Втулки для сверл

К стандартам, обеспечивающим взаимозаменяемость, относятся стандарты на развертки, зенкера, метчики, плашки, кондукторные втулки для сверл. [c.92]

При обработке отверстий сверлением достигается 5—7-й класс точности, а при применении кондукторов с направляющими втулками для сверл или при сверлении по вто- [c.112]

ПЕРЕХОДНЫЕ ВТУЛКИ ДЛЯ СВЕРЛ [c.50]

Кондуктор — приспособление, в которое встроены стальные закаленные направляющие втулки для сверл. Координаты осей направляющих втулок в кондукторе выдерживаются с более высокой точностью по сравнению с точностью межцентровых расстояний отверстий, заданной рабочим чертежом на обрабатываемую деталь. Номинальные диаметры направляющих отверстий втулок и соответствующие им номинальные диаметры сверл равны. Зазор в сопряжении сверла и направляющей поверхности втулки обеспечивается стандартными допусками. Обрабатываемую деталь закрепляют в кондукторе, который может свободно перемещаться по столу сверлильного столика. [c.220]

Патроны и втулка для сверл диаметром [c.387]

Патроны и втулки для сверл [c.220]

На рис. 6.14 показаны эскизы технологического процесса восстановления корпусов вентилей Dy = 10 и 20 мм без технологической пробки. Обработка ведется на токарном станке. Во все методах ремонта корпусов вентилей при обработке в качестве установочной или направляющей базы используется отверстие под сальник в среднем патрубке. На рис. 6.14, а по этой поверхности устанавливается кондукторная втулка для направления размерного режущего инструмента (сверла, зенкера) и поджимная оправка для приварки седла корпуса. Эта поверхность является установочной на первой операции обработки. Корпус за- [c.284]

Быстросменные сверлильные патроны применяют для сокращения вспомогательного времени при работе на сверлильных станках. Они позволяют быстро менять режущий инструмент, не выключая станок. Один из таких патронов, предназначенный для крепления режущих инструментов с коническими хвостовиками, изображен нд рис. 6.11, й. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками в коническое отверстие 6 патрона вставляют переходную коническую разрезную втулку (рис. 6.11, 5). В последнее время в серийном и массовом производствах широко применяют такие втулки для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 10 мм. Эта втулка,, вставленная в шпиндель сверлильного станка, обеспечивает прочное закрепление сверла. [c.228]

Рис. 6.11. Быстросменный сверлильный патрон а) и коническая втулка для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками 5Y

Сверла с коническим хвостовиком устанавливают непосредственно в конусное отверстие пиноли задней бабки если размеры конусов не совпадают, то используют переходные втулки. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 16 мм применяют сверлильные кулачковые патроны, которые устанавливаются в пиноли задней бабки. Для механической подачи сверла его закрепляют в резцедержателе. Диаметры (мм) спиральных сверл стандартизованы (ГОСТ 885—77) [c.158]

Неподвижные кондукторные втулки для направления сверл, зенкеров, разверток применяют при скоростях резания до 20 м/мин, при больших скоростях с целью устранения заедания направляющих используют вращающиеся втулки. [c.311]

Направляющий элемент у инструмента (рис. 55) — рабочая часть 1, у приспособления — неподвижные или вращающиеся 2 кондукторные втулки. Комбинация сверло—зенкер, сверло—развертка, зенкер—развертка, зенкер-зенкер Для обработки отверстий по 2—4-му классам точности длиной не более трех диаметров [c.320]

Точность внутреннего диаметра d кондукторной втулки назначается в зависимости от характера выполняемой технологической операции и точности обработки для сверл и зенкеров — поле допуска РЬ, для [c.611]

Пушечное сверло при сверлении в сплошном материале должно направляться кондукторной втулкой для создания в начале работы достаточной опорной поверхности. Режимы резания применяются заниженными против режимов для спиральных сверл на 25—30%. [c.114]

Примечания 1. Допуски размеров для сверл нормальной точности и размеров отверстий в кондукторных втулках см. табл. 5. [c.725]

Приспособления для сверлильных станков, имеющие кондукторные втулки для направления сверл, называются кондукторами. [c.449]

Так как отверстие под инструмент в шпинделях сверлильных станков выполняется по конусам Морзе, то наибольшее распространение получило крепление инструмента непосредственно в шпинделе станка с помощью переходных втулок или патронов различной конструкции. Для крепления разверток, метчиков и других инструментов с цилиндрическим хвостовиком, снабженных квадратным поводком, применяют зажимные разрезные втулки для крепления сверл — универсальные кулачковые, цанговые, роликовые патроны. [c.456]

Сменные втулки к быстросменному патрону для крепления различных инструментов показаны на фпг. 241 для сверл и зенкеров с коническим хвостовиком (а), качающаяся с шаровым пояском К для разверток с коническим хвостовиком (б) с цанговым зажимом (цанга не показана на чертеже) для сверл с цилиндрическим хвостовиком (б) качающаяся с цанговым зажи-мo vI для разверток и метчиков (г) качающаяся для машинных метчиков (Э). [c.304]

Со станком поставляются универсальный делительный стол переходные втулки с внутренним конусом Морзе № 2, 3, 4 переходные втулки с окном под клин с внутренним конусом Морзе № 1,2, 3, 4 и клиньями резцедержатель с точной подачей керн пружинный державка с цанговым зажимом и комплектом цанг оправка-центроискатель установочный центр универсальный резцедержатель сверлильный патрон для сверл с цилиндрическим хвостовиком вспомогательный инструмент, необходимый для обслуживания станка. [c.50]

Качающиеся пружинные патроны для метчиков (рис. 261) обеспечивают самозатягивание инструмента, компенсируют несовпадение величины подачи с шагом нарезаемой резьбы и несоосность пшинделей. Метчики закрепляют в разрезных конусных втулках, подобно сверлам с цилиндрическим хвостовиком, или с помощью быстродействующих устройств. Патрон, показанный на рис. 261, применяют. [c.395]

Инструментальные державки продольного супорта. На фиг. 136 изображена неподвижная державка, устанавливаемая на направляющих плоскостях продольного супорта. Державка 1 закрепляется при помощи сухаря 2, который установлен в корпусе державки на оси 3. При нажиме на сухарь винтом 4 он поворачивается вокруг оси и прижимает державку к направляющим плоскостям продольного супорта. В цилиндрическом отверстии корпуса державки с помощью винтов 5 закрепляются цилиндрические хвостовики держателей различных инструментов либо специальные втулки для крепления сверл, зенкеров, разверток и других инструментов. [c.282]

В машиностроении, наряду с цилиндрическими, широко применяются детали с коническими поверхностями в виде наружных конусов или в виде конических отверстий. Например, центр токарного станка имеет два наружных конуса, из которых один служит для установки и закрепления его в коническом отверстии шпинделя наружный конус для установки и закрепления имеют также сверло, зенкер, развертка и т. д. Переходная втулка для закрепления сверл с коническим хвостовиком имеет наружный конус и коническое отверстие. [c.176]

Рис. 35, Цанговый сверлильный патрон (а), быстросменный патрон для крепления сверл (б), и коническая втулка для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками (о)

Отверстия кондукторных втулок выполняют с допусками по системе вала. За диаметр основного вала принимают наибольший диаметр направляемого кондукторной втулкой инструмента. Если инструмент направляется во втулке не рабочей частью, а цилиндрическими центрирующимиучастками, отверстие втулки выполняют с допусками по системе отверстия. Отверстия в кондукторных втулках для сверл при сверлении сквозных отверстий и отверстий для нарезания резьбы, для зенкеров при обработке отверстий 4-го и 5-го классов точности изготовляют с ходовой посадкой. [c.215]

Фиг. 8. Сверла со втулкой для подрезки трубок конденсатора /--трубка конденсатора 2 — трубная доска 3 — сверло с тупозаточе.ч-

Ружейное сверло состоит из двух частей рабочей длиной 60—150 мм из быстрорежущей стали и зажимной из углеродистой стали, представляющей длинную трубку с проваль-цованной по всей длине канавкой. На конце её насаживается втулка для закрепления в патроне. Рабочая часть снабжена отверстием круглой или серпообразной формы (с углом 130—140°) для подвода к лезвию охлаждающей жидкости (фиг. 27). Обратно жидкость вместе со стружкой выходит по канавке. Угол ф канавки играет существенную роль. Сверло из-за большой глубины сверления испытывает напряжение продольного изгиба и скручивания, вследствие чего необходимо обеспечить достаточную жёсткость державки, в особенности для малых диаметров сверления. Угол ф влияет также и на размеры каналов, подводящих и отводящих жидкость и стружку. С уменьшением угла ф жёсткость державки и скоростной напор повышаются, но повышается трение стружки о стенки и возникает опасность её заклинивания в канавке. Угол ф рекомендуется в пределах 100-120°. [c.333]

Переходные втулки подбирают по размерам конусов инструмента. Номера конусов переходных втулок для сверл с коническим неусиленным хвостовиком приведены в табл. 14. [c.234]

При обработке большого количества одинаковых деталей применяются кондукторы. Они состоят из корпуса, куда укладывается и ориентируется в определенном положении деталь, и кондукторной плиты с отверстиями и запрессованными в них кондукторными втулками для направления сверла. Каждый кондуктор предназначается для обработки только одного онределенного изделия. Кроме кондукторов, применяются универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из нормализованных элементов (плит с Т-образными пазами, установочных деталей — пальцев, дисков, шпонок, подкладок, направляющих, прижимных и крепежных деталей). Из них собирают приспособления для определенной операции. По окончании работы приспособления разбираются, а их де- [c.234]

Операция 7. Вышлифовывание спинок на автоматах мод. RB-IA для сверл диаметром 2,0—4,0 мм и мод. RB-2A для сверл диаметром св. 4,0—6,0 мм в автоматическом цикле. Схема вышлифовывания показана на рис. 49. Заготовки сверл загружают в магазин. Стержень питателя 7 отходит вправо, а затем при ходе влево подает заготовку ю вращающийся патрон 6 и направляющую втулку 2. В патроне она ориентируется по канавкам двумя подпружиненными фиксаторами 5, а во втулке—штифтом 4 относительно передней поверхности. Стол поднимается. Толкатель /, расположенный слева от направляющей втулки, подает заготовку вправо, шлифовальный круг 3 вышлифовывают первую спинку, заготовка проходит во вращающийся патрон, который, поворачиваясь на 180°, осуществляет деление. Стол опускается. Снова происходит подача заготовки стержнем питателя в направляющую втулку. Стол поднимается. Толкатель подает заготовки вправо. Вышлифовывается вторая спинка, и сверло выталкивается во вращающийся патрон, который, перемещаясь в поперечном направлении вперед, подает сверло в систему вьггалкивателя, а оттуда в тару. Вращающийся патрон отходит в исходное положение. Цикл повторяется. [c.62]

Широкое применение таких приспособлений, их механизация и автоматизация значительно повышают производительность труда и сокращают время и средства на подготовку производства к запуску новой машины. На рис. VII.4 показано стационарное приспособление — универсальный трехкулачковый самоцентрирующий пневматический патрон, применяемый при сверлении и зенкерова-нии центрального отверстия в деталях с цилиндрической наружной поверхностью диаметром 50—220 мм. На корпус патрона в зоне К можно установить кронштейн с кондукторной втулкой для направления сверла или зенкера. [c.176]

Вспомогательные инструменты служат для установки и закрепле-,ния режущих инструментов на станке. К ним относятся державки и оправки для закрепления резцов оправки для закрепления торцовых фрез, насадных зенкеров и разверток переходные втулки для закрепления сверл и пальцевых фрез быстросменные патроны для закрепления сверл, плавающие патроны для закрепления разверток, фрикционные патроны для закрепления метчиков, цанговые патроны для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком, много-инструментальные державки для закрепления инструментов на револьверных станках и автоматах. [c.83]

Суммарную погрешность сопряженных поверхностей Да для сверл универсального назначения можно оценить в 5, из них 2 надо отнести к конусу сверла и 3 — для втулки шпинделя, так как внутренний конус труднее изготовить, чем наружный. На основании приведенных данных можно определить, какой максимальный диаметр сверла соответствует каждому номеру конуса. Расчеты показывают, что для некоторых, например крупных сверл максимальный диаметр не совпадает с принятым в стендартах. Поэтому при стечении неблагоприятных обстоятельств в передаче крутящего момента будет участвовать наряду с конической поверхностью также и лапка, что может вызвать ее поломку. Отсюда возникает целесообразность [c.95]

На фиг. 185 показано сверло, состоящее из двух частей рабочей из быстрорежущей стали длиной 60—150 мм и зажимной из углеродистой стали, представляющей длинную трубку с провальцованной по всей длине канавкой. На конец трубки насаживается втулка для закрепления сверла в патроне. Рабочая часть снабжена отверстием [c.383]

На 9-й операции производится сверление четырех отверстий А диаметром 20Аз (под сверло и развертку) на нижней плоскости детали (фиг. 129, 3 и 4). Малое межосевое расстояние не позволяет расположить четыре нормализованные установочные планки под кондукторные втулки, поэтому сверлят в два приема по два отверстия, не снимая детали с приспособления. Для этой цели смонтировано устройство типа ласточкина хвоста, которое может перемещаться вместе с обрабатываемой деталью по направляющим планкам УСП-253. Деталь устанавливается и крепится так же, как и в (предыдущем приспособление, но с поджимом детали к двум упорам на опорах УСП-205. Для этого использованы плоские прихваты УСП-400. Квадратные опоры, в которые упирается обрабатываемая деталь, закреплены на удлиненной планке УСП-250, соединяющей вместе обе направляющие планки УСП-253. Установочные планки УСП-283 закреплены на двух блоках из опор направляющих УСП-268 и прямоугольных УСП-216. Блоки выставлены на ребристых угольниках УСП-233, боковых плоскостей базовой плиты УСП-110/240 X X 240 X 60. [c.230]

Во время работы сверлильными машинами РС-8, РСА и РСУ-8 не требуется больших усилий для поддержки и нажатия на инструмент при работе вдоль оси сверла. При работе этими машинами в стесненном и неудобном месте, а также при раззенковке отверстий под заклепки применяются различные приспособления в виде удлиненных прямых и угловых насадок, расположенных под углами 45° и 90° к продольной оси машины, а также различные кондукторные насадки. Эти приспособления прочно закрепляются на корпусе пневматической машины и снабл<ены патроном или втулкой для крепления рабочего инструмента. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...