ЭЖЕКТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Для удаления оксидов и создания шероховатости поверхности детали обдувают абразивным материалом. Обдувка, как правило, осуществляется на эжекторных установках при давлении сжатого воздуха от 0,12 до 0,16 МПа. [c.441]

Рис. N.17. Схема насосно-эжекторной установки для утилизации нефтяного газа на промысле

Эффективность эжекторной установки, затрачивающей для охлаждающего действия энергию не в виде работы, а в виде тепла высокого потенциала, оценивают коэффициентом использования тепла [c.485]

Расход пара на эжекторную установку составляет 0,1—0,5% по отношению к количеству свежего пара, подводимого к турбине. [c.364]

Крепление опорных лап эжекторов и подогревателей в отдельных случаях производится с учетом температурных расширений их корпусов, что обычно предусматривается проектом. Эжекторная установка монтируется блоком после предварительной проверки правильности установки сопел и гидравлической плотности холодильников. [c.257]

Сушка древесины. Существуют следующие способы сушки древесины атмосферная, камерная, вакуумная, сушка в жидкостях, контактная, диэлектрическая и другие. В машиностроении широкое применение имеют камерные сушила периодического действия с принудительной циркуляцией воздуха вентилятором. Разработаны сушильные камеры с принудительной циркуляцией воздуха, осуществляемой эжекторными установками. В соответствии с назначением высушиваемой древесины установлено четыре категории качества сушки. Категория I (высококачественная сушка), область применения точное машино- [c.367]

Подогрев конденсата в подогревателе эжекторной установки определим в конце расчета, (1—У < —> 2 2—З з з—J 4 4) — [c.204]

Каждая турбина имеет по два конденсат-ных насоса и по два комплекта эжекторной установки. [c.302]

Эжекторная установка двухступенчатая. ЭЖ-А [c.238]

Подогреватель сальниковый Подогреватель н. д.. . Подогреватель в. д.. Эжекторная установка. Деаэрационная колонка Конденсатный насос (1) Циркуляционный насос (1) Перекачивающий насос Бойлер основной (3) Охладитель конденсата Сетевой насос (4). . . Обратный клапан отбора Атмосферный клапан. [c.239]

Циркуляционный насос (2). Конденсатный насос (2). . Эжекторная установка. ... [c.239]

Эжекторная установка (основная) Подогреватель низкого давления (2) Подогреватель высокого давления Подогреватель сальниковый. . . Автоматическая клапанная коробка Конденсатно-подъемный насос. Деаэрационная колонка. ... Автоматический атмосферный клапан [c.240]

Эжекторная установка (основная). ... 25-Э-2 [c.240]

Решение. Пользуясь формулой (2.12), как и в примере 2.8. следует учесть, что источником пара на эжектор является отбор из турбины на П-5 с энтальпией 3419 кДж/кг, но прежде чем этот пар поступит в эжектор, он охлаждается в П-5 (деаэраторе) до энтальпии 2756 кДж/кг. В охладителе эжекторной установки этот пар отдает теплоту в количестве 2756—131=2625 кДж/кг, которая используется в первой ступени подогрева. Из эжекторной установки конденсат пара поступает в конденсатор. [c.66]

Для привода питательных насосов применяют турбины конденсационного типа (рис. 9.14,6) или с противодавлением (рис. 9.14,в). Конденсационные приводные турбины имеют обычно свой конденсатор, эжекторную установку, конденсатные насосы и т. д. Отработавший пар конденсационной приводной турбины в некоторых случаях отводят непосредственно в конденсатор главной турбины (рис. 9.14,а). [c.130]

Поскольку нижний СП-1 всегда, а СП-2 достаточно часто работают с вакуумом в своем паровом пространстве и в соответствующей части турбины, то имеются присосы воздуха. Для его удаления с помощью эжекторной установки осуществляют из воздухоохладителей сетевых подогревателей каскадный отсос неконденсирующихся газов из СП-2 они отсасываются в СП-1, а из него — в конденсатор. [c.210]

Греющий пар, омывая трубки, конденсируется и стекает вниз. Для лучшего теплообмена пучок трубок снабжен специальными перегородками. Для нормальной работы подогревателя из его парового пространства необходимо постоянно откачивать не-конденсирующиеся газы подобно тому, как это производится из конденсатора. Поэтому паровое пространство подогревателя соединяют трубопроводом или с паровым пространством подогревателя с меньшим давлением, или с паровым пространством конденсатора, или с эжекторной установкой — основной или вспомогательной. [c.229]

Эжекторы широко применяются в авиационной и космической технике, холодильной и вакуумной аппаратуре, химической, газовой и во многих других отраслях промышленности. Эжектор применяется в качестве насоса, позволяющего подать большое количество газа сравнительно невысокого давления при наличии небольшого количества газа более высокого давления. Можно применять эжектор в качестве эксгаустера - для создания разрежения в каком-либо объеме. В газонефтяной промышленности эжекторные установки используются для транспорта из скважин низкого давления низконапорного или попутного газа путем захвата его газом из скважин более высокого давления, для увеличения пропускной способности участка газопровода при помощи подвода через эжектор некоторого количества газа высокого давления и т.д. [c.105]

Установки, работающие по принципу нагрева опресняемой воды погруженной в нее поверхностью, выполненной в форме батареи, а также установки, в которых кипение происходит в трубках, заполненных водой и обогреваемых с внешней стороны теплоносителем, создаются как в одноступенчатом (как правило транспортные), так и во многоступенчатом исполнении. На Красноводской ТЭЦ для приготовления питательной воды котлов работает стационарная опреснительная установка с погруженными поверхностями нагрева, состоящая из 39 испарительных аппаратов и 9 конденсаторов и имеющая расчетную производительность 6500 м /сут. Установка состоит из шести основных самостоятельных групп. В состав каждой группы входят шесть испарительных аппаратов, конденсатор, пусковая и рабочая эжекторная установки, расширители продувок и обслуживающие насосы. Одна группа имеет только три аппарата и свое вспомогательное оборудование. Наряду с этим в схеме имеются два дополнительных конденсатора. [c.19]

Значительные количества горячей воды, представляющей собой источник бросовой теплоты в ряде промышленных производств, могут стать эффективным теплоносителем в тепловой схеме опреснительной установки. Нижним пределом температуры сбросных вод, при которой их еще целесообразно использовать, является 60—80°С при более низких значениях экономичность установки падает за счет значительного расхода энергии на эжекторную установку. [c.82]

Схема расчета пароводяной эжекторной установки приведена в [3]. [c.429]

Опыты проводились при начальных параметрах пара ро 0,3 МПа, /о==140°С. Давление на выходе менялось с помощью эжекторной установки от 0,02 до 0,04 МПа. Температура охлаждающей воды составляла примерно 100°С, расход — около 7% расхода подводимого к клапану пара. Целью исследований было выявление рациональной формы седла и следующего за ним клапана. Для этого седло клапана было выполнено съемным, а стенки канала подвижными, позволяющими придавать каналу разнообразные формы конфузорную, постоянного сечения и диффузор-ную. Охлаждающая вода впрыскивалась через две щели в торце клапана. [c.129]

Регулирование температуры пара сверхкритического давления осуществляется впрыском перед конвективным перегревателем (4% )н). Температура промперегрева регулируется ППТО, байпасированием части потока промперегрева и рециркуляцией газов. В целях повышения экономичности растопок предусмотрена эжекторная установка,обеспечивающая расход в экранах топки около 30% Оз при расходе питательной воды 15% Дн. [c.296]

В соответствии со схемой морская вода, поступающая на установку от береговой насосной станции, проходит охладитель дистиллята 7, подогреватель и конденсатор 9, после чего разделяется на два потока один сбрасывается назад в море, а другой, пройдя фильтр 10, направляется в деаэратор 11. Греющим паром деаэратора является вторичный пар испарителя десятой ступени. Выпар направляется в подогреватель 8. Требуемый вакуум в конденсаторе 9 поддерживается эжекторной установкой. [c.188]

Для получения глубокого вакуума паровые эжекторные установки выполняют двухступенчатыми, а для турбин мощностью 50 Мет и больше — трехступенчатыми. Схематически трехступенчатый паровой эжектор представлен на рис. 31-21. Давление паро-воздушной смеси повышается от атмосферного последовательно в трех установленных одна за другой ступенях эжектора. [c.363]

Паро-воздушная смесь из конденсатора подводится к эжекторной установке через патрубок I. В первой ступени эжекторной установки паро-воздушная смесь при помощи сопла 2 и диффузора 16 частично сжимается и направляется к охлаждающей поверхности 15, образуемой U-образными трубами. Внутри труб проходит конденсат из конденсатора, поступающий через патрубок 14. Из первой части эжекторной установки паро-воздушная смесь по каналу 3 переходит во вторую ее часть, где при помощи сопла 4 и диффузора 9 давление смеси еще бо- [c.363]

На рис 15 представлена принципиальная схема гидродробеструйной эжекторной установки. Принцип работы установки следующий. При подаче трансформаторного масла 10 из емкости 11 через фильтр 12 насосом 2 через каналы 3-5 в сопло-эжектор 1 стальные шарики, находящиеся на днище камеры 6, эжек гируются и направляются на поверхность детали 7, установленной на шпиндель 9, и деформируют поверхность детали. Сетка 8 обеспечивает слив и возврат трансформаторного масла, нагревающегося в процессе работы. Отработанные стальные шарики возвращаются под действием силы тяжести на днище камеры 6. Таким образом, происходит замкнутая циркуляция стальных шариков внутри камеры. Изменением давления трансформаторного масла, подводимого к соплу-эжектору 1, регулируется скорость полета шариков и интенсивность дробеструйного наклепа. [c.148]

Та кой метод обезвоживания, вакуум-выпарка—очистка—вакуум-сушка) еэкономичен и малопроизводителен. Он требует больших производственных площадей, дорогостоящего оборудования и ряда вспомогательных устройств холодильной машины, эжекторной установки и т. д. Кроме того, вакуум-сушка является процессом периодического действия, [c.227]

Установки производительностью 100 000 м /сут в одном агрегате сооружаются японскими фирмами. Показанная на рис. 1-6 одна из японских установок содержит 48 теплоиспользующих и 3 теплоотводящих ступени. Тепловая схема установки (рис. 5-30) рассчитана на энергообеспечение паром от конденсационной турбины мощностью 600 МВт, поступающим к трем установкам производительностью по 100 000 м /сут каждая, и от противодавленческой турбины мощностью 237 МВт. Теплоноситель пар имеет давление 38, 10 и 2 кгс/см , при этом пар высокого давления используется для турбопривода циркуляционного насоса, пар среднего давления обеспечивает работу эжекторной установки и редуцированный до давления 2 кгс/см2 подается к головному подогревателю. [c.30]

Разработано несколько типоразмеров горизонтальнопленочных агрегатных установок с расположением аппаратов в двух корпусах (рис. 5-31) и в одном вертикальном корпусе (рис. 5-32). Корпуса установки, показанной на рис. 5-32, выполнены прямоугольной формы и для придания им достаточной жесткости по периметру имеют несколько подкрепляющих поясов из швеллерного проката. Для доступа к поверхностям нагрева на торцевых стенках корпусов предусмотрены съемные крышки. Перепуск пара из корпуса в корпус производится через короба прямоугольного сечения. Подача исходной воды производится насосной группой, расположенной под общей рамой основания, на котором собирается установка. Греющий пар, поступающий на. установку, подвергается термокомпрессии при помощи специального эжектора, находящегося на верхней крышке корпуса там же монтируется и основная эжекторная установка. [c.222]

Рис. 42. Схема гидродробеструйной эжекторной установки

В качестве местной вытяжной вентиляции может быть использована переносная эжекторная установка ЛИОТ-3 производительностью 1500 м /час). Установка ЛИОТ-3 состоит из воздушного эжектора, резинового гибкого шланга диаметром 80—100 мм длиной от 3 до 15 м и воронкообразного пылегазоприемника. Когда резка производится на постоянном рабочем месте, рекомендуется нижняя вытяжка (фиг. 89), основным преимуществом которой является то, что газы во время работы направляются вниз от нижней части разрезаемого металла. При этом необходимый объем воздуха должен составлять ориентировочно 2000 м /час на 1 пог. м приемника, что создает ско ость в щели 9—10 м/сек. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...