Ферри-соли 730, VII

Подобные факты давно известны. Например, еще Тамман [30], исследуя растворение магнетита в разбавленных кислотах, обнаружил процесс, который он описал, как выщелачивание РеО и продуктами которого были раствор ферро-соли и твердая РеаОз. В действительности, как теперь хорошо известно [31, 32], РеО в кристаллах магнетита не присутствует явно в виде готового продукта, который мог бы выщелачиваться в обычном смысле этого слова. Поэтому процесс, описанный Тамманом, можно истолковать как электрически сба- [c.17]

Щавелевая кислота имеет ряд преимуществ. Она позволяет, соблюдая определенную длительность травления, выявлять карбиды, аустенит и феррит. Правда, время травления карбидов очень мало, поэтому может произойти перетравливание. В этом отношении более пригодны растворы солей, но при этом различие фаз затруднено. [c.132]

Ферритовые М. м. К ним относятся ферриты со структурой шпинели — феррит никеля и твёрдые растворы на его основе (включающие ферриты кобальта, цинка, меди и др. добавки) — и со структурой граната — в основном феррит-гранат иттрия (ИФГ). Ферриты-шпинели употребляют в виде поликристаллич. керамики, к-рая изготавливается из окислов (реже солей) металлов по керамич. технологии, в форме монолитных сердечников ферриты-гранаты выращивают из расплава в виде монокристаллов. [c.9]

Изотермическая обработка 850—900 2—5 мин в горячей ванне (соль, масло, свинец) при 150-550 °С далее охлаждение на воздухе Превращение аустенита Перлит, перлит/феррит Бейнит, троостит, сорбит, остаточный аустенит Повышение твердости, временного сопротивления при растяжении значительное увеличение износостойкости [c.252]

Магнитно-мягкие ферриты. Современная технология изготовления высокопроницаемых ферритов неразрывно связана с необходимостью контролируемого изменения давления кислорода при охлаждении от максимальной температуры спекания. Как правило, режимы изменения состава газовой фазы при охлаждении ферри-товых изделий выбираются эмпирически и существенно зависят от керамической структуры, обусловленной технологией получения ферритовых порошков и режимами их спекания. Типичным примером являются вакуумные программы охлаждения, применяемые для получения Mn-Zn ферритов из порошков, приготовленных разложением смесей сернокислых солей [196]. Анализ патентной литературы показывает, что в зависимости от катионного состава феррита и способа его получения максимальная магнитная проницаемость достигается при различных условиях термической обработки. В патенте [197] отмечается, что для получения Mn-Zn фер- [c.152]

Двухвалентные катионы (магний и кальций) могут замещать ионы железа (II) с образованием феррита магния или феррита кальция (например, в продуктах коррозии в морской воде или в растворах солей кальция и магния) [18, 19]. Именно феррит магния обусловливает взаимную связь слоев ржавчины, однако он не устраняет шелушения отслаивающейся ржавчины. [c.14]

В состав спека (плава) входят вольфрамат натрия, окислы и феррит железа, окислы марганца, натриевые соли примесей, избыточная сода и непрореагировавший минерал вольфрамит. [c.42]

Хлористый калий—30 г Красная кровяная соль—30 г Вода—60 Мл Применяется в свежеприготовленном виде в кипящем растворе Окрашивает а-фазу в бледно-голубой цвет, феррит в желтый [c.155]

Серый чугун подвергается процессу графитации в соленых водах, шахтных водах и очень разбавленных растворах кислот,, а также в некоторых почвах, особенно содержащих соли серной кислоты. По истечении некоторого времени феррит разрушается, а графитовые включения остаются нетронутыми. Материал становится пористым, теряет свою первоначальную механическую прочность, но без заметных внешних повреждений.. [c.31]

Введение в сплавы на основе железа,кроме хрома, еще и никеля в количестве 10 % и более переводит структуру сталей из феррит-ной (присущей хромистым сталям) в более галогенную (а значит-и более коррозионноустойчивую) аустенитную. Никель придает сплаву также более высокие пластические свойства при сохранении прочностных характеристик и повышает пассивирующую способность в депассивирующих средах едких щелочей, расплавах солей и др. [c.93]

Травитель 22 [5 мл H I 25 г u Ia 20 г Mg lg 500 мл спирта, 100 мл НаО]. Этот травитель предложен Стидом [29]. Он представляет собой усовершенствованный травитель 16. При его составлении сначала растворяют соли в небольшом количестве горячей воды, а затем добавляют холодную воду или спирт. При травлении наносят несколько капель травителя на поверхность шлифа и через l мин сливают. Этот процесс повторяют, добиваясь желаемой степени вытравливания структуры. Образование сцепленного с поверхностью шлифа медного слоя начинается на чистых от фосфора участках и распространяется с развитием травления на феррит с незначительным содержанием фосфора. В результате длительного травления только ферритные участки с большим содержанием фосфора остаются без медного покрытия. [c.53]

Несколько лет тому назад Т. X. Маргулова предложила новый способ обработки котловой воды — комплексонный, В качестве комплексующего вещества ею был предложен трилон, т. е. двунатриевая соль этилендиаминотетрауксус-ной кислоты (см. рис. 12.3). Это вещество обладает способностью образовывать прочные комплексные соединения с ионами почти всех металлов. Такая способность не является уникальной многие вещества образуют прочные комплексы. Например, при смешивании раствора хлорного или хлористого железа с цианидом щелочного металла образуются весьма прочные ферри- и ферроцианиды. После их образования раствор уже не показывает присутствия ионов железа они как бы исчезают. Аналогичные процессы происходят при взаимодействии ионов алюминия с фторидами. Например, [c.175]

Эти соединения называют или по названию образующих их окислов, например закись-окись железа FegOi(=Ре0-Ре20з), или образуют их названия аналогично названию солей (см. нил<е IV), например феррит железа 2, или железисто-кислое железо, FejO [= Fe (Fe" 0j)2 — соль Fe + и железистой кислоты HFe " Oj]. [c.69]

Углекислые соли катализируют карбюризатор, увеличивая количество окиси углерода в ящике. Углекислый кальций (СаСОд) добавляют для предотвращения спекания карбюризатора. Рабочую смесь для цементации составляют из 1/3 свежего карбюризатора и 2/3 отработанного. При температуре цементации углекислые соли разлагаются на окиси данных солей и углекислый газ (ВаСОд ВаО + СОз Nas Og NaaO + Og). На поверхности цементированной стали образуется заэвтектоидная зона (перлит и сетка цементита), далее располагается эвтектоидная зона (перлит) и при переходе к сердцевине — переходная до-эвтектоидная зона (феррит и перлит). [c.220]

Травление в течение 5-30 мин свежеприготовленным, нагретым до 70 °С раствором путем нанесения ватным тампоном. Карбиды вольфрама выявляются через 30 с. При выявлении карбидов ванадия уменьшают количество щелочи до 1 г карбидов хрома — удваивают количество красной кровяной соли жаропрочных сталей — берут более концентрированный раствор. В хромоникелевых сталях аустенит остается белым, сигма-фаза окрашивается от радужного до темно-коричневого цвета, феррит имеет коричневожелтый цвет. В хромистых и хромомарганцевых сталях сигма-фаза — светло-синяя, феррит — желтый, карбиды — темные [c.217]

Например, цементация сталей проводится в аустенитной области диаграммы состояния Ре-РсзС. Цементации подвергают низкоуглеродистые стали (цементуемые стали). В качестве насыщающих сред (при цементации такие среды называют карбюризаторами) используют древесный уголь с добавками углекислых солей углеродсодержащие газы расплавы солей с добавками карбидов. Максимальное возможное насыщение поверхностного слоя определяется линией SE диаграммы - линией предельной концентрации углерода в аустените. Цементованная сталь при охлаждении от температуры цементации испытывает эвтекто-идное превращение, вследствие чего насыщенный углеродом слой (диффузионный слой) приобретает сложную структуру на поверхности - перлит + цементит, глубже - перлит и затем - перлит + феррит. Конечная цель цементации - получение высокотвердого поверхностного слоя при сохранении вязкой сердцевины достигается последующей (после насыщения углеродом) закалкой и низким отпуском. После термообработки поверхностный слой изделия состоит из высокоуглеродистого мартенсита, сердцевина - из низкоуглеродистого вязкого мартенсита (при достаточной прокаливаемости) или сохраняет ферритно-перлитную структуру доэвтектоидной стали. [c.74]

В связи с этим в последние годы интенсивно изучают методы получения ферритовых порошков из твердых растворов солей [55, 57—66] и гидроокисей [67—70]. Естественно, что в таких растворах, а также в продуктах их термического разложения феррито- бразующие компоненты находятся в более высокой степени смешения, чем в системе, образованной из индивидуалыШх солей. Задача сводится к тому, чтобы получить твердые растворы солей с таким же соотношением катионов, как и в феррите. Как правило, это достигается соосаждением железа с другими компонентами, входящими в состав ферритов в форме нерастворимых или малорастворимых гидроокисей, карбонатов, оксалатов. Однородность солевых твердых растворов, кристаллизующихся в сильно пересыщенной (неравновесной) системе, которая образуется при смешении раствора легкорастворимых солей ферритообразующих компонентов с осадителем (например, оксалатом, карбонатом или гидроокисью аммония), зависит от растворимости и скорости кристаллизации отдельных солевых компонентов. При значительной разности этих величин трудно ожидать получения совершенно однородных кристаллов, что и обнаруживается в действительности [71]. [c.13]

Реактив хранят в темной посуде и используют вскоре после приготовления. Состав не постоянен для выявления карбидов ванадия количество щелочи уменьшают, для карбида хрома увеличивают количество красной кровяной соли. В большинстве случаев 10 г едкого кали можно заменить 7 г едкого натра. Для разделения феррита и ст-фазы в хромоникелевых сталях рекомендуется уменьшить количество воды до 20 мл. При этом в результате травления в горячем или кипящем растворе аустенит остается белым, о-фаза приобретает оттенок от радужного до темно-коричневого, феррит становится коричневато-желтым, карбиды не травятся. В ниобиевых сталях фаза Fe2Nb окрашивается в голубоватый цвет. В хромистых и хромомарганцевых сталях а-фаза имеет светло-синий оттенок, феррит окрашивается в желтый цвет, карбиды — в темные цвета. В никелевых и молибденовых сталях феррит окрашивается в серый цвет. В хромотитановых сталях карбиды с высоким содержанием хрома травятся слабее, чем с низким карбиды титана имеют розоватый оттенок [25]. Холодный раствор применяют для травления перлита углеродистых сталей. Нитриды не травятся даже в кипящем растворе. Травление на холоду в течение 2—5 мин позволяет выявить дислокации в плоскости (100) кристаллов германия [143]. [c.34]

Щелочный ферри-цианид (реактив Му-раками) Едкое кали (КОН) Красная кровяная соль KзFe( N)6 Вода 10 г 100 мл КИП 3—Ш мин КИП 10—60 сек Хромоникелевая сталь Сварные швы хромоникелевых сталей Феррит окрашивается в желто-коричневый цвет аустенит — в белый карбиды растравливаются Феррит окрашен в коричнево-желтый цвет аустенит — в белый ст-фаза от радужного до темно-корич-невого [c.316]

Щелочной ферри-цианид Едкое кали (КОН) Красная кровяная соль КзЕе ( N)6 Вода 30 г 30 60 мл КИП 10—60 сек Хромоникелевая сталь Аустенит и интерметаллиды не травятся ст-фаза окрашена в желтый цвет [c.316]

К труднорастворимым в воде солям РЗЭ относятся также фосфаты, карбонаты и ферр и цианиды. [c.331]

В расплавленной соли при 200—400 Изотермический распад аустенита Перлит-f графит феррит графит феррит+перлитЧ--)-графит (или углерод отжига) И] ольчатый троостит4- графит То же, при сохранении пластичности [c.185]

К ферритным относятся коррозионно-стойкие хромистые стали, у которых главная составляющая структуры - ферри - - не испытывает а - у-превращения вплоть до температур плавления сталей благодаря высокому содержанию хрома (13-30 %) и низкому содержанию углерода (до 0,15 %). Чем выше содержание хрома в стали, тем выше ее коррозионная стойкость и тем шире диапазон допустимых концентраций агрессивных веществ в растворах и выше допустимые температуры растворов (вплоть до кипения). Все ферритные сгали независимо от содержания хрома устойчивы по отношению к равномерной коррозии в атмосфере и слабоагрессивных средах -растворах кислот или солей невысокой концентрации. [c.246]

Затруднения встречаются также на сгибах, где трубы становятся овальными, и ярко выраженная кривизна в сочетании с переменными напряжениями может вызвать растрескивание защитного слоя окалины и последующую коррозию. Однако главной опасностью являются солевые отложения, которые иногда появляются, несмотря на двойную дистилляцию воды для обнаружения следов солей в воде был разработан фотометр. Если только расплавленная соль отлагается на горячей трубе, окалина может отшлако-ваться при щелочном характере отложения происходит непосредственное образование феррита натрия, однако Вернер считает, что, даже при сульфатном или хлоридном характере отложений феррит натрия может быть образован, что должно сопровождаться вытеснением хлористого водорода или серного ангидрида. Из сказанного следует, что очистку воды нужно производить особенно тщательно [82]. [c.426]

ПОЛЯ, но очень сильно зависит от темп-ры (исключение составляет ряд металлов, подробнее см. Парамагнетизм). П. свойствен многим элементам в металлич. состоянии (щелочным И щёлочноземельным металлам, нек-рым металлам переходных групп с незаполненным д,- или /-слоем электронной оболочки — группы железа, палладия, платины, актиноидов, а также сплавам этих металлов) солям группы железа, группы редкоземельных элементов от Се до УЬ, группы актиноидов и водным р-рам этих солей, парам щелочных металлов и молекулам газов (напр., О а и N0) небольшому числу органич. молекул ( бирадикалам ) ряду комплексных соединений. Существуют также П., у к-рых парамагнетизм обусловлен магн. моментами ат. ядер (напр., Не при Г < 0,1 К). П. становятся ферро-, ферри- и антиферромагн. в-ва при темп-рах, превышающих, соответственно, темп-ру Кюри или Нееля (темп-ру фазового перехода в парамагн. состояние). [c.518]

Стоит упомянуть две разновидности этих методов, которые незаменимы при получении некоторых кристаллических веществ. Одной из них является гидротермальный метод, который состоит в том, что слабо растворимое в обычных условиях вещество растворяют в замкнутой системе при высоком давлении и температуре. Интересный пример применения данного метода —выращивание крупных кристаллов кварца, SiOg мало растворим в воде при обычных условиях, но при давлении 20 ООО атм и температуре 400° он хорошо растворяется в 1 М. растворе NaOH. Температурный градиент в автоклаве обеспечивает растворение кварца в одной зоне автоклава и кристаллизацию его на подготовленной затравке в другой зоне этим методом получают монокристаллы весом до килограмма. Пока метод не нашел широкого распространения, но он очень перспективен, особенно если учесть возможность использования неводных растворителей. Другой разновидностью является применение неорганических ионных солей в качестве высокотемпературных растворителей для тугоплавких веществ. Этот метод носит название раствор в расплаве . Он нашел применение, например, для получения кристаллов ферри- [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...