Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Окалина на сталях

Прокатная окалина на стали в морской воде играет роль эффективного катода, что может увеличить коррозию металла в десятки раз. Такую же роль катодов могут играть окрашенные участки металла по отношению к неокрашенным участкам.  [c.400]

Причина изменения полярности, по-видимому, заключается в образовании непроводящ,их пористых осадков гидроксида цинка или основных солей цинка в условиях, когда цинк является анодом по отношению к железу, и в образовании оксида цинка, когда цинк является катодом [15]. Последнее соединение является полупроводником с электронной проводимостью. Следовательно, в аэрированной воде пленка ZnO может работать как кислородный элект-> род, чей потенциал, как и в случае прокатной окалины на стали, положителен по отношению к цинку и железу. Соответственно,  [c.237]


Прокатная окалина на стали тоже может работать в качестве катода в паре со сталью. Обычно в окалине имеются видимые и невидимые трещины, и поэтому сталь с прокатной окалиной часто подвергается язвенному разрушению вследствие контактной коррозии.  [c.202]

В табл. 2 приведены гомологические пары для фазового анализа двухфазных латуней, в табл. 3 — для анализа окалины на сталях.  [c.17]

Изучение жаростойкости хромоникелевых сталей типа 18-8 с 2,5% Мо и 25-20 с различным содержанием молибдена позволило установить следующее. В начальный период наблюдается высокая жаростойкость, а затем наступает ускоренное окисление, которое продолжается до тех пор, пока весь металл не превратится в окалину. На стали 1 -8 с 2,5% Мо защитная пленка образуется при <980° С, а у стали 25-20 с 3 и 6% Мо — при температурах ниже 1100° С.  [c.660]

А между тем... клин выбивают клином. Пленки окислов или другие продукты коррозии, образующиеся после термической обработки или длительного атмосферного воздействия (окалину на стали и медных сплавах, ржавчину на поверхности черных металлов, серые пленки на цинке и т. д.), давно уже научились удалять с помощью агрессивных химических средств кислот и щелочей. Это оказалось выгоднее, чем механическая очистка с помощью резцов или абразивов.  [c.59]

Состав окалины 30-процентной хромистой стали принципиально отличается от окалины на сталях с меньшим содержанием хрома. Окалина 30-процентной  [c.56]

Причина изменения полярности цинка по отношению к железу, очевидно, состоит в образовании пористых осадков 2п(0Н), нли основных солей цинка (изоляторов) в условиях, при которых 2п аноден по отношению к Ре, и возникновении пленки 2пО в тех случаях, когда наблюдается смена полярности [8]. Это соединение, будучи полупроводником, хорошо проводит электроны, и в аэрированных водах пленка 2пО работает как кислородный электрод, потенциал которого (подобно прокатной окалине на стали) более благороден по отношению к 2п и Ре. Поэтому в деаэрированных горячих или холодных водах, в которых кислородный электрод не может функционировать вследствие отсутствия О2, 2п всегда аноден по отношению к Ре. По-видимому, в присутствии НСО и N03 при повышенных температурах легче образуется 2пО, а СГ и 502" способствуют образованию гидратированных продуктов коррозии.  [c.191]

Наружный осмотр показал, что слой окалины на стали уже при 57о Сг более хрупок и тонок, чем на стали, не содержащей хрома. На обычной углеродистой стали (0,17о Q слой окалины был весьма толстым, пористым и, несмотря иа резкие  [c.532]


Большая часть хрома сосредоточивается во внутреннем слое окалины, образующейся на воздухе при высокой температуре [10]. Окалина на сталях с малым содержанием хрома состоит из трех слоев, но когда содержание хрома доходит до 25—30 /о. то образуется однослойная окалина. Вероятно, хром присутствует в виде смеси двух окислов (РеСг)зОз и (РеСг)д04 [7]. Окисление стали идет за счет преимущественного окисления хрома  [c.675]

Прокатная окалина на стали в морской и речной воде играет роль эффективного катода и может. увеличить коррозию металла в десятки раз. Удаление прокатной окалины со стального листа (химическим травлением,  [c.262]

Для приближения к условиям главного периода травления (когда окалина на стали значительная) длительность травления сокращают.  [c.42]

