Столы рычажные

Упаковочный полуавтомат Поворотный стол, рычажно-храповой механизм Одинарной фиксации 0,24 2,20 0,67 2250 3,710-4 [c.208]

РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРИВОДА СТОЛА СТАНКА С ПОДВИЖНЫМ ЦИЛИНДРОМ [c.495]

По первому варианту лист, взятый из стопы бумаги, расположенной яа накладном столе, после нанесения оттиска поступает на приемный стол отпечатанной стороной вниз. Такая схема очень проста, но подобная укладка приводит к смазыванию оттиска. Поэтому целесообразнее применить другой вариант схемы, по которому листы подаются на приемный стол отпечатанной стороной вверх. Для перевертывания листов можно применить широко распространенный в печатных машинах рычажный механизм. [c.86]

Прибор (рис. 2) состоит из следующих частей, смонтированных на литой чугунной станине привода, механизмов подъема стола и рычажного устройства механизма переключения дви-л<ения (реверсирования) механизма нагружения. [c.242]

Рис, 2.149. Рычажный механизм опрокидывателя стола формовочной мащины. [c.102]

В ряде случаев динамические исследования проводятся на стадии разработки конструкции при необходимости доведения производительности автомата до проектной. В упаковочных автоматах увеличение производительности за последние годы с 40 до 120 упаковок в минуту обусловило необходимость значительного увеличения быстроходности механизмов позиционирования столов. В период отладки стенда для исследования стола с рычажно-храповым механизмом поворота (рис. 29) заданная быстроходность не могла быть достигнута, что потребовало выяснения причин возникновения при работе механизма сильных ударов и колебаний планшайбы [88]. Методика исследования включала запись моментов на распределительном валу (РВ) и на валах привода и данные синхронизации вво- [c.120]

В некоторых машинах завода Красная Пресня рычажный механизм, поворачивающий плиту с опокой, расположен ниже плоскости стола машины. Благодаря этому длина опок или стержневых ящиков не ограничивается выступающими над плитой деталями рычажного механизма. [c.133]

Станки для плоскостной копирной обработки контура изделий по шаблону отличаются простым шарнирно-рычажным устройством пантографа, расположенного в горизонтальной плоскости, причём стол для шаблона помещён сверху, а рабочий стол с заготовкой под фрезерной головкой перестанавливается вручную на станине в горизонтальном и вертикальном направлении. [c.457]

Станки для объёмного копирования отличаются более сложным устройством пантографа, комбинированного из горизонтального шарнирно-рычажного механизма, несущего фрезерную головку и ощупывающий палец, и вертикального шарнирно-рычажного механизма, управляющего перемещениями фрезы по глубине рельефа при обводке щупом модели вручную. Рабочий и модельный столы имеют перестановку в горизонтальном и вертикальном направлении по направляющим станины (фиг. 77). [c.457]

На участке упаковки деталей в деревянную тару рабочий снимает тяжелые детали с подвески конвейера электротельфером и укладывает их в установленные на складе деревянные ящики, заранее выстланные водонепроницаемой и ингибированной бумагой. После укладки деталей при помощи второго тельфера, оборудованного рычажным захватом, снимает ящик с упаковочного стола и устанавливает на транспортер 20. [c.152]

Стойка и замок должны взаимно пригоняться по клиновым поверхностям. Предварительно обработанную стойку скрепляют с подмодельным столом для увязки положения стойки с положением рычажной системы. [c.879]

Недостатком рассмотренных конструкций является относительно малая точность установки амплитуды перемещения стола (порядка 0,1 мм). Комбинация эксцентриковых механизмов с рычажными механизмами, в которых регулируются длины плеч (рис. 10), позволяет значительно увеличить точность установки заданных амплитуд [c.436]

Транспортные кольцевые системы многопозиционного оборудования представляют собой поворотные столы, на которых смонтированы базирующие приспособления, обеспечивающие необходимую ориентацию деталей и узлов, подлежащих сборке, и механизма, осуществляющего периодический поворот стола. Чаще всего поворотные столы имеют 6, 8, 12, 16 и 24 рабочих позиций. Для осуществления периодического поворота применяют пневматические рычажно-зубчатые, кулачковые, червячные (рис. 14, а, б, в), а также храповые и мальтийские механизмы. [c.575]

На главном валу закреплены кривошип механизма прессования 7 и кулачки механизмов дозирования и выталкивания. Механизм дозирования состоит из кулачка, от которого приводится коромысло 8 рычажной кинематической цепи. Питатель-дозатор б с башмаком 9 совершают возвратно-поступательное движение над поверхностью стола. [c.195]

Рычажные маховые ножницы состоят из вертикальных чугунных стоек 1 (фиг. 112,6) и смонтированного на них металлического стола 2. В правой продольной боковой плоскости стола неподвижно закреплен нижний режущий нож 9 верхний нож 5 установлен на маховом рычаге 4, посаженном на ось 7. Для [c.140]

Разрезание листового металла на рычажных маховых ножницах типа 37 можно выполнять по разметке и упору. Для разрезания по разметке лист укладывают на столе так, чтобы разметочная риска совпала с лезвием нижнего ножа. Прижав затем лист прижимной планкой 3, сильным движением опускают рычаг с верхним ножом и дожимают его, пока требуемая часть листа не будет отрезана. При разрезании листа по упору (без разметки), ширину отрезаемой полосы регулируют передвижной упорной планкой 5, [c.141]

Изменение угла наклона чертежной доски в этом механизированном столе осуш,ествляется специальным механизмом, а рационализация чертежных приемов достигается при помощи рычажного чертежного прибора. [c.267]

Обрезные правочные и пробивные правочные совмещенные штампы применяют при крупносерийном и массовом производстве. В этих штампах поковку укладывают на фиксатор (выталкиватель), опирающийся на буферное устройство, установленное в самом штампе или под столом пресса. Устройства, монтируемые под столом, бывают либо с набором спиральных пружин, либо пневматические по типу маркет-ных, либо с рычажно-пружинным механизмом. В самих штампах для этого используют тарельчатые пружины. При обрезке-правке круглых в плане или близ их к ним поковок (рис. 29) фиксатор опирают на пружины. Сменными деталями штампа при одних и тех же размерах обрезаемых поковок, но различных конфигурациях являются пуансон и фиксатор. [c.524]

Механизация подачи на фуговальных станках осуществляется толкателями. На фиг. 163 изображен рычажный шарнирно укрепленный толкатель типа Леке, смонтированный на направляющей линейке и имеющий возможность перемещаться вдоль нее. Материал на ножевую головку подается толкателем при помощи упирающегося в него штифта и прижимается к столу прижимом. Над линейкой установлен винтовом упор, ограничивающий опускание толкателя. [c.138]

Манипуляторы изделия чаще всего выполнены в виде тележек, вращателей, двухкоординатных столов и других устройств с электромеханическим приводом. Манипуляторы сварочной пушки имеют вид шарнирно-рычажных устройств, направляющей траверсы, по которой перемещается каретка с шарнирно закрепленной на консоли сварочной пушкой, двух- и трехкоординатных механизмов прямолинейного перемещения, а также различных самоходных портальных механизмов приводятся в действие от электромеханического привода. [c.346]

Принцип работы тисков сжатый воздух под давлением 0,5 МПа поступает в пневмоцилиндр, встроенный в делительный стол тисков, и перемещает поршень. Поршень посредством клинового и рычажного механизмов сжимает пакет тарельчатых пружин. [c.238]

Приспособление, закрепленное на подвижном столе, имеет опору 1 для детали, выталкиватель 2, пневматический рычажный зажим 3, кран 4 и качающуюся деталь 5, управляющую процессом подачи деталей из магазина. Правая часть представляет собой магазинное устройство, расположенное на неподвижном кронштейне 6. В нем имеется подпружиненный движок 7, подающий заготовку к рабочему [c.219]

Приборы электропневматического тормоза (контроллеры крана машиниста, электровоздухораспределители, блоки питания и управления и другая электроаппаратура) испытывают на специальных столах и стендах (рис. 4 и 5). Стенды для испытания авторегуляторов тормозной рычажной передачи и блокировки уел. № 367.000 приведены соответственно на рис. 6 и 7. [c.7]

С цельч обеспечения стабильности и возможности регулирования значениями t (ui i а также ликвцдации ручного труда Уфимским нефтяным институтом разработано устройство доставки и центровки заготовки на матричном стеле штампа. Отличительной особенностью данного устройства является его простота, заключающаяся в использовании собственного веса заготовки при доставке с учотом разности высот матричного стола и рольганга и центровки под углом Т20° с помощью простейших механизмов рычажного типа [29]. [c.101]

BbinojmnB приведение сил и масс, любой механизм с одной степенью свободы (рычажный, зубчатый, кулачковый и др.), столь бы сложным он ни был, можно заменить его динамической моделью (рис. 4.10). Эта модель в обшем случае имеет переменный приведенный момент инерции w к ней приложен суммарный приведенный момент M t Закон движения модели такой же, как и закон движения начального звена механизма [см. уравнение (4.1)1. [c.153]

В плоскопечатных стопцилиндровых машинах в качестве механизмов привода стола применяются кривошипно-шатунные, кривошипно-рычажные, кривошипно-кулисные и кривошипно-зубчатые механизмы. Наиболее распространенным является кривошипно-ша-тунный механизм с простым скатом (рис. XVI. 10). Скат представляет собой соединение зубчатого колеса 1 с двумя гладкими дисками V. Зубчатое колесо ската одновременно сцепляется с нижней неподвижной рейкой 8 и верхней подвижной рейкой 5, закрепленной на столе 4 машины. Ось ската шарнирно соединяется с шатуном 6, а последний с кривошипом 7, закрепленным на главном валу Oj машины. При работе машины диски ската катятся по неподвижным направляющ,им полозкам 9. Наличие зубчатого колеса у ската обеспечивает столу движение со скоростью в два раза большей скорости оси ската (точки В). В связи с этим перемещение стола больше перемещения оси ската также в два раза (S T=2S J. Таким образом, наличие ската уменьшает радиус кривошипа г при заданном максимальном перемещении стола з тшах- [c.334]

Механические способы возбуждения применяют во всех формах испытательной техники. В машинах и стендах с упругим, упругогравитационным и гравитационным замыканием для создания статических режимов и длительного воздействия (релаксационные испытания) используют винтовое возбуждение. Для возбуждения постоянных усилий в этих машинах применяют непосредственные, рычажные, маятниковые гравитационные системы. Для возбуждения циклических воздействий на машинах, стендах, вибраторах, внброопорах, столах, платформах применяют центробежные и кривошипные возбудители. Скоростные и ударные воздействия осуществляют гравитационными, маятниково-гравитационными, маховиковыми, маховиково-винтовыми, пружинными механизмами. [c.172]

У гидромеханических барабанных приспособлений с помощью перечисленных диагностических параметров обнаружены следующие дефекты запаздывание вывода конического фиксатора (рис. 8.7), что определялось по повышению давления рвх в полости поворота гидромотора, значительные колебания скорости при торможении (погрешности изготовления золотника путевого дросселя), длительное движение барабана на замедленной скорости (дефекты рычажной системы), что увеличивает длительность поворота в д)ва раза. Квалиметрические коэффициенты для ряда новых и изношенных барабанных приспособлений приведены в табл. 8.1. Сопоставление данных табл. 8.1 показывает, что электромеханические поворотно-фиксирующие устройства отличаются большими потерями на фиксацию (низкие г ф), но более высокой быстроходностью механизма поворота (сОср, = 0,36—0,40 " ). У всех барабанных приспособлений большие затраты времени на новорот и фиксацию (Т п = 5,7 8,1 с), что обусловливается низкой быстроходностью (ащ = 0,15 -ь 0,25). В то же время велики коэффициенты динамичности (в устройствах с гидравлическим приводом они достигают Я д = 320—547) и у всех станков Лд/ дв больше нормы. Эти данные хорошо согласуются с опытом эксплуатации станков с барабанными приспособлениями, отличающихся более низкой надежностью по сравнению с поворотными столами. Методы поиска неисправностей у них те же, что и для поворотных столов. При загрузке барабанных приспособлений обрабатываемыми деталями часто возникает большая неуравновешенность. [c.141]

Поворотные столы сборочных и упаковочных автоматов отличаются высокой быстроходностью. Здесь часто применяются электромеханические (кулачково-цевочные, мальтийские, рычажно-храповые механизмы) и пневмомеханические устройства (табл. 9.4). Как видно из табл. 9.4, при ij = 0,26—1,0 рад время поворота и фиксации у небольших столов (/ < 10 кгм ) меньше 1 с, угловые скорости достигают 5—10 с , угловые ускорения — десятков или даже сотен с . У плохо отработанных конструкций поворотных столов сборочных автоматов [31] при низком быстродействии возникают высокие ускорения, что отражается на комплексных характеристиках. В табл. 9.4 сравниваются данные, полученные А. К. Карклиньшем при испытании серийных (но снятых с производства) и опытных конструкций столов с пневмоприводом и кривошипно-ползунным механизмом поворота. У опытных столов (табл. 9.4, № 12) путем правильного выбора параметров и хорошей регулировки были обеспечены высокая быстроходность = 1,2 1,6 а<о = 0,55 0,80 и достаточно низкие Лд = 810-н -f- 1450 при средней точности позиционирования б, , = 65". У серийно выпускавшихся конструкций (табл. 9.4, № 13) — низкая быстро-, ходность йщ = 0,07 -f- 0,13 и очень большие = 47000— 55000,, что обусловлено низкой точностью = 970". Плохая оценка сто- [c.154]

Пневматическая прессовая машина, ранее изготовлявншяся заводом Красная Пресня для формовки опок 400 X 600 дглг с ходом стола до 150 мм, изображена на фиг. 29. Машина выполняет две операции уплотнение и отделение модели от формы. Работает по способу верхнего прессования. От описанной выше простейшей прессовой машины отличается наличием механизма штифтового подъёма опоки, осуществляемого вручную, рычажным устройством. [c.126]

Двухкриво- шипный Сдвоенный колено- рычажный Строенный коленорычажный Двухкулач- ковый Наружный ползун неподвижен стол переметается при помощи кулачкового механизма Двухкулач- ковый [c.588]

Кантователи сортовых станов роликовые кантователи рельсобалочных станов (фиг. 149) рашпильные кантователи кантующие втулки, устанавливаемые на рельсобалочных и шахматных станах и на станах кросс-коунтри (фиг. 146) кантователи с качающимся жёлобом, устанавливаемые на сортовых станах трио, выполняющих одновременно и функции подъёмно-качающихся столов [82] эксцентриковые и рычажные кантователи [98] автоматические кантовательные аппараты станов трио с рядом вертикальных направляющих линеек [91] кантующие геликоидальные проводки непрерывно заготовочных и сортовых станов . [c.1042]

Кривошипно-рычажные передачи применяются преимущественно для привода основного возвратно-поступательного движения некрупных станков наряду с шестерённо-реечными, винтовыми, цилиндро-поршне-выми передачами, а также для привода делительных столов и вспомогательных органов. [c.17]

Ширина строгання -- от 600 мм. высота — ДО 500 мч и длина — до 1000 мм. Возвратно-поступательное движение стола с закреплённым на нём изделием производится кривошипно-кулисным или гидравлическим механизмом, дающим изменение скоростей хода в широких пределах Подача резцового еупорта осуществляется периодически перед каждым рабочим ходом рычажно-храповым или гидравлическим механизмом на поперечине, переставляемой по вертикальным направляющим стоек [c.465]

Погрешность определяется разностью расстояний между проверяемой поверхностью и шаблоном посредством оценки на просвет, щупами или рычажными приборами па специальных приспособлениях. При контроле соответствия профилей двух сопрягаемых тяжелых деталей (типа столов, планшайб) проверка может производиться с использованием свинцовых пластинок или проволоки по степени сплюш.ивания пластинок определяют величину отклонений. [c.583]

Схема прибора представлена на рис. 88. Исследуемый материал заполняет зазор между цилиндрами 1 и 2 (устройство измерительного узла и его характеристика даны в описании пластовискозиметра ПВР-2). К цилиндру 2 прикреплен длинный рычаг 3, практически неизгибающийся относительно оси прибора от усилий, приложенных в точках А и Б. Момент, возникаю1ций на поверхности цилиндра 2, уравновешивается посредством рычага 3 жестким динамометром 4, представляющим работающие на изгиб мало деформируемые и легко заменяемые консольно-заделанные балочки. Абсолютные величины их линейных деформаций составляют несколько микрон. При помощи комбинированного рычажно-оптиче-ского устройства 5 они увеличиваются в 3 10 —3,5 10 раз (до 120—250 мм) и фиксируются фоторегистрирующей камерой 6. При этом максимальный поворот наружного цилиндра 2 не превышает одной угловой минуты, что дает право пренебречь столь малым угловым перемещением торсиона и считать его абсолютно жестким. Тормозное устройство И позволяет мгновенно останавливать внутренний цилиндр и тем самым создавать условия для измерения релаксации напряжений при постоянной деформации. [c.176]

В лаборатории сварки ВНИИ разработан автопривод, схема которого приведена на рис. 192. Автопривод имеет электродвигатель 1, который через вариатор скоростей 2 и червячный редуктор 3 вращает копир 4. В прорези копира перемещается ролик 5 рычажной системы машины 6. При вращении копира ролик воспроизводит заданный копиром цикл сварки, придавая подвижному столу сварочной машины заданные возвратно-поступательные движения, т. е. осуществляет предварительный подогрев, оплавление и осадку свариваемых заготовок. [c.380]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...