Выбор подачи

Выбор подач при работе на строгальных станках резцами из быстро режущей стали Р9 и твердого сплава [c.139]

Определение значений подач для каждого из возможных значений ti и А , ИСХОДЯ из требований получения заданной чистоты поверхности kz- Этот этап должен также обеспечить получение заданной чертежом чистоты поверхности детали Rz- Для выбора подач [c.105]

Последовательность и методика расчёта параметров. Выбор подач s , о отдельных инструментов [4] производится после выбора типов инструментов и меж-операционных (межпозиционных) припусков следующим образом 1) если подачи лимитируются прочностью инструментов или чистотой обработки, они назначаются независимо друг от друга, как при одноинструментной работе, когда подачи кинематически не связаны, и по наименьшей из подач, допускаемых отдельными инструментами, когда они связаны 2) если подачи лимитируются точностью обработки и прочностью изделия, подачи, соответствующие одноинструментной работе, снижаются в соответствии с действием на изделие усилий от нескольких инструментов в момент наибольшей нагрузки. [c.5]

Т. е. не позволяет использовать механизм для управления с предварительным выбором подачи. Изъятие запирающего устройства даёт возможность предварительного выбора скоростей (см. ниже). [c.119]

При назначении режима резания первым этапом является выбор подач с таким расчётом, чтобы не было превышено наибольшее усилие, допустимое прочностью механизма подач. Нормировщик обычно пользуется таблицами режимов резания". Выдержки из этих таблиц приведены в табл. 20 и 21 (см. также ЭСМ, т. 7, гл. 11, стр. 82). [c.437]

Нарезание червячных колес фрезами может производиться с радиальной или тангенциальной подачами. В первом случае используются цилиндрические, а во втором — конические червячные фрезы. Выбор подачи зависит от параметров червячного зацепления и требований к точности профиля его зубьев. [c.328]

При выборе подачи должна учитываться геометрия обкатывающего ролика чем меньше радиус закругления ролика, тем меньше должна быть подача. Для ролика с закругленным профилем рекомендуется подача s= 0,1 ч- [c.574]

При выборе подачи, однако, следует иметь в виду, что с ее увеличением возрастают осевые усилия, а также и то, что при большой подаче потребуется сделать большее число проходов роликом для достижения нужного обжатия и получения нужной чистоты поверхности. [c.574]

Расчет кулачков на многошпиндельные автоматы, имеющие один распределительный вал, вращающийся с различными скоростями при выполнении рабочих и при выполнении холостых перемещений, сводится чаще всего к согласованному выбору подач и стандартных кулачков в соответствии с паспортными данными станка и поэтому здесь не приводится. [c.96]

Выбор подачи при сверлении (табл. 34—35). Наибольшие подачи (1 группа) назначать при сверлении отверстий в жестких заготовках [c.131]

Выбор подачи при рассверливании (табл. 36 и 37). [c.133]

Обычно при выборе скорости резания руководствуются желаемой стойкостью инструмента, а при выборе подачи — точностью обработки и параметром шероховатости поверхности. Скорость резания (м/мин) [c.345]

В табл. 1 и 2 приведены данные для выбора подач при продольной обточке для случаев работы с механической и ручной подачей с учетом обрабатываемого материала, диаметра, точности и чистоты обработки. [c.503]

Технологические факторы выбора подач [c.527]

При выборе подачи учитывают геометрию инструмента для ролика с закругленным профилем назначают подачу 0,1—0,2 мм, а с цилиндрическим пояском до 0,5 ширины пояска. Большие подачи применять не рекомендуется. [c.240]

Приточно-вытяжную вентиляцию помещений свободного режима дополняют кондиционированием воздуха. Выбор подачи установок для общеобменной вентиляции ремонтных залов одноконтурных АЭС следует осуществлять с учетом необходимости перегрузок топлива активной зоны и производства ремонтных операций с учетом кратности воздухообмена помещений [c.525]

Таблица 2.18 Выбор подачи при сверлении стальных деталей

Предусмотрена коррекция положения инструмента, величин подач и частот вращения планшайбы. По программе происходят автоматическое изменение частот вращения шпинделя, управление продольными и поперечными движениями инструмента верхнего суппорта, выбор подач, нарезание резьб, установка инструмента в нулевое положение, поворот и фиксация револьверной головки. [c.67]

Выбирают подачу (учитывая размеры заготовки и поперечное сечение стержня резца), глубину резания и инструментальный материал. При чистовом точении на выбор подачи помимо материала обрабатываемой заготовки влияет состояние поверхности (шероховатость) после обработки. Для чернового, получистового и чистового точения значения подачи выбираются по табл. 3.19... 3.25, а для тонкого точения — по табл. 3.44. [c.113]

Назначают глубину резания с учетом режущих свойств инструмента, затем по нормативам устанавливают подачу, скорость резания и необходимую мощность. От глубины резания зависит число рабочих ходов. Из формулы основного времени видно, что оно прямо пропорционально числу рабочих ходов и, следовательно, число рабочих ходов должно быть минимальным. Кроме того, с увеличением числа рабочих ходов увеличивается вспомогательное время (отвод, подвод инструмента). При выборе подачи и глубины резания следует учитывать, что выгоднее работать с большими глубинами резания. Глубина резания может быть увеличена за счет уменьшения подачи. [c.260]

Выбор подачи при сверлении (табл. 19—20). Наибольшие подачи (I группа) назначают при сверлении отверстий в жестких заготовках а) без допуска или с допуском до 5-го класса точности б) под последующую обработку несколькими инструментами. [c.251]

Выбор подачи при рассверливании (табл. 21 и 22). Наибольшие подачи (I группы) назначают при рассверливании отверстий а) без допуска или по 5-му классу точности б) под последующую обработку двумя или тремя инструментами (зенкером или резцом и развертками, или расточной пластиной) [c.254]

Подача при фрезеровании (табл. 24—33) определяется тремя взаимосвязанными между собой величинами г — подачей на один зуб фрезы (мм/об) о = гг — подачей на один оборот фрезы (мм/об) и 3 = 8дП — минутной подачей (мм/об). При черновом фрезеровании подача зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, прочности твердого сплава, мощности оборудования, жесткости системы станок — приспособление—инструмент-деталь (СПИД), размеров и углов заточки фрез. При чистовой обработке подача зависит от требуемого класса шероховатости обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при выходе и входе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигается при таком расположении фрезы относительно заготовки, как на рис. 8. Величина смещения с = (0,3 0,05) О. При таком расположении фрезы можно увеличить подачу на зуб в два раза и более по сравнению с подачей при симметричном фрезеровании Ч [c.403]

Рассверливание — Выбор подачи 254, 255 [c.745]

Рассверливание — Выбор подачи [c.646]

После выбора подачи, зная глубину резания (припуск на обработку на сторону) и задавшись стойкостью, определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами инструмента. [c.273]

В табл. 40 даны рекомендации по выбору подач у различных видов и конструкций протяжек. [c.464]

В первую очередь определяется значение стойкости инструмента, а скорость резания находится после выбора подачи. Затем с помощью уравнения (9.18) может быть определена производительность обработки. [c.210]

Выбор подачи, обеспечивающей при данной глубине резания требуемое значение стандартных параметров щероховатости поверхности, может быть осуществлен по табл. 4.8, построенной на основании полученных расчетных зависимостей (4.3), (4.5) и (4.7). С изменением скорости резания изменяются параметры шероховатости поверхности, поэтому их табличные значения должны быть умножены на соответствующие поправочные коэффициенты, значения которых приводятся ниже [c.80]

Выбор подачи при обработке стекло- и углепластиков алмазными резцами может быть произведен с помощью, табл. 4.9 [64]. [c.81]

Таблица 4.8. Выбор подачи при точении стекло- и углепластиков

Таблица 4.17. Выбор подачи при точении органопластика

Для возможности выбора подачи, обеспечивающей при данной зернистости алмазного порошка требуемое значение параметров шероховатости с помощью зависимостей (5.18) составлены таблицы для наиболее часто применяемых оценок шероховатости параметров На и Яг (табл. 5.24 и 5.25). Аналогичные таблицы могут быть составлены и для других параметров щероховатости. [c.122]

Увеличение продольной подачи приводит к увеличению толщины стружки, снимаемой одним зерном, а стало быть и к увеличению тепловых и силовых факторов процесса. В то же время увеличение подачи повышает производительность и снижает себестоимость. Поэтому длЯ выбора подачи следует эти факторы оптимизировать. А. П. Никитин предложил формулу для расчета максимально возможной подачи [62] [c.153]

Выбор подачи при фрезеровании, так же как при точении и растачивании, зависит от прочности твердого сплава, жесткости технологической системы, вида обрабатываемой поверхности, качества заточки и доводки зубьев фрезы, углов резания и других факторов. [c.84]

Выбор подачи. Величины подач 0,003 0,001 0,0015 0,004 0,002 мм/об выбраны на основании опыта изготовления детали 1К 36-14 на часовом заводе. [c.234]

При выборе подачи необходимо помнить и руководствоваться следующими соображениями [c.145]

Подача (табл. 19—26) при фрезеровании определяется, тремя взаимосвязанными между собой величинами г мм1зуб — подачей на один зуб фрезы Вц = s z мм/об — подачей на один оборот фрезы и Sj, = = Sort мм1об — минутной подачей. Исходными данными при выборе подачи при черновом фрезеровании являются обрабатываемый материал, материал режущей части фрезы, прочность твердого сплава, мощность оборудования, жесткость системы СПИД, размеры и углы заточки фрез. Чистовая подача зависит от заданного класса чистоты обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы [c.480]

В такого рода конкретных правилах порядок обработки поверхностей, порядок применения станков, выбора подачи и т. п. определяются качественным состоянием рассматриваемых объек-тов. Качественное состояние выражается числовыми значениями классов чистоты и точности, имеющих фиксированный порядок, а также значениями припусков, уменьшаюш ихся в процессе изготовления детали. Таким образом, следование объектов (порядок объектов в изучаемом явлении) зависит от их качественного состояния на рассматриваемом этапе обработки. Сформулируем правило установления порядка. [c.8]

Исходной величирюй при выборе подачи при черновой обработке является подача на зуб s . Для торцовых фрез на выбор величины оказывает влияние способ установки фрезы относительно заготовки, от чего зависит величина угла встречи зуба фрезы с заготовкой. [c.296]

Правильный выбор подачи имеет большое зкачекке для увеличения стойкости инструмента. Величина подачи при сверлении и рассверливании зависит от заданной чистоты и точности обработки, твердости обрабатываемого материала, прочности сверла и жесткости системы станок — инструмент — деталь. [c.194]

Таблица 6.3. Выбор подачи иа зуб фрезы при фрезеровании ВКПМ

При выборе подачи должна учитываться геометрия обкатывающего ролика чем меньше радиус закругления ролика, тем меньше должна быть подача. Для ролика с закруглённым профилем рекомендуется подача 5 = 0,1 -ь -f-0,2 мм. Ири применении ролика с цилиндрическим пояском подача может быть принята до 0,5 ширины цилиндрического иояска. [c.880]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...