Цементит вторичный

Сплав ПГ является эвтектическим чугуном и содержит 4,3% С При охлаждении сплава при температуре 1147 °С (точка С) вся жидкая фаза превращается в ледебурит, в котором аустенит содержит 2,14% С. По мере охлаждения содержание в нем углерода снижается до 0,8%, Избыточный углерод образует цементит вторичный. В точке 7 идет эвтектоидное превращение, а ниже, по мере охлаждения, образуется цементит третичный (Цш)- Изменение фазового состава эвтектического сплава происходит по схеме [c.45]

Большой недостаток этого травителя — токсичность, однако с его помощью получают лучшие результаты по сравнению с большинством других травителей. Как пластинчатый и глобулярный цементит, так и свободный цементит (вторичный, ледебуритный или первичный) окрашиваются им очень четко. Мелкодисперсный цементит в сорбите также становится черным, в то время как матрица остается неокрашенной. [c.89]

Ковкий чугун получается специальной термической обработкой белого чугуна, имеющего доэвтектический состав и структуру ледебурит + цементит (вторичный) -f- перлит (фиг. 67, см. вклейку). Весь углерод в белом чугуне находится в химически связанном состоянии в виде цементита. [c.545]

Цементит третичный в сталях и чугунах, а также цементит вторичный в эвтектических и заэвтектических чугунах в виде самостоятельных структурных составляющих при микроструктурном анализе обычно не обнаруживаются. [c.151]

Рис. 56. Левая нижняя часть диаграммы железо—цементит. Вторичная кристаллизация сталей

Фаза цементита имеет пять структурных форм цементит первичный, образующийся из жидкого сплава цементит вторичный, образующийся из аустенита цементит третичный, образующийся из феррита цементит ледебурита цементит перлита. [c.66]

Цветные металлы металлургические реакции 339 система обозначений 277 сплавы, классификация 48 химический состав 284—289 Цементация 350 Цементит вторичный 33—35 Цинк 302, 303 [c.479]

V/ — аустенит и цементит (вторичный) [c.141]

VI/ — ледебурит (аустенит + цементит), аустенит и цементит (вторичный) [c.141]

X// — ледебурит (перлит + цементит), перлит и цементит (вторичный) [c.141]

Включения, нерастворенные в аустените. К таким включениям относятся карбиды, оксиды, неметаллические включения и интерметаллиды. Так как названные включения представляют собой дополнительные центры превращения аустенита, то при значительном количестве они способствуют понижению устойчивости переохлажденного аустенита, а значит и понижению прокаливаемости стали. В связи с тем что заэвтектоидные стали для закалки нагревают выше Ас1 и в структуре имеется аустенит и цементит вторичный (рис. 57), прокаливаемость их ниже, чем доэвтектоидной и эвтектоидной сталей. [c.78]

Доэвтектоидные стали при температуре ниже 727° С имеют структуру феррит- -перлит (рис. 36, б), эвтектоидные — перлит (рис. 36, в) и заэвтектоидные — пер-лит- -цементит (вторичный) в виде сетки по границам зерен (рис. 36, г). [c.46]

Стали с содержанием 0,8—2,14 % С —перлит и цементит (вторичный), называют заэвтектоидными сталями (рис. 6.2, в). [c.60]

При дальнейшем охлаждении сплава в интервале температур 1130—723° из аустенита выделяется цементит (вторичный). При достижении температуры 723° (линия РЗК) в сплаве происходит эвте -<тоидное превращение, т. е. [c.112]

ЛИТ. Цементит вторичный и цементит ледебурита распался. Перлитный чугун применяется, например, для изготовления поршневых колец тепловых двигателей. [c.114]

VII — ледебурит + аустенит + цементит (вторичный) [c.80]

Микроструктура эвтектического белого чугуна состоит только из одного ледебурита (цементитной эвтектики), образующегося при 1147°С при эвтектической кристаллизации жидкого сплава с содержанием 4,3% С и состоящего (при 1147°С) из эвтектического цементита и аустенита, содержащего 2,14% С (точка Е на диаграмме железо-—цементит). При последующем охлаждении вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените (линия 8Е на диаграмме железо цементит, рис. 14.9) из аустенита выделяется (как и в заэвтектоидных сталях) вторичный цементит. Вторичный цементит сливается с цементитом эвтектическим, поэтому в струк- [c.97]

Ц - цемеитит Ц - цементит первичный Ц 1 - цементит вторичный Ци - цементит третичный Э - эвтектика [c.40]

Сплав II является заэвтектоидным От точки 3 до точки 4 идет кри-статлизацим аусгенига. В точке 4 кристаллизация завершается и сплав охлаждается без фазовых превращений до точки 5, которая соответствует предельной растворимости углерода в аустените. По мере охлаждения содержание углерода снижается до 0,8%, Избыток углерода идет на образование це-.ментита вторичного (Цп)- При температуре 727 °С идет эвтектоидное превращение (точка 6). В результате охлаждения сплава до комнатной температуры образуется цементит третичный (Цш)- Стр тоура стали - перлит и цементит вторичный (располагается по границам зерен перлита). [c.45]

Под цементацией принято понимать процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом. Так как углерод в а-фазе практически нерастворим, то процесс цементации осуществляется в интервале температур 930-950 °С — т. е. выще а у-превращения. Структура поверхностного слоя цементованного изделия представляет собой структуру заэвтектоидной стали (перлит и цементит вторичный), поэтому для придания стали окончательных — эксплуатационных — свойств после процесса цементации необходимо выполнить режим термической обработки, состоящий в закалке и низком отпуске температурно-временные параметры режима термической обработки назначаются в зависимости от химического состава стали, ответственности, назначения и геометрических размеров цементованного изделия. Обычно применяется закалка с температуры цементации непосредственно после завершения процесса химико-термической обработки или после подстуживания до 800-850 °С и повторного нагрева выше точки Ас центральной (нецементованной) части изделия. После закалки следует отпуск при температурах 160-180 °С. [c.470]

В зазвтектоидных сталях требуется сфероидизировать не только эв-тектоидный цементит, но и цементит вторичный (избыточный), который при нарушениях режима обработки давлением выделяется в виде сплошных оболочек аустенитных зерен (на шлифе — сетка). Этот заэвтектоид-ный цементит сфероидизируется труднее, чем цементит перлита, поэтому заэвтектоидные стали предварительно нагревают выше температуры Асст) для распада цементита и охлаждают на воздухе. Такая обработка вызывает измельчение цементита и разрыв сетки цементита на границах зерен, что облегчает сфероидизацию при вторичном нагреве. [c.178]

Для доэвтектоидиых сталей (<0,8% С) при 20° С типична структура фер рит+перлит, для эвтектондной (0,8% С) — перлит, для заэвтектоидиых (>0,8% С) перлит + цементит (вторичный), причем последний может быть и в виде сетки по границам зерен перлита. [c.31]

В процессе охлаждения от эвтектической температуры (ПЗОХ) до эвтектоидной (723°С) из аустенита в ледебурите выделяется цементит вторичный РезС//. На линии Р8К (см. рис. 42) в результате эвтектоидного превращения образуется перлит. Если ледебурит имеет эвтектоидную температуру, то состав его — цементит эвтектический, цементит вторичный РезС//и перлит. [c.77]

В результате вторичной кристаллизации из аустенита в температурном интервале от ИЗО до 723°С выделяется цементит вторичный, а при 723°С образуется перлит. Ниже эвтектоидной температуры (723°С) доэвтектические чугуны имеют в структуре ледебурит, перлит и цементит вторичный РезС// (рис. 44, б). [c.77]

Белые чугуны с содержанием 2,14—4,3 % С — перлит + цементит (вторичный) 4- ледебурит, называют доэвтектическими чугунами (рих. 6.2, г) (вторичный цемент1 т структурно не обнаруживается, так как объединяется с цементитом ледебурита). [c.60]

На линии E F, соответствующей постоянной температуре (П30° С) и сплаву с содержанием 4,3% С, будут выделяться одновременно аустенит и цементит, образуя эвтектику (ледебурит). Таким образом, после первичной кристаллизации в сплавах с содержанием углерода более 2% образуется эвтектическая смесь ледебурита или с избыточным аустенитом (область VII) или с избыточным цементитом первичным (область XIII). При дальнейшем охлаждении в области V// из аустенита выделяется цементит вторичный. [c.79]

Микроструктура эвтектического белого чугуна. Микроструктура эвтектического белого чугуна состоит только из одного ледебурита (цементитной эвтектики), образующегося при 1147° С при эвтектической кристаллизации жидкого сплава с содержанием 4,3% С и состоящего (при 1147° С) из эвтектического цементита и аустенита, содержащего 2,14% С (точка Е на диаграмме железо— цементит). При последующем охлаждении вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените (линия ЗЕ на диаграмме железо—цементит, рис. 15.10) из аустенита выделяется (как и в заэвтектоидпых сталях) вторичный цементит. Вторичный цементит сливается с цементитом эвтектическим, поэтому в структуре эвтектики невозможно указать, где находится в отделыюстп эвтектический цементит и вторичный цементит. [c.122]

Рис, 16.6. Половинчатый чугун — перлит + цементит вторичный + пластинчатый графит (Х500) травление 4%-ным спиртовым раствором азотной кислоты [c.127]

Рис. 15.6. Половинчатый чугун — перлит + цементит (вторичный) + + пластинчатый графит а — микроструктура (Х500) б — схема микроструктуры

Этот аустенит, распадаясь, образует, как описывалось ранее, эвтектоид — перлит. После эвтектоидного превращения заэвтектоидная сталь будет иметь структуру РСдСп + эвтектоид (Ре + i- РвдС) или, что то же самое, цементит (вторичный) -j- перлит. [c.157]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.121 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.33 , c.35 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.130 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.87 , c.436 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.121 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.125 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...