Ширина среза

Техника шлифования при изготовлении металлографических шлифов, как известно, является определяющей. В зависимости от расположения сечения поверхности шлифов различают долевые, поперечные и косые шлифы. Долевые и поперечные шлифы используют чаще, чем косые. Однако косые шлифы позволяют металлографически исследовать поверхностно обработанные металлические материалы и являются эффективным вспомогательным средством при оценке диффузионного слоя, тонких металлических покрытий или шероховатости поверхности. У косых шлифов секущая плоскость проходит не перпендикулярно, а под углом к поверхности. Благодаря этому получают большую ширину исследуемого среза, чем при других типах шлифов. Ширина среза в зависимости от угла наклона изменяется следующим образом [15] [c.10]

В случае, если срез произведен на сферической поверхности шлифовальным кругом, то при измерении ширины среза Са перпендикулярно оси круга толщина покрытия рассчитывается по следующей формуле [c.108]

Точность измерения толщины покрытия зависит от точности измерения ширины среза (хорды) и диаметра круга или радиуса кривизны контролируемой поверхности покрытия. [c.109]

При измерении толщины мягких покрытий получаются значительные ошибки, так как покрытия размываются под действием круга, после чего бывает очень трудно точно измерить ширину среза. Метод является лабораторным и может применяться в основном при проведении исследовательских работ. [c.109]

Ширина среза измеряется микроскопом с окулярмикрометром с точностью до 0,25 мм. Подробно этот метод описан в соответствующих руководствах. [c.544]

Ширина среза или длина режущего периметра одного зуба протяжки зависит от формы и размеров обрабатываемых поверхностей и от принятой схемы резания. [c.215]

Динамическая система станка, аналогично системе автоматического регулирования, с помощью обратных связей меняет входные заданные величины (толщину и ширину среза). Из практики известно, что при уменьшении сечения среза из-за случайных внезапных воздействий уменьшается сила резания, а следовательно, и отжатие в системе. Уменьшение отжатия приводит к увеличению сечения среза до первоначальной его величины. Поэтому динамическую систему станка можно заменить эквивалентной замкнутой системой автоматического регулирования. [c.482]

Ширина среза Ь в мм — расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по поверхности резания. [c.501]

Вид обработки Скорость резания v в м/лшн Глубина резания t в мм Подача s Толщина среза а в мм Ширина среза Ь в мм Площадь поперечного сечения среза / в [c.416]

Ширина среза или длина режущего периметра одного зуба протяжки зависит от формы и размеров обрабатываемой поверхности и принятой схемы резания. Подачу при протягивании или подъем на зуб определяют при расчете режущей части протяжки. [c.333]

Толщина среза (стружки) а измеряется в направлении, перпендикулярном режущей кромке сверла. Ширина среза в измеряется вдоль режущей кромки и равна ее длине (фиг. 157, а). [c.195]

К группе однолезвийных инструментов относятся токарный, строгальный и долбежный резцы. При строгании и долблении в начале хода на инструмент действует ударная нагрузка, которая вследствие переменного, движения рабочей заготовки или инструмента носит циклический характер. Силы резания, вызывающие изгиб или сжатие инструмента, действуют только во время рабочего хода. В целях экономии при черновой обточке работают с большой толщиной стружки, большой шириной среза и высокой скоростью резания. [c.20]

Ширина среза вершины зубьев ср [c.29]

При выполнении среза вершин зубьев зубчатого колеса (лист 9, рис. 3) с углом ф > 45° (лист 9, рис. 2) ширину среза Ь р определяют по этой же формуле при D p =. [c.29]

Ширина среза Ь— расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное вдоль режущей кромки (фиг. 18). [c.31]

Рассмотрим зависимость между толщиной среза а и подачей s, между шириной среза Ь и глубиной резания t при s[c.31]

Фиг. 19. Изменение толщины и ширины среза с изменением главного угла в плане (при t).
При обычных подсчетах толщины и ширины среза влияние углов y и X можно не учитывать при проведении, исследовательских работ, когда это может влиять ha точность измерений или подсчетов, поправку на углы Y и необходимо принимать во внимание. [c.32]

Последние работы советских исследователей показали, что в широком диапазоне положительных и отрицательных значений переднего угла резца угол А имеет несколько большую величину (135—170°) [16] и что по всей ширине среза угол сдвига Pi не является величиной постоянной [17]. Поэтому плоскость сдвига правильнее называть поверхностью сдвига. [c.42]

При увеличении скорости резания вибрации сначала возрастают, а затем уменьшаются. Чем больше подача, тем меньше величина скорости резания, начиная с которой уменьшаются вибрации [43]. При увеличении глубины резания (ширины среза) вибрации при продольном точении возрастают. [c.78]

Чем меньше главный угол в плане ф, тем интенсивнее вибрации. Это объясняется как уменьшением толщины и увеличением ширины среза, так и увеличением радиальной (отжимающей) силы Ру с уменьшением угла ф (см. фиг. 77). Чем больше сила Ру, тем больше отжим между заготовкой и суппортной группой станка. Поэтому при обтачивании длинных и тонких валиков (т. е. валиков малой жесткости) необходимо применять резцы с большими углами в плане. В практике, кроме увеличения углов ф (до 90°), для уменьшения отжима и вибраций применяют люнеты, а также специальные приборы — виброгасители. [c.78]

Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления при вершине резца в плане, что также объясняется увеличением ширины среза, уменьшением средней толщины среза и увеличением радиальной силы Р . [c.78]

При увеличении подачи в 2 раза (фиг. 71, б) площадь поперечного сечения среза увеличивается также в 2 раза при неизменном значении ширины среза здесь увеличивается в 2 раза толщина, т. е. увеличиваются лишь элементы, определяющие в основном [c.88]

Так как ширина среза = толщина среза а = [c.89]

Шф, то влияние ширины среза аналогично влиянию глубины резания, а влияние толщины среза аналогично влиянию подачи. [c.89]

Угол А влияет и на ширину среза при К Ф О ширина среза больше, чем при Я = О (Ь > фиг. 124, б). [c.154]

На фиг. 173 показан резец, оснащенный пластинкой твердого сплава ВК8, успешно применяемый при чистовом строгании чугуна. Передняя и задняя поверхности тщательно доведены (V10) режущая кромка острая и прямолинейная, что существенно влияет на повышение качества обработанной поверхности. Для обеспечения постепенного входа и выхода резца по всей ширине среза, а также для уменьшения разрушающего действия ударной нагрузки на вершину резец имеет угол наклона режущей кромки А, = + + 15°. На длине 10 мм режущая кромка имеет угол ф = 1°, а на остальной части режущей кромки угол = 0. Длина части режущей кромки с углом ф1 = О должна быть не менее 1,5s по ней резец устанавливается в резцедержателе (по шлифованной плитке, положенной на предварительно простроганную поверхность). Обработку таким резцом рекомендуется вести не менее чем с двух проходов предварительного с глубиной резания 0,5— 0,8 мм, окончательного с глубиной резания не более 0,08 мм. При строгании чугунов для первого прохода рекомендуется скорость резания 15—20, а для окончательного 4—12 м/мин. Величина подачи назначается в зависимости от длины режущей Кромки Gj, имеющей угол фх == 0 s = (0,7s-0,3) Oj. Для повышения качества обработанной поверхности чугуна и охлаждения [c.215]

Ширина среза Ь измеряется вдоль режущей кромки и равна ее длине [c.230]

Ширина среза при рассверливаний [c.231]

Ширина среза Ь равна длине активной части режущей кромки [c.267]

Периодичность работы зуба фрезы, переменная толщина и ширина среза (а следовательно, переменная и площадь попереч- [c.299]

Ширина среза Ь измеряется вдоль режущей кромки и представляет собой длину соприкосновения зуба фрезы с заготовкой. Для прямозубой фрезы Ь = В. Для фрезы с винтовым зубом ширина среза для каждого зуба переменна. [c.302]

При увеличении ширины фрезерования Вфр увеличивается число зубьев, одновременно находящихся в работе, и длина режущей кромки зуба, принимающая участие в стружкообразовании. Так, при ширине Вфр (фиг. 253) в работе находилось бы максимум четыре зуба, а при ширине 2S — пять зубьев. Если же представленную картину рассматривать как последовательные положения одного и того же зуба, то при ширине В после положения IV зуб не производил бы уже резания и отдыхал , при ширине же 2В он еще продолжает работать, и лишь положение V будет соответствовать его выходу из заготовки. Кроме того, при максимальной длине соприкосновения зуба с заготовкой (положение III) эта длина (ширина среза) в первом случае равна Ь, а во втором случае [c.312]

Ширина среза Ь для остроугольной и трапециевидной резьбы — величина переменная. [c.426]

Определение режимов резания при протягивании сводится к назначению скорости резания, так как подача и ширина среза Ь обусловливаются элементами. конструкции протяжки. [c.464]

Ширина среза Ь измеряется вдоль режущей кромки. У шпоночной протяжки — это ширина паза в протяжках круглых, шлицевых и т. д. ширина среза будет соответственно равна длине активной части режущей кромки, для круглой протяжки — длине окружности, для шлицевой — суммарной ширине шлицев и т. д. [c.464]

Ширина среза Ь — длина контакта режущей кромки с поверхностью резания (рис. 18). [c.29]

При обработке одной и той же поверхности многорезцовое резание может производиться путем распределения между резцами ширины обрабатываемой плоскости (рис. 137,а), ширины среза (глубины резания) (рис. 137,6) и толщины среза (подачи) Хрис. 137, в). [c.250]

Важным геометрическим параметром резца является главный угол в плане ф, который определяется между проекцией главной режущей кромки на ее основную плоскость и направлением скорости подачи. Вспомогательный угол в плане ф — это угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на ее основную шюс-кость и направлением, противоположным вектору скорости подачи (см. рис. 1.5). При малом угле ф в работе участвует больщая часть режущей кромки резца, что улучщает отвод тепла, повыща-ет стойкость режущего инструмента, снижает износ резца. При большом угле ф ширина среза уменьшается, т. е. уменьшается активная длина режущей кромки, которая находится в непосредственном соприкосновении с заготовкой, увеличивается износ резца, поэтому снижается его стойкость. При обработке длинных нежестких валов все же применяют резцы с большими углами в плане (60...90°), так как при меньших углах возможно появление вибраций и недопустимых прогибов заготовки. При обработке жестких заготовок угол ф выполняется в пределах 30...45°. При меньших значениях угла в плане стружка получается тонкой и лучше завивается при одних и тех же глубине резания и подаче. Главный угол в плане для точения и растачивания рекомендуется [c.11]

Смотреть страницы где упоминается термин Ширина среза : [c.108] [c.205] [c.29] [c.32] [c.32] [c.32] [c.55] [c.88] [c.108] [c.299] [c.501]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.291 , c.299 ]

ПОИСК

4 —¦ 794 — Ширины

Боковой нож, ширина срезаемой

Боковой нож, ширина срезаемой кромки

Влияние толщины и ширины срезаемого слоя на период стойкости инструмента и допускаемую им скорость резания

Распределение нагрузки между лезвиями. Инструмент с делением ширины среза и делением толщины среза

Резание ширина среза

Срезаемый слой, сечение ширина

Толщина и ширина срезаемого слоя

Ширина

Ширина направляющего пояска на срезанном пальце и возможный угол поворота изделия

Ширина направляющего пояска у срезанных пальцев, служащих для установки изделий у отверстия

Ширина срезаемого слоя

Ширина, толщина и площадь поперечного сечения среза

Шнековый исполнительный орган средняя ширина среза

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...