Простые ферриты

Таблица 29.1. Значения основных параметров простых ферритов со структурой шпинели

Рис. 29.2. Зависимость удельной намагниченности насыщения Oj для некоторых простых ферритов-шпинелей от температуры [5]

Наиболее распространенными промышленными магнитомягкими ферритами являются твердые растворы простых ферритов следующих видов [c.102]

В обычном техническом чугуне феррит образуется в результате эвтектоидного распада аустенита. Поэтому термин свободный феррит , относящийся к ферриту стабильного эвтектоида, следует считать чисто условным. Обычно свободный феррит называют просто ферритом, в отличие от феррита, входящего в состав перлита. [c.11]

По числу окислов различают простые и сложные ферриты, Простые ферриты содержат окись железа и окись другого металла. Простые ферриты цинковый (феррит цинка), марганцевый (феррит марганца) и др. Сложные (смешанные) ферриты обладают более высокими значениями магнитных характеристик и большим удельным сопротивлением по сравнению с простыми ферритами. Примеры сложных ферритов никель-цинковый феррит, марганец цинковый феррит. [c.143]

Экспериментальные и теоретические значения намагниченности насыщения в простых ферритах-шпинелях [c.283]

Основные параметры простых ферритов [c.564]

Определенное место в перспективных исследованиях и в технике счетно-решающих устройств занимают непроводящие магнитные покрытия толщиной 0,1 мкм, синтезированные из ферритов [153]. Состав простых ферритов выражается общей формулой [c.137]

Ферриты представляют собой твердый раствор сложных окислов железа с добавлением в кристаллическую решетку атомов 2-валентных металлов. Простые ферриты имеют химическую формулу МО-М О-Ре -Оз, в которой М обозначает двухвалентный металл (N1 Мп Си РЬ), а М — 2п Сс1). Ферриты отличаются высокой магнитной проницаемостью и большим удельным сопротивлением (до 101 Ом-см). По механическим свойствам ферриты близки к керамике. [c.379]

Наилучшими магнитными характеристиками обладают сложные или смешанные ферриты, представляющие собой твердые растворы одного простого феррита в другом. В этом случае могут быть использованы и немагнитные ферриты в сочетании с магнитными простыми ферритами. Например, твердый раствор двух простых ферритов цинка и никеля образует смешанный никель-цинковый феррит. Химическая формула этого феррита записывается так [c.83]

В технике находят применение сложные (смешанные) ферриты, обладающие более высокими значениями магнитных характеристик и большим удельным сопротивлением по сравнению с простыми ферритами. Химическая формула сложного феррита в общем виде будет выглядеть так [c.192]

Простое увеличение углерода при феррито-перлитной структуре (нормализованное состояние) приводит к повышению Прочности и порога хладноломкости. Максимальная прочность при такой структуре соответствует содержанию углерода примерно 1% С и достигает всего лишь 100 кг /lмм (см. выше рис. 148), тогда как порог хладноломкости лежит ниже 0°С лишь при содержании углерода не более 0,4%. [c.365]

Технология получения ферритов. Ферриты получают методом керамической технологии. В промышленности в основном Используются метод смешивания оксидов или карбонатов нерастворимых в воде и метод термического разложения солей различных металлов, Наиболее простым является метод смешивания оксидов или карбонатов. Технология получения ферритов по этому методу состоит в следующем исходные оксиды взвешивают, подвергают первому помолу и тщательному перемешиванию в шаровых или вибрационных мельницах. Затем после сушки и прессования брикетов (или гранулирования) /осуществляют предварительный обжиг при температуре на несколько сотен градусов ниже температуры окончательного обжига. После этого следует второй помол и порошок используют для получения изделий. [c.102]

Марганцево-магниевые ферриты. Наибольшее распространение получили ферриты с ППГ этой группы, обеспечивающие широкую номенклатуру свойств, необходимых для различных применений (табл. 19.2) производство ферритов отличается относительно простой технологией. Ферриты кристаллизуются в решетке шпинели. Шихта с высокой степенью однородности, что необходимо для мини- [c.259]

Ферриты, обладаюш,не наиболее интересными магнитными свойствами и нашедшие техническое применение, представляют собой, как правило, твердые растворы нескольких простейших соединений, в том числе и немагнитных. Так, например, общая формула широко распространенных никель-цинковых ферритов имеет следующий вид [c.284]

Ферриты с ППГ получили наибольшее распространение по сравнению с металлическими тонкими лентами (см. стр. 280), что объясняется существенно более простой технологией изготовления сердечников и экономическими соображениями. [c.288]

Излучатели из ферритов сравнительно просты в изготовлении и могут быть изготовлены любой формы. Практическое освоение и широкое внедрение ферритовых вибраторов позволит применять более экономичные генераторы и даст возможность еще больше освоить ультразвук в диапазоне частот от нижнего предела до нескольких сотен килогерц. [c.221]

Отливки станкостроения. К отливкам станкостроения относятся детали, работающие под небольшим статическим напряжением (составы Кг б и 7, табл. 60), и детали, испытывающие средние напряжения и работающие на износ под небольшим удельным давлением — менее 5 кг/сщ (супорты, каретки, станины простых металлорежущих станков). Последние относятся к маркам СЧ 15-32 и СЧ 18-36 состава № 8 с меньшим содержанием С -1- Si, чем составы № 6 и 7. В их структуре количество перлита больше (за счёт снижения феррита до 200/(,). что повышает износостойкость и прочность. Содержание марганца, фосфора и серы находится в пределах, обычных для отливок общего машиностроения [2, 14]. [c.43]

Ферриты (оксиферы) 243, 244 Фигуры плоские простейшие — Элементы — Вычисление 113— 116, 268—270, 274—277, 282— 292, 330 [c.1003]

Основными промышленными магнитомягкими материалами являются никель-цинковые ферриты. Эти материалы получили наибольшее распространение благодаря двум особенностям сравнительно простой технологии изготовления и высоким магнитным параметрам. Технология изготовления никель-цинковых ферритов аналогична принятой при производстве керамических изделий. Полученные в результате прессования полуфабрикаты обжигаются в воздушной среде при нормальном давлении. [c.39]

Магн. материалы, применяемые для создания магн. устройств техники СВЧ, являются ферримагнетиками (или ферритами в широком смысле этого слова). Как правило, используется ферромагн. тип колебаний, к-рый возбуждается в этом диапазоне при сравнительно небольших пост, магн. полях. Поэтому вывод об эквивалентности ферримагнетика для этого типа колебаний ферромагнетику с эфф. параметрами имеет очень большое практич. значение, Он позволяет использовать при расчёте указанных устройств сравнительно простую теорию ферромагн. резонанса. [c.292]

Ферриты-ш пинели имеют кристаллическую структуру типа минерала шпинели MgAl204 и химическую формулу Me Fef 04, где Ме + — ион двухвалентного металла, а ионы железа Fe + — трехвалентны. В случае простых ферритов Me представляет собой один из двухвалентных ионов переходных элементов, например Мп, Ni, Со или Mg возможна также комбинация этих ионов твердые растворы ферритов или смешанные ферриты). Трехвалентные ионы железа в МеРе204 могут быть полностью или частично заменхены другими трехвалентными ионами, например А1Н или Сг + (смешанные ферриты-алюминаты или ферриты-хромиты). [c.709]

Ферриты представляют собой двойные окислы, образуемые окисью железа (РегОз) с окислами других металлов (МеО). Общая химическая формула простых ферритов, обладающих структурой, аналогичной минералу шпинели (MgAl20з), записывается как МеРе204, где Ме — двухвалентный металлический ион с ионным радиусом, лежащим в интервале 0,6-т-0,9 А (Мп, Ре, Со, N1, Си, 2п, M.g, Сб). Известны соединения, где вместо одного сорта [c.34]

Таблица 45. Намагниченность иасыщеиия, приходящаяся на одну молекулу простого феррита в магнетонах Бора (по Ситидзе и Сато)

Ферриты, в состав которых кроме окиси железа (FejOa) входит только ОЛИН окисел другого металла, называются простыми. Химическая формула простого феррита в общем виде записывается так [c.83]

Не все простые ферриты обладают магнитными свойствами. Так, ферриты цинка и кадмия ( dP jOi) являются немагнитными веществами. Наличие или отсутствие магнитных свойств у простых ферритов определяется их кристаллической структурой. Ферриты обладают кубической решеткой типа шпинели. Такая решетка представляет собой плотную упаковку двухвалентных отрицательных ионов кислорода, между которыми распределены положительно заряженные ионы металлов. При этом ионы металлов окружены четырьмя или шестью ионами кислорода. Ионы металлов в кубической решетке шпинели могут распределяться различным образом, образуя либо нормальную, либо обращенную шпинель. Ферриты цинка и кадмия, кристаллизующиеся в нормальную шпинель, являются немагнитными веществами, а ферриты, кристаллизующиеся в обращенную шпинель, обладают магнитными свойствами. [c.83]

Название феррита определяется названием двухвалентного металла (Ме), окисел которого входит в сосгав феррита. Так, если в состав феррита входит окись цинка, то феррит называется цинковым (7пРег04) если в состав феррита входит окись марганца (МпРег04), то это марганцевый феррит, или феррит марганца. Химическая формула простого феррита записывается так МеРегб4. [c.253]

Магнитные свойства. Среди магнитоупорядоченных материалов в особую группу выделяют ферримагнетики, или, иначе, ферриты. В отличие от простых ферромагнетиков, или антиферромагнетиков, характерной особенностью которых является расположение магнитных атомов в трансляционно-эквивалентных узлах, к ферримагнети-кам относят материалы, в которых имеются неэквивалентные в кристаллографическом и (или) в магнитном отношении подрешетки. При таком определении ферри-магнетизма ферромагнетик представляет собой частный Jiy4afl ферримагнетика с одной магнитной подрешеткой, а простой антиферромагнетик — частный случай ферримагнетика с двумя эквивалентными подрешетками. Наличие неэквивалентных подрешеток определяет богатство магнитных свойств ферримагнетиков, отличающихся от свойств ферро- и антиферромагнетиков, хотя при определенных условиях можно найти общие черты среди этих различных групп магнетиков. [c.707]

Поведение величины Ms в зависимости от температуры и поля может носить более сложный характер, чем в ферромагнетиках, так как характер изменения Мл и. Иа с температурой и с полем может быть различным. Так, при повышении температуры может быть монотонное уменьшение Ms и обращение A Is в нуль в точке Кюри Тс, выше которой вещество парамагнитно, хотя па-рамашитная восприимчивость изменяется с температурой по закону, отличающемуся от закона Кюри для простых парамагнетиков. При повышении температуры в области ниже Тс возможно также увеличение спонтанной намагниченности в определенном температурном интервале, Для некоторых ферритов, в частности для многих редкоземельных ферритов — гранатов (см. табл. 29.15 и рис, 29.22), существует температура компенсации Гкомп. при которой намагниченности подрешеток становятся одинаковыми и результирующая намагниченность обращается в нуль. Появление точки компенсации возможно также при изменении состава ферримагнетика. например в иттрий-железо-галлиевых гранатах. [c.707]

Ферриты, обладающие наиболее интересными магнитными свойствами, представляют собой, как правило, твердые растворы нескольких простейших соединений, в том числе и немагнитных. Так, общая формула широко распространенных никель-цинковых ферритов имеет вид ш N 0 РеаОз + п 2пО РезОз + р РеО Ре Оз (где коэффициенты т, п, р — количественные соотношения между компонентами). Для ферритов характерны следующие два обстоятельства. [c.25]

Вероятно, такого типа стали целесообразно разрабатывать для крупногабаритных поковок высокий температурный интервал мартенситного превращения обеспечивает простую и надежную термическую обработку, отсутствие опасности местной стабилизации аустенита из-за неравномерности охлаждения. Отсутствие б-феррита в структуре способствует уменьшению анизотропии, отсутствие титана и низкое содержание углерода уме11ьшает опасность образования карбидной сетки при охлаждении поковок. [c.134]

Достаточно мощным агентом, способствующим устранению лищних электронов с металла, является растворенный в воде кислород. Его участие в коррозионных процессах несравненно сложнее, чем простое окисление металла. Вообще, реакция прямого присоединения кислорода к металлу, например, по схемам Fe -ь О = FeO Zn + 0 = ZnO Си О = = uO, конечно, происходит, но не в растворах. Эти металлы всегда покрыты тончайшей пленкой окислов, которая обычно и предохраняет их от дальнейшего окисления. Лишь при высоких температурах эта окисная пленка становится недостаточной защитой и может происходить более глубокое окисление металла. Так, при. накаливании железа на воздухе образуется толстый слой окалины при достаточно долгом нагревании весь железный предмет превращается постепенно в кусок окалины. В растворе же процессы идут совершенно не так. Для их понимания нужно иметь в виду, что реальный металл является сложным конгломератом отдельных кристаллов, несколько различных по своим свойствам и составу. На рис. 7.3 дана микрофотография среза котельной стали. Ясно видны крупные кристаллы разной формы. Эти кристаллы состоят из феррита (так называемое а-железо)), цементита (карбид железа Fej ), аустенита (-/-железо) и различных их твердых растворов — перлита, ледебурита, мартенсита и др. Котельная сталь, кроме того, содержит ряд примесей — кремний, марганец, серу, фосфор, медь, хром, ванадий, никель все в незначительных количествах. При контакте с водой или водными растворами отдельные участки металла в разной степени отдают ионы в раствор и, следовательно, приобретают и различные потенциалы. Однако вследствие перетекания электронов от участков с более высокой их концентрацией облегчается дальнейшее растворение наиболее слабых участков металла, ускоряется протекание коррозии. Участие кислорода растворенного в воде при этом состоит в следующем [c.128]

Эти методы особо эффективны там, где применяются жаропрочные, магнитные, нержавеющие стали, германий, кремний, ферриты и другие специальные материалы, обработка которых обычными механическими методами чрезвычайно затруднена, а в некоторых случаях просто невозможна. Особо эффективны электрофи- [c.240]

Аустенитные стали, используемые для изготовления пароперегревателей и паропроводов, должны содержать 17% Сг для обеспечения удовлетворительной коррозионной стойкости. Однако хром является сильным стабилизатором феррита, поэтому, чтобы избежать появления двухфазной структуры, в сталь добавляют 12% Ni или эквивалентное ему количество марганца. Сопротивление ползучести чисто аустенитной матрицы стали, например стали AISI 304L, относительно низкое, поэтому она должна быть упрочнена добавками элементов, входящими в состав либо твердого раствора, либо выделений. Простейшими добавками, находящимися в растворе, являются углерод и азот. Однако увеличение содержания углерода >0,03% приводит к тому, что при нагреве в интервале температур 600—800° С по границам зерен выпадают карбиды типа МгзСе, которые снижают пластичность и приводят к нарушению целостности сварных соединений. Этого можно избежать при добавлении в сталь сильных карбидообразующих элементов, таких как молибден, который существенно упрочняет [c.59]

Аналогичными свойствами обладают П. в. в др. физ. системах. Однако распространение волны сжатия не всегда приводит к образованию ударной волны в виде монотонной ступеньки . В общем случае на участках большой крутизны профиля вступает в силу не только диссипация, но и дисперсия, к-рая приводит к появлению осцилляций. Так в эл.-магн. системах (плазме, ал.-магн. линиях с ферритом) возникает ударный перепад с осцилляциями, а в отсутствие потерь — система солитонов. В ряде случаев образование неоднозначности ( перехлёст ) имеет реальный физ. смысл Так, если и — скорость объектов, движущихся с пост, скоростями без взаимодействия (кинематич. волны), напр. частиц в разреженном пучке, то перехлёст означает просто обгон одних объектов другими. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...