Образование пузырей под окалиной на стали при повторных нагревах во время прокатки листов влияет на качество конечной продукции. Много лет назад Гриффитс нашел, что при нагреве полосы железа в чистом кислороде при 850—1000°С образовалась окалина, которая отскакивала от металла, оставляя только тонкую пленку окисла. Нагрев на воздухе при той же температуре приводит к образованию хорошо сцепленной с металлом окалины и возникновению местами пузырей. При нагреве в кислороде, содержащем свыше 30% азота или свыше 50% двуокиси углерода, также возникали пузыри. На воздухе в присутствии пара образовалась гладкая темная окалина, которая могла быть легко удалена с металла под окалиной была серебристая поверхность [42 .  [c.77]

Трехфазная окалина на сталях, подвергавшихся обработке при температуре выше 570° С с последующим охлаждением на воздухе, удаляется быстрее, так как воздействие кислоты на нижний слой происходит скорее тесная смесь магнетита и железа может способствовать более интенсивной работе упоминавшегося выше элемента вследствие большой площади поверхности раздела железо 1 магнетит в подобном случае обе фазы переходят в рас-  [c.372]

Невозможность предсказания поведения прокатной окалины и зависимость этого поведения от метеорологических условий, преимущественно в начале испытания, имеет практическое значение, поскольку в прошлом инженеры часто надеялись на воздействие атмосферы с последующей очисткой металлической Щеткой для удаления окалины. Тип окалины на стали также влияет на легкость ее удаления при атмосферном воздействии, так же как и на ее удаление травлением (стр. 372) таким образом, с двух стальных образцов, выставленных в одинаковых условиях, окалина может отпадать разной скоростью. Даже если условия погоды идеальны для быстрого  [c.512]

Данные табл. 6 [8] характеризуют поведение хромистых к хромоникелевых сталей в сернистом ангидриде при температурах 700—1000°. Особый интерес представляют исследования [13], касающиеся образования окалины на углеродистых и легированных сталях, включая сталь с 12 /о Сг и сталь 18-8. Образцы диаметром 1,53 см и дли- ною 1,02 см были нагре-ты Б течение 1,5 часа в g атмосфере, содержащей 80 / N2, 10 /о Н О и 10 Д СО2. к этой смеси добавлялись еще О2, СО или SOg. Как видно из рис. 4, увеличение содержания SO2 слегка снижает скорость образования окалины на стали 18-8, в то время как сталь с 12 /о Сг и обычные  [c.25]

Возникновение локальных пар окалина—металл имеет большое практическое значение для коррозионной стойкости стальных конструкций не только в морской воде. Так, понтоны сплоточных машин, изготовленные из листов низкоуглеродистой стали без предварительного снятия окалины, за работу в течение двух навигаций на Северной Двине подверглись значительной местной коррозии с глубиной отдельных язв до 1,5—2 мм. Причиной этого быстрого коррозионного разрушения металла понтонов, как установил М. Д. Мещеряков, явилось наличие на стали окалины. В результате повреждения окалины в отдельных местах возникли гальванические пары, в которых роль катода играла окалина, а роль анодов — отдельные свободные от окалины участки металла. Большая катодная поверхность (покрытая окалиной) и сравнительно малая поверхность анодов (участков, свободных от окалины) и приводит к усиленному анодному растворению металла в местах с удаленной или поврежденной окалиной.  [c.400]

С повышением температуры и продолжительности алитирования увеличивается глубина слоя. Окалина на поверхности изделий задерживает процесс диффузии А1. Алитированию лучше поддаются стали, содержащие незначительное количество С, поскольку при этом снижается скорость диффузии А1. Большинство легирующих элементов замедляют процесс алитирования и уменьшают глубину слоя.  [c.150]


Окалина на сталях типа 18—8 наряду с фазовыми оксидами Fe, Сг, Ni содержит шпинели типа FeO СГ2О3, Гс20з СггОз, NiO СггОа ГегОз NiO, а также Вкрапления металлического железа, хрома, никеля [153 .  [c.109]

Не всегда проста осушка металлической поверхности под окраску, в особенности конструкций на открытом воздухе в условиях влажной атмосферы. Большую важность имеет также удаление окалины, которое может представлять определенную трудность. Подвергавшаяся горячей прокатке сталь почти всегда имеет очень плотно сцепленную окалину, которая может остаться даже после травления в конце процесса изготовления сортамента. Окалина будет поглощать влагу, вызывая ухудшение сцепления слоя краски, который будет отлущиваться при взаимодействии окалины с водой, сопровождающемся увеличением объема. Кроме того, окалина на стали состоит из окислов, обладающих известной электронной проводимостью, а поэтому функционирующих в качестве достаточно эффективных катодов, способных стимулировать коррозию на обнаженной части поверхности. В местах поглощения влаги возникают местные гальванические элементы и начинается питтинг. Невзирая на значительные затраты ручного труда, необходимо с особой тщательностью удалять окалину. Для этого чаще всего применяют пескоструйную обработку, обработку струей ингибированной воды высокого давления, а также очистку пламенем. При очистке последним способом окалина после обезжиривания быстро нагревается с таким расчетом, чтобы она в результате сильного расширения при нагревании отслоилась от нижележащего сравнительно холодного металла. Затем без промедления наносится защитное покрытие. Часто используется также выветривание, при котором неокрашенная конструкция выдерживается до шести месяцев на открытом воздухе. Прокатная окалина подвергается изменениям размеров и отслаивается. При этом значительно облегчается последующее ее механическое удаление. Большое значение придается полному удалению окалины. Это наиболее важная операция при окраске, поскольку хорошая подготовка поверхности в сочетании с плохой окраской предпочтительней плохой подготовки при хорошей окраске.  [c.158]

После удаления основного слоя окалины скорость травления достигает максимального значения. Таким образом, при анодном травлении окалины очень важно избежать перетрава, так как весовые потери образцов на конечной стадии травления состоят главным образом из потерь a юro металла. Характер кривой на фиг. 2 свидетельствует о невысоких защитных свойствах окалины на стали Х18Н12М2Т, которая довольно пориста и удаляется с поверхности стали сравнительно равномерно (фиг. 3).  [c.55]

Окалина на стали Х18Н12М2Т не является эффективным деполяризатором, а перенапряжение на ней водорода меньше, чем на чистом металле. Поэтому окалина трудно и медленно удаляется при катодном травлении, а механическое воздействие выделяющегося при электролизе газообразного водорода незначительно. Таким образом, катодное травление не пригодно для удаления окалины со стали Х18Н12М2Т.  [c.64]

Рис. 5.8. Распределение элементов в поверхностных слоях трения и окалине на стали 130Х15М. Рис. 5.8. Распределение элементов в <a href="/info/121740">поверхностных слоях</a> трения и окалине на стали 130Х15М.
Таблица 5.1. Состав и соотношение металлических компонентов в ЛКС и окалине на стали 130X15М Таблица 5.1. Состав и соотношение металлических компонентов в ЛКС и окалине на стали 130X15М
Окалина на сталях с 6 и 13% Сг имеет три слоя наружный слой — магнетит (Рез04), средний — вюстит (РеО) и внутренний, состоящий из вюстита и включений хромистой шпинели (Ре0+Кз04). Количественное выражение состава окалины этих сталей приведено на фиг. 23 и 24. Вюститная фаза РеО уменьшается с понижением температуры и увеличением содержания хрома. Действительно, в стали, содержащей 16% Сг, окалина вюститного слоя не имеет (фиг. 25). Наружный и средний слои окалины (Рез04 и РеО) в 6 и 13-процентной хромистой стали — хрома не содержат. Хром концентрируется во внутреннем слое окалины, состоящем из вюстита и хромистой шпинели.  [c.43]

Из таблицы видно, что стали марок Р2 и ЗОХ при длительном контакте с У Об при 700° сильно разрушаются и почти полностью превращаются в окалину. На стали 1Х18Н9Т образуется окалина, которая легко отслаивается от основного металла. На хромовом покрытии стали 20 образуется осыпающаяся тонкая окисная пленка бурого цвета под окисной пленкой — блестящий плотный слой металлического хрома.  [c.138]

Характер окалины на стали после прокатки бывает различным. Окалина может иметь и может не иметь защитных свойств. Чтобы влияние состава стали на коррозию не было замаски-  [c.1106]

Существует и другая точка зрения, выдвигаемая В. И. Архаровым, что легирующий элемент образует на поверхности сплава смешанные окислы, обладающие повышенными защитными свойствами, по сравнению с окислами из чистых компонентов. Механизм повышения жаростойкости при этом можно свести к тому, что легирующий компонент должен уменьшить возможность образования в окалине на стали вюститной фазы (РеО) и благоприятствовать образованию шпинельной фазы типа P gOi и у-Ре Оз с возможно мень-  [c.136]

Язвенное разрушение в порах защитных покрытий. Причина интенсивной коррозии, которая может иметь место в небольшой поре в медном покрытии на стали, описана на стр. 184 и будет дальше обсуждаться на стр. 580. Здесь необходимо отметить, что неметаллические слои, состоящие из электропроводных материалов, могут вызвать тот же эффект. Прокатная окалина на стали, состоящая в основном из магнетита, может работать в качестве катода обычно в ней имеются видимые и невидимые трещины и поэтому сталь с прокатной окалиной часто подвергается язвенной коррозии присутствие окалины может и не вызвать увеличения общей коррозии — иногда она заметно уменьшает ее однако при этом коррозия концентрируется на отдельных точках и местное уменьшение толщины (в язвах) будет часто больше, чем в случае, если прокатная окалина была удалена. Спеллер описывает влияние прокатной окалины на локализацию коррозии. В опытах, проведенных в Питсбурге, некоторые участки внутренней поверхности стальной трубы были механически обработаны с целью удаления окалины, тогда как на других участках поверхности окалина была сохранена в результате поверхности с окалиной оказывались прокорродировавшими насквозь, тогда как к этому времени чистые поверхности прокорродировали на толщину, равную 1/5 части от их начальной толщины [32].  [c.193]


Окалина и коррозия. Вне всяких сомнений, что даже при отсутствии бактерий на развитие коррозионных процессов могут влиять многочисленные факторы. Если труба покрыта окалиной, то коррозионный процесс на ранней стадии может локализоваться в трещине окалины, но Шепард утверждает, что эта тенденция со временем ослабляется, уступая путь новому процессу образования питтингов, вследствие дифференциальной аэрации. Возможно, влияние прокатной окалины на процесс локализации коррозии в трещинах проявляется в большей степени на внутренней поверхности трубы (стр. 193), нежели на наружной. Бесспорно, этот процесс имеет большое значение для емкостей с водой и для корпусов кораблей. Много зависит от природы окалины слой окалины на стали часто бывает разрушенным, позволяя, таким образом, беспрепятственно разрастаться коррозии во всех направлениях. Кан нашел, что прочная пленка окалины на чугуне приводит к образованию питтингов коррозия развивается в трещинах окалины, которая покрывает до 92% всей поверхности. Маловероятно, чтобы такая пленка действовала бы как эффективный катод, однако на анодных участках трубопровода, подвергающегося воздействию блуждающих токов, локализация коррозионного разрушения в трещинах может быть достаточно серьезной [12].  [c.251]

Подобные повреждения, встречающиеся в Южной Африке на мостах, расположенных вблизи от берега, изучены Копенгагеном он также критикует распространенное положение, что для полной безопасности необходима определенная толщина покрытия он отмечает, что слой в 12,5 мм непроницаемого бетона может защищать лучше, чем слой в 50 или 75 мм проницаемой смеси. Он рассматривает различные микро- и макроэлементы, которые могут возникать и вызывать разрушение анодных участков. Там, где слой окалины на стали является не сплошным, главной причиной, вызывающей разрушение, может быть работа возникших в трещинах и порах окисной пленки микроэлементов с высоким отношением площадей катода к анодам. К небольшим участкам стали, где бетон растрескался и имеется утоньшение слоя или пористые участки, может поступать двуокись углерода и кислород из них двуокись углерода (и двуокись серы, если она присутствует) будет нейтрализовать щелочь, образующуюся в процессе затвердевания бетона, и следовательно, приведет к образованию локального анода, в то время как кислород будет способствовать образованию катодных участков таким образом, эти две составляющие воздуха действуют противоположно друг другу и, как показали лабораторные опыты Бэрда, превалировать будет в основном влияние кислоты возникнет небольшой анод, окруженный большим катодом, что является особенно опасной комбинацией.  [c.281]

Приведенное соотношение между скоростью газовой коррозии металлов и температурой может быть осложнено или нарушено, если с изменением температуры изменяется структура или некоторые, другие свойства металла или образующейся на нем оксидной пленки. В состав окалины углеродистых сталей в зависимости от температуры среды могут входить магнетит ГвзО , гематит Рег0з(при нагреве до 600 )ia вьюстит FeO (при нагреве выше 600 "С).  [c.29]


Смотреть страницы где упоминается термин Окалина на сталях : [c.32]    [c.115]    [c.52]    [c.52]    [c.102]    [c.188]    [c.58]    [c.227]    [c.263]    [c.677]    [c.692]    [c.24]    [c.78]    [c.29]    [c.40]    [c.32]    [c.147]   
Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.58 ]



ПОИСК



Окалина



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте