Ферриты применение

I — изделия из магнитно-мягких марганец-цинковых ферритов, применение которых основывается на свойстве феррита увеличивать проницаемость магнитных полей [c.209]

Наибольшее применение среди ферритов с ППГ имеют ферриты магний-марганцевой системы, а также содержащие литий, так как обладают высокой температурной стабильностью электромагнитных параметров. Широкое использование ферритов с ППГ в качестве запоминающих и логических устройств ЭВМ объясняется их высокой надежностью, практически неограниченным сроком службы и сохранением записанной информации после отключения источников питания. В качестве запоминающих устройств (ЗУ) в ЭВМ служат такие магнитные элементы на основе ферритов с ППГ, как чис- [c.27]

Уменьшение магнитного сопротивления обратного замыкания может быть достигнуто применением магнитопроводов, изготовленных из листов трансформаторной стали или из ферритов. На рис. 6-5 приведены поперечный разрез такого индуктора и картина его магнитного поля. [c.89]

В книге рассмотрены материалы, которые только в последние годы нашли применение в радиотехнике новые виды пластмасс, слюда, керамика, полупроводниковые материалы, материалы для квантово-оптических генераторов, ферриты и др. [c.2]

В области частот порядка десятков и сотен мегагерц находят применение многочисленные твердые двойные, тройные и многокомпонентные растворы ферритов. Остановимся на трех группах. [c.249]

Марганцево-магниевые ферриты. Наибольшее распространение получили ферриты с ППГ этой группы, обеспечивающие широкую номенклатуру свойств, необходимых для различных применений (табл. 19.2) производство ферритов отличается относительно простой технологией. Ферриты кристаллизуются в решетке шпинели. Шихта с высокой степенью однородности, что необходимо для мини- [c.259]

Ферриты, обладаюш,не наиболее интересными магнитными свойствами и нашедшие техническое применение, представляют собой, как правило, твердые растворы нескольких простейших соединений, в том числе и немагнитных. Так, например, общая формула широко распространенных никель-цинковых ферритов имеет следующий вид [c.284]

Среди реактивов для травления поверхности зерен меди, кроме общепринятых аммиачных растворов с сильными окисляющими добавками, особенно с пероксидом водорода, находят применение также некоторые реактивы для травления зерен феррита с аналогичным эффектом травления. [c.188]

На рис. 2.1, <3 длительная прочность этих групп описывается кривыми 2 1 3 соответственно. Использование значений длительной прочности для труб с феррито-карбидной структурой по кривой 2 уменьшает погрешность в оценке длительной прочности до 15 %. Для труб со структурой игольчатого сорбита отпуска применение значений предела длительной прочности по кривой 3 уменьшает погрешность до +10 %. [c.50]

ФЕРРИМАГНЕТИЗМ ФЕРРИТЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ [c.301]

Ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса получили широкое применение для конструирования магнитных запоминающих 302 [c.302]

На эффекте Фарадея и на различии поглощения ферритами право- и левополяризованных составляющих плоскополяризованной электромагнитной волны построен ряд важных радиотехнических устройств техники СВЧ вентили, быстродействующие переключатели, модуляторы, ответвители энергии, развязывающие и согласующие устройства и другие, конструкция и схемотехническое применение которых подробно рассматриваются в специальных радиотехнических курсах. [c.308]

В условиях низких температур с применением предварительного подогрева стыков до температуры 150°С при охлаждении металла шва аустенит проходит стадии превращения в феррит — — перлит. Перлитная составляющая структуры отличается тонким строением и располагается между зернами феррита, феррито-перлитное строение шва в этом случае неоднородно. [c.77]

Основной областью применения ультразвуковой размерной обработки являются хрупкие материалы типа стекла, кварца, германия, ферритов и т. п. Часто в машиностроении ультразвуком обрабатывают твердые сплавы. Производительность и точность при этом значительно уступают электроэрозионному методу, преимуществом же является отсутствие дефектов в поверхностном слое, в частности микротрещин, и меньшая шероховатость поверхности. [c.167]

Применение аппроксимирующей формулы к изотропным материалам дает приемлемое совпадение расчетной и экспериментальной кривых. Распространение формулы на анизотропные материалы средней энергии и средней коэрцитивной силы повышает относительную погрешность, попытки же применить ее к материалам с высокой коэрцитивной силой, и особенно к ферритам и редкоземельным материалам, приводят в некоторых случаях к недопустимо большому возрастанию относительной погрешности. [c.46]

Ферриты относятся к классу ферри-магнетиков и являются кристаллическими веществами, получаемыми из окислов методами керамической технологии. По объему производства магнитно-твердых материалов ферриты занимают первое место в мире. Для изготовления постоянных магнитов используются ферриты бария, стронция и кобальта. В нашей стране наибольшее распространение получил феррит бария. Отличительные признаки и характерные области применения основных марок ферритов представлены в табл. 54. [c.122]

Отличительные признаки и характерные области применения ферритов [c.123]

Материалами для преобразователей служат обычно пермендюр (К49Ф2, К65), реже чистый никель, альфер (Ю14, Ю12), ферриты. Применение феррита целесообразно в установках малой мощности (до 50 Вт). Все более широкое применение находят пьезокерамические преобразователи как наиболее эффективные, отличающиеся меньшими потерями. Используются конструкции преобразователей двухстержневого и реже одно- и трехстержневого типов. Обмотки возбуждения и подмагничивания располагаются непосредственно на стержнях. Во избежание перегрева предусматривается принудительное водяное охлаждение магни-тостриктора, для чего он помещается в специальный бачок. Маломощные преобразователи имеют естественное воздушное охлаждение. [c.510]

В последнее время широкое применение получили высокопроницаемые магнитные материалы — оксиферы (ферриты), представляющие собой окислы металлов типа Л1з04. Однако ферриты уже не обладают металлическими свойствами, они нолупроводники и здесь не рассмотрены. [c.551]

Применение электрофизических и электрохимических способов размерной обработки материалов, предназначенных главным образом для отраслей новой техники, где широко применяются жаропрочные, нержавеющие, магнитные и другие высоколегированные стали и твердые сплавы, полупроводники, рубины, алмазы, кварц, ферриты и другие материалы, обработка которых обычными механическими способами затруднительна или часто невозможна. К числу электрофизических способов обработки относятся электроискровая, электроим-пульсная, электроконтактная и анодно-механическая. [c.122]

В случае применения метода окисления металлографический шлиф нагревают в защитной атмосфере и после окончания выдержки в печь подают воздух. Границы бывших зерен аустенита выявляются сеткой окислов (рис, 98, б). Метод, оспованный на образовании сетки феррита, применяют для доэвтектоидных, а методы образования сетки цементита — для заэвтектоидных сталей. Образцы нагревают до заданной температуры и охлаждают со скоростью, обеспечивающей образование сетки феррита или цементита (рис. 98, в). Нередко зерно аустенита определяют на образцах после закалки и отпуска при 225—550 Т путем травления микрошлифа в растворе [c.159]

В радиотехнике также находят применение нелинейные распределенные системы. Это, например, линии, заполненные ферритом, а также параметрические усилители бегущей волны на основе линий с сегнегоэлекгриком. В последние годы в связи с развитием лазерной техники нелинейные явления начали использоваться и в оптическом диапазоне. [c.375]

Стали перлитного класса содержат до 0,16% С и молибдена до 0,7%, который увеличивает температуру рекристаплизации феррита и тем са.мым повышает жаропрочность. Аналогично, но слабее действует хром. Присадка ванадия измельчает зерно, а также повышает жаропрочность Обычный режим термической обработки - закалка в масле или нормализация при температурах 950.. 1030 с и отпуск при 720. 750 С (Ас1 = 760 С). Предельная рабочая температура 550.. 580 С. Структура сталей после охлаждения на воздухе перлит и карбиды МзС. Область применения сталей приведена в табл 13. [c.102]

Магнитоэласты состоят из порошка магнитотвердого материала и эластичной связки (каучука или термопластической смолы). Для магнитоэластов можно применять молотые сплавы типа альни, ферриты, а также тонкие порошки железокобальтовых сплавов. Однако из перечисленных магнитных материалов практическое применение нашел только феррит бария. Он хрупок и поэтому легко дробится в мелкий порошок, дешев и не содержит [c.237]

Ферриты можно подразделить на три группы по величине коэрцитивной силы, с которой в основном связаны характерные области применения (табл.. 19.2). 1-ППГ-ферриты с низким значением ЮОа/л. К этой группе относятся ферриты марок 0,12 ВТ—0,9 ВТ. Они применяются для логических н коммутационных элементов. 11-ППГ-ферриты со средипм значением Яс = 100 300 а/лг. К этой группе принадлежат ферриты марок 1,ЗВТ 1,5ВТ 2ВТ и 4ВТ. Они предназначаются для матричных запоминающих устройств вычислительной техники. Материалы промежуточного класса с Яс = 50 -т-150 а[м могут иметь характеристики, позволяющие применять их как [c.260]

Кюри обладают меньшим магнитострккцнонным эффектом. В настоящее время применяются следующие группы смешанны ферритов марганец-цинковые, никель-цинковые и литий-цинковые. ОркентироБочпый частотный диапазон применения ферритов различного состава в зависимости от их свойств (магнитной проницаемости и потерь) виден из рис. 9-22. Наиболее распространенная маркировка магнитомягких ферритов отражает следующее. Первое число означает величину р,,,, затем идут буквы, обозначающие частотный диапазон применения, ограничиваемый сверху значением /гр. Под граничной частотой понимают частоту, ири которой начинается быстрый рост тангенса угла потерь феррита. Ферриты для звуковых, ультразвуковых и низких радиочастот для краткости обозначают буквой Н (низкочастотные). Граничная частота их для разных марок изменяется от 0,1 до 50 МГц. В маркировке высокочастотных ферритов имеются буквы ВЧ, граничная частота [c.286]

Магнитная проницаемость магннтодиэлектриков практически неуправляема внешним магнитным полем. В связи с широким выпуском ферритов различных марок, обладающих преимуществами по сравнению с магнитодиэлектриками, последние сохранили ограниченные области применения. [c.289]

Одним из известных средств травления поверхности зерна, особенно для феррита, является персульфат аммония, который впервые был предложен в I9I5 г. Чох-ральским [10] как травитель для железа и стали. Этот реактив дает лучшие результаты при макротравлении, чем при микротравлении. Его растворяющее действие, как и других персульфатов, например персульфата калия, объясняется разложением на сульфат калия, серную кислоту и кислород. При применении персульфата аммония образуется азотная кислота, которая оказывает сильное растворяющее и оксидирующее действие. Персульфат аммония широко применяют для выявления поверхности зерен многих металлов. При микротравлении его заменяют нейтральным раствором хлорида железа, который является хорошим травителем поверхности зерна. [c.33]

Травитель 14 [0,5 мл HNO3 99,5 мл этилового спирта]. При применении этого раствора можно наблюдать субструктуру феррита также после длительного травления. Хорошо полированные образцы травят в течение 5 мин [И]. [c.78]

Уменьшение концентрации кислоты или применение снижающих степень диссоциации растворителей приводит к тому, что одновременно со слабым выявлением границ зерен феррита (при оптимальной длительности травления) хорошо выявляется тонкопластинчатый перлит и при этом не происходит перетравли-вания. Ниже приведены методы травления для выявления углерода, названные травлением на перлит . [c.79]

Для материала с феррито-карбидной структурой (балл 7 шкалы ТУ) и структурой игольчатого сорбита отпуска (балл 1 шкалы) применение значений длительной прочности по кривой I дает погрешность +35 %. Поэтому наряду со структурной группой 1 в стали 12X1МФ вьщеляются еше две структурные группы группа II труб с феррито-карбидной структурой (балл 6, 7) и группа III со структурой игольчатого сорбита отпуска (балл 4). [c.50]

К первой относятся сверхвысокочастотные ферриты. Они нашли применение в радиолокации, радионавигации, радиорелейных линиях связи, где они служат для защиты генераторов и усилителей от вредного воздействия отраженного от нагрузки сигнала, быстрого переключения волноводных трактов, управления диаграммами направленного действия антенн, осуш,е-ствления поворота плоскости поляризации, выполнения функции меняю-ш егося параметра в параметрических усилителях и т. д. [c.383]

Радиочастотные ферриты, относяш иеся ко второй группе, применяются для сердечников контурных катушек приемников, трансформаторов, дросселей, фильтров и т. д. Широкое применение нашли ферриты в радиовеш а-тельной и телевизионной аппаратуре для антенн, сердечников антенных контуров, магнитной подстройки и перестройки частоты, для модуляции и пр. [c.383]

Сталь 12Х17Н2 после закалки и отпуска при 530 и 680°С имеет предел выносливости около 460 МПа. Применение дополнительного отпуска при 400 и 550°С для снятия остаточных напряжений растяжения, возникающих при механической обработке образцов, обеспечивает повышение предела выносливости до 500 МПа и выше. Эта сталь после закалки содержит значительное количество равноосных зерен -феррита, являющихся наиболее слабой структурной составляющей стали. При статическом растяжении упрочненная закалкой матрица, благодаря ее равномерному нагружению, оказывает заметное влияние на повышение временного сопротивления, чего не наблюдается при циклическом нагружении, где решающую роль играют структурные концентраторы напряжения, к которым можно отнести зерна 6-феррита. [c.61]

Все магнитно-твердые. материалы подразделяют по области применения на три группы для постоянных магнитов, для гистерезисных двигателей и для магнитной записи. По преобладающему технологическому признаку (с учетом химического состава) их можно разделить на четыре группы сплавы, интерметаллические соединения, ферриты и композиции (табл. 5), В настоящее время наибольшее промышленное значение для постоянных магнитов имеют литые и металлокерамические сплавы на основе системы А1 — N1 — Со, интерметаллиды и ферриты для гистерезисных двигателей — сплавы на основе системы Ре — Со — Мо, обрабатываемые резанием для. магнитной записи — деформируемые сплавы различных систем, главным образом сплавы, получающие текстуру при холодной деформации. Промышленное значение остальных материалов сравнительно невелико, Магнитопласты почти не приме- [c.22]

Сплавы на основе платины имеют высокую магнитную энергию и хорошие технологические свойства, но из-за высокой стоимости их применение ограничено микроминиатюрными магнитами специальных из.мерительных приборов для научных исследований. Магнитные свойства ннтер.металличе-ских соединений, обладающих рекордно высокой коэрцитивной силой и высокой магнитной энергией, позволяют осуществлять предельную миниатюризацию магнитных систем. Поэтому редкоземельные материалы могут в скором времени вытеснить традиционные материалы (сплавы и ферриты) из области радиоэлектроники, приборостроения и автоматики. [c.22]

В настоящее время за рубежом наиболее распространены магниты из ферритов (табл. 12) и сплавов альнико (табл. 13). Магниты из редкоземельных материалов (табл. 14), благодаря своей высокой энергии позволяют существенно уменьшать объем и массу тех изделий, в которых они используются. Магниты из композиций (магнитопла-сты и магнитоэласты, табл. 15) находят довольно широкое применение в герметизирующих устройствах благодаря своей эластичности и в элек- [c.45]

В настоящее время магниты из РЗМ в некоторых областях техники начинают вытеснять магниты из традиционных материалов (ферритов и альнико), так как применение РЗМ приводит к миниатюризации магнитных систем и, в конечном счете, к удешевлению изделий. Поэтому существует реальная опасность, что поставки самария уже через несколько лет будут недостаточны. Во избежание этого в настоящее время ведутся успешные разработки сплавов кобальта с лантаном, церием, празеодимом, цериевым мишметаллом, а также с их разнообразными искусственными смесями. Использование мишметалла увеличило бы приблизительно в 20 раз резервы сырья, пригодного для магнитов. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...