Феррит ориентация зерен

Как и в феррите, в меди выявляют фигуры травления, по характерному виду которых можно сделать вывод об ориентации зерен. [c.190]

При замене воды спиртом можно в течение 2—5 мин выявить ориентацию зерен феррита и фигуры травления на феррите в малоуглеродистых сталях и серых чугунах. [c.12]

Напряжения второго рода возникают главным образом вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы (например, в черных металлах феррит, аустенит, цементит, графит), обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различны. Структуры, представляющие собой смесь фаз (например, перлит в сталях), а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла, обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутризеренные и межзеренные напряжения еще в процессе первичной кристаллизации и при последующих превращениях во время остывания. При высоких температурах напряжения уравновешиваются в силу пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (в силу различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (в силу различия и анизотропии механических свойств), а также при наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [c.153]

Тонкопластинчатый перлит и феррит (около 1%) на границах первичного зерна аустенита. Различная травимость связана с различной ориентацией зерен ферритной матрицы и цементитных пластин по отношению к полированной поверхности. [c.77]

Зерна вторичной структуры главным образом феррит с увеличением степени холодной деформации все более удлиняются, так же как при горячей деформации дендриты превращаются в волокна (см. гл. 12). Удлинение всей детали является результатом удлинения зерен, так же как удлинение каждого зерна является суммой сдвигов по одной или нескольким группам плоскостей скольжения. Так как ориентация зерен относительно направления течения меняется от одного зерна к другому, деформация материала неоднородна. Кроме того, деформацию каждого зерна сдерживают соседние зерна, поэтому с увеличением протяженности границ зерен и, следовательно, с уменьшением размера зерен увеличивается сопротивление деформации. [c.36]

Пикриновая кислота оказывает на феррит чисто растворяющее действие, скорость растворения отдельных поверхностей зерен зависит от их ориентации, поэтому границы зерен вследствие определенной глубины протрава можно распознать по линиям различной ширины или двойным линиям (ступенькам). Размер зерен и в некоторой степени предшествующая термообработка влияют на эти факторы. [c.73]

В чистом железе и в малоуглеродистых сталях (содержащих менее 0,02% С) аустенит полностью превращается в феррит. Обычное травление выявляет только границы зерен. Если травление более глубокое, то получается незначительная разница в цвете зерен феррита, который зависит от их ориентации относительно поверхности образца (ф. 141 и 142). Кроме того, травление позволяет выявить субграницы (ф. 149) и линии скольжения (ф. —145/1). Выделение доэвтектоидного феррита из аустенита протекает путем образования зародышей и роста и начинается на границах 7-зерен поэтому форма, размер и границы ферритных зерен больше не соответствуют форме, размеру и границам исходных аустенитных зерен. Аллотропическое превращение обычно сопровождается также значительным измельчением зерен (одно аустенитное зерно дает начало нескольким ферритным зернам). [c.76]

При комнатной температуре металл, подвергнутый высокой степени холодной деформации, обладает твердостью и имеет высокие внутренние напряжения. При повторном нагреве до достаточно высокой температуры происходит рекристаллизация, сопровождающаяся разупрочнением — образуются новые кристаллы, В то же время процесс, происходящий при более низкой температуре нагрева, называемый возвратом, вызывает разупрочнение и уменьшает напряжения без каких-либо видимых изменений в структуре. Если температура несколько повышается, то деформированные кристаллы разделяются на маленькие кристаллиты, ориентации которых очень близки и непосредственно связаны с ориентацией исходных зерен. Этот процесс называется полигонизацией. Применяя соответствующие режимы травления, можно выявить границы между этими кристаллитами. Образование структуры типично для различных металлов. Например, феррит даже в очень чистом железе часто имеет субструктуру, называемую прожилками (ф. 149/2,3). Субструктура может появиться после различных режимов термической обработки. По-видимому, она связана с действием напряжений как внутренних, так и внешних. Субструктура чрезвычайно устойчива, и даже длительный отжиг по может устранить ее полностью. [c.77]

Матрицей является феррит, в котором содержится некоторое количество перлита. Ферритные зерна образуют группы с одинаковой ориентацией (т. е. одинакового цвета), с видманштеттовой структурой. Перлит окаймляет эти семейства ферритных зерен. Меньшая толщина границ, разделяющих зерна одного и того же цвета, по сравнению с границами, разделяющими зерна различного цвета, подтверждает, что цвета связаны с ориентацией зерен (см, также ф. 151). [c.115]

Иногда внутри ферритных зерен наблюдаются границы субзерен, или прожилки (ф. 302/3—5), которые образуют довольно беспорядочную сетку с ячейками неодинакового размера. Часто границы субзерен прерывисты. Они выявляются не всегда одинаково четко, так как интенсивность травления зависит от ориентации зерен феррита. В сильно протравленных зернах феррита сетка прожилок кажется слабо протравленной, но она ясно видна при косом освещении (ф. 302/4а, б). Когда плоскости феррита (100) параллельны плоскости шлифа, границы субзерен имеют вид канавок из-за того, что они травятся более глубоко. Границы субзерен видны более отчетливо, когда феррит крупнозернистый (ф. 302/5). Согласно Хультгрену и др. [1], границы субзерен не наблюдаются после быстрого охлаждения. [c.6]

На участке полной перекристаллизации (рис. 13.17,/б) в металле проходят процессы аустенитизации, роста зерна и перераспределения легирующих элементов и примесей. Аустенитиза-ция — переход Fe,. Fe . Этот переход для доэвтектоидных сталей происходит в интервале температур, причем в условиях неравновесного сварочного нагрева с большими скоростями он начинается и заканчивается при температурах более высоких, чем равновесные Ad и При нагреве до температур начала аустенитизации сталь получает структуру феррито-перлито-карбидной смеси. Переход в аустенитное состояние представляет собой фазовое превращение диффузионного типа. Превращение начинается на участках перлита. Зародыши аустенита образуются на межфазных поверхностях феррит—цементит. Поскольку на каждом участке перлита возникает несколько зародышей аустенита, превращение Fea-> Fe приводит к измельчению зерна. При росте зародышей зерен аустенита вместе с перестройкой ОЦК решетки в ГЦК решетку возникает новая кристаллографическая ориентация последней. В результате исчезают границы бывших аусте-нитных зерен и образуются новые границы при стыковке растущих зерен. После завершения этого процесса образуются так называемые начальные зерна аустенита. Чем дисперснее исходная структура стали, т. е. чем больше межфазная поверхность, на которой образуются зародыши зерен аустенита, тем меньше размер начального аустенитного зерна. [c.512]

Характерной структурой металла кромки реза в участке перегрева для низкоуглеродистой стали является ферри-то-перлит с видманштеттовой ориентацией. Для средне-и высокоуглеродистой стали в металле у поверхности реза имеются отдельные участки, по строению аналогичные ледебуритной эвтектике (рис. 9, а), а участок перегрева состоит из мартенсита с цементитными иглами видманштеттовой ориентации и крупнозернистого троосто-мартенсита с ферритной сеткой по границам зерен (рис. 9, б). [c.30]

Характерная для бейнита игольчатость отчетливо не выявляется, если бейнитное превращение происходит при относительно высоких температурах (ф. 392/1,2 397/3 401/1) или при небольших скоростях охлаждения (ф. 393/6 398/6 401/7). Бейнит становится игольчатым и содержит много мелких цементитных выделений, если он образуется при более низких температурах (ф. 392/4,5 397/6,7 401/2,3) или при более высоких скоростях охлаждения (ф. 393/7,8 401/8 402/1). В сталях, содержащих 0,22% С (№ 167) и 0,38% С (К 168), в верхней части области бейнитного превращения образование игольчатого феррита предшествует образованию перлита (ф. 392/1,2 396/8,9 397/1). Этого не наблюдается в стали, содержащей 0,50% С (№ 169). В этой стали ферритная матрица между цементитными частицами бейнита, образованного при 475° С, хорошо видна (ф. 401/1). В бейните, который появляется при более низких температурах, феррит не виден, так как цементит настолько дисперсен, что не позволяет различить участки матрицы, свободные от карбидов (ф. 401/2,3). На микрофотографии 392/6 форма ферритных зерен бейнита выявляется благодаря неодинаковому контрасту. Видно, что несколько бейнитных игл образовалось внутри одного аустенитного зерна ферритная матрица различных игл обладает различной ориентацией. Ферритные зерна имеют неправильную форму и вклиниваются друг в друга. Однако истинно игольчатый феррит не образовался. Игольчатый вид микроструктуре придает цементит, расположение которого зависит от характера роста бейнита. Цементитные частицы видны на снимке экстракционной реплики (ф. 392/7). Они представляют собой тонкие пластины или стержни. Расположение этих частиц различно в различных ферритных зернах бейнита. [c.34]

Ориентация некоторых систем линий скольжения относительно фигур травления позволяет определить ориентацию самих ферритных зерен (ф. 599), Однако в феррите это сделать труднее, чем в гранецентрированных кубических металлах (например, в алюминии [77] и в меди [78]), Химическим окрашиванием ферритных зерен (ф, 614/1—3) можно получить общее представление об их ориентации (-н-зотропная нли анизотропная структура) (ф, 644/2). [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...