Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обдувка и обмывка поверхностей нагрева

Обдувка и обмывка поверхностей нагрева  [c.333]

Наиболее простыми способами удаления наружных загрязнений с поверхностей нагрева котла в период его простоя на ремонте являются обдувка и обмывка.  [c.81]

Однако обдувка и обмывка наружных загрязнений по-. верхности нагрева не всегда эффективны, неприменимы на некоторых участках или не обеспечивают полной очистки поверхностей, поэтому имеются также и другие методы очистки.  [c.81]


Применение виброочистки при одновременной реконструкции котлов-утилизаторов КУ-100, установленных за двухванными сталеплавильными печами Магнитогорского металлургического комбината, позволило обеспечить устойчивую работу котлов при интенсивной продувке ванн кислородом [21]. После внедрения виброочистки повысилась удельная выработка тепла каждым котлом на 40—75%, увеличился коэффициент использования котлов во времени до 98%, стабилизировалось аэродинамическое сопротивление котлов. Применение виброочистки позволило полностью устранить забивание поперечных и продольных промежутков между трубами, отказаться от применения паровой обдувки и водяной обмывки, в результате чего практически устранен коррозионный износ поверхностей нагрева. На котлах-утилизаторах с вибрационной очисткой значительно улучшились условия эксплуатации, обслуживающий персонал освобожден от тяжелого физического труда, затрачиваемого на водяную обмывку и ручную очистку. Годовой экономический эффект от внедрения виброочистки на четырех КУ-ЮО составляет 380 тыс. руб. [21].  [c.168]

Очистка поверхности нагрева от шлака и золы. Незначительные по толщине загрязнения шлаком или сажей (нагаром) труб радиационной части, а также конвективных пучков котла следует удалять обдувкой перед остановом котла на ремонт в некоторых случаях загрязнения удаляются путем обмывки труб водой за 1—2 дня до останова котла. В этих случаях применяются обмывочные пики с соплом.  [c.80]

При сжигании сернистых и вязких мазутов отложения на поверхностях нагрева поддаются обдувке только при добавлении к мазуту жидкой присадки ВНИИ НП-102 или вводе в топку и газоходы котла молотого доломита. Эта присадка делает отложения рыхлыми и сыпучими. Работа на указанных мазутах без присадки недопустима, т. к. в ряде случаев отложения не поддаются даже механической очистке. В крайнем случае поверхности нагрева необходимо обмыть горячей водой. При обмывке может появиться коррозия на нижнем барабане и вальцовочных соединениях труб.  [c.389]

На рис. 7-34 показана принципиальная схема котла-утилизатора для использования теплоты газов, покидающих нагревательные, мартеновские и другие печи. Котлоагрегаты этого типа однобарабанные с многократной принудительной циркуляцией. Компоновка котла П-образная. По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности нагрева, пароперегреватель, секции испарительной поверхности нагрева и водяной экономайзер. Очистка поверхностей нагрева от наружных загрязнений осуществляется обмывкой и паровой обдувкой. Паропроизводительность таких котлов-утилизаторов зависит от количества газов, теплота которых утилизируется. Котлы выпускаются заводами-изготовителями производительностью от 6 до 43 т/ч при давлении пара 1,1 1,8 и 4,5 МПа с выработкой как насыщенного, так и перегретого пара.  [c.243]


Водная обмывка топочных экранов осуществляется струей технической воды с температурой 10—20° С при давлении 0,5— 0,6 МПа и расходе на один аппарат 8 кг/с. Водяная струя направляется через топочную камеру на противоположную стену наиболее шлакующихся поверхностей нагрева. На котлах П-59 это трубы нижней радиационной части. Струя равномерно перемещается по горизонтали и одновременно смещается в вертикальной плоскости. Обдувка производится 5—7 раз в сутки. Струя воды вызывает термоудар горячих шлаковых образований кинетическая энергия струи и образующегося при ее испарении пара также способствует разрушению шлака.  [c.246]

Для уменьшения шлакования проводят регулярную профилактическую очистку поверхностей нагрева, применяя паровую или пневматическую обдувку и водную термоциклическую обмывку стен топки.  [c.197]

В случае аварии котлы-утилизаторы могут быть остановлены, а горячие газы пропущены по обводной линии в дымовую трубу, что ухудшает тягу и работу металлургического агрегата. По мере заноса пылью поверхностей нагрева возрастает сопротивление газового тракта котла-утилизатора, снижается производительность и требуется (через 3—10 дней) остановка его для обдувки—обмывки—очистки наружной поверхности змеевиков от отложений.  [c.203]

Эти отложения характерны своей гигроскопичностью и высокой растворимостью в воде и вместе с тем большой прочностью, вследствие чего обдувка поверхностей нагрева, лежащих в области высоких температур, сравнительно мало эффективна. Хвостовые поверхности лучше поддаются обдувке, причем можно применять перегретый пар или сжатый воздух. Обмывка водой дает хорошие результаты, однако проведение ее на работающем котле ведет к заносу плотными отложениями дымососа. Поэтому ее приходится производить на остановленном котле.  [c.278]

Очистка поверхностей нагрева может быть выполнена дробью, обдувкой или обмывкой. Котлы поставляются крупными блоками и могут быть установлены при полуоткрытой компоновке.  [c.286]

ДЛЯ КУ имеющая целый ряд недостатков водяная обмывка поверхностей нагрева, а также паровая обдувка, различные варианты дробеочистки. В последние годы на КУ и ЭТА за мартеновскими, обжиговыми печами, печами кипящего слоя в химической промыишенности и цветной металлургии стали применять более эффективные способы очистки, такие, как виброочистка, ударная механическая, ударно-акустическая с направленными взрьтами газовоздущных смесей, создающих волны давления, и др. Сравнительная эффективность различных способов очистки поверхностей нагрева КУ приведена в [28].  [c.156]

При эксплуатации ТЭС и АЭС возникают внутристанционные потери пара и конденсата а) в котлах при непрерывной и периодической продувке, при открытии предохранительных клапанов, при обмывке водой или обдувке паром наружных поверхностей нагрева от золы и шлака, на распыливание жидкого топлива в форсунках, на привод вспомогательных механизмов б) в турбогенераторах через лабиринтные уплотнения и паровоздушные эжекторы в) в пробоотборных точках г) в баках, насосах, трубопроводах при переливе, испарении горячей воды, просачивании через сальники, фланцы и т.п. Обычно внутристанционные потери пара и конденсата, восполняемые добавочной питательной водой, не превышают в различные периоды эксплуатации на ТЭС 2—3 %, на АЭС 0,5—1 % их общей па-ропроизводительности.  [c.8]

По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности, пароперегреватель, вторая и третья секции испарительной поверхности и водяной экономайзер. Все поверхности нагрева выполнены из стальных труб (сталь 20) диаметром 32x3 мм. Регулирование температуры перегрева пара не предусмотрено. Для очистки поверхностей нагрева от пыли предусматривается водяная обмывка и паровая обдувка. Каркас котла металлический, сварной. Обмуровка подъемного газохода выполнена из огнеупорного и термоизоляционного кирпича. Опускной газоход не обмуровывается, имеется только наружная тепловая изоляция.  [c.117]

Паровая обдувка котлов-утилизаторов КУ-80, состоящая из 12 обдувочных аппаратов ОКУ-2, примененная на Череповецком металлургическом заводе для мартеновских печей, работающих с интенсификацией плавки кислородом, обеспечила нормальную работу котлов. По сравнению с водяной обмывкой увеличились производительность, время работы и выработка пара в котле, аэрод -намическое сопротивление котла снизилось [73]. Однако не везде оказалось возможным обеспечить достаточно квалифицированное обслуживание сложных обдувочных аппаратов. В ряде случаев паровая обдувка не дает должного эффекта и не обеспечивает надежной очистки поверхностей нагрева котлов-утилизаторов от пыли [21].  [c.167]


Конвективные воздухотрубные рекуператоры по сравнению с газотрубными более газоплотны и поэтому пригодны для нагрева газового топлива при повышенных избыточных давлениях (свыше 6—8 кПа), но они менее компактны, особенно в установках небольшой единичной мощности, более подвержены абразивному износу труб твердыми включениями в греющей среде при скоростях греющей среды свыше 8—10 м/с и загрязнению труб при скоростях менее 5—6 м/с, нуждаются в сложных и трудоемких искусственных средствах очистки поверхностей нагрева (обмывке, обдувке, дробе- или импульсной очистке).  [c.54]

При работе паровых и водогрейных котлов на высокосернистом мазуте хвостовые конвективные поверхности нагрева (водяные экономайзеры и воздухоподогреватели) загрязняются плотными слипающимися отложениями. Это приводит к повышению температуры уходящих газов, к снижению к. п. д. котлоагрегата, к увеличению его газового сопротивления, к уменьшению наронроизводительности (парового котла) и теплопроизводительности (водогрейного котла), а также к большим затруднениям в эксплуатации. Воздушной и паровой обдувкой или обмывкой водой не удается эффективно удалять эти плотные отлон ения.  [c.281]

Профилактические средства сводятся к удалению формирующихся отложений. На высокотемпературных поверхностях нагрева профилактическим средством является удаление отложений механическим и химическим способами обдувкой, обмывкой, вибрационной очисткой, дробеочиет-кой и др.  [c.121]

Серия водотрубных конвективных котлов разработана для использования теплоты отходяш,их газов нагревательных, мартеновских и других печей. На рис. 17.4 для примера показан котел типа КУ-125. Котел однобарабанный, имеет многократную принудительную циркуляцию, компоновка П-образная. По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности нагрева 1, пароперегреватель 2, вторая 3 и третья 4 секции испарительной поверхности нагрева и экономайзер 5. Для очистки поверхностей нагрева применяются водяная обмывка и паровая обдувка. Котел рассчитан на 125 000 м ч газов. Паропроизводительность установки зависит от начальной температуры греющих газов. При температуре газов на входе 850°С паропроизводительность составляет 11,36 кг/с, давление перегретого пара 4,5 МПа, температура перегретого пара 385 С. При температуре газов на входе в котел 650 °С паропроизводительность составляет  [c.353]


Смотреть страницы где упоминается термин Обдувка и обмывка поверхностей нагрева : [c.166]   
Смотреть главы в:

Промышленные котельные установки Издание 2  -> Обдувка и обмывка поверхностей нагрева

Промышленные парогенерирующие установки  -> Обдувка и обмывка поверхностей нагрева



ПОИСК



Обдувка

Обдувка поверхностей нагрева

Обмывка поверхностей нагрева

Поверхность нагрева



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте