Усиление местное

Многочисленные случаи коррозии химической аппаратуры. Случаи усиления местной коррозии морских судов и сооружений при наличии пресного слоя воды от впадающей в море реки [c.21]

Усиленная местная коррозия сооружений, частично погруженных в спокойную жидкость (например, водяные затворы газгольдеров, сборники, резервуары, цистерны, не полностью залитые нейтральными растворами или водой), большей частью вызывается неравномерным поступлением кислорода к поверхности металла. [c.29]

МОЩЬЮ пазовых кулачков при одном ролике, но и с двухроликовыми толкателями. В пазовом кулачке с однороликовым толкателем во избежание касания роликом обеих сторон паза предусматривается зазор между роликом и направляющими (ребордами) паза. Если ролик соприкасается с внутренней стороной паза, то он вращается в одну сторону (рис. 4.5), а если с внешней стороной, то в обратную сторону. При перемене направления движения толкателя или при перемене направления действия результирующей силы на толкатель конструктивный зазор между элементами высшей пары обусловливает явление жесткого удара. Это соударение элементов высшей пары сопровождается последующим изменением направления относительной скорости их скольжения. В период изменения направления вращения ролика, обусловленного динамикой высшей пары, происходит усиленный местный износ некоторых участков профиля кулачка. [c.103]

Углепластик полиамидный 70, 98 — эпоксидный 50, 70, 72, 125, 127, 134, 154, 169 Унос материала 418, 440 Уплотнения соединительные 304, 305 Упрочнение выборочное (локальное) 51, 53, 193, 468, 475 Уровень шума 75, 76, 486 Усиление местное 103, 104 Усталость боропластика 42 [c.508]

При температуре воды 268 С, скорости ее движения 9 м сек и в присутствии 50 мл л водорода коррозия хромоникелевой стали, дополнительно легированной титаном или ниобием, незначительна и ею можно пренебречь. При повышении температуры воды до 317° С, в присутствии 100 мл л водорода и при скорости ее движения 6 лг/се/с скорость коррозии этой стали увеличивается примерно в пять раз, а в продуктах коррозии ее содержится 90% железа, 1% хрома и 5% никеля. Состояние поверхности стали на скорость коррозии не влияет. В сварных конструкциях из стали 18-9, легированной титаном, возможно появление усиленной местной коррозии в переходной зоне (между основным металлом и сварным швом). Склонность к коррозии в этом случае не зависит от закалки шва, сильно уменьшается при температуре отпуска сваренной конструкции 650° С, длившегося в течение 2 час, резко увеличивается при закалке перед отпуском и уменьшается при стабилизирующем отжиге сварного шва. Наилучшие результаты получаются при закалке этой стали перед сваркой и отжиге после сварки при температуре 800° С в течение 4 час (испытания проводились в азотной кислоте). Холоднодеформированные образцы из стали 18-9 усиленной коррозии подвергаются в серной кислоте. Стойкость их становится высокой после стабилизирующего отжига при температуре 850° С в течение 2 — 3 час. [c.299]

Выше говорилось о шпинделях с хромированными шейками. Установлено, что такие шпиндели хорошо работают только при отличной пригонке к ним подшипника, когда обеспечен зазор для смазки шеек. Нормальная величина этого зазора 0,006—0,02 мм, в зависимости от точности станка, наибольшего числа оборотов и диаметра шпинделя. При небрежной пригонке во время работы станка происходит усиленный местный нагрев. Из-за этого на хромированной поверхности образуются мелкие трещины, хром начинает отслаиваться, повреждается шейка шпинделя и поверхность подшипника. [c.198]

Благодаря несплошности окалины стальное сооружение, находящееся в контакте с электролитом, подвергается усиленной местной коррозии, так как поверхность, покрытая окалиной, оказывается катодом, а металл в дне трещины анодом. [c.71]

Чугунные колосники выполняются из отдельных секторов и опираются на центральной колонке и футеровке башни. Центральная опорная колонка после ее установки заполняется внутри кислотоупорным цементом. Колосники изготовляются из чистого серого чугуна марки СЧ 18-36 или СЧ 28-48. Особое внимание должно быть обращено на плотность отливки и отсутствие в ней газовых и шлаковых включений. Незначительные раковины в отливке (глубина до 1 мм при диаметре 4—5 мм) могут быть заварены чугуном того же химического состава. Заварка чугуном другого состава может повлечь усиление местной коррозии колосников. Применение железных жеребеек при отливке чугунных деталей недопустимо. На поверхностях чугунных деталей не должно, быть трещин, рыхлости, крупных графитовых включений. Как известно, более высокой химической стойкостью обладают чугуны с необработанной поверхностью (с литейной коркой). Это объясняется наличием силикатной пленки, образующейся при соприкосновении жидкого металла с формовочной землей (либо с обмазкой при заливке в кокиль). Поэтому не следует обрабатывать детали чугунной колосниковой решетки. Рекомендуемый состав чугунного литья для колосников и оросительных желобов приведен в табл. 14. [c.140]

Много пыли выделяется при завеске шихты и смешивании, материалов. Практикуемое ручное смешивание (перелопачивание) в открытом ящике следует заменить даже на небольших заводах механическим смесителем. Наибольший эффект по борьбе с пылью при завеске и смешивании материалов достигается усилением местного отсоса. [c.337]

Ингибирующее действие добавок фосфорной и кремневой кислот к воде охлаждающей системы реактора может быть очень эффективным. Но при их применении необходимо учитывать все конкретные условия, в противном случае может развиться усиленная местная коррозия. [c.529]

Если пригонка произведена недостаточно хорошо, при эксплуатации происходит усиленный местный нагрев и на хромированной поверхности образуются мелкие трещины хром начинает отслаиваться н усиленно вырабатывать шейку шпинделя. [c.147]

Нарушение уравновешенности проявляется в возрастании шума, ударов, вибрации, усилении местного износа й разрушения поверхностей деталей и др. [c.28]

Неравномерный подвод кислорода к поверхности металла может явиться причиной усиления местного коррозионного разрушения, так как на участках с повышенной концентрацией кислорода потенциал будет принимать более электроположительное значение по сравнению с участками, где кислорода недостаточно, вследствие этого образуется коррозионный элемент, который называется аэрационным. Усиление коррозии будет происходить также во всех случаях, когда кислород является деполяризатором катодной реакции. Однако при достаточно высокой концентрации кислорода в воде может наступить пассивация металла, и тогда скорость коррозии уменьшится. [c.27]

В результате проведенных нами обследований установлено, что на нефтеперерабатывающих заводах при охлаждении различных нефтепродуктов проточной морской водой стальные трубчатые холодильники, а также ящики (емкости) подвергаются усиленной местной коррозии. [c.67]

Р а усиление местной коррозии в холодильниках в основном влияют повышенная температура охлаждающей воды, ее движение, обеспечивающее приток кислорода (деполяризатора электрохимического процесса коррозии), наличие на трубах холодильников несплошной пленки окалины, сварных соединений, напряженных участков, образующихся при холодном изгибе труб или вследствие местного наклепа и пр. [c.67]

Коррозия обычно разрушает материал равномерно по всей его поверхности. Однако в зависимости от материала, агрессивной среды и других условий эксплуатации коррозия может быть и местной, т. е. усиленно развивается на определенных небольших участках. Нередки случаи, когда конструкция по внешнему виду еще прочная выходит из строя. Это объясняется усиленной местной коррозией ее в каком-либо ответственном узле, работающем под нагрузкой. [c.5]

При плазменных процессах нагрева (сварке, резке, напылении) образуется интенсивный высокочастотный шум и ультразвуковые колебания, а также значительные количества озона и окислов азота. В этих случаях рекомендуется применять усиленную местную вентиляцию и средства индивидуальной защиты слухового аппарата работающих. [c.262]

Серная кислота, применяемая для травления, не должна содержать примесей азотной или азотистой кислот. Процесс травления при использовании солянокислотных травильных растворов протекает быстрее, чем с сернокислотными, а наводороживание металла (водородная хрупкость) уменьшается. Солянокислые травильные растворы находят все большее применение. Недостатком их является летучесть, что требует дополнительных расходов на переоборудование или усиление местной вентиляции. [c.99]

Зазоры между индуктором и деталью могут меняться от 2 до 20 мм, они зависят от размера и конфигурации деталей, а также характера нагрева. При больших зазорах получается более равномерный нагрев, но ухудшается коэффициент передачи индуктором энергии. В случаях, когда требуется равномерный нагрев, необходимо надежно центрировать детали относительно индуктора. Для усиления местного нагрева витки индуктора в необходимых случаях можно максимально приблизить к детали. Например, при соединении массивной детали с тонкой витки индуктора располагают ближе к массивной детали. Для прогрева массивной детали до необходимой температуры и на требуемую глубину приходится периодически выключать ток, чтобы дать возможность теплу распространиться от более нагретых поверхностных слоев в глубь металла. [c.187]

Всякие углубления в пластинах препятствуют свободному перемещению контактного провода вдоль лыжи и вызывают усиленный местный износ, который быстро увеличивается в процессе работы. Поэтому поверхности пластин должны быть тщательно выровнены. Если этого невозможно достигнуть, накладки необходимо сменить. [c.521]

Для защиты от вредных газов и паров рабочее место должно быть оборудовано отсасывающей вентиляцией (особенно при сварке деталей, покрытых оксидами, маслом и другими загрязнениями). Усиленная местная вентиляция необходима при сварке деталей с антикоррозионными покрытиями (оцинкованные, освинцованные листы, луженая жесть и др.). [c.375]

Возникновение локальных пар окалина—металл имеет большое практическое значение для коррозионной стойкости стальных конструкций не только в морской воде. Так, понтоны сплоточных машин, изготовленные из листов низкоуглеродистой стали без предварительного снятия окалины, за работу в течение двух навигаций на Северной Двине подверглись значительной местной коррозии с глубиной отдельных язв до 1,5—2 мм. Причиной этого быстрого коррозионного разрушения металла понтонов, как установил М. Д. Мещеряков, явилось наличие на стали окалины. В результате повреждения окалины в отдельных местах возникли гальванические пары, в которых роль катода играла окалина, а роль анодов — отдельные свободные от окалины участки металла. Большая катодная поверхность (покрытая окалиной) и сравнительно малая поверхность анодов (участков, свободных от окалины) и приводит к усиленному анодному растворению металла в местах с удаленной или поврежденной окалиной. [c.400]

Разрушения металла, вызываемые наличием растягивающих напряжений, рассмотрены в гл. VII. Разрушения, вызываемые щелевой коррозией — частный случай местной коррозии, характеризующийся усиленным разрушением металла под прокладками, в местах неплотного соединения однородных металлов, в зазорах, резьбовых креплениях, в клепаных соединениях. Примеры щелевой коррозии приведены в гл. VI. [c.160]

ВСЯКОЙ детали дополнительные элементы (цапфы, буртики, канавки, выточки, резьбы), вызывающие иногда местное усиление, а чаще концентрацию напряжений и местное ослабление детали, также вносят поправки в истинное распределение напряжений в детали. [c.108]

Смазывание нодшипников качения необходимо для уменьшения трения между телами качения, кольцами и сепаратором, для усиления местного теплоотвода от рабочих поверхностей и общего теплоотвода от подшипника, для предотвращения коррозии. Кроме того, смазывание важно с точки зрения повышения герметизации подшипников, так как смазочный [c.367]

Отрицательное влияние окислов молибдена сказывается не только на сталях, в которых он содержится, но и в тех случаях, когда окислы молибдена соприкасаются с другими жаростойкими сталями. Например, совместный нагрев в одной и той же печи молибденосодержащих (сталь типа 16-25-6 Мо) и других жаростойких сталей (18-8, 25-20 и нихром) вызывает ускоренное окисление последних. Непосредственный контакт их не обязателен, так как усиление окисления жаростойких сталей может происходить через газовую среду. Летучие окислы молибдена садятся на жаростойкие стали и разрушают защитную пленку, тем самым способствуя усиленной местной или общей газовой коррозии. [c.221]

Анодные ингибиторы, уменьшая общую коррозию металла, могут вызвать усиление местной коррозии. Действительно, в присутствии анодного ингибитора суммарная площадь анодов сокращается и, следовательно, уменьшается и общая площадь корродирующего металла. При недостаточно высокой концентрации ингибитора анодные участки на поверхности металла еще остаются. Отношение площади катода к площади оставшихся анодов резко возрастает, при этом растворение металла на анодах, а следовательно, и глубина местных повреждений металла увеличиваются-Действие катодных ингибиторов проявляется либо в уменьшении скорости катодного процесса, либо в сокращении площади катодных участков. Катодными ингибиторами являются вещества, реагируюище с растворенным кислородом. В результате их взаимодействия с кислородом концентрация последнего в растворе уменьшается и, следовательно, уменьшается коррозия, протекающая с кислородной деполяризацией. К таким катодным ингибиторам относятся гидразин N2H4 [c.45]

По сравнению с анодными катодные ингибиторы менее эффективны. Как правило, они не полностью предотвращают коррозию, а лищь уменьшают ее. В отличие от анодных ингибиторов недостаточно высокая концентрация катодного ингибитора в растворе не вызывает усиления местной коррозии. Катодные ингибиторы, связывающие растворенный кислород, могут стать ускорителями коррозии в случае, когда металл находится в пассивном состоянии. При этом уменьщение в среде пассиватора — кислорода — может со временем перевести металл в активное состояние. [c.46]

Интенсивная местная коррозия наблюдалась также на оборудовании охладительной и питательной систем Бакинского шинного завода, работающего на пресной воде Джейранбатанского источника. Было установлено, что вода Джейранбатанского источника при температуре 80 С и более и при давлении 20 атм вызывает в трубах охладительной и питательной систем цеха вулканизации автопокрышек усиленную местную коррозию. Такая же коррозия возникает и на внутренней хроми- [c.67]

Коррозионная стойкость двойных сплавов системы А1—Си, содержащих 3—5% Си в закаленном и естественно состаренном состоянии, невысокая и практически одинаковая. Добавка магния в эти сплавы способствует понижению относительного удлинения после коррозии. При этом довольно значительное понижение удлинения происходит у сплавов, содержащих 1% Мд. Такое влияние магния связано с усилением местного характера коррозии. Введение магния в сплавы системы А1—Си понижает растворимость меди в алюминии. Поэтому сплавы, содержащие более 4% Си и более 1 % Мд, в закаленном состоянии имеют нерастворившиеся фазы СиА12 и 5, наличие которых усиливает местный характер коррозии. Коррозионная стойкость сплавов, содержащих 3—5% Си и 1—4% Мд, в закаленном и естественно состаренном состоянии практически одинаковая, т. е. не зависит от фазового состава сплавов [15]. [c.100]

При покрытии изделий несложной формы можно работать с растворами простых солей металлов достаточно большой концентрации, в которых допускаются высокие плотности тока, особенно при перемешивании сжатым воздухом. При покрытии изделий сложной конфигурации следует применять растворы комплексных, лучше, цианистых солей металлов. При этом следует иметь в виду, что повышение температуры цианистых электролитов под действием углекислоты воздуха ускоряет карбонизацию свободного циана, которая приводит к накоплению углекислых солей и выделению в атмосферу цианводорода. Поэтому при работе с горячими цианистыми растворами необходимо чаще корректировать электролит и применять усиленную местную (бортовую) вентиляцию. В большинстве случаев для получения более равномерных металлических осадков необходимо применять плотность тока тем меньшую, чем сложнее форма покрываемых изделий. [c.30]

В карбюраторном двигателе весьма неприятным явлением в процессе сгорания топлива является детонация. Возникновение детонационного сгорания объясняется сочетанием ряда физических и химических явлений, происходящих в рабочей смеси. В период сжатия молекулы топлива под действием высокой температуры подвергаются окислению с образованием неустойчивых перекисей. После воспламенения смеси от свечи вместе с пламенем по цилиндру распространяются волны давления, опережающие фронт пламени и поджимающие несгоревшую смесь. Это усиливает образование перекисей, особенно вблизи металлических поверхностей, по-видимому, оказывающих каталитическое влияние. Дальнейшее сжатие несгоревшей смеои влечет за собой распад неустойчивых перекисей и почти взрывное самовоспламенение в этой области рабочей смеси, сопровождающееся местным резким повышением давления. Возникающие волны давления в цилиндре, ударяясь о стенки, вызывают металлический звук и стуки. Местное резкое повышение температуры влечет за собой распад продуктов сгорания с выделением углерода (сажи) и усиленную местную теплоотдачу стенкам. При этом наблюдаются дымный выхлоп, падение мощности, повышенные износы и даже поломка деталей двигателя. Основной причиной, вызывающей детонацию, является несоответствие между применяемым топливом и степенью сжатия двигателя. При слишком высоких е повышение температуры конца сжатия усиливает образование неустойчивых перекисей. [c.200]

Много данных о роли сернистых включений собрано в работе Гомера упомянутой на стр. 237. На гладкой железной поверхности коррозия обыкновенно начинается в нейтральной или даже слабой щелочной жидкости около сернистых включений (иногда также на окисных включениях, но никогда на силикатных включениях). Коррозия возникает только на части сульфидных включений, причем это количество умень-шается с увеличением промежутка времени пребывания образцов в воздухе от момента подготовки поверхности до погружения ее в жидкость. В большинстве жидкостей коррозия, начавшаяся у включений, распространяется. Однако в особых случаях (например растворы хлоридов, содержащие достаточно карбоната, чтобы предотвратить распространение, но не затормозить коррозию совсем) коррозия может остаться локализованной. В подобных особых случаях распределение сернистых включений может сильно влиять на положение очагов коррозии или по крайней мере областей интенсивной коррозии. Однако условия, необходимые для воспроизведения этого эффекта, исключительны, и на шероховатых поверхностях (которые имеют многочисленные уязвимые места даже в отсутствии включений) влияние сернистых включений как. мест усиленного местного воздействия теряет свое значение. [c.541]

Окалина почти не влияет или даже немного снижает общие средние коррозионные потери, однако сильно увеличивает местное разъедание стали. За 10 лет испытания стали без окалины максимальная глубина язв была больше среднего глубинного показателя приблизительно в два с половиной раза. За 10 лет испытания той же стали с окалиной максимальная глубина язв была больше среднеглубинного показателя приблизительно в три — пять раз. При более длительном времени сплуатации влияние окалины на усиление местной коррозии несколько уменьшается. В начале испытания вредное влияние окалины на усиление местной коррозии, особенно при значительных покрытых окалиной площадях, может быть гораздо более сильным, как это следует из данных табл. 71. [c.420]

Различие температур на отдельных участках протяженных подземных сооружений может привести к возникновению термогальванических коррозионных макропар с соответствуюш,им местным усилением коррозии. [c.389]

Главным средством борьбы с потерей устойчивости (наряду с повышением прочности материала) является усиление легко деформирующихся участков системы введенпе.м местных элементов жесткости или связей. между деформирующимися участками и узлами жесткости. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...