Ферриты

При выборе вида сварки, сварочных материалов и режимов сварки высокохромистых сталей, особенно жаропрочных, необходимо учитывать, что даже небольшие отклонения в химическом составе металла швов (но ряду элементов в пределах десятых долей процента) могут приводить к значительному изменению их служебных свойств. Причиной этому, как правило, является гетерогенность структуры металла (например, наличие зерен структурно-свободного феррита в сорбитной основе отпущенного мартенсита). [c.266]

Один из таких методов — получение швов, имеющих в структуре некоторое количество первичного б-феррита. Положительное [c.286]

Твердый раствор углерода и других элементов в а-железе называется ферритом, а в 7-железе — аустенитом . [c.163]

Ниже точки 2 сплав состоит из однородного а-твердого раствора феррита, и никаких изменений при дальнейшем охлажде-fiH i с ним не происходит. Структура феррита представлена на рас. ]40. [c.173]

Точка 5 (727°С) показывает минимальную температуру равновесного существования аустенита. При этой температуре начинается эвтектоидный распад аустенита, образование феррита и цементита. [c.174]

Сплав /(], содержащий, например, 0,5% С, имеет избыток железа по сравнению с эвтектоидной концентрацией. Поэтому превращение аустенита начинается с выделения феррита. Точка 2, лежащая на линии GS, соответствует началу этого процесса. [c.174]

При дальнейшем охлаждении выделение феррита, почти не содержащего углерода, вызывает обогащение углеродом остающегося аустенита. Концентрация аустенита меняется по кривой GS. [c.174]

Количество феррита Ь с Количество аустенита аЬ [c.175]

При достижении сплавом точки 3 состав аустенита примет эвтектоидную концентрацию и при постоянной температуре будет происходить превращение аустенита в перлит (горизонтальный участок 3—3 на кривой охлаждения). После окончания превращения структура стали будет состоять из феррита и перлита. Она показана на рис. 143. [c.175]

Количество феррита и перлита зависит от содержания углерода в стали. При содержании углерода менее 0,02% структура состоит из одного феррита, при содержании углерода 0,8%—из одного перлита, при промежуточном содержании углерода — из феррита и перлита. Чем больше, углерода, тем больше в структуре стали перлита. Микроструктуры, приведенные на рис. 144, рис. из. структура показывают эту закономерность. хко [c.175]

Метод определения содержания углерода по площади, занимаемой в структуре ферритом и перлитом, широко применяют на практике и он конкурирует с химическим. [c.176]

С увеличением содержания углерода изменяется структура стали. Сталь, содержащая 0,8% С, состоит из одного перлита в стали, содержащей больше 0,8%С, кроме перлита, имеется вторичный цементит если содержание углерода меньше 0,8%, то структура стали состоит из феррита и перлита (см. с. ООО). [c.181]

Дальпей1иес охлаждение стали ниже температуры превраш ения Л с, приводит к образованию эвтектоидной смеси феррита и цемен-тн га -- перлита. Вторичная кристаллизация сопровождается значительным увеличением числа зерен, так как в пределах первичного зерна аустенита образуется несколько зерен перлита и феррита, Это благоприятно влияет па механические свойства стали. С упсличениепг в стали содержания углерода количество перлита возрастает. Одновременно может наблюдаться и рост величитгы зерен Количество и строение перлитной фазы зависит также от скорости охлаждения металла шва. [c.210]

Направленность кристаллизации зависит от коэффициента формы шва. При его увеличении за счет уменьшения скорости подачи электродной проволоки (рис. 110, б) происходит отклонение роста кристаллов в сторону теплового центра сварочной ванны. Подобные швы имеют повышенную стойкость против кристаллизационных трещин. Медленное охлаждение швов при электрошлаковой сварке в интервале температур фазовых превращений способствует тому, что их структура характеризуется грубым ферритпо-нерлитным строением с утолщенной оторочкой феррита по границам кристаллов. [c.213]

Ряд высокохромисилх сталей в зависимости от рея има термообработки и температуры эксплуатации изделия могут изменять свои структуру и свойства, в основном приобретая хрупкость. В зависимости от химического состава стали и влияния термического воздействия в хромистых сталях наблюдаются 475°-ная хрупкость хрупкость, связанная с образованием сг-фазы охрупчивание феррита, вызываемое нагревом до высоких температур. 475°-ная хрупкость появляется в хромистых сплавах и сталях при содержании 15—70% Сг после длительного воздействия температур 400—540° С (особенно 175 С). Добавки титана и ниобия ускоряют процесс охрупчивания при 475°. [c.260]

Для у [уч1иешш структуры и свойств необходим вмсокий отпуск (рис. 134). Структура после отпуска характеризуется обычно сорбитом отпуска, с тем или иным количеством свободного феррита. Более высокие свойства получатся при почти полном и полном отсутствии в структуре свободного феррита. Однако термообработка не может проводиться вне временной связи со сварочной операцией. Если непосредствепно после сварки остудить изделие до комнатных температур, то образуется структура мартенсита. Последующий ее высокий отпуск при термообработке [c.268]

Ускоренное охлаждение стали в некоторых композициях аусте-нитных стале11 может привести к фиксации в их структуре первичного б-феррита, в некоторых случаях необходимого с точки зрения предупреждеиия горячих трещин. Холодная деформация, в том числе и наклеп закаленной стали, в которой аустенит зафиксирован в неустойчивом состоянии, способствует превращению Y а. Феррит, располагаясь тонкими прослойками по границам аустенитпых зереп, блокирует плоскости скольжения и упрочняет сталь (рис. 140). Упрочнение стали тем выше, чем ниже температура деформации. Обычно тонколистовые хромоникелевые стали в состоянии поставки имеют повышенные прочностные и пониженные пластические свойства. Это объясняется их повышенной деформацией при прокатке и пониженной температурой окончания прокатки. [c.283]

Повышенные концентрации в стали хрома (16—25%) и элементов, способствующих образованию феррита (лголибдена, кремния и др.), вызывают образование нри температурах 700—850° С ст-фазы. Выделение этой фазы происходит преимущественно с образованием промежуточной фазы феррита (у -> а ст) или ире-образованпем 6-феррита (б -> а). Одпако возможно ее выделение и неносредственпо из твердого раствора (у -> ст). Холодная деформация, приводя к появлению дополнительных плоскостей сдвига, увеличивает количество выделившейся ст-фазы. Выделение ст-фазы резко снижает служебные характеристики жаропрочных и жаростойких сталей. [c.286]

Рис. 13. Топкая структура малоуглеродистой стали (В. С. Касаткина) а —зерна феррита (утолщенные границы) и фрагменты (тонкие границы). Х250 б-блочная структура зерна феррита (граница фрагментов и блоки). Х16(ХХ)

Впрочем определение феррита как твердого раствора углерода в а-железе оправдано лишь при рассмотрении диаграммы Fe—С. Чистейшее железо, содержащее следы углерода, а также различные безуглеродистые сплавы железа с о. ц. к. решеткой имеют согласно современной терминологии структуру фер1)ита. [c.163]

Продуктом превращения является эвте1Ктоидная смесь. Эвтектоидная смесь феррита и цементита называется перлитом, имеет вид перламутра, почему эта структура и получила такое название. [c.168]

Выше точки 5 сплав не насыщен углеродом. Ниже точки 5 сплав не может сохранять данную концентрацию углерода в ])астворе, происходит выделение ггзбыточного углерода в виде высокоуглеро дистой фазы —цементита. Этот процесс продолжается непрерывно при охлаждении и вызывает обеднение а-твердого раствора углеродом до 0,01%. Выделяющийся из феррита цементит называется третичным цементитом (в отличие от первичного цементита, выделяющегося из жидкости, и вторичного цементита, выделяющегося из аустенита). [c.173]

Измеряется площадь, занятая перлитом или ферритО М (для ориентировочного определения содержания углерода доля площади, занятая ферритом или neipjiHTOM, может оцениваться визуальна), и тогда садержакие углерола в стали будет [c.176]

Чтобы не спутать цементит с ферритом, прибегают к специальному тра-вптелю — пикрату натрия, который окрашивает цементит в черный цвет, феррнт при этом не окрашивается (рис. 145,6). [c.177]

Различают три группы сталей эвтектоидные, содержащие около 0,8% С, структура которых состоит только из перлита доэв гектоидные, содержащие меньше 0,8% С, структура которых состоит из феррита и перлита и заэвтектоидные, содержащие от 0,8 до 2% С, структура которых состоит из перлита и цементита. [c.177]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.267 , c.273 , c.282 , c.289 , c.296 , c.297 ]

Машиностроение Автоматическое управление машинами и системами машин Радиотехника, электроника и электросвязь (1970) -- [ c.0 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.144 ]

Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.825 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.419 ]

Металлографические реактивы (1973) -- [ c.29 , c.32 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.243 , c.247 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.302 , c.303 , c.309 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.14 , c.22 , c.332 , c.335 , c.336 , c.337 , c.338 , c.339 , c.340 , c.341 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.368 , c.383 , c.389 , c.392 , c.397 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1976) -- [ c.0 , c.311 , c.313 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.281 , c.580 , c.597 , c.603 , c.606 , c.620 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.224 , c.1435 , c.1439 , c.1445 ]

Метрология, специальные общетехнические вопросы Кн 1 (1962) -- [ c.676 ]

Механика электромагнитных сплошных сред (1991) -- [ c.22 ]

Ультразвук (1979) -- [ c.361 ]

Ультразвук и его применение в науке и технике Изд.2 (1957) -- [ c.48 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...