Обдувка

Обдувка дробью Без концентрации 7-20 30 - 40 1.1 - 1.3 1.1 - 1,2 [c.87]

Однако в ряде исследований не усматривается различие в теплообмене с закрепленными и движущимися частицами (Л. 48, 50, 172, 292]. Так, например М. Г. Крюкова [Л. 172] провела изучение влияния вращения частицы в вынужденном потоке на интенсивность теплообмена. Процесс по существу моделировался обдувкой вращающихся закрепленных стальных шариков 19,81 мм. В итоге был получен вывод, что вращение не создает качественных изменений, повышающих интенсивность теплообмена. В работе оговаривается, что распространение полученного результата на небольшие и неправильные частицы требует специальной проверки. [c.148]

Обдувка дробью 405 Обезуглероживание 289 Обработка давлением горячая 87 холодная 87 [c.645]

Очистка, промывка и покрытие деталей смазкой. В процессе обработки и после обработки деталей производится их очистка, промывка, просушка и покрытие смазкой. Очистка производится механическими или химическими способами, промывка — в моечных баках или моечных машинах, просушка — обдувкой сжатым воздухом. Детали покрывают смазкой в целях предохранения их от коррозии. [c.29]

К числу их относятся тонкое (алмазное) точение, шлифование (в центрах, бесцентровое, абразивной лентой), притирка (доводка), механическая доводка абразивными колеблющимися брусками (суперфиниш), полирование, обкатывание роликами, обдувка дробью и др. [c.188]

Все действия процесса обдувки дробью (подача детали, сбор дроби, ее загрузка в бункер и т. д.) в современных дробеструйных аппаратах совершаются автоматически. [c.205]

Полирование коренных и шатунных шеек (оп. 19) и шейки у фланца под сальник производится на ленточно-полировальном станке-автомате. Мойка и обдувка (он. 20) предшествуют контролю (оп. 21) двадцати девяти параметров коленчатого вала на полуавтомате с пневматическим методом измерения, основанным на зависимости расхода воздуха, вытекающего через измерительное сопло, от величины измерительного зазора (табл. 14). [c.398]

Далее протягиваются боковые поверхности большой головки (оп. 3), контуры ее и отрезка крыши (оп. 4), а также протягиваются полуокружности и плоскости стыков у шатуна (оп. 5) и у крышки (оп. 6) с последующей моГи. н и обдувкой (оп. 6а). Последние четыре операции производятся на четырех горизонтально-протяжных станках непрерывного действия, встроенных в автоматическую линию с гибкой связью. [c.434]

Перед покрытием антикоррозионной смазкой поверхности детали должны быть очищены, промыты горячей водой в баках или моечных машинах с применением моющих растворов, содержащих соду, мыло или эмульсии, после чего должны быть промыты чистой водой или подогретым минеральным маслом и расплавленным техническим вазелином. После мойки детали сушат в сушильных шкафах нагретым воздухом или обдувкой теплым сжатым воздухом, что является более производительным. [c.526]

Большинство технологических аппаратов отличаются следующим. В одних аппаратах происходит обдувка (обтекание) или продувка потоком жидкости или газа постоянных рабочих элементов, с помощью которых осуществляется технологический процесс. К таким элементам относятся пучки труб, стержней или пластин, а также слоевые или другие насадки, предназначенные для нагрева или охлаждения одной рабочей среды другой осадительные электроды электрофильтров тканевые, волокнистые, сетчатые, зернистые и другие фильтрующие перегородки сетчатые или решетчатые тарелки, слои кускового, зернистого,-кольцевого и другого насыпного материала, используемые для различных массообменных процессов (абсорбции, десорбции, ректификации, регенерации, катализа и др.). [c.6]

Совершенно очевидно, что во всех случаях неравномерное распределение потока по рабочему сечению или рабочей (пористой) поверхности должно ухудшить технологические показатели аппарата по сравнению с теми, которые могут быть получены при равномерном протекании рабочей среды через все рабочие элементы или при равномерной обдувке обрабатываемых изделий. Если при неравномерном распределении потока эффективность аппарата, его технологические показатели получаются все же достаточно высокими, то размеры аппарата и количество рабочих элементов, а также время обработки изделий выбраны с большим запасом. В случае обеспечения равномерности потока можно было бы при тех же размерах аппарата повысить его производительность, или при той же [c.6]

Токарная обработка, обработка поверхности роликами, обдувка дробью, хромирование, никелирование, алитирование, азотирование и другие виды поверхностной обработки могут оказать существенное влияние fia прочность деталей, особенно работающих при переменных напряжениях. [c.113]

Уменьшить влияние состояния поверхности на усталость можно соответствующими технологическими методами обработки, приводящими к Упрочнению поверхностных слоев. К числу таких методов относятся наклеп поверхностного слоя путем накатки роликом, обдувки дробью и т. п. химико-термические методы — азотирование, цементация, цианирование термические — поверхностная закалка токами высокой частоты или газовым пламенем. Указанные методы обработки приводят к увеличению прочности поверхностного слоя и созданию в нем значительных сжимающих остаточных напряжений, затрудняющих образование усталостной трещины, а потому влияющих на повышение предела выносливости. [c.608]

Для обдувки поверхностей нагрева паровых котлов пользуются так называемыми обдувочными аппара- тами, снабженными соплами, через которые обычно пропускают пар или воздух. [c.224]

Усталостная прочность рессор может быть повышена обдувкой их дробью. [c.416]

После обработки каждой шкуркой необходимо удалять с поверхности продукты обработки (частицы абразива, металла) путем обдувки воздухом или протирки ветошью, используя каждый раз чистую. [c.324]

В промышленности уже давно и весьма широко применяются методы поверхностного упрочнения деталей, работающих в условиях циклических напряжений (рессоры и полуоси автомашин, зубья шестерен, винтовые клапанные пружины и пр.). Эта специальная поверхностная обработка не преследует целей общего изменения прочностных показателей металла. Речь идет именно об усталостном упрочнении, часто в сочетании с требованиями износостойкости. К числу таких методов, применяемых в различных сочетаниях, относятся химико-термические (азотирование, цементация, цианирование), поверхностная закалка токами высокой частоты и наклеп поверхностного слоя обкаткой роликами или обдувкой дробью. [c.96]

С целью повышения предела вьшосливости и долговечности деталей, работающих при переменных напряжениях, в современной технике широко используются эффективные технологические методы поверхностной обработки (обкатка роликами, обдувка дробью, поверхностная закалка, цементация, азотирование, цианирование и др.). За счет чего при этом достигается положительный эффект [c.225]

Пружины длительного вибрационного действия подвергают обдувке дробью [6 ]. [c.706]

Для удаления оксидов и создания шероховатости поверхности детали обдувают абразивным материалом. Обдувка, как правило, осуществляется на эжекторных установках при давлении сжатого воздуха от 0,12 до 0,16 МПа. [c.441]

Теория, разработанная Г. Н. Абрамовичем, широко используется при решении многих задач вентиляционной техники и, в частности, при расчете воздушной завесы . Как известно, для защиты производственных помещений от холодного наружного воздуха, поступающего через открытые ворота, применяется обдувка этих ворот струей теплого воздуха, который выходит из продольной щели, расположенное вдоль одной из сторон открытых ворот (рис. IX.11). [c.139]

Надо рассказать учащимся, что существуют специальные методы поверхностного упрочнения — обкатка поверхности детали роликами, обдувка дробью. Кроме того, применяют термохимическую обработку (например, цементацию зон концентрации напряжений). Все эти методы приводят к повышению предела выносливости и учитываются коэффициентом влияния поверхностного упрочнения [c.182]

Для снижения величины р применяют обкатку поверхностей деталей роликами или обдувку стальной или чугунной дробью. Повьппение предела выносливости при указанных способах поверхностного упрочнения ощутимее для деталей с грубо обработанной поверхностью. [c.558]

Как влияют на предел выносливости обкатка поверхности детали роликами и обдувка ее дробью [c.568]

На чертеже рис, 454 июбражен клапан для обдувки отливок, а на рис. 455 ею спецификация. Прежде чем приступить к деталированию, надо прочитан, описание ус1ройства и действия изделия, ознакомиться с содержанием спецификации и по-лучигь представление о его форме и форме составных частей (рис. 456). [c.264]

Значительно улучшить стойкость пружин, рессор, как и других деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки, можно в результате поверхностного наклепа (что достигается обдувкой дробью). Возникающие при этом в поверхностном наклепном слое напряжения сжатия повышают предел выносливости (усталости) детали и уменьшают вредное действие возможных дефектов поверхиости. Подобное упрочнение поверхности в настоящее время осуществляют не только на пруж-инах и рессорах, но и применяют для других деталей, испытывающих в работе знакопеременные нагрузки. [c.405]

Су щность процесса обдувки дробью заключается в том, что обрабатываемая поверхность подвергается многочисленным ударам стальной или чугунной дроби, выбрасываемой на обрабатываемую поверхность пневматическим или механическим способом. В результате такой обработки поверхность приобретает наклеп. Пневматические устройства для обдувки дробью работают аналогично пескоструйным аппаратам. В механических устройствах имеется вращающийся с большой скоростью ротор, который выбрасывает дробь на обрабатываемую поверхность. [c.205]

Выглаживание и обдувка дробью являются методами обработки давлением в холодном состоянии и относятся к области упрочняющей технологии. Эти методы обработки уплотняют поверхностный слой, благодаря чему увеличивается сопротивление детали переменным нагрузкам, а также увеличивается сопротивление износу трущихся поверхностей сопряженйых пар. [c.205]

Борьбу с этим очень опасным видом коррозии ведут а) применяя металлы, менее склонные к коррозионному растрескиванию (например, малоуглеродистую сталь, содержащую 0,2% С, с фер-рито-перлитной структурой) б) используя коррозионностойкое легирование (например, сталей хромом, молибденом) в) проводя отжиг деформированных металлов для снятия внутренних напряжений (например, отжиг деформированных латуней) г) создавая в поверхностном слое металла сжимающие напряжения (например, путем обдувки металла дробью или обкаткой роликом) д) тщательной (тонкой) обработкой поверхности для уменьшения на ней механических дефектов е) проводя обработку коррозионной среды (например, питательной воды котлов высокого давления) ж) вводя в электролит замедлители коррозии з) нанося защитные покрытия [c.335]

В других аппаратах рабочая камера периодически загружается изделиями для С001 ветствующей их обработки, например, сушки в сушилах, термической обработки в печах и др. Во всех этих аппаратах рабочие элементы или изделия обычно располагаются (или должны располагаться) равномерно по сечению рабочей зоны равномерная их обдувка или продувка обеспечивается не всегда. В большинстве случаев площади сечений на входе рабочего потока в аппарат и на выходе из него значительно меньше площади сечения рабочей камеры (рис. 1—5). После входа в аппарат поток не заполняет всего сечения и поступает к рабочим элементам или изделиям узкой струей, поэтому в одном месте скорость значительно больше расчетной, а в другом месте меньше расчетной или даже равна нулю (рис. 6). [c.6]

Характер деформации металла сильно сказывается на его склонности к коррозионному растрескиванию. Так, как правило, глубокая штамповка оказывает более сильное влияние, чем холодная прокатка или гибка. Те виды механической обработки, при которьЕх в верхнем слое металла образуются сжимающие напряжения (проковка, обдувка дробью, обкатка роликами, опе-скоструирование и др.), уменьшают склонность металла к коррозионному растрескиванию. Эти виды обработки обычно рекомендуются для борьбы с коррозионным растрескиванием сварных швов. [c.102]

Это явление особенно резко выражено в деталях, изготовленных из высокопрочных легированных стале , чувствительных к концентрации напряжений, и в деталях небольших размеров. В связи с этим конструктивные концентраторы напря>сений таких деталей должны тщательно обрабатываться (шлифоваться, полироваться и т. д.) и, кроме того, упрочняться обкаткой, накаткой, обдувкой дробью и др. На рабочих чертежах деталей записью должно указываться название отделочных и упрочняющих операций и границы применения их. [c.226]

КелатольаО выбирать так . е виды обработки деталей, которые соэдают в поверхностном слое сжи1лаю1див напряжения - обдувка поверхности дробью, обкатка роликами а т.дг, выравнивают химсостав и структуру металла в результате термообработки. [c.55]

На рис. 168 показана полуме-ханизированная проходная очистная камера с шестью соплами, расположенными под различными углами к обдуваемому блоку. Отливки или блоки отливок 5 поступают в камеру на подвесках 4 по конвейеру I через прямоугольное отверстие 3, защищенное шторками. В зоне обдувки очищаемый блок отливок вращается приводом через звездочку 2. Время вращения отливок и число оборотов можно регулировать. [c.350]

Отливки, предварительно очищенные и обезжиренные, погружают на 10 - 20 мин в ванну с жидкостью. Под действием капиллярных сил жидкость проникает в трещины или другие дефекты. Излишек жидкости, оставщейся на поверхности отливки, удаляют струсй воды или обдувкой сухим чистым сжатым воздухом при давлении не более 0,2 МПа. При этом жидкость остается в дефектах. Затем выявляют или проявляют дефекты, для чего отливки [c.372]

В случае применения поверхностного упрочнения детали (обкатка роликами, обдувка дробью) или специальной термохимической обра ботки (азотирование или цементация зон концентрации напряжений) коэффициент Рпа (рт) меньше единицы, т. е. предел выносливости выше, чем для полированного образца. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...