Набухания процесс

Набухание далеко не всегда кончается растворением. Очень часто после достижения известной степени набухания процесс прекращается. Причина такого явления может заключаться в том, [c.48]

Набухания процесс 215 Нагрузки эквивалентные по схеме Нк 141 [c.791]

Обеспечение механической прочности покрытия (имеется в виду возможность возникновения напряжений вследствие изменения температуры, набухания, процесса старения и пр.). [c.256]

При обработке реактопластов со слоистыми и волокнистыми наполнителями охлаждающие жидкости jfe применяют из-за возможности набухания поверхностей материала. Для получения качественного поверхностного слоя обработку следует вести острозаточенным режущим инструментом при высоких скоростях резания, с малыми глубиной резания и подачей, В процессе обработки реактопластов образуется пылевидная и элементная стружка, которая плохо сходит с передней поверхности инструмента. Поэтому канавки для отвода стружки делают более емкими и полируют во избежание ее прилипания. Геометрия режущего инструмента характеризуется большими величинами переднего и заднего углов. Для обработки пластмассовых заготовок используют специальное или универсальное металлорежущее оборудование. [c.442]

Процесс растворения участков бумажной упаковки, имеющей дефекты поверхности в виде налета солей ингибиторов, соприкасающегося с металлоизделием, протекает весьма продолжительное время, что связано с низкой концентрацией свободного амина. Так, если набухание увлажненной бумажной упаковки происходит в течение десятков секунд, то полное разрушение участков бумаги, содержащих локализованный ингибитор и прилегающих к металлоизделию, происходит в течение двух-трех лет. Это необходимо учитывать при выборе антикоррозионных бумаг для длительной консервации металлоизделий. Для этих целей подходит антикоррозионная бумага с наружным слоем полиэтиленового покрытия, в отдельных случаях возможно использование бумаги с латексным покрытием. [c.154]

Образование пузырьков, на материалах с покрытием может иметь различные причины, причем процессы набухания хотя и видоизменяют ход этого явления, но не служат его причиной [23, 24, 32, 33]. Например, если электролитически обусловленное отслоение развивается быстрее переноса воды или если материал покрытия не набухает, то образуются дряблые пузырьки или же происходит отслоение по площади [23]. Места образования пузырьков не всегда распределяются по статистическому закону. В большинстве случаев пузырьки возникают непосредственно около повреждений, например около крестовидного надреза (рис. 6.3 [10, 25, 26]). Следует предположить, что определенное влия- [c.170]

При повреждении ЛКП различают следующие этапы колонии, выросшие на загрязнениях, накапливают продукты метаболизма растворение последних в пленках влаги стимулирует процесс набухания ЛКП и проникновение влаги сквозь покрытие разрушение грунтовки и коррозия металла пленка ЛКП вздувается и отслаивается вместе с находящейся на ней колонией грибов, обнажаются разрыхленная шпатлевка и гидроокись металла (см. рис.,23, в). [c.58]

Влажность воздуха. Агрессивность атмосферы обусловливается комплексом метеорологических факторов. Исключение хотя бы одного из них сказывается на коррозионном действии остальных. Влажность воздуха является основным условием для протекания коррозионных процессов и в сочетании с загрязненностью воздушной среды приводит к разрушению металлических сооружений, ухудшает качество покрытий, вызывает набухание органических материалов, стимулирует развитие плесневых грибков и т. д. [50—55]. [c.16]

Температурные усилия возникают вследствие стеснения изменений в размерах, имеющих место при изменении температурного поля. Аналогичная ситуация может возникать и под влиянием других факторов. Так, например, бетон в процессе твердения испытывает усадку (некоторые бетоны — набухание). По внешнему проявлению (имеется в виду уменьшение размеров элементов) усадка может быть уподоблена эффекту понижения температуры на определенное число градусов (обычно 15—20 °С). Из-за усадки в статически неопределимых бетонных и железобетонных системах возникают так называемые усадочные напряжения и соответствующие им усилия. Расчет на усадку производится аналогично расчету на изменение температурного режима (понижение на 15—20 °С). Для устранения или уменьшения усадочных напряжений обычно принимаются специальные меры — обеспечение возможности протекания усадки до превращения системы в статически неопределимую. [c.183]

В зависимости от влажности окружающей среды может происходить умень- шение или увеличение количества воды в цементном камне. Это проявляется соответственно в процессах усадки и набухания, имеющих место в цементном камне, а следовательно, и в бетоне и представляющих весьма важные факторы работы бетона ц механическом аспекте. [c.359]

Здесь Vx — объем жидкости в сосуде до набухания полимера V x — объем жидкости в сосуде после набухания полимера. Аналитически процесс ограниченного набухания можно представить дифференциальным уравнением [c.97]

Следует отметить, что все ранее выведенные формулы справедливы для полимеров, обладающих свойствами ограниченного набухания. Физически эти процессы можно объяснить следующим образом. [c.101]

Весьма существенную роль при набухании под давлением играет. понижение или повышение температуры. Например, известно, что полиамиды при низких температурах практически не набухают, а при увеличении температуры набухание увеличивается. Для практической оценки этих процессов приведем их математический анализ. [c.101]

Ход процесса набухания для отдельных полимеров имеет некоторые особенности. [c.107]

Как уже отмечалось, эти полимеры являются полярными, полярной же является и вода. Отсутствие давления, как выяснено, также способствует процессу набухания. Поэтому в подобном случае [c.107]

В каждом отдельном случае агрессивная среда может по-разному воздействовать на наполненный фторопласт, вызывая набухание композиции или частичное разрущение наполнителя. В большинстве случаев происходят одновременно два процесса набухание композиции за счет диффузии агрессивной среды в материал и частичное разрушение наполнителя, приходящего в соприкосновение с агрессивной средой. Характер воздействия агрессивной среды на наполненный фторопласт зависит от вида, концентрации, температуры и длительности воздействия агрессивной среды, от вида и количества наполнителя, от технологии изготовления образцов наполненных фторопластов. [c.197]

Белковые вещества объединяют чрезвычайно большую и разнообразную группу азотсодержащих полимеров органического типа. По химическому составу все белковые вещества разделяются на простые белки (протеины) и сложные белки (протеиды). Под влиянием различных факторов — химических (процессы дубления, денатурации и т. п.) или теплового воздействия — белковые вещества теряют растворимость и пластичные свойства. Удельный вес такого рода полимеров в промышленности пластмасс невелик. Наибольшее практическое значение из них приобрели некоторые сложные белковые соединения, содержащиеся в молоке (сычужный казеин). Галалит — продукт термохимических превращений казеина, имеет ряд недостатков пониженную водостойкость, которая выражается в склонности к набуханию и потери механических свойств, и малую устойчивость к микологическим поражениям. Это ограничивает применение галалита в машиностроении. [c.344]

ВЫХОДЯ ИЗ барабана, увлекает за собой капли котловой воды, по< падающей в него из неполностью отсепарированной пароводяной смеси, а также при разрушении паровых пузырей в процессе набухания и вспенивания котловой воды, возникающем с ростом содержания в ней натриевых соединений и органических веществ. [c.98]

Весь процесс набухания капиллярно-пористого тела можно разделить на две стадии [c.15]

Пользуясь термодинамической функцией Гельмгольца применительно, к процессу набухания капиллярно-пористого тела, можно сделать следующие выводы [c.17]

Процесс набухания капиллярно-пористого тела сопровождается уменьшением свободной энергии системы ( —S.F). [c.17]

Следовательно, под воздействием уплотняемой жидкости и окружающей среды работоспособность материала уплотнения уменьшается со временем t по экспоненциальному закону, а логарифм долговечности уплотнения, отвечающий определенному значению работоспособности, обратно пропорционален абсолютной температуре. Процесс старения иллюстрируют графики рис. 39. Для металлических материалов старение выражается прежде всего в коррозионных процессах, подчиняющихся уравнению (25). Эластомеры и пластмассы под воздействием среды претерпевают физико-химические изменения — собственно старение и изменение объема. Для оценки поведения эластичных материалов уплотнений при воздействии жидкости прежде всего определяют их набухание по изменению объема или веса. [c.82]

В набухании проявляются в основном два диффузионных процесса проникновение жидкости в массу эластомера и растворение некоторых компонентов эластомера в жидкости. Перемещение частиц жидкости в эластомере связано с преодолением значительных сил взаимодействия между частицами, поэтому процессы диффузии в кинетическом отношении характеризуются определенной энергией активации. Поскольку объем детали из эластомера ограничен, процесс набухания по времени происходит до дости-82 [c.82]

Сушка оСхшочковых форм. В процессе сушки связующее должно затвердеть необратимо, т.е. к концу сушки оно должно полностью потерять способность к повторному набуханию, с тем чтобы можно было наносить следующие слои оболочки. После нанесения каждого слоя суспензии и обсыпки оболочковую форму высушивают в потоке воздуха или в парах аммиака. Во время сушки на воздухе завершаются процессы гидролиза, происходит испарение растворителя и воды, коагуляция золя кремниевой кислоты и превращение его в гель с последующим твердением и образованием твердых прослоек, связывающих зерна огнеупорного пылевидного материала. Процесс сушки оболочки производят при 20 - 24°С. [c.227]

Диффузорные потери обусловлены трением потока о стенки, вих-реобразованием и отрывом потока от стенок из-за чрезмерного набухания пограничного слоя в процессе преобразования скоростной энергии в давление. Одна и та же величина преобразования энергии может быть получена при длинном диффузоре с малым углом раскрытия и при коротком диффузоре С большим углом раскрытия. Суммарные потери имеют минимальное значение при угле раскрытия для круглых и пирамидальных диффузоров = 7-ь8°, для плоских [c.54]

Из совместногс решения уравнений (3.47) и (3.49) легко установить Ашоб.сл и ф для принятого значения I, а затем, используя зависимости (3.46) н (3.48), определить локальное значение ф для рассматриваемого сечения. Определив ф в различных сечениях (до переходной зоны), можно построить кривую изменения ф в зависимости от / и установить положение уровня в рассматриваемый момент времени после начала падения давления. Общая высота с учетом набухания уровня может быть определена также по зависи-1М0СТИ (3.1), в которой паросодержание рассчитывается по уравнению (3.49) для всего барботажного слоя, т. е. при h = hyp для всего слоя. В этих расчетах высоту переходной зоны ha.s в первом приближении можно считать такой же, как и в стационарном процессе барботажа. [c.104]

Влияние воды на армированные минеральным наполнителем полимерные композиты может быть довольно сложным в зависимости от природы полимера и наполнителя. У таких чувствительных к воде полимеров, как найлон, адсорбция воды вызывает набухание и снижение модуля упругости. Термореактивные смолы, например полиэфиры, в горячей воде вначале набухают, а затем сжимаются до исходного объема в результате выделения растворимых веществ и процесса полимеризации остаточных функциональных групп [3]. Пер1Воначальное набухание в воде приводит к снижению усадочных напряжений в полимере, и поэтому механические свойства композитов могут улучшаться при кратковременной выдержке, пока не начинается деструкция полимера или взаимодействие воды с поверхностью раздела. Полиолефины и кремнийорганические смолы относительно инертны к воздействию воды. [c.209]

Неопрен. Неопреновые каучуки (полихлоропрены) имеют хорошую стойкость по отношению к алифатическим маслам, к атмосферным условиям, к озону и к нагреву (до 120° С). Они имеют хорошие физические свойства и технологические качества. Стойкость в ароматических маслах— низкая. Хлорсодержащие и другие полярные растворители вызывают набухание неопрена. По радиационной стойкости неопрен подобен нитриль-ному каучуку. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при малых дозах облучения в неопрене происходит разрыв цепей. При более высоких дозах, при которых наблюдается резкое увеличение предела прочности, преобладает процесс сшивания. При дозе 1.0-10 эрг/г растрескивание неопрена не наблюдалось. [c.84]

При расчете стальной конструкции и тонкостенных профилей постоянно встречается понятие припуск на толщину материала для обеспечения устойчивости конструкции против коррозии Однако путь увеличения припусков в ряде случаев совершенно неприемлем, особенно в условиях неравномерной коррозии при высоких скоростях процесса в результате прямого воздействия воды, затеканий, конденсации водяных паров внутри конструкции и затрудненности испарения влаги при скапливании загрязнений или набухании пористых материалов. [c.10]

Так как химическая деструкция полимеров протекает часто одновременно с физическими процессами (набухание, ослабление меж-молскулярного взаимодействия без разрушения ковалентных связей и т. д.), то пользуются термином физико химическая стойкость полимерных материалов. [c.38]

При различных условиях работы вальцованная лента имеет устойчивый и высокий коэффициент трения, величина которого изменяется в пределах 0,42—0,53. Износ ее значительно ниже, чем остальных фрикционных материалов при одинаковых условиях работы, а большая жесткость ее по сравнению с жесткостью тормозной асбестовой ленты позволяет осуществлять работу тормоза с меньшими отходами колодок от шкива, способствуя, таким образом, уменьшению динамических нагрузок в процессе замыкания тормоза, а также снижению габаритов и мощности тормозного привода. Состав вальцованных накладок 6КВ-10 следующий коротковолокнистый асбест — 28% наполнители—железный сурик и окись цинка — 50% связующее — каучук СКВ — 20% мягчитель — полидиен — 2%. Эксплуатация вальцованной ленты позволила установить, что ее фрикционные свойства почти не зависят от случайного попадания смазки, так как этот материал обладает незначительной способностью впитывать воду и минеральные масла. Согласно ТУ, вальцованная лента должна иметь коэффициент трения не менее 0,37 набухание за 14 ч выдержки в жидкости не должно превышать при выдержке в воде 4%, в масле — 6%, износ при испытании по стандартной методике при давлении 2,7 кПсм и скорости скольжения 7—7,5 м/сек за 2 ч работы не должен превышать 0,2 мм, [c.533]

Г Следующее свойство пластмасс — водопоглощение. Почти все пластмассы в контакте с влажной средой поглощают определенное количество воды, что вызывает набухание и, как следствие, изменение физико-механических свойств и размерных параметров деталей из пластмасс. Качественно и количественно процесс влаго- и водопоглощения пластмасс зависит от многих факторов, основные из которых — постоянные насыщения и диффузии пластмасс размеры, форма детали окружающая среда (вода или водяной пар с определенной концентрацией) температура окружающей среды концентрация воды в пластмассовой детали в начале хранения или эксплуатации в заданных условиях. С физической точки зрения процесс влаговодопоглощения [c.50]

Растворы и бетоны на портландцементе при твердении на воздухе уменьшаются в объеме (усадочные деформации), а при хранении в воде увеличиваются (деформация набухания). Деформации усадки по величине значительно превосходят деформации набухания и являются более опасными. Прочность по тландцементного бетона в процессе длительного нагревания при повышенных температурах понижается. Однако вследствие сравнительно малой теплопроводности его кратковременное воздействие высоких температур не успевает вызвать значительного его нагревания, поэтому портландцементный бетон считается стойким при пожарах. [c.512]

Широкое промышленное производство каучуковых изделий началось после открытия процесса вулканизации, состояп его в нагревании сырого каучука в смеси с серой при температуре 140—160° С. Процесс вулканизации был разработан в 1839 г. Ч. Гудьиром (США) и независимо от него в 1843 г. Т. Генкоком (Англия). Вулканизированный каучук резко отличался от сырого каучука более высокими прочностными характеристиками эластичностью, тепло-и морозостойкостью, снижением степени набухания и растворимости в органических растворителях. С появлением процесса вулканизации каучука были заложены основы производства резины. Наряду с серой в каучук стали вводить наполнители для придания необходимых эксплуатационных свойств резине (тонкодисперсные продукты — сажа, мел и др.) [77]. [c.195]

Французский ученый А. Л. Ле Шателье в 1887 г., опираясь на хорошо изученный к этому времени химиками процесс кристаллизации, объяснил гидравлическое твердение образованием сростков из переплетающихся кристаллов, аналогичным известному уже тогда механизму твердения штукатурного гипса. Однако микроскопические исследования затвердевшего портландцемента, обнаружившие вместо сростков аморфную некристаллическую массу, заставляли искать других объяснений. Л. Михаэлис (Германия), исходя из достижений коллоидной химии, высказал догадку, что процесс сводится к появлению вокруг зерен цемента в результате их набухания под действием воды плотных студней, которые затем перерастают в кристаллические образования. Однако его теория не давала объяснения твердения гипса, где получаются кристаллические структуры, но совершенно отсутствует коллоидное вещество. [c.215]

Важное значение для качества пара имеют скорость повышения паровой нагрузки ADfAt и быстрота снижения давления Ap/At при иестационарных режимах эксплуатации. Оба эти процесса влекут за собой увеличение паросодержания в толще котловой воды, ее набухание с одновременным уменьшением высоты парового объема. На влажность пара, наконец, влияют фактическое расположение и стабильность поддержания весового уровня воды в барабане. От этого показателя высота парового объема зависит непосредственно. Для многих котлов снижение нормального уровня воды в барабане только на 50 мм позволило ио условиям качества пара поднять их предельную паровую нагрузку на 10—20%. Для большого числа котлов установка надежно действующих трехимнульных регуляторов питания привела к ликвидации солевого заноса пароперегревателей. При отсутствии надежно действующих регуляторов питания трудно рассчитывать на систематическое получение пара кондиционного качества. [c.158]

Необходимым условием нормальной безаварийной работы паровых котлов является поддержание постоянного заданного уровня воды в барабане котла. Отклонение уровня от заданного значения происходит при нарушении баланса между притоком воды и расходом пара, а также при изменении паросодержания в пароводяной смеси (явление набухания котловой воды). Значительные колебания уровня могут привести к забросу воды в паропровод и гидравлическим ударам, к разрыву экранных труб (при упуске воды). Поэтому. колебания уровня от среднего положения не должны превышать 20—30 мм. Для автоматизации процесса поддержания уровня воды в барабане также используется аппаратура системы Кристалл . Наибольшее распространение для котлов типа ДКВР получила схема двухимпульсного регулятора. [c.247]

Весь процесс набухания капиллярно-ио->Г-ристого тела (включая и адсорбцию влаги - материалом) мож1но проанализиравать, воспользовавшись термодинамической функцией овободнон энергии, введенной Гельмгольцем (Л.З], а именно [c.17]

В заключение можно сказать, что весь процесс набухания в целом представляет собой комбинацию обеих возмож1ностей, удельное значение которых меняется в зависимости от природы набухающего тела и среды, в которой лроисходит набухание, а также от условий набухания [Л.9]. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...