Контроль течеисканием

В решениях XXV съезда Коммунистической партии Советского Союза большое внимание уделяется вопросу повышения качества всех видов продукции. В последнее время в области машиностроения непрерывно повышаются требования к качеству и надежности летательных аппаратов, изделий ядерной энергетики, электронных полупроводниковых приборов, топливных и газовых магистралей, вакуумной и космической техники. Все это вызывает острую необходимость в создании и освоении объективных, высокочувствительных методов и средств контроля, в частности, контроля герметичности конструкций. Эта проблема может быть решена путем разработки специальных методов контроля и аппаратуры на основе использования последних достижений в области современной физики, химии и электроники. Одним из видов контроля является неразрушающий контроль течеисканием (ГОСТ 18353—73), основанный на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта. При течеискании, в основном, выявляют течи и определяют их места расположения. Более широким понятием является контроль герметичности, который предусматривает и количественную оценку герметичности конструкций. [c.3]

Основные методы и способы контроля течеисканием, применяемые в промышленности, рассматриваются ниже. В табл. 3 приводится чувствительность наиболее распространенных методов и способов контроля герметичности и течеискания. [c.27]

При контроле течеисканием контролируемая толщина не ограничивается для всех методов. [c.476]

Чувствительность метода определяется наименьшим количеством пробного вещества (жидкости или газа), надежно регистрируемого при контроле. При масс-спектрометрическом методе контроля в качестве пробных веществ применяют гелий при галогенном методе контроля — фреон и другие газы. При выборе метода контроля течеисканием необходимо исходить из того, что чувствительность метода должна в 2—3 раза превышать заданную степень герметичности. За чувствительность метода контроля течеисканием принимается устойчиво регистрируемая наименьшая утечка контрольного вещества. Контрольным веществом называется смесь пробного [c.367]

Контроль проникающими веществами включает две группы методов капиллярные и методы контроля течеисканием. [c.357]

Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов. Методы контроля течеисканием подразделяются на гидравлические, пневматические, вакуумные, химической индикации течей, керосином и пенетрантами, газоаналитические и др. [c.358]

Методы контроля качества 336 Методы контроля течеисканием 358 Механизм подачи электродной (присадочной) проволоки 139, 165 Механические испытания 342 Микроплазменная сварка 232 Модифицирование металла шва 26 Мундштуки для электрошлаковой сварки 215 [c.392]

Контроль течеисканием. Назначение метода — определить герметичность сварного или паяного соединения. Обнаружение дефекта каким-либо из рассмотренных ранее методов неразрушающего контроля не позволяет, за некоторым исключением (например, определенные визуально сквозные свищи или трещины), сделать вывод о плотности соединения. Поэтому необходимо проводить испытания на герметичность, которые назначаются, как правило, наряду с другим каким-либо контролем. [c.552]

В зависимости от условий эксплуатации, характера испытуемой конструкции дня контроля течеисканием используются жидкость и газ. С учетом разновидностей газов и жидкостей можно выделить несколько методов, наиболее широко применяемых при контроле герметичности сварных и паяных изделий а) водой б) керосином в) красками г) люминофором д) сжатым воздухом е) аммиаком ж) гелием з) галогенами. [c.552]

Выбор конкретного метода контроля течеисканием во многом определяется его чувствительностью. В табл. 30.1 для сравнения приведена чувствительность рассмотренных методов. [c.554]

Контроль течеисканием применяют для проверки герметичности сварных соединений. В сварных швах, выполненных путем плавления, герметичность может быть нарушена свищами, прожогами, сквозными трещинами и непроварами. После обнаружения утечек дефектные места обычно дорабатывают, заваривая их после предварительной вырубки или высверливания, после чего испытание на герметичность повторяют. [c.386]

Герметичность изделий проверяют с помощью различных методов течеискания. Контроль течеисканием позволяет обнаруживать в сварных соединениях и основном металле сквозные дефекты типа трещин, газовых пор, свищей, прожогов и производится с помощью вакуумных, компрессионных и капиллярных методов. [c.251]

КОНТРОЛЬ ТЕЧЕИСКАНИЕМ (КОНТРОЛЬ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ) [c.223]

Нарушение герметичности могут вызвать так называемые течи-каналы или пористые участки оболочки (перегородки). Для выявления и при необходимости измерения величины течей применяют методы контроля течеисканием (методы контроля герметичности). [c.223]

Область применения методов контроля течеисканием в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 18353—73, ГОСТ 3242—69, ГОСТ 5197—70 и др.) в машиностроении определяется их следующими основными характеристиками чувствительностью к обнаружению течей, производительностью, возможностью выявления суммарных и локальных утечек, стоимостью, безопасностью, возможностью механизации и автоматизации. [c.223]

ПОДВЕРГАЕМЫХ КОНТРОