Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Шахматный стан

Скорость прокатки в отдельных клетях этого стана применяется прогрессивно повышающаяся соответственно увеличению длины прокатываемого металла при переходе с одной клети на следующую. Вследствие того, что в последовательно-возвратных и шахматных станах, так же как и в непрерывных, отсутствует встречное движение прокатываемого металла, производительность этих ста-  [c.854]

Особенность шахматных станов по сравнению с последовательно возвратными станами состоит в том, что основная часть рабочих клетей этого стана в целях большей компактности его располагается в шахматном порядке. При этом основной принцип последовательно-возвратных станов — для каждого прохода своя рабочая клеть и своя скорость прокатки — сохраняется.  [c.855]


Станы для готовой продукции, непрерывные, полунепрерывные, последовательно возвратные, шахматные станы для специальных сталей и другие  [c.855]

Среднесортный шахматный стан 350 мм  [c.864]

Фиг. 16. Схема расположения оборудования среднесортного шахматного стана 350 мм / — склад заготовок // — печной пролёт III — машинный зал IV—здание стана V — склад готовой продукции 1 — черновые клети дуо 480 мм-, 2 — подготовительные н чистовые клети 370 мм-, а — загрузочные площадки 4 — печи 5 — ножницы б — пила 7 — холодильник 8 — правильные машины 9 — сборочные карманы 10 — краны 15/п Фиг. 16. <a href="/info/430615">Схема расположения оборудования</a> среднесортного шахматного стана 350 мм / — склад заготовок // — печной пролёт III — машинный зал IV—здание стана V — <a href="/info/4346">склад готовой продукции</a> 1 — <a href="/info/274313">черновые клети</a> дуо 480 мм-, 2 — подготовительные н <a href="/info/274317">чистовые клети</a> 370 мм-, а — загрузочные площадки 4 — печи 5 — ножницы б — пила 7 — холодильник 8 — <a href="/info/116348">правильные машины</a> 9 — сборочные карманы 10 — краны 15/п
Длина бочки роликов. У основных рабочих рольгангов длина бочки роликов обычно делается равной длине бочки валков, лишь в некоторых специальных случаях длину роликов приходится несколько увеличивать, как, например, у обжимных станов, чтобы расположить линейки манипуляторов, или у шахматных станов, чтобы можно было прокатываемую полосу передавать из одной клети в другую. У вспомогательных рабочих рольгангов сортовых станов длина бочки делается меньше, соответственно длине той части бочки валка, в которой находятся последние калибры.  [c.1020]

Разновидностью этого типа станов являются шахматные станы, в которых предчистовые и чистовые клети расположены в шахматном порядке.  [c.249]

Шаблон 399 Шахматный стан 400 Шейка 400  [c.415]

Разновидностью этого типа станов являются так называемые шахматные станы с расположением чистовых клетей в шахматном порядке (фиг. 138). Передача полосы из ряда в ряд на этих станах производится рольгангами с косо расположенными роликами.  [c.278]

С увеличением отношения Ь—1/а—1 коридорный пучок по характеру обтекания становится похожим на шахматный и, когда Ь—1/а—1 = = 4-=-5, значения показателя т для коридорных и шахматных пучков совпадают. Дальнейшее увеличение отношения Ь—1/а—1 приводит к постепенному уменьшению теплоотдачи, которая принимает промежуточные значения между глубинными рядами и первым рядом, но при этом показатель степени т остается постоянным и равным, как и для одиночной трубки 0,60. Предельное наименьшее значение теплоотдачи— теплоотдача первого ряда.  [c.428]

Рис. 16.11. Схемы станов с последовательным расположением клетей а — в несколько параллельных рядов 6—в шахматном порядке Рис. 16.11. <a href="/info/352536">Схемы станов</a> с последовательным расположением клетей а — в несколько параллельных рядов 6—в шахматном порядке

Станы с шахматным расположением двухвалковых клетей полунепрерывные 360 непрерывные........До 900  [c.460]

Из среднесортных станов наибольшее распространение получили три основных типа 1) ступенчатые в две и три линии 2) последовательные, в том числе шахматные и полунепрерывные 3) непрерывные.  [c.386]

Ступенчатые среднесортные станы применяют для относительно небольшой производительности в среднем до 20—40 т/ч и обычно при производстве высоколегированных сталей. Среднесортные станы второго и третьего типов проектируют по принципу для каждого прохода своя рабочая клеть с оптимальной в ней скоростью прокатки, поэтому такие станы обладают значительно более высокой производительностью, чем станы первого типа, и в них проще осуществить механизацию всего процесса прокатки. Поэтому в нашей стране такие станы получили достаточно широкое применение. При этом за последние годы осуществляется переход к непрерывным станам, которые по сравнению с последовательными и шахматными обладают более высокой производительностью при меньшей массе оборудования и меньших габаритах стана.  [c.386]

К основным типам мелкосортных станов следует отнести ступенчатые, последовательные и шахматные, полунепрерывные и, наконец, непрерывные. Последние за счет повышенных скоростей прокатки обладают более высокой производительностью при полной механизации и автоматизации процесса прокатки.  [c.386]

При нечетном числе монтеров пути в бригаде большая часть становится у передней рельсовой нити по направлению сдвижки, а остальные — на другой нити. Приборы ставят в одних и тех же шпальных ящиках или в шахматном порядке.  [c.376]

Фиг,, 138, Стан шахматного типа.  [c.278]

Современные прокатные станы непрерывные, полунепрерывные, шахматные, зигзагообразные, последовательные и т. д. работают по принципу конвейера.  [c.311]

Для прокатки среднесортной и крупносортной стали получили распространение последовательно-возвратные станы, называемые также станами кросс-коунтри, и их разновидность— шахматные станы. Число рабочих клетей у этих стаиов, так же как у непрерывных станов, делается по возможности равным числу проходов, необходимых для прокатки заданных профилей, в связи с этим прокатываемый металл между валками каждой клети пропускается только один раз. Но в противоположность непрерывным станам в последовательно-возвратных станах металл в последующую рабочую клеть поступает только тогда, когда он целиком вышел и.) валков предыдущей клети. Для того чтобы при этом стан не был слишком вытянутым в длину, часть рабочих клетей располагается таким образом, чтобы в некоторых проходах прокатываемый металл имел возвратное движение.  [c.854]

Кантователи сортовых станов роликовые кантователи рельсобалочных станов (фиг. 149) рашпильные кантователи кантующие втулки, устанавливаемые на рельсобалочных и шахматных станах и на станах кросс-коунтри (фиг. 146) кантователи с качающимся жёлобом, устанавливаемые на сортовых станах трио, выполняющих одновременно и функции подъёмно-качающихся столов [82] эксцентриковые и рычажные кантователи [98] автоматические кантовательные аппараты станов трио с рядом вертикальных направляющих линеек [91] кантующие геликоидальные проводки непрерывно заготовочных и сортовых станов .  [c.1042]

Прокатываемая полоса в каждой клети последовательного стана проходит только один раз, поэтому число клетей такого стана должно быть равно максимальному числу проходов, необходимых для прокатки готового профиля. ДЛя сокращения длины цеха и лучщего использования его площади клети обычно располагают в несколько параллельных рядов (рис. 16.11, а) или в шахматном порядке (шахматный стан) (рис. 16.11, 6). Металл в этих клетях передается из одной клети в другую с помощью рольгангов с косорасположенными роликами. Так как после прокатки в каждой клети длина полосы увеличивается, то, очевидно, расстояние между клетями и скорость прокатки должны увеличиваться от первой к последней клети. Станы этой группы широко применяются для прокатки сортовых профилей и обладают большой производительностью.  [c.308]

В станах кросс-коунтри и в шахматных станах для кантовки прокатываемого металла обычно применяются так называемые кантующие втулки, расположенные на пути движения полосы. При входе полосы в кантующую втулку происходит автоматический поворот втулки, а вместе с нею и прокатываемой полосы на требуемый угол в пределах до 90°.  [c.110]

Шахматный стан — сортовой стан последовательного типа, в котором последние клети расположены как бы в щахматном порядке.  [c.400]


После проведения комплекса исследований работы контактной камеры при различном характере укладки, разных размерах колец и уточнения значений коэффициента смачиваемости насадки для контактных экономайзеров и контактно-новерхностных котлов была принята правильно уложенная насадка из колец Рашига размерами не менее 50 X 50 X 5 мм. В единице объема правильно уложенной в шахматном порядке насадки полная поверхность колец примерно на 10—20% меньше, чем при загрузке навалом. Однако активная поверхность, в которую не включена поверхность в зоне точек соприкосновения соседних колец, отличается менее заметно. Если учесть обилие застойных зон при загрузке колец навалом, особенно мелких, размерами 15х15х2и25х25х X 3 мм, то нецелесообразность применения беспорядочно. лежа-Hj,eii насадки становится очевидной.  [c.17]

Лобовая часть трубы с самого начала подвержена ударам крупных частиц, особенно при шахматном расположении. Поэтому на ней отложения появляются лишь при малых скоростях (см. рис. 1-3). Однако и в этом случае создаются вденее благоприятные условия для разрушающего действия крупных частиц в первый момент и более благоприятные в последующем. Как известно из исследования процесса золового износа труб, разрушающее действие летящих частиц золы зависит от угла наклона поверхности по отноше1нию к потоку. При угле наклона, близком к 90°, износ невелик. Наибольший износ получается при косом ударе под углом 30—45°. В первое время вблизи от лобовой образующей трубы крупные частицы золы ударяются под углом, близким к 90°, и слабо препятствуют нарастанию отложений, а в последующем, по мере того как золовые отложения приобретают форму треугольной призмы, удары становятся косыми, разрушающее действие их усиливается и наступает динамическое равновесие.  [c.15]

Уменьшение продольного шага от больших значений до S2/ = 2 мало изменяет картину обтекания труб шахматного пучка. При дальнейшем уменьшении s d от 2 до 1 происходят постепенное поджатие диагонально-направленных потоков внутри пучка к кормовым областям труб и увеличение диагональных скоростей. Это способствует сдуванию золы с кормовых частей труб, т. е. с тех мест, где загрязнение наибольшее (см. рис. 1-3). При S2/скоростях газа, порядка 8—10 Mj eK.  [c.21]

При применении обдувки приходится иногда сталкиваться с неудовлетворительными результатами. Так, например, при нерегулярной обдувке она становится малоэффективной. Обдувка шахматных пучков нередко пропикает только до 8-го ряда. (По данным завода Ильмарнне обдувка приборами этого завода проникает в глубь трубного пучка на 1,5—2 м, при диаметре сопла 12 мм.) Иногда возможны завалы рядов экономайзеров или входов в трубки воздухоподогревателей комьями спекшейся золы, сбитой обдувкой выше по течению газов. Зашлакованные отложения в области пароперегревателей имеют часто настолько большую плотность и прочность, что не поддаются обдувке. Обдувкой подчас плохо снимаются отложения солей натрия, так как они обычно обладают большой прочностью.  [c.149]

Станы с шахматным раслоложе-нием двухвалковых клетей полунепрерывные. ..... 360  [c.460]

В результате при больших т след принимает вид симметричной вихревой дорожки (рис. 4.13). Аналогичные вихревые структуры пшуча-ются и в случае набегания на пластину однородного погока, скорость которого Uo = onst и перпендикулярна пластине, а фронт составляет с ней угол, отличный от нуля. Во всех этих случаях наличие достаточно большой несимметрии (постоянной или временной, например, начальной) приводит к тому, что течение не становится симметричным, даяе если угол атаки станет равным строго 90°. С течением времени след за пластиной принимает периодический характер. Хотя процесс формирования течений в этих случаях происходит по-разному и различна его продолжительность, окончательные структуры при больших т получаются качественно одинаковыми и представляют собой шахматные вихревые дорожки.  [c.94]

Рис. 36. Схема расположения рабочих клетей прокатных станов а — одноклетевого б — линейного в две линии в — последовательного кросс-коун-три г последовательного шахматного д —полунепрерывного е — непрерывного Рис. 36. <a href="/info/4764">Схема расположения</a> <a href="/info/571519">рабочих клетей прокатных станов</a> а — одноклетевого б — линейного в две линии в — последовательного кросс-коун-три г последовательного шахматного д —полунепрерывного е — непрерывного
Недостатком линейных станов является одинаковое число оборотов во всех клетях, что приводит к значительному охлаждению металла по мере увеличения длины прокатываемой полосы, ограничивает массу заготовки и снижает производительность стана. Для избежания этих недостатков устанавливают рабочие клети в несколько линий (от двух до пяти) с последовательным возраста-ниец числа оборотов в каждой линии. Прокатные станы с линейным расположением клетей в настоящее время не проектируют. Последовательные станы. Значительного увеличения производительности прокатных станов достигают последовательным расположением клетей. Прокатываемая полоса в каждой клети стана проходит только один раз. Следовательно, число рабочих клетей такого стана равно максимальному числу проходов, необходимых для получения готового профиля. Рабочие клети обычно размещают в несколько параллельных рядов, чтобы сократить длину цеха и лучше использовать его площади. Расстояние между клетями на таких станах возрастает в направлении прокатки, так как длина полосы после прохождения в каждой клети увеличивается. Увеличивается и скорость вращения валков. К последовательным относятся станы с клетями, расположенными в шахматном порядке и последовательно, а также кросс-коунтри станы. Полунепрерывные станы. Для прокатки различных профилей и полос применяют полунепрерывные станы, которые состоят из двух групп клетей непрерывной и линейной (или последовательной). Полунепрерывные станы применяют для прокатки мелкого сорта и проволоки, а также для прокатки полос.  [c.65]


Существуют станы с непрерывным расположением клетей по ходу проката. В них каждая клеть является самостоятельной, и направление прокатки остается неизменным. Металл, деформируясь, проходит последовательно непрерывно через всю группу клетей. При этом скорость прокаткй в каждой последующей клети увеличивается по сравнению с предыдущей. При нарушении правильного соотношения в скоростях отдельных клетей между ними получаются или петли из прокатываемого металла или натяжение, ведущее к разрыву металла. Наконец, бывают станы с полунепрерывным расположением. В них черновые клети соединены в одну непрерывную группу, а остальные — в линию, ступенчато, в шахматном порядке или зигзагами.  [c.365]

Последующая дифференциация технологического процесса достигается на многоклетевых станах с последовательно-возвратным (зигзагообразным и шахматным) расположением рабочих клетей, на которых полоса одновременно прокатывается, как правило, только в одной клети, но число клетей равно числу проходов полосы для получения заданного профиля.  [c.324]

Производство сортовой стали. К сортовой стали относят профили общего и специального назначения крупно-, средне- и мелкосортные квадратного и круглого сечений, полосы, уголки, проволоку, а также рельсы, балки, швеллеры и др. Рельсы, балки, швеллеры, квадратные, круглые и угловые профили больших размеров прокатывают на рельсобалочных или на крупносортных станах. Все эти станы — многоклетевые, как правило, с линейным расположением рабочих клетей. Балки, швеллеры, квадратные, круглые, угловые, полосовые и другие средние и мелкие профили прокатывают на средне- и мелкосортных станах общего назначения с последовательным (шахматным и зигзагообразным), полунепрерывным и непрерывным расположением рабочих клетей.  [c.339]

Рис. 220. Классификация прокатных станов по числу рабочих клетей и их расположению а — одноклетевые б — многоклетевые с расположенными на одной линии клетями (линейные станы) в — с последовательно расположенными клетями (тандем) г — ступенчатые д — непрерывные с групповым приводом е — непрерывные с индивидуальным приводом ж — полунепрерывные з — последовательно-возвратные (кросс-коунтри) и — шахматные Рис. 220. <a href="/info/534826">Классификация прокатных станов</a> по числу <a href="/info/116321">рабочих клетей</a> и их расположению а — одноклетевые б — многоклетевые с расположенными на одной линии клетями (<a href="/info/274120">линейные станы</a>) в — с последовательно расположенными клетями (тандем) г — ступенчатые д — непрерывные с <a href="/info/119884">групповым приводом</a> е — непрерывные с <a href="/info/322178">индивидуальным приводом</a> ж — полунепрерывные з — последовательно-возвратные (кросс-коунтри) и — шахматные
Последовательные станы имеют ряд последовательно расположенных клетей, число которых равно числу проходов полосы, так как полоса через каждую клеть < проходит только один раз. Для уменьшения общей длины стана его клети располагают зигзагообразно (станы кросс-коунтри) или в шахматном порядке. Станы этой группы имеют высокую производительность (300—  [c.419]

Прокатка сдвоенного лемешного профиля производится на девятиклетевом крупносортном стане 500 шахматного типа.  [c.265]


Смотреть страницы где упоминается термин Шахматный стан : [c.151]    [c.17]    [c.19]    [c.400]    [c.99]    [c.26]    [c.303]    [c.154]    [c.477]    [c.214]    [c.118]    [c.160]    [c.303]   
Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.400 ]



ПОИСК



Станнит 789, XII

Станы

Шахматные швы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте