Зенковки — конические

Центровые отверстия должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 14034—74. Центрование осуществляют последовательно набором инструментов или одним комбинированным. Последовательная обработка выполняется за две-три операции в зависимости от размера центрового отверстия. В начале выполняют центрование отверстия более жестким инструментом (спиральным сверлом большого диаметра), затем сверлят малое отверстие и далее зенковкой обрабатывают коническую поверхность. При использовании комбинированного сверла центровое отверстие получается за одну операцию. [c.205]

Коническими зенковками обрабатывают конические гнезда под болты и заклепки и центровые отверстия. [c.192]

Зенковки с коническим хвостовиком (конус Морзе 1, 2 и 3) [c.174]

На фиг. 222 показан зенкер (зенковка) для конических поверхностей. В зависимости от диаметра зенкеры изготовляются с цилиндрическими или коническими хвостовиками. Они изготовляются [c.284]

Рис. 130. Зенковка с конической поверхностью стружечных канавок

Зенковки. Получение конических, цилиндрических и плоских поверхностей, прилегающих к основному отверстию и расположенных концентрично с ним, осуществляется инструментами, называемыми зенковками. [c.246]

Центрование заготовок производят на токарных, револьверных и сверлильных станках, а также на специальных одно- и двусторонних фрезерно-центровальных станках сверлом и зенковкой, образующей коническую поверхность, или комбинированным инструментом, объединяющим эти виды обработки (сверление и зенкование). [c.84]

Зенковки изготовляются из быстрорежущих сталей. Зенковки с коническим хвостовиком изготовляют сварными рабочая часть из быстрорежущей стали, хвостовик — из стали марок 45 или 40Х. Твердость рабочей части зенковок диаметром до 3,15 мм —HR 61—64, больших диаметров — HR 62 —65. Биение режущих кромок зенковок типов 1—4 не должно превышать 0,03 мм (для зенковок с /<3,15 мм) и 0,04 мм (для зенковок с d > 3,15 мм). Биение режущих кромок зенковок типов 5—7 не должно быть более 0,05 мм. [c.250]

Рис. 114. Инструменты для развертывания и зенкования а — цилиндрическая развертка с прямыми ребрами б — цилиндрическая развертка со спиральными ребрами з — коническая развертка с прямыми ребрами г — цилиндрическая зенковка д — коническая зенковка

Рис. 108. Зенковки а — коническая б — цилиндри-

Конические и цилиндрические уширения отверстий под головки винтов и заклепок получают обработкой отверстий зенковками. У конических зенковок (рис. 77, а) зубья идут по образующей, у цилиндрических (рис. 77,6) они располагаются в торцовой части инструмента. Конические зенковки изготовляются с углом при вершине конуса в 30, 60, 90 и 120 . [c.138]

Зенкование. Этот процесс также называют зенкерованием углублений. На рис. 65, г показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером-зенковкой на рис. 65, д дано зенкование конического углубления зенковкой с коническим хвостовиком на рис. 65, е приведено зенкование центровочного отверстия зенковкой для центровых отверстий на рис. 65, ж — зенкование центровочного отверстия зенковкой с предохранительным конусом для центровых отверстий. [c.158]

Центровочные 60-градусные зенковки с коническим хвостовиком (ГОСТ 6694—53) [c.142]

Цапфы направляющие к зенковкам с коническим хвостовиком и насадным [c.202]

Цапфы направляющие к зенковкам с коническим [c.261]

Зенкование — изготовление цилиндрических или конических углублений зенкерами. Зенкеры для цилиндрических углублений называют зенковками для цилиндрических отверстий. Зенкеры для конических углублений называют зенковками для конических отверстий. [c.281]

Зенковки 33333 конические пустотелые с хвостовиком [c.309]

Зенковки предназначены для обработки опорных поверхностей под крепежные винты. Выполняются со сменной цапфой, размеры которой выбирают в зависимости от диаметра основного отверстия. Зенковки с цилиндрическим хвостовиком выпускают диаметром 15s 18 20 22 и 24 мм, а зенковки е коническим хвостовиком — диаметром 15 18 20 22 24 26 30 32 33 34 36 и 40 мм. Зенковки, предназначенные для обработки центровых отверстий и опорных поверхностей под винты с конической головкой, выполняют с углом конуса 60, 90 и 120 , Такие зенковки с цилиндрическим хвостовиком выпускают диаметром 8 10 12 16 20 25 мм, g коническим хвостовиком — диаметром 16 20 25 31,5 40 50 63 и 80 мм. Для подрезки торцов приливов и бобышек в литых кор- [c.184]

Зенковки конические (ГОСТ 14953—80Е) (табл. 86) предназначены для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034—74, снятия фасон в точных отверстиях и обработки поверхностей под крепежные детали. Рекомендуются конические зенковки с коническим хвостовиком, с углом при вершине 60, 90 и 120°. [c.242]

Материал зенковок с цилиндрической державкой — быстрорежущая сталь. Зенковки с коническим хвостовиком — сварные, [c.403]

Одно отверстие 0 3 под тугую садку с коническим углублением с двух сторон Угол зенковки 90°, глубина зен-кования 1,4 [c.147]

Одно отверстие 0 3с полем допуска Н1 и коническим углублением с двух сторон угол зенковки 90, глубина зенкования 1,4 [c.130]

Винты и шурупы с потайной головкой имеют головку конической формы, которая располагается ( утапливается ) в специальном углублении (зенковке), выполняемом в закрепляемой детали, благодаря чему головка не выступает над поверхностью этой детали. [c.162]

Зенковка коническая (диаметр х угол при вершине) /0 12 X 60° [c.157]

Центрование заготовок производят двумя инструментами спиральным сверлом, которым сверлится цилиндрическое отверстие малого диаметра, и зенковкой, которая образует коническую поверхность (рис. 50, а). [c.169]

База данных инструментов содержит следующие типы инструмента метчик, развертку, сверло, центровочное сверло, коническую фрезу, коническую зенковку, цилиндрическую-зенковку, торцевую фрезу, концевую фрезу, концевую обдирочную фрезу, инструмент для гравировки, резцы, нестандартный и фасонный инструмент. [c.90]

Конические поверхности небольшого диаметра и высоты, получаемые конусным инструментом (зенкером), задают обычно углом зенковки и ее глубиной. Так, на фиг. 309 зенковка шести отверстий кольца задана углом конуса 60° и глубиной 5 мм. [c.123]

При установке рычажной передачи снизу необходимо обратить особое внимание на ее защиту от засорения. Песок, земля, окалина, попадая с заготовки на рычажную передачу, вызывают заедание и усиленный ее износ. Для предохранения от засорения применяют защитные кожухи и сальники. Простейший сальник представляет собой асбестовый шнур, вложенный в выточку втулки (фиг. 116, д) или в коническую зенковку корпуса и закрытый сверху крышкой (фиг. 116, е). [c.111]

При сборке опор на центрах вначале устанавливают центра или подшипники ввинчиванием в несущую деталь или по скользящей посадке с последующим регулированием. Затем устанавливают ось подвижной системы так, чтобы конические цапфы входили в подшипники, которые представляют собой цилиндри-ческие отверстия с зенковкой под конус. [c.183]

Зенкование. Зепковаиием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 1.69, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером (зенковкой) и конического углубления коническим зенкером. [c.488]

Рис. 1. Виды обработки в зависимости от используемого инструмента а — простое сверление б — развертывание отверстия, обеспечивающее 2 и 3-й классы точности, а также 9 и 10-й классы чистоты по-вер.чности в — зачистка опорных поверхностей бобышек под крепежные детали г — подторцовка опорных повер.хностей зенкером д — выполнение конических опорных поверхностей зенковкой.

Допускаемые контактные напряжения для пластичных материалов [o]k (1,3ч-2)стг1 а для хрупких (а]к (0,25- - 0,3) НВ н1мм . Расчет опор, у которых угол конуса центра и угол зенковки подшипника равен 60°, ничем не отличается от расчета опор с конической рабочей поверхностью. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...