Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Реечные прессы

Рис. 297. Напрессовка шарикоподшипника на ручном реечном прессе Рис. 297. Напрессовка шарикоподшипника на ручном реечном прессе

На рис. 3.116, в изображен храповой механизм ручного реечного пресса. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка У , снабженная /-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине палец 3. Передача движения от рукоятки на ведомый вал 6 получается двухступенчатой, с большим передаточным отношением. Рукоятка 4, опираясь на палец 3, передает усилие через палец 2 на конец рычага 1, воздействующий через храповой механизм на ведомый вал.  [c.507]

Рис. 7.14. Храповой механизм ручного реечного пресса. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка 4, снабженная U-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине Рис. 7.14. <a href="/info/7718">Храповой механизм</a> <a href="/info/450524">ручного реечного пресса</a>. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка 4, снабженная U-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине
Реечные прессы — см. Прессы реечные Режимы резания при механической обработке  [c.237]

Ручные реечные прессы — см. Прессы реечные ручные Ручные тали 9 — 857—871 Ручные тормоза (ж.-д.) 13 — 706 Ручьи заготовительные — Конструирование 6 — 348  [c.246]

Назначением реечных прессов является вытяжка гильз.  [c.641]

Привод у реечных прессов состоит из одного или нескольких зубчатых колёс и рейки, наглухо скреплённой с ползуном. Такая конструкция позволяет строить прессы с очень большим ходом и равномерной скоростью ползуна. Максимальное рабочее усилие на ползуне может иметь место при любом его положении. Недостатком всех реечных прессов является отсутствие у них маховика, который невозможно применить по конструктивным причинам. Отсутствие маховика у ручных реечных прессов восполняется большим передаточным числом редуктора от рукоятки к ползуну. У реечных прессов с механическим  [c.641]

Ручные реечные прессы. На фиг. 237 и 238  [c.641]

Ручные реечные прессы строят для усилия до 12 т. Столь большие усилия на ползуне могут быть получены механизмом с двухступенчатой передачей (фиг. 239). В этом меха-  [c.642]

Механические реечные прессы отличаются особенно большим ходом ползуна, зависящим только от длины реек и размера станины. Прессы строятся вертикальные (фиг. 242) и горизонтальные (фиг. 241) до максимального давления 350 т. Существуют также конструкции маломощных механических  [c.642]


В механическом реечном прессе, изображённом на фиг. 242, ползун 1 несёт на себе  [c.643]

Фиг. 241. Горизонтальный механический реечный пресс- Фиг. 241. Горизонтальный механический реечный пресс-
Винтовые и реечные прессы,  [c.32]

Ручной верстачный реечный пресс (фиг. 48, а) состоит из литой станины, нижней частью которой является стол, куда помещается собираемый узел. В верхней части хобота станины расположен реечный механизм. Прессы изготовляются заводами для собственных нужд. Горьковским автозаводом прессы разработаны в трех исполнениях с усилием на штоке от 1000 до 1500 кГ (табл. 26).  [c.69]

Основные размеры верстачного реечного пресса в мм  [c.70]

Реечный пресс на подставке (фиг. 48, б) состоит из основания 1, на котором закреплен стол 2 и хобот 5. В хоботе расположен реечный механизм 4. Необходимое усилие прессования осуществляется этим механизмом от уравновешенной рукоятки 5. Техническая характеристика пресса следующая рабочее давление 1000 кГ, максимальный ход 250 мм, общий вес 275 кГ.  [c.70]

Разница в массе самого тяжелого и самого легкого шатунов в комплекте, установленном на один двигатель, не должна превышать 8 г. Шатун заменяют при поломках либо наличии трещин на его теле или крышке. Изношенные втулки верхней головки шатуна заменяют новыми, для чего используют специальную оправку (рис. 120) и реечный пресс. Втулку перед запрессовкой подбирают по отверстию верхней головки шатуна так, чтобы обеспечить натяг не менее 0,05 мм. После запрессовки во втулке сверлят отверстие, а затем растачивают ее на горизонтально-расточном станке и обрабатывают в кондукторе (рис. 121) разверткой. Внутренняя поверхность втулки после обработки должна быть чистой, без рисок.  [c.198]

Для запрессовки подшипников качения и скольжения в отверстия деталей или надевания их на валы применяют прессы различной конструкции. Так, например, операции по запрессовке мелких дета.чей удобно производить на 3-тонном реечном прессе (рис. 263, а). В последнее время широкое применение получил 10-тонный гидравлический пресс (рис. 263, б), которым оборудуют передвижные станции технического обслуживания. При сборке и ремонте узлов в ремонтных мастерских и на заводах применяется 20-тонный пресс (рис. 263, в).  [c.415]

Прессы 696—704 — см. также по их названиям, например Винтовые прессы Гидравлические прессы Пневматические прессы Пневмогидравлические прессы Реечные прессы Эксцентриковые прессы Электромагнитные прессы  [c.875]

Реечные прессы 696, 697 Режимы дробеструйного наклепа деталей машин 526.  [c.878]

Реечный пресс (30 кН) 2/4 ГАРО  [c.439]

Вертикально-фрезерные Винтовые и реечные прессы. 1  [c.239]

Для запрессовки поршневого пальца используют при способление (рис. 58), которое состоит из основания, изготовленного из швеллера, стакана, призмы и реечного пресса, на призму укладывают направляющий конус и поршневой палец. Поршень вставляют в стакан. Отверстие в верхней головке шатуна совмещают с отверстиям в бобышках поршня.  [c.147]

При течи масла через сальники карданных шарниров нужно отвернуть болты крепления крышки сальника, снять крышку и заменить сальник. Сальник следует запрессовывать в крышку при помощи реечного пресса или в тисках при этом пружина должна быть обращена к картеру. Чтобы не помять крышку и сальник, при запрессовке нужно соблюдать осторожность.  [c.104]

Выпрессовку изношенных втулок и запрессовку новых производят легким реечным прессом или в слесарных тисках. Смену втулки непосредственно в картере двигателя при снятом цилиндре производят при помощи приспособления, данного на рис. 88. После запрессовки втулки в ней сверлят четыре сквозных отверстия, применяя простую или электрическую дрель. Во время обработки втулки шатуны придерживают ручными тисками. После сверления отверстий для смазки втулку развертывают под поршневой палец калиброванной разверткой до получения нормального или увеличенного размера. Диаметр отверстия втулки при обработке на практике чаще всего проверяют с помощью поршневого пальца. Обработку можно считать законченной, если поршневой палец, смазанный автотракторным маслом, плавно входит в отверстие под действием усилия боль-  [c.220]


Цех топливной аппаратуры имеет ванну для мойки приборов и деталей, верстак для разборки и сборки приборов, стенды и приспособления для их проверки и испытания, настольно-сверлильный станок, ручной реечный пресс, точильный станок, пневматическое зажимное приспособление для разборки и сборки, технические весы, поверочную плиту, стеллажи для хранения приборов системы питания, шкафы для хранения материалов и деталей, лари для отходов и обтирочных материалов, тумбочки для хранения инструмента, ларь для отходов цветного металла, раковину-умывальник и т. д.  [c.212]

При сборке соединений запрессовкой к одной из двух сопрягаемых деталей прикладывается осевая сила, под действием которой происходит посадка деталей с натягом, обеспечивающим без дополнительного крепления восприятие соединением значительных нагрузок. Детали небольщих размеров запрессовывают вручную легкими ударами молотка по медной оправке (или по надставке). При монтаже технологического оборудования для запрессовки используют винтовые и реечные прессы, а также приспособления, в которых усилие создается гидравлическими домкратами.  [c.340]

Детали после термической обработки правят на ручных, механических и гидравлических прессах (рис. 165). Детали небольшого диаметра (5—10 мм) правят на ручных реечных прессах с рабочим давлением 1—5 тс (рис. 165,а). Более крупные детали диаметром 10— 30 мм правят на ручных винтовых прессах с рабочим давлением 2—25 тс (рис. 165,б).  [c.284]

Соединения с гарантированным натягом прессовые) в соответствии с правилами Госгортехнадзора [45, п. 23] применяют в комбинации с другими видами соединений (шпоночными, штифтовыми). Детали небольших размеров запрессовывают вручную легкими ударами молотка по медной оправке. При запрессовке больших деталей используют винтовые и реечные прессы, а также приспособления в комбинации с гидравлическими домкратами. Перед запрессовкой сопрягаемые поверхности тщательно осматривают, удаляют заусенцы, царапины и, в целях повышения  [c.193]

Кроме того, в цехе предусматривается оборудование общего назначения слесарные верстаки, сверлильный станок, реечный пресс и др. 242  [c.242]

В кулисный камень должна быть впрессована бронзовая втулка, которая является подщипником для пальца кривощипа. Впрессовку втулки можно производить вручную, используя направляющее кольцо и накладку (см. фиг. 80, а). Удары молотком наносят по накладке, которая установлена на торец втулки. Применение реечного пресса и специальной оправки значительно облегчает работу (см. фиг. 80, б).  [c.187]

Разборка деталей, соединенных с натягом, производится при помощи дресса. Для разборки мелких соединений, не требующих больших усилий, применяется верстачный однотонный реечный пресс. Соединения, выполненные на горячих прессовых посадках, необходимо разбирать при подогреве детали с отверстием.  [c.100]

Реечный пресс (фиг. 48, в) состоит из станины 1 сварной конструкции, стола 2, штока 3. Усилие прессования осуществляется реечным механизмом с ручной подачей. Техническая характеристика пресса наибольшее усилие 50СЮ кГ, рабочий ход 125 мм, общий вес 750 кГ.  [c.70]

В зависимости от требуемого усилия применяют простые вер-статочные реечные прессы (с непосредственным воздействием зубчатого колеса, сидящего на оси рукоятки, на рейку) и прессы с промежуточным включением одной или нескольких пар зубчатых колес. Некоторые реечные прессы снабжаются для увеличения передаточного отношения кулисным механизмом. Ручные винтовые прессы предназначаются для создания уаилий до 2000 кГ приводные винтовые до 10 000 кГ. Такие прессы вследствие громоздкости широкого распространения в сборочных цехах крупносерийного и массового производства не получили. Специальные винтовые приспособления для запрессовки в настоящее время применяются широко.  [c.254]

В соответствии с характером работ, выполняемых в цехе, для ремонта топливной аппаратуры используется специальное оборудование по системе питания карбюраторных двигателей — безмоторная установка для регулировки карбюраторов (НИИАТ, модель 489А), приборы для тарировки жиклеров, проверки карбюраторов и топливных насосов, проверки и регулировки ограничителя числа оборотов коленчатого вала двигателя и проверки пружин диафрагмы топливного насоса по системе питания дизельных двигателей — стенд для испытания форсунок и топливных насосов (СДТА-2), стенд для проверки форсунок и плунжерных пар (НИИАТ, модель 625). Кроме того, в цехе предусматривается оборудование общего назначения слесарные верстаки, сверлильный станок, реечный пресс и др.  [c.235]

Задача 226. Определить еозможность запрессовки на ручном пятитонном реечном прессе чугунной втулки длиной / = 80 мм на оправку при наружном диаметре втулки О = 80 жл и внутреннем диаметре <1 = 40, если оправка изготовлена с натягом Дс = 0,05 мм.  [c.177]

В данную классификацию не включены некоторые кузнечноштамповочные машины (например, реечные прессы, пневмопрессы, термические прессы, электромагнитные прессы), что объясня-  [c.8]

Сборку подшипников качения и скольжения, т. е. запрессовку подшипников качения и скольжения в отверстия деталей или установку их на валах, осуществляют на прессах различной конструкции. Так, например, мелкие детали удобно запрессовывать на трех-топном реечном прессе. Широко применяют десятитонный гидравлический пресс, которым оборудуют передвижные станции технического обслуживания. При сборке и ремонте узлов в ремонтных мастерских и на заводах применяют дзадцатитонный пресс.  [c.342]

Для контроля за степенью давления служит манометр 6. По окончании прессовки открывают вентиль 7, и поршень 3 (со всеми монтированными на нем деталями) подаим1ается вверх автоматически с помощью пружины 1. При этом масло из цилиндра 5 перепускается обратно в бачок 9. Мелкие преооо1Вые работы (выпрессовка втулок, пальцев и т. д.) могут выполняться на ручном верстачном реечном прессе (рис. 192,6).  [c.316]



Смотреть страницы где упоминается термин Реечные прессы : [c.641]    [c.641]    [c.642]    [c.643]    [c.376]    [c.697]    [c.137]    [c.318]   
Смотреть главы в:

Кузнечно-прессовые машины  -> Реечные прессы


Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.696 , c.697 ]



ПОИСК



Для те пресса реечного настольног

Прессы винтовые ручные реечные верстачные

Прессы реечно-рычажные

Прессы реечные верстачные

Прессы реечные приводные

Реечные машины (прессы) инж Виноградов)

Реечные, винтовые и эксцентриковые прессы

Ручные реечные прессы -

Технические характеристики пресса реечного настольног



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте