Станок расточной для шатунов УРБ

К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров. [c.159]

Для выполнения этой операции применяют многошпиндельные многопозиционные сверлильно-расточные станки. Схема обработки отверстия в кривошипной головке на шестишпиндельном станке с четырехпозиционным столом приведена на рис. 253,6. На столе станка на позиции 1 устанавливают в приспособлении одновременно два шатуна. На позиции 2 предварительно зенкеруют отверстие, на позиции 3 зенкеруют окончательно и на позиции 4 развертывают отверстие и одновременно снимают фаски с одной стороны отверстия резцом. [c.429]

Вместо поковки в качестве заготовки было применено стальное литье. По старой технологии после разметки шатун строгался с обеих сторон, а затем попадал на токарную операцию. На токарном станке обрабатывалась по контуру малая и большая головки, а также стержень шатуна. Операция занимала 11,7 час. Далее на расточном станке производилась обработка отверстий и выточек большой и малой головок шатуна, отверстия под натяжной клин и высверливание паза. Операция занимала 10,4 час После этого велось фрезерование паза и уступа натяжного механизма с двух установок, а затем производилось сверление и развертывание отверстий под шатунные болты и разрезка крышки шатуна на долбежном [c.101]

Сверление отверстий в головке шатуна на расточном станке. .... [c.103]

Специальное оборудование выполняет узкую технологическую функцию над предметом восстановления определенной модели, обладает наибольшей производительностью и обеспечивает наивысшую точность. Это, например, шлифовальные станки для обработки коренных или шатунных шеек коленчатых валов двигателя одной модели расточные станки для одновременной обработки коренных опор, втулок распределительного вала и отверстия под стартер в блоке цилиндров контрольные стенды и др. Металлорежущее специальное оборудование выполняют на станкозаводах по заказу. Специальные металлорежущие станки - это модификации универсальных станков, значения основных параметров которых отличаются от стандартных. Эти станки оснащены наладками (или подготовленные под установку наладок) и устройствами для обработки конкретных деталей. Остальное специальное оборудование изготовляют, как правило, в инструментальном цехе (на участке) ремонтного завода. [c.43]

На ряде предприятий операции тонкого растачивания отверстий в малой и большой головках шатуна совмещают и выполняют одновременно на двустороннем двухшпиндельном расточном станке алмазным резцом с допуском по диаметру отверстия малой головки под запрессовку втулки 0,02 мм и большой головки — 0,05 мм. [c.472]

Разница в массе самого тяжелого и самого легкого шатунов в комплекте, установленном на один двигатель, не должна превышать 8 г. Шатун заменяют при поломках либо наличии трещин на его теле или крышке. Изношенные втулки верхней головки шатуна заменяют новыми, для чего используют специальную оправку (рис. 120) и реечный пресс. Втулку перед запрессовкой подбирают по отверстию верхней головки шатуна так, чтобы обеспечить натяг не менее 0,05 мм. После запрессовки во втулке сверлят отверстие, а затем растачивают ее на горизонтально-расточном станке и обрабатывают в кондукторе (рис. 121) разверткой. Внутренняя поверхность втулки после обработки должна быть чистой, без рисок. [c.198]

Алмазно-расточные станки нашли широкое распространение в автотракторной и моторостроительной промышленности для расточки блоков цилиндров, гильз, шатунов и других работ. [c.414]

Горизонтальный расточной станок с трех позиционным поворотным столом и двумя трехшпиндельными силовыми головками. Одновременно обрабатываются три шатуна. Центрование, зажим и разжим детали, индексирование стола — автоматические [c.221]

Изношенное отверстие под втулку в верхней головке шатуна растачивают или развертывают до выведения следов изнашивания и запрессовывают втулку увеличенного размера по наружному диаметру. Внутреннее отверстие втулки растачивают на расточных станках типа УРБ-ВП-М или на токарных с помощью специальных приспособлений. После расточки втулку раскатывают роликовыми раскатками на тех же станках. При растачивании оставляют припуск под раскатку 0,04...0,06 мм, чтобы обеспечить необходимый размер под палец. Процесс раскатки улучшает на два-три класса шероховатость поверхности и увеличивает прочность посадки втулки на 70...80%. [c.182]

Растачивают вкладыши на расточных станках типа УРБ-ВП-М в специальных приспособлениях. Лучшие результаты получаются, если шатунные вкладыши растачивают непосредственно в шатуне при нормальной затяжке гаек шатунных болтов, а коренные вкладыши — в блоке на станках типа РД также при нормальной затяжке гаек или болтов крышек коренных подшипников. [c.187]

Износ отверстия в нижней головке шатуна устраняют железнением, фрезерованием или шлифованием плоскости разъема шатуна и крышки с последующим растачиванием и хонингованием отверстия до размера рабочего чертежа. При растачивании отверстия в нижней головке шатуна на алмазно-расточном станке базой является шлифованная торцовая поверхность большой головки. После установки шатуна на станке отверстие нижней головки растачивают и снимают фаску. Затем его доводят до требуемых размеров и шероховатости поверхности на верти-кально-хонинговальном станке. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используют смесь керосина (70 % ) и веретенного масла (30 %). [c.208]

При тонкой расточке на специальных расточных станках и при расточке на токарных станках, обеспечивающих режим тонкой расточки и требуемую точность обработки при высоком качестве последней, надобность в доводке отпадает. При необходимости производится доводка абразивными брусками, зернистостью 300—400 и твердостью связки ВМ,—С1. За отсутствием доводочной головки доводку можно заменить внутренней шлифовкой с креплением шатуна в том же приспособлении. [c.240]

Наиболее типичными деталями, обрабатываемыми на алмазно-расточных станках, являются главные и прицепные шатуны, поршни, вкладыши, втулки и другие детали. [c.307]

Алмазно-расточные станки применяют для финишной обработки отверстий, например, в блоках цилиндров и шатунах двигателей внутреннего сгорания. [c.333]

Применяется одновременная окончательная обработка отверстия во втулке поршневой головки и отверстия в кривошипной головке на одно- и двусторонних алмазно-расточнь[х станках, на которых резцами, установленными в правых и левых головках, отверстия растачивают за два хода. В приспособлении шатун устанавливается по вспомогательным площадкам и опирается на торцы головок. [c.432]

Рис. 6.12. Схема установки шатуна на горизонтально-расточный станок KK-14S4 при обработке отверстия в верхней головке

Точной обработке подлежат, например, отверстия в коренных опорах, втулках распределительного вала, под гильзы и толкатели в блоках цилиндров двигателей, в верхней и нижней головках шатуна, под поршневой палец в поршне и др. Анализ применяемого в ремонтном производстве расточного оборудования, например станков 2Е78, РД-2, РД-53 и КИ-14574, показывает невозможность получения параметров отверстий, установленных нормативной документацией. Нормативную точность обработки обеспечивают расточные станки повышенной точности Одесского и Самарского станкозаводов. [c.662]

Стальная поковка стержня шатуна поступает на разметочную плиту для проверки ее размеров и разметки центров на торцах. Затем заготовку зацентровывают и передают на токарный станок для обтачивания средней цилиндрической части стержня и всей поверхности вращения верхней головки и подошвы, а также для подрезания поверхности Ь подошвы стержня. После обработки на токарном станке стержень снова размечают для обработки плоскостей е верхней головки и плоскостей I нижней части шатуна. Эти плоскости обрабатывают на фрезерном или строгальном станке, после чего, в зависимости от размера детали, характера производства и предъявляемых требований в отношении точности, тем или ЯНЫ1М способом (на сверлильном или расточном станке по разметке [c.215]

Работа на станке производится следующим образом. Шатун закрепляют в приспособлении и нажимают кнопку Пуск . Приспособление с шатуном быстро подводится к расточной головке, и затем медленно происходит рабочая подача. По окончании расточки шатуна электродвигатель головки отключают, приспб-собление быстро отходит назад в исходное положение и останавливается. Кроме того, сразу же после выключения электродвигателя ротор его и, следовательно, шпиндель головки затормаживается тормозом, встроенным в корпус электродвигателя. Это сделано для того, чтобы не осталось следов от резцов при обратном ходе приспособления. Техническую характеристику станка см. на стр. 155. [c.155]

Алмазно-расточные станки предназначаются для обработки особенно точных отверстий с весьма малой шероховатостью поверхности. Существует большое разнообразие алмазно-расточных станков. В большинстве случаев станки работают с полуавтоматическим циклом. Наиболее широкое распростанение эти станки получили в автотракторной и моторостроительной промышленности для растачивания блоков цилиндров, гильз, шатунов и других работ. [c.573]

Установка для осадки ОР-13790. Приспособление для осадки втулки шатуна (входит в комплект ОР-13790). Алмазнорасточной станок 2705, ВС-477 или УРБ—ВП. Вертикальносверлильный станок 2А-135. Зенковка коническая (ГОСТ 14953—80Е). Раскатка роликовая Алмазно-расточные станки 2705, ВС-477 или УРБ-ВП. Контейнер с сухим льдом или термокамера ТКСИ-20-80, или нагревательная установка ОКС-7643. Пресс ПА-413 или П-6306. Вертикально-сверлиль-ный станок 2А-135. Зенковка коническая (ГОСТ 14953—80Е). Раскатка роликовая [c.272]

Особое внимание следует уделять выполнению финишных операций на базовых деталях компрессоров. Возросшие требования к качеству и надежности выпускаемых компрессоров обусловливают особо тщательное выполнение таких операций, как окончательная обработка внутренних диаметров цилиндров, гильз, блоков, отверстий в шатунах, отверстий под палец в поршнях и крейцкопфах, наружных диаметров шеек коленчатых валов, штоков, крейцкопфов и т.д. Для выполнения этих операций требуются алмазно-расточные, хо-нннговальные станки и станки для суперфиниша. [c.18]

Борец отверстия под шатунные болты обрабатывают на алмазно-расточном станке. На многиз заводах отрасли отверстия в малой и большой головках шатуна обрабатывают на алмазно-расточном станке. [c.19]

I — моечная ванна с циркулирующим потоком 2 — установка для мойки деталей 3 — моечные ванны 4—10 — оборудование зоны разборки-сборки передних и задних мостов И, 12 — стенд для разборки н сборки двигателей 13 — печь-ванна для нагрева-поршней 14 — пресс для клепки дисков сцепления 15, 17 — оборудование зоны разборки и сборки коробок передач 18 — стенд для шлифования фасок клапанов 19 — прибор для проверки и правки шатунов 20 — горизонтально-фрезерный станок 21 — токарно-винторезный станок 22 — плоско-шлифовальный станок 23 — универсально-заточный станок 24 — расточный станок для тормозных барабанов 25 — станок для расточки цилиндров 26 — вертикально-сверлильный станок 27 — обди-рочно-шлифовальный станок 28 — гидравлический пресс 29 — хонинговальный станокт 30 — станок для шлифования шеек коленчатого вала 31, 32 — столы для разборки аккумуляторных батарей 33 — вытяжной шкаф 34 — шкаф для зарядки аккумуляторных батарей 35 — электродистиллятор 36 — ванна для приготовления электролита 37 — на-стольно-сверлильный станок 38 — стенд для испытания карбюраторов 39 — бачок Аля мойки 40 — обдирочно-шлифовальный станок 41 — стол для газовой сварки 42 — сварочный выпрямитель 43 — кабина для дуговой сварки 44 — кузнечный горн 45 — ванна для обезжиривания топливных баков 46 — стенд для ремонта радиаггоров — электропечь 48 — стенд для испытания двигателей [c.449]

Некоторые авторемонтные предприятия восстанавливают отверстия нижней головки шатуна с применением растяжки. В случае значительного износа отверстия с плоскостей крышки и шатуна снимают повышенный слой металла, а чтобы сохранить межосевое расстояние, шатун растягивают в специальном приспособлении. При растягивании стержень шатуна нагревают в электроиндукторе приспособления. Затем отверстие обрабатывают под нормальный размер. Растачивают отверстия нижних головок шатунов на расточных станках или токарных в специальных приспособлениях. После расточки шлифуют, а чаще хонингуют под нормальный размер. При хонинговании применяют приспособления, позволяющие обрабатывать сразу целый комплект шатунов. [c.182]

Особой разновидностью расточных станков являются алмазнорасточные. На этих станках растачивают точные отверстия небольших деталей (шатуны, поршни, вкладыши, втулки и др.). Алмазнорасточные станки обычно горизонтального типа, бывают одностороннего (деталь растачивают с одной стороны) и двустороннего (деталь растачивают с двух сторон) действия. По количеству шпинделей станки разделяются на одношпиндельные и многошпиндель-ные. Эти станки обладают высокой жесткостью и точностью. [c.156]

Вкладыши при небольшом износе могут быть перешабрены. Для компенсации износа вкладышей уменьшают толщину прокладки между крышкой и корпусом шатуна на величину, соответствующую образовавшемуся зазору. При больших износах вкладыши растачивают до нужных размеров на расточном станке. В порядке подготовки к растачиванию так же, как и в первом случае, сближают крышку шатуна с его корпусом за счет утонения прокладок между ними. Вкладыши шатуна расшабривают грубо с оставлением глубоких следов шабера. Шатунные болты при ремонте следует заменять. [c.249]

Перед проверкой и сборкой очистить поршень от нагара и удалить все отложения из смазочных каналов поршня и шатуна. При ремонте двигателя не рекомендуется обезличивать комплект его шатунов, которые на заводе-изготовителе подбирают по массе. При замене отдельных шатунов одного комплекта их подбирают по массе одной группы, причем подгонку по массе осуществляют путем снятия металла с бобышек на крышке и головке шатуна. Разница в массе самого тяжелого и самого легкого шатунов в комплекте, установленном на один двигатель, не должна превышать 8 г. Шатун заменяют при поломках либо наличии трещин на его теле или крышке. Изношенные втулки верхней головки шатуна заменяют новыми, для чего используют специальную оправку (рис. 205) и реечный пресс. Втулку перед запрессовкой подбирают по отверстию верхней головки шатуна так, чтобы обеспечить натяг не менее 0,05 мм. После запрессовки во втулке сверлят отверстие, а затем растачивают ее на горизонтально-расточном станке и обрабатывают в кондукторе (рис. 206) разверткой. Внутренняя поверхность втулки после обработки должна бьггь чистой, без рисок. [c.294]

Полуотверстие в большой головке главного шатуна обычно растачивается и мощных вертикально-сверлильных станках при помощи наборной, много-деасыйной расточной головки, проходящей через зкесткую направляющую [c.251]

Коленчатый вал был изготовлен новый, ш,еки диаметром 122 мм. Шатун, налец и сепаратор использованы от мотоцикла С2-300. Для установки игольчатого подшипника верхнюю головку шатуна пришлось расточить до диаметра 26 мм, запрессовать в нее каленую втулку и расшлифовать ее иод диаметр 22 мм. Иголки верхнего подшипника диаметром 2 мм насыпные, но бокам головки шатуна две каленые шлифованные шайбы. 1Цеки коленчатого вала вместе с полуосями выточены из одной цельной болванки сталь 40Х, можно сталь 45. Расточка отверстий под палец нижней головки шатуна и балансировочных отверстий произведена на координатно-расточном станке (можно и на токарном). После сборки коленчатого вала его прошлифовали. Биение шеек вала и ш,ек было 0,000—0,005 мм, перпендикулярность и параллельность осей 0,01 мм па 100 мм. Конусы на полуосях после шлифовки были притерты, падета моторная шестерня с сопряженными деталями и вынесен маховик, все в сборе проведено па биение. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...