Порошки наждачные

После термообработки шарики поступают на окончательную шлифовку. Отделочные операции иногда разбивают на две первая производится при помощи чугунных дисков с применением тонкого наждачного порошка, смешанного с керосином. Окончательная отделка шариков достигается путём полировки их в чашах-барабанах с различными полирующими составами ( венская известь" и т п.). Для придания шарикам зеркально-блестящей поверхности применяют полировку их в горизонтальных деревянных барабанах с обрезками мягкой кожи или замши. [c.617]

Диск придерживается руками работающего на станке рабочего и непрерывно перемещается по вращающейся плоскости стола и время от времени плоскость колец осматривается. Плоскость притирочного стола смазана маслом и покрыта мелким наждачным порошком. [c.337]

Притиркой называется обработка поверхностей с помощью порошков или паст для получения наиболее полного взаимного прилегания поверхностей или прилегания данной поверхности к эталонной. С помощью притирки можно добиться высокой степени точности, недостижимой другими методами обработки. Притирка применяется в основном для получения плотных или герметичных соединений, а также плоскостей правильной формы. Припуски на притирку даются в пределах 0,01—0,02 мм. В качестве притирочных порошков применяются карборунд, корунд, наждак, толченое стекло, окиси железа (крокусы), венская известь, окись хрома и другие материалы. Материал выбирается в зависимости от твердости металла притираемых деталей. Для притирки стальных деталей обычно применяются корундовые и наждачные порошки, для притирки чугунных и бронзовых деталей — наждачный порошок и толченое стекло. [c.443]

Чугунные краны притирают наждачным порошком. [c.84]

Для ускорения приработки прикатывание производят с добавлением в смазку притирочных паст и мелкого наждачного порошка. [c.97]

Поступающий на сборку вал осматривается для выявления возможных вмятин, забоин и других дефектов и после этого проверяются его основные размеры. Обнаруженные на посадочных поверхностях риски, задиры, забоины и следы коррозии удаляются личным напильником с зачисткой поверхности наждачной бумагой. Мелкие риски на чистых и точно обработанных шейках удаляются притиркой с применением паст ГОИ. Следы коррозии легко и быстро удаляются, если пораженную поверхность натереть суконной тряпкой, насыщенной порошком окиси хрома с добавлением минерального масла, а затем промыть водой. [c.148]

Для притирки стекол применяют плиту из стали марок Ст. 4 или Ст. 5 с поверхностью, пришабренной по контрольной плите стекла, как и плоскости колонки, притирают с применением наждачного порошка. Притирочную плиту периодически проверяют по контрольной плите и пришабривают. [c.231]

В качестве магнитных порошков применяется чистая, без посторонних примесей железная окалина, полученная при ковке металла, измельченная до состояния порошка, или стружка, получающаяся при шлифовании стальных изделий, отделенная магнитом от наждачной пыли. Магнитный порошок просеивается через сито, имеющее 2 500— 3 600 отверстий на 1 см . [c.202]

К твердым материалам относятся наждачные, корундовые, карборундовые и им подобные порошки, твердость которых выше твердости закаленной стали. [c.340]

Общие сведения о шабрении и притирке. Притиры и абразивно-притирочные материалы твердые материалы — наждачные, корундовые и им подобные порошки мягкие материалы — порошки из окисей хрома, железа, алюминия, олова. Абразивные пасты. Приемы притирки различных поверхностей. [c.322]

Приступая к притирке шейки, накладывают на нее тонким слоем смесь мелкого наждачного порошка и масла, после чего надевают жимок и слегка завинчивают болт 2. Пускают станок, настроив его на скорость вращения шпинделя 10—20 м/мин. В процессе вращения шпинделя равномерно водят жимком вдоль обрабатываемой шейки. Время от времени обновляют слой порошка с маслом и подвинчивают болт 2. [c.130]

Конусные фрикционные муфты небольших размеров — обе части или только одну часть — иногда бывает целесообразно изготовить вновь. Конические части муфты тщательно пригоняют, добиваясь полного взаимного прилегания сопрягаемых поверхностей. Для этого в ряде случаев диски притирают с применением мелкого наждачного порошка. Притертые детали затем хорошо промывают керосином. [c.209]

В качестве шлифующего состава применяется смесь из мелкого наждачного порошка с жидким маслом, а для полирования служит венская известь или окись хрома. [c.197]

Не следует применять прием, указанный на фиг. 208. Поверхность ручки должна быть гладкой, отполированной стеклянной бумагой или мелкозернистым наждачным порошком. На ручке не должно быть никаких дефектов (трещин, сучков, уступов от обработки и пр.), так как дефекты на ручках приводят к травмам руки. [c.166]

Обработка детали грубой пастой или тридцатиминутным наждачным порошком позволяет получить примерно одинаковую чистоту поверхности. [c.218]

Притирка клапанов производится наждачным порошком различной зернистости в зависимости от состояния притираемых поверхностей. При неровных поверхностях вначале шлифование производится наждаком крупной зернистости. Когда притираемые места будут представлять собой сплошную кольцевую линию (без перерывов, забоин и раковин), переходят на наждак мелкой зернистости. Наждак насыпается на слой масла, которым покрывается одна из притираемых поверхностей (обычно гнездо). Последняя стадия притирки — полирование производится оставшейся хорошо растертой массой из наждака и масла. Ширина притираемых мест должна быть по возможности небольшой (2—3 мм). Это особенно относится к конусам и местам посадки клапанов. [c.219]

Для правки шаберов вместо оселка можно также применять ровную чугунную плитку, покрытую смешанным с машинным маслом наждачным порошком. [c.123]

Далее следует промывка и сушка заготовки и затем удаление клеевого слоя влажным ватным тампоном с мелким наждачным порошком зернистостью № 20. После этого заготовку промывают, высушивают и подвергают визуальному осмотру с целью контроля качества изображения. [c.155]

При эксплуатации шарнирных соединений изнашиваются поверхности а и шайба 4. Непроницаемость соединения нарушается. Восстанавливают ее завинчиванием гайки 3. Если это ни к чему не приводит, притирают поверхности а. мелким наждачным порошком. Если обнаружилось самопроизвольное отвинчивание гайки 3, заменяют шайбу. [c.248]

Были, однако, случаи при некоторых температурах и определенных градиентах, когда уровень жидкости в сосуде явно поднимался выше уровня в ванне. С точки зрения температурной зависимости упругости пара это должно было бы означать, что при выделешги в резервуаре тепла температура содержащегося в нем голпя понижается, что совершенно абсурдно. Поэтому опыт был изменен теперь верх сосуда оставался открытым и, следовательно, не существовало разницы в давлении пара. Повторение того же самого эксперимента с протеканием тепла через капилляр в новых условиях (фиг. 8) дало поразительные результаты, а именно при выделении тепла уровень жидкости в резервуаре поднимался выше уровня в ванне. Авторам удалось значительно усилить этот эффект, нагревая светом трубку, плотно забитую наждачным порошком. Верхняя часть трубки оканчивалась узким соплом, выступающим из гелиевой ванны. В этих условиях свободная струя жидкого гелия поднималась на высоту 30 сл1 над уровнем жидкости в ванне. [c.791]

Соединения с гарантированным натягом существенно отработаны в конструктивном и технологическом отношении [43, 267]. Усталостная прочность обеспечивается утолщением вала под ступицей на 5%, выполнением галтелей большого радиуса, обкаткой роликами повышение прочности сцепления обеспечивается оксидированием, гальваническими покрытиями (цинком, кадмием), или применением наждачного порошка облегчение эксплуатации достигается применением гидросъема. Существенно расширяется применение конических резьбовых соединений. [c.60]

Полиолефины 211, 213 Поликарбонат 211, 213 Полистирол 211, 213 Полиформальдегид 211 Полупроводнпкп 320, 382, 383 Порошки металлические 66 наждачные 60 Порты морские 14, 58 речные 14, 58 Потенциометры автоматические 243 Предохранители плавкие 235 Пресса автоматы 100 гидравлические 100,112 Приборы [c.436]

В качестве притирочных порошков обычно применяют корундовый, карборундовый или наждачный порошок, карбид кремния, окись железа (крокус), окись алюминия, окись хрома и др. Используются абразивные микропорошки (ГОСТ 3647—59) с различной зернистостью крупные — М28, М20 с размером зерен от 28 ao14jm/ и мелкие — М10, М7 с размерами зерен от 10 до 5 jn/ . Для ускорения притирки ее начинают с порошков крупных марок, а для получения не-обходимой чистоты поверхности заканчивают тонкими порошка- [c.85]

Непосредственно перед сваркой свариваемые кромки зачищались войлочным кругом с нанесенным на него наждачным порошком. Сварка образцов производилась неплавящимся электродом автоматом АДСВ-2 в приспособлении, обеспечивающим жесткое закрепление образцов. При сварке применялась медная подкладка, в конструкции которой предусматривалась возможность защиты обратной стороны шва аргоном. Питание дуги осуществлялось от генератора ПСГ-500. [c.118]

Шлифование пластин для контроля их на трещины. При шлифовании металлокерамических твёрдых сплавов наждачными порошками с раствором GUSO4 получаются равномерные матовые поверхности, на которых совершенно отсутствуют штрихи, риски и царапины. На таких повер хностях легко обнаружить имеющиеся трещины и другие дефекты (раковины, неоднородности) при осмотре через лупу или микроскоп с небольшим увеличением. Поэтому способ химико-механического шлифования используют при сортировке пластинок, поступающих в напайку, для обнаружения трещин, появившихся или в процессе изготовления сплава от неправильного режима спекания, или при его дальнейшей обработке. Наличие трещин на пластинах обусловливает выкрашивание режущих кромок резцов, оснащённых твёрдыми сплавами, и преждевременный выход из строя. [c.57]

Для притирки неисправная задвижка разбирается, крышка ее снимается. На смазанную маслом поверхность колец дисков ровнььм слоем насыпается слой шлифующего порошка. (мелкий наждачный или стеклянный порошок), диски вставляются в корпус вместе с находящимся между ними распорным клином и равномерными движениями червячного винта задвижки вперед и назад (рис. 6-4) производят притирку. [c.331]

При опиловке напильниками деталей в процессе их обработки на токарных и револьверных станках, а также шлис)х)-вании и полировании деталей наждачным полотном или абразивными порошками станина (направляющие) станка подыестом обработки и вблизи него должна закрываться чистым листом картона или фанеры. [c.93]

Ви1нтоо1бра зное движение пробок во время притирки дает косые штрихи, которые предупреждают обраэава1Ние круго- вых рисок, весьма нежелательных. Особенно важно, чтобы масло и притирочный порошок были чисты и чтобы в них не попали твердые частицы наждака, металлических опилок и пр. После получения ровной матовой поверхности на теле пробки и корпуса переходят на доводку крана на одном чистом масле. Чугунные краны притирают наждачным порошком. [c.43]

Поршневые кольца /, требующие притирки, надевают на так называемый лоигный поршень 2 приспособления. Ложный. поршень с кольцами вставляют в гильзу — притир 3 и вручную с помощью шатуна 4 и рукоятки 5 заставляют его двигаться возвратно-поступательно. Рабочую поверхность гильзы-притира смачивают жидкостью, смешанной с наждачным порошком. [c.169]

Цапфы промывают керосином и протирают тряпками, затем проверяют состояние поверхности цапф на отсутствие забоин, заусенцев, рисок и пр. При обнаружении повреждений цапф их выводят шлифовкой наждачным порошком, смешанным с машинным маслом. Для шлифовки применяют деревянные колодки с обклеенным с внутренней стороны фетром. После шлифовки цапфы вторично промывают керосином и насухо протирают. Затем скобой и ш уиом проверяют отсутствие овальности и конусности. Овальность цапф допускается не более 0,05 мм, а конусность не более 0,08 мм. [c.190]

Соблюдение всех перечисленных условий приготовления шлифа делает этот процесс чрезвычайно трудоемким. Для снижения тру-доемкости можно применять метод, исключающий использование шлифовальной бумаги мелкой зернистости (JV9 0000 и № 00000). По этому методу исследуемую поверхность образца после ее выравнивания на наждачном круге обрабатывают на полировальной плите порошком № 28, смоченным в керосине. Затем поверхность шли-фуют на бумаге зернистостью 240 320 и М20. В случае отсутствия бумаги М20 можно применять среднезернистую пасту ГОИ, нанесенную на чертежную бумагу. После обработки тонкой пастой шлиф полируют на тонком сукне, применяя в качестве абразива порошки М28 и так называемые минутннки (окись алюминия, оставшаяся в виде взвеси через 500 1000 и 2000 мин). Такое последовательное полирование с использованием абразивов с умень-шаюшейся зернистостью ускоряет процесс изготовления шлифа и уменьшает искажение структуры поверхностных слоев металла. [c.133]

ЧИСТОЙ, без царапин и рисок, а штрихи, полученные в результате быстрого вращения каучуково-абразивного кружка 10, должны периодически зачищаться (в направлении выхода детали после прессования) кроксовой щкуркой с мелом или деревянными (бук, береза, ель, дуб) брусками с микронным наждачным порошком, растворенным в керосине. После этого рекомендуется еще раз заполировать эти поверхности войлочными кружками с пастой ГОИ, тогда обработанные поверхности будут иметь зеркальный блеск (шероховатость Ra = 0,04 - 0,02 мкм). [c.224]

В слесарном деле обычно ограничиваются применением наждачных порошков, полученных после оседания их на дно в течение 5, 10, 15 и 30 мин. Из этих порошков по зернистости пятиминутный порошок будет самым крупным, дающим наиболее грубую обработку, а тридцатйминутный наиболее мелким, позволяющим получать самую чистую обработку поверхности, по сравнению с другими порошками данной группы. [c.217]

Проверочный инструмент необходимо тш,ательно оберегать как в процессе работы, так и при его хранении. Проверочные плиты и линейки следует предохранять от попадания на них пыли, опилков, наждачных порошков, не следует пользоваться ими для разметки. При проверке изделие не следует сильно прижимать к плите в большинстве случаев для плотного соприкосновения изделия с плитой достаточно его собственного веса. Накладывать изделие на плиту или плиту на изделие надо осторожно, без ударов. При очередной проверке изделие следует накладывать на плиту в другом месте, чтобы предотвратить местную выработку ее поверхности. [c.124]

Предварительную правку плит со стеклянными листами осуществляют на чугунных притирочных плитах размерами 500X500 мм наждачным порошком, а окончательную — пастой ГОИ 20—40 мк. После этого чугунные притирочные плиты протирают и доводят стеклянными листа.ми, которые затем тщательно промывают и удаляют с них крупные частицы, оставшиеся в порах. Рабочие поверхности плит необходимо предохранять от попадания на них крупных частиц наждака или пыли. [c.224]

Образцы углеродистой или низколегированной стали размером 10x10x2—4 мм зачищают наждачной бумагой и помещают по 2—3 шт. в каждый реактор, нижнее пространство которого (до внутренней крышки) заполнено хорошо перемешанной реакционной массой следующего состава 49% порошка наносимого элемента или его ферросплава, 49% порошка АЬОз и 2% NH4 L Затем вставляют в реакторы внутренние крышки и заполняют верхнее пространство реакторов чугунными или железными опилками или активированным углем, после чего вставляют наружные крышки. Имеющиеся между крышками и реактором щели исключают возможность создания в реакторе большого избыточного давления при образовании газообразных продуктов. [c.158]

При выполнении первой операции абразив может применяться в виде пасты, состоящей из 40 вес. ч. наждачного порошка и 60 вес. ч. стеарина. При этом фетровый или войлочный щ.лифовальный диск периодически в процессе шлифовки смазывается пастой. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...