Материалы люминесцентные

Во многих случаях контроля качества немагнитных материалов люминесцентный метод является единственно возможным методом дефектоскопии. Этот метод дефектоскопии получил применение не только в лабораторной практике, но и в производственных условиях при контроле многих изделий па машиностроительных заводах. [c.58]

Отдельную группу образуют методы неэлектрических испытаний, используемые для определения структуры, макро- и микродефектов материалов. Сюда относятся ультразвуковые методы, рентгене- и гамма-люминесцентный анализ, инфракрасная спектроскопия, электронная микроскопия, ядерный магнитный резонанс, электронный парамагнитный резонанс, нейтронографический анализ, а также другие методы, применяемые для неэлектрических испытаний. [c.7]

Материалы для люминесцентной дефектоскопии [c.154]

Поэтому огромное значение приобретает разработка устройств, которые позволили бы вводить информацию в машину непосредственно в виде обычного изображения поверхности контролируемого объекта, обработанного дефектоскопическими материалами, например люминесцентными в УФ-излучении. Иными словами, нужны устройства, которые бы опознавали любые образы. Создав опознающие устройства, заменяющие зрение человека, их можно было бы использовать в качестве роботов-разбраковщиков, что освободило бы человека от утомительной и часто непроизводительной, но ответственной работы контролера-дефектоскописта. [c.178]

Дефекты строения кристаллической решетки, определяющие особые физические свойства вещества, широко используются для получения самых различных материалов, которые применяются, в частности, в люминесцентной технике (кристаллофосфоры для осветительных целей, оптические преобразователи, светящиеся краски и др.). [c.12]

Люминесцентный дефектоскоп применяется для выявления трещин, раковин и расслоений в деталях магнитных и немагнитных металлов, из цветных сплавов, а также неметаллических материалов (из пластмасс). Им следует пользоваться для контроля деталей, которые вследствие своей формы трудно поддаются намагничиванию (внутренние поверхности цилиндров, колец и пружин), л также деталей с черной и грубой поверхностью. [c.304]

Люминесцентный метод дефектоскопии. В основе люминесцентного метода дефектоскопии материалов лежит возможность видеть свет от люминесцирующих веществ, находящихся в полости дефектов. Чувствительность этого метода очень велика. Во многих случаях люминесцентный метод является единственно возможным для дефектоскопии немагнитных материалов. [c.265]

Ультразвуковой контроль позволяет обнаруживать и опреде лять расположение внутренних дефектов (трещин, раковин, рас слоений, пор) в деталях и полуфабрикатах из металлов и некоторых неметаллических материалов, которые нельзя обнаружить магнитным или люминесцентным методами и не всегда можно определить рентгеновскими или гамма-лучами. [c.106]

В химическом машиностроении широко применяют цветной метод контроля, который (как и люминесцентный) используют для обнаружения поверхностных дефектов типа трещин и пор на деталях из металлических и неметаллических материалов, а также в сварных швах изделий. В отличие от люминесцентного метода дефектоскопии, при котором необходимы источник ультрафиолетового излучения и затемнение, методом цветного контроля можно выявлять дефекты при дневном свете невооруженным глазом. [c.113]

Явления, сходные со С. д., характерны также для миграции оптич. возбуждения в люминесцентных средах, в частности в активных материалах лазеров. [c.632]

Люминесцентный метод контроля применяется для выявления поверхностных трещин, пор, раковин на деталях нз немагнитных металлов и других материалов. Этот метод эффективен при выявлении усадочных трещин в отливках, закалочных и шлифовочных трещин, трещин в сварных швах н т. п. Он также применим при контроле деталей нз магнитных сплавов, например в тех случаях, когда невозможно намагнитить или размагнитить деталь при магнитном контроле. [c.372]

Применение магнитной дефектоскопии ограничивается ферромагнитными материалами. Для выявления дефектов немагнитных сталей и сплавов применяется метод флуоресцентной или люминесцентной дефектоскопии. Описание некоторых видов дефектов и их причины имеются в литературе [1, 2, 4, 5, 9, 20, 22, 24, 26, 32]. [c.323]

Люминесцентный метод выявления внешних дефектов основан на способности минеральных масел, проникших в трещины, излучать свет под действием ультрафиолетовых лучей. Метод позволяет выявлять глубокие, невидимые для глаза поверхностные трещины шириной менее 0,005 мм, является более производительным и надежным, чем магнитный метод, может применяться и для немагнитных материалов. [c.575]

В твердотельных лазерах в качестве активной среды часто применяются люминесцентные материалы, у которых спонтанные переходы преобладают над безызлучательными. Если время жизни Tji уровня 2 достаточно велико, то в этом возбужденном состоянии может одновременно оказаться значительное число атомов. При [c.128]

Для выявления трещин используется люминесцентный метод. Применение его основано на способности свечения некоторых материалов при ультрафиолетовом облучении в присутствии масел, обладающих способно- [c.288]

С применением фильтрующихся суспензий контролируют конструкции, изготовленные из пористых материалов. Суспензия в своем составе помимо проникающей жидкости содержит цветные, люминесцентные или люминесцентно-цветные вещества размером от тысячных до сотых долей миллиметра. Проникающая жидкость при нанесении ее на контролируемую поверхность поглощается пористым материалом. Поглощение происходит наиболее интенсивно в зоне дефектов, при этом взвешенные частицы, размер которых превышает размер пор, отфильтровываются и осаждаются над дефектом. Места скопления отфильтрованных частиц легко обнаруживаются за счет контраста на фоне поверхности контролируемого объекта. [c.71]

Капиллярные методы контроля нашли широкое применение для обнарркениятолько поверхностныхдефектов. Их преимущество заключается в высокой чувствительности, превышающей остальные методы, дешевизне контроля, применении простого оборудования (например, ультрафиолетовых источников света при люминесцентном методе) или вообще без него (цветной метод), возможности контро-ля магнитных и немагнитных материалов. Недостатком яв- [c.219]

Клюев В. В., Малкес Л. Я. и др. Материалы для капиллярной и магиитио-люминесцентной дефектоскопии. — Сб. Передовой опыт неразрушающего контроля качества сварных соединений. Киев Изд. ИЭС им. Патона АН УССР, 1979, с. 113-126. [c.477]

Оптические свойства полупроводников. Выше, в 1.2, было показано, что методы ИПД могут быть использованы для получения наноструктур не только в чистых металлах и сплавах, но и в полупроводниковых материалах, широко используемых в электронной технике. В последние годы значительный интерес вызвали оптические свойства наноструктурных Si и Ge, в которых наблюдалось люминесцентное свечение в видимой области спектра. Эти эффекты были обнаружены в пористом Si, полученном химическим травлением [396, 397], в образцах Si, полученных электронно-лучевым распылением [398], и в нанокристаллах Ge, полученным магнетронным распылением [399]. Вместе с тем в этих работах исследованные образцы были в виде пористого материала или тонких пленок. В этой связи интерес представляет исследование спектров рамановского рассеяния и фотолюминес- [c.232]

Эффективность капиллярной дефектоскопии определяется материалами пенетрантом, проявителем и очистителем (гасителем). Рекомендуют применять наборы дефектоскопических материалов, в которых в качестве пенетрантов используют люминесцентные жидкости ЛЖ, К , Нориол , красители (например, Судан ) в качестве проявителей используют каолин, оксид магния и другие или специальные проявители ПР-1, ПР-2, М , очищающие жидкости (ОЖ) составляют на основе эмульгаторов ОП-4, ОП-7, ОП-10 и других поверхностноактивных веществ. [c.36]

Дефектоскопы подразделяют на стационарные, передвижные и переносные. Стационарные дефектоскопы ЛДА-3, ЛД-4, КД-20Л состоят из блоков пропитки, мойки, сушки, нанесения проявителя и осмотра деталей в УФС. Передвижные дефектоскопы КД-21Л монтируют на тележках. Переносные дефектоскопы КД-31Л, КД-32Л и КД-ЗЗЛ представляют собой переносные комплекты УФ ламп и применяются для контроля крупногабаритных изделий. В качестве источников УФС используют ртутно-кварцевые лампы высокого (ПРК) и сверхвысокого (ДРШ) давлений. Переносный аэрозольный комплект КД-40ЛЦ предназначен для контроля изделий в полевых, цеховых и лабораторных условиях цветным, люминесцентным, люминесцентно-цветным методами. В комплект входят разборные аэрозольные баллоны, которые можно многократно заряжать дефектоскопическими материалами на зарядном стенде переносной ультрафиолетовый облучатель. [c.36]

Люминесцентный метод с использованием газа в качестве индикатора применяется фирмой Martin Со [581 для контроля топливных баков реактивных летающих лодок Р6М. При контроле используется закись азота, которая не воспламеняется, не вызывает коррозии материалов и не опасна для испытателей. Течеискателем служит инфракрас- [c.117]

Дефекты обнаруживают люминесцентным, цветным и люми-несцентно-цветным методами. Интерес к капиллярным методам контроля вырос в связи с созданием новых сталей и сплавов аустенитного класса, а также неметаллических материалов, расширением области их применения и повышением требований к их качеству. [c.113]

Как уже отмечалось, магнитные дефектоскопы, как правило, предусматривают работу в ультрафиолетовом свете (метод Маг-нагло ). Однако, наряду с этим, для контроля изделий из немагнитных материалов изготовляются установки, работающие люминесцентным методом (метод Цигло ). Эти установки также предусматривают автоматизацию всех операций, за исключением осмотра. [c.354]

Сравнивая чувствительность магнитного и люминесцентного методов, можно отметить, что магнитный метод пригоден для обнаружения трещин, волосовин, флокенов и других дефектов, расположенных на поверхности или неглубоко под поверхностью в деталях из ферромагнитных материалов. При этом обнаруживаются трещины и волосовины с раскрытием от 5 мк. Люминесцентный же метод пригоден только для обнаружения трещин, рыхлот и пор, расположенных на поверхности деталей, изготовленных из различных металлов и неметаллических материалов. Однако чувствительность люминесцентного метода ниже магнитного, — четко могут быть обнаружены трещины с раскрытием не менее 0,01 мм. [c.355]

При необходимости обнаружения дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов, имеющих темную поверхность, или при необходимости повысить чувствительность магнитного метода с большим эффектом может быть использован упоминавшийся выше маг-нитно-люминесцентный метод. Этот метод отличается от магнитного тем, что в качестве индикатора — магнитного порошка — вместо применяемой обычно закись-окиси железа используется смесь ее с тонким порошком чистого железа с добавкой светло-желтого люмо-гена. Частицы последнего, будучи склеены с магнитным порошком, заставляют отложения последнего флуоресцировать при освещении ультрафиолетовыми лучами при этом обнаруживаются трещины с раскрытием 0,2—0,5 мк. [c.355]

Институт органической химии УНЦ РАН, г. Уфа Интерес к люминесценции лантаноидов объясняется их широким использованием в науке и технике, в частности при создании светотрансформирующих материалов и лазеров. В этой связи возрастает актуальность решения фундаментального дискуссионного вопроса о возможности и степени участия 4Г-ор-бит в образовании координационных связей лантаноидов. Нами изучено комплексообразование алифатических циклических кетонов Камфоры, мен-тона, цитизина и циклогексанона с хелатом Ей (fod)3 в основном (хемилюнесцентным методом) и возбужденном (методом кинетической люминесцентной спектроскопии) состоянии в [c.52]

Галофосфатные люминофоры малочувствительны к различным примеоя м. Исходные материалы, необходимые для приготовления люминофоров, имеют сравнительно низкую стоимость, практически не оказывают токсического действия и обладают. высокой стабильностью в условиях ртутного разряда люминесцентных ламп. [c.126]

Дефектоскопы, использующие проникающие вещества для неразрушающего контроля, классифицируют по типу проникающей в дефект жидкости (пенетранта) и способу регистрации индикаторного рисунка этого дефекта. Различают три основных метода капиллярной дефектоскопии цветной, люминесцентный и люминесцент-но-цветной. При цветной дефектоскопии применяют проникающие жидкости, которые после нанесения проявителя образуют красный индикаторный рисунок дефекта, хорошо видимый на белом фоне проявителя. Люминесцентная дефектоскопия основана на свойстве проникающей жидкости люминесцировать под воздействием ультрафиолетовых лучей. При люминесцентно-цветной дефектоскопии индикаторные рисунки не только люминесцируют в ультрафиолетовых лучах, но и имеют окраску. Основными объектами капиллярной дефектоскопии являются изделия из неферромагнитных конструкционных материалов лопатки турбин, детали корпусов энергооборудования, сварные швы, а также изделия из диэлектрических материалов, например из керамики. В настоящее время наиболее широко применяется следующая дефектоскопическая аппаратура люминесцентные дефектоскопы ЛДА-3 и ЛД-4, ультрафиолетовые установки КД-20Л и КД-21Л, установка контроля лопаток УКЛ-1, стационарная люминесцентная дефектоскопическая установка Де-фектолюмоскоп СЛДУ-М и др. [c.377]

