кузнечнопрессовых машин прессы однокривошипные закрытые простого действия усилием 315—1600 тс, прессы-автоматы механические для прессования изделий из металлических порошков усилием 10—100 тс, ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом для листа толщиной 2,5—32 мм. Общий годовой экономический эффект от внедрения этих конструктивных рядов машин составляет примерно 3,5 млн. руб. [c.168]

Наиболее характерными деталями первой группы являются шатуны, шестерни, храповики, кулачки, ригеля, накидные и специальные гайки, рычаги и многие другие, которые вьшускаются промьпп-ленностью методами литья и меха1шческой обработки. Изготовление деталей этой группы рентабельно только при массовом производстве одинаковых изделий, так как изготовление пресс-форм, установка их на пресс и отладка процесса прессования — длительная и дорогостоящая операция. Так, например, если производитель-ность прессования в зависимости от типа пресса (пресс-автомат, механический, гидравлический прессы) составляет от 150-200 до 2000 и более прессовок в ч, то на смену инструмента (пресс-формы) и его наладку затрачивается от 1-2 до 20-30 ч. В связи с этим, принято считать, что изготовление изделий методами порошковой металлургии может быть оправдано в том случае, если эти изделия составляют в серии 10 000-50 ООО штук (простой формы), 5000-10000 штук (сложной формы) и 500-1000 штук (особо сложной формы). В некоторых случаях производство более мелких партий порошковых изделий связано со сложностью или невозможностью изготовления изделий традиционными методами, а используемые порошковые технологии снижают себестоимость, материалоемкость и энергозатраты и повышают производительность труда, [c.785]

Транспортно-передающие органы — цепи 4 к 16 смонтированы на жесткой раме 9, которая составляется из отдельных секций 5. Первая секция 17 одним концом (правым) крепится к приводной станции 19, на которой помещены пульт управления 20 и позиция визуального контроля 18. Вторым концод эта секция устапавливаег-ся в специальной нише автомата осевой завальцовки 15. Вторая секция 13 правым концом стыкуется с первой секцией, а левым устанавливается в нише автомата механической сборки 12. В зависимости от назначения я вида транспортируемых элементов секции имеют некоторые конструктивные различия. [c.431]

В случае если производительность двух автоматоз пайки превышает производительность автомата механической сборки, излишки секций отводятся из приемнозагрузочного устройства 11 по лотку 10 в специальный ящик 6 сбора излишков. Если же по какой-либо причине (например, в случае отказа) автоматы пайки временно не обеспечивают производительность автомата механиче- [c.431]

Безрельсовый автомат механически сцепляется со свариваемым изделием. Выпускают также магнитошагающие автоматы, которые сцепляются с изделием при помощи магнитов. [c.132]

АВТОМАТ МЕХАНИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Модель КА0028 [c.47]

Перед резкой предварительно выправленные разрезаемые листы укладываются на раскроечный стол, где очищаются от окалины и загрязнений. Листы толщиной менее 10 лш закрепляются струбцинами или грузом для уменьщения деформаций. Шаблон устанавливается на столе станка. Далее проверяется исправность всех частей автомата — механической, электрической и газовой. После этого подводят магнитный палец к копиру и включают ток, питающий катущку магнита. Затем зажигают резак и подводят к месту начала реза. После нагрева металла в месте начала реза до температуры воспламенения открывается струя режущего кислорода и резак подводится до намеченного контура путем вращения соответствующего маховичка. Затем включается пуск станка и резак движется автоматически. [c.170]

Ведущие копирные ролики — опорные для тележки трактора автомата — при сварке следуют непосредственно но разделке стыка или ишблону, копирующему форму стыка. Механические копиры просты, надежны в работе, но требуют глубокой разделки, постоянного зазора в стыке или установки специального направляющего шаблона, а также специальных выездных площадок для начала или окончания швов. [c.148]

На рпс. 28.1 показан пример прообраза машины-автомата. Это музыкальный ппструмент, имевший распространение в прошлом столетии и называвшийся пианолой . Пианола была предназна-чепа для механического воспроизводства музыки на обычном 1)иапигю или фортепиано и была предшественницей современных машип-автоматоБ с программным управлением. Мелодия записывалась в форме отверстий на плотной бумажной ленте 1 (рис. 28.1). Ширина ленты позволяла разместить на ней 88 отверстий в ряду, [c.576]

Принципиально новым элементом современных технологических систем являются промышленные роботы — класс автономных машин-автоматов, нмеюш,их универсальные исполнительные органы в виде механических рук , движениями которых автоматически управляют упиверсальиые устройства. В этих машинах гармонически сочетаются механические совершенства технологических и трзнсиортпых маиши, достижимые на современном уровне развития машиностроения, т. е. высокие показатели точности, быстродействия, мощности, наде.- кности, компактности, с интеллектуальными совершенствами, которые обусловлены современным уровнем техники автоматического управления. Сюда относятся большой объем памяти, обеспечивающий большое число возможных программ действия удобство изменения программы способность контролировать правильность своих действий адаптивность способность реагировать на изменение внешней среды способность к самообучению и к оптимальным действиям. [c.611]

Использование режима диалога с ЭВМ для проектирования станочных операций обработки. Проектирование технологических процессов механической обработки связано с большим количеством трудноформализуемых логических действий. Особенно большие трудности возникают при проектировании станочных операций обработки деталей на многошпиндельном и многопозиционном оборудовании. Например, анализ инструментальной наладки токарно-револьверного автомата (рис. 3.10, а) показывает, что время обработки наружных поверхностей деталей больше, чем время обработки их внутренних поверхностей. Поиск оптимального варианта приводит к решению совместить переходы обработки поверхностей проходным и канавочиым резцами в один сложный инструментальный переход, выполняемый фасонным резцом (рис. 3.10,6). Принять такое решение технологу-проектировщику, работающему с ЭВМ в пакетном режи- [c.116]

Кроме применения разрунлающих и неразрушающих методов контроля большое значение имеет активный контроль, регулирующий качество продукции в нроп,ессе самого производства. При активном контроле дуговой сварки автоматы снабжаются сенсорами— чувствительными элеме[[тами механическими, фотоэлектронными, лазерными, которые регулируют процессы сварки в зависимости от температурных деформаций деталей, погрешностей сборки под сварку и др. Ряд зарубежных автоматов производит сварку по программам с нлироким использованием компьютерной техники. [c.151]

По завершении сварки корпуса сосуда вырезку отверстий для вварпых штуцеров производят млн механическим путем, или термической резкой. Особенно большой объем таких работ выполняется при изготовлении барабанов котлов и коллекторов. Чтобы сокра- йть лодгоночные работы на монтаже при сборке коллекторов и барабанов с блоками экранных труб, к точности установки нггуце-ров предъявляют жесткие требования. Приварку большого числа штуцеров необ.чодимо автоматизировать. Применяемые для этой цели специализированные автоматы н полуавтоматы обычно центрируются по верхней части ввариваемого штуцера. [c.287]

Геометрический синтаз заключается в конкретизации геометрических свойств проектируемых объектов и включает в себя охарактеризованные выше задачи оформления конструкторской документации, а также задачи позиционирования и синтеза поверхностей и траекторий. К задачам позиционирования относятся задачи взаимного расположения в пространстве деталей заданной геометрической формы, например задачи выбора баз для механической обработки детален сложной формы, синтез композиций из заданных деталей и т. п. К синтезу поверхностей и траекторий относятся задачи проектирования поверхностей, обтекаемых потоком газа или жидкости или направляющих такой поток (крыло самолета, корпус автомобиля, лопатка турбины), синтеза траектории движущихся рабочих органов технологических автоматов, синтеза профилей несущих конструкций и др. [c.72]

В разделах кинематики и динамики механизмов рассматриваются пространственные механизмы промышленных роботов и манипуляторов. В разделе Основы теории машин-автоматов излагаются методы лостроения систем управления машин-автоматов с механическими, пневматическими и гидравлическими элементами. [c.391]

При серийиом и массовом производстве применяются корпусы механизмов разъемные, одноплатные и двухплатные с литыми, прессованными и штампованными деталями, так как затраты времени и средств на изготовление моделей, кокилей, пресс-форм и штампов окупаются повышением производительности труда и снижением стоимости деталей. При этом экономится материал, снижаются вес деталей и затраты на их механическую обработку н применяется узловой принцип сборки механизма высокопроизводительными поточными методами на конвейерах или автоматах. При единичном и мелкосерийном производстве применяются сборные и сварные корпусы, собираемые из деталей с большим объемом механической обработки, так как при малом количестве изделий затраты на изготовление пресс-форм, моделей и штампов не окупают< у1. [c.326]

Гидроцилиндр описанной системы следящего привода называют исполнительной частью, а гидрозолотник - управляющей или задающей частью устройства. Недостатком этого способа управления машинами-автоматами является некоторое запаздывание движения инструмента относительно движения щупа, а также возможные колебания стола. Их уменьшение достигасзся рациональным конструированием устройства при обеспечении необходимой точности обработки поверхности изделия. Преимущество гидрокопировального устройства управления по сравнению с механическими копировальными устройствами состоит в разгрузке копировального устройства, а следовательно, большей долговечности и точности действия. [c.134]

В третьей части рассматриваются структура машин-автоматов, построение циклограмм и тактограмм основы логического синтеза управления машинами-автоматами и механические системы промышленных роботов. [c.2]

В третьей новой части учебника изложены основые вопросы теории технблогических машин-автоматов, автоматических линий и промышленных роботов. Создание современных технологических машин является процессом синтеза оптимального варианта, поэтому в курсе освещены методы оптимизационного проектирования автоматических машин и линий, основы теории циклограммирования машин-автоматов, систем управления и методы расчета механических систем промышленных роботов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...