Для определения глубины проникновения чаще всего пользуются индикаторным методом . Суть его заключается в том, что из образца, определенное время экспонированного в испытуемой среде, делают тонкий срез в плоскости, совпадающей с направлением диффузии, и помещают этот срез в раствор подходящего индикатора. Через некоторое время в области, в которую проник электролит, индикатор изменяет цвет (проявление) и под микроскопом измеряют ширину этой области. Для iieKoTopt.ix систем, например, поливинилхлорид — азотная кислота, за продвижением фронта диффузии удобно наблюдать в ультрафиолетовом свете, не прибегая к применению индикаторов. Для определения в непрозрачных материалах, например, резинах или наполненных пластмассах, используют специальные люминесцентные индикаторы или А1етоды, которые условно можно назвать методами отпечатка . Суть этих методов заключается в том, что срез прижимают к пластинке с индикаторным слоем, изменяющим оптическую характеристику под влиянием электролита. В случае использования меченых атомов — это метод авторадиографии. Следует подчеркнуть, что иногда обычным индикаторным методом не удается обнаружить проникновение электролита в полимер, например соляной кислоты в полиэтилен НП. Это связано с тедц что при проявлении электролит диффундирует из полимера быстрее, чем индикатор диффундирует в полимер. С помощью метода отпечатков диффузия хлористого водорода в полиэтилен НП легко наблюдается. [c.77]

Магнико 2—172 —см. также Алии снлавы Магнитная восприимчивость 2—141 Магнитная дефектоскопия 2—134 Магнитная проницаемость 3—400 2—141 Магнитная структуроскония 2—136 Магнитная суспензия 2—137 135 Магнитное поле рассеяния 2—137, 134 Магнитно-люминесцентная дефектоскопия 2—138 Магнитномягкие материалы — см. Снлавы с особыми физическими свойствами Магнитномягкий сплав высокопроницаемый 2—138 Магнитно-порошковая дефектоскопия 2—135, 142 Магнитнотвердые мат( риалы — см. Сплавы с особыми физическими свойствами Магнитнотвердый сплав деформируемый 2—138 Магнитные единицы 3—488 [c.508]

Стационарная установка КД-20Л предназначена для облучения ультрафиолетовым светом изделий, обработанных люминесцентными материалами, при массовом производстве. Передвижная установка КД-21Л предназначена для контроля швов и поверхности крупногабаритных изделий по участкам. Отли йУель-ными особенностями установки являются возможность широкой переориентировки потока [c.476]

В капиллярном виде контроля используют движение индикаторного вещества. Он применяется для выявления поверхностных дефектов в сварных соединениях из любых материалов. Распространение получили методы люминесцентной, цветной и люминесцентно-цветной дефектоскопии. Эти методы основаны на изменении светоотдачи дефектных участков с помощью заполнения их специальными свето- и цветоконтрастными индикаторными составами. При люминесцентном методе используют растворы люминофоров, которые дают яркое свечение в ультрафиолетовом свете. При цветном методе в качестве индикаторов (пенетрантов) используют растворы специальных красителей, проникающих в глубь дефектов, выходящих на поверхность. Люминесцентно-цветной метод является сочетанием двух предыдущих. [c.24]

При контроле течеисканием также используют двинсе-ние контрольного вещества для обнаружения течей — сквозных несплошностей в сварных соединениях. С помощью этого вида контроля проверяют герметичность изделия. Он основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемых сварных соединений. К основным методам относятся пневматический, гидравлический, керосиновый, галоидный, химический и люминесцентно-гидрав-лический. Контроль герметичности течеисканием может быть применен для любых материалов и толщин. [c.24]

Для выполнения капиллярного контроля сварных соединений цветными и люминесцентными методами в полевых и цеховых условиях, а также для неоднократного заполнения аэрозольных баллонов многократного использования дефектоскопическими материалами применяют аэрозольный комплект КД-40ЛЦ с зарядным стендом. [c.97]

Капиллярные методы контроля предназначены для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов, выходящих на поверхность, и позволяют контролировать изделия любых форм и размеров, изготовленных как из металлических, так и неметаллических материалов. Имеют ограниченное применение для сварных швов, так как требуют предварительной механической обработки их поверхности с целью удаления чешуйчатости, брызг, огали-ны и обеспечения плавных переходов между основным и наплавленным металлом. Капиллярный контроль в зависимости от типа проникающего вещества разделяют на контроль с помощью жидких проникающих растворов различного состава и контроль с применением фильтрующихся суспензий (см. табл. 1.3). По способу получения первичной информации (в зависимости от состава проникающего раствора) вьщеляют яркостный, цветной, люминесцентный и люминесцентно-цветной методы. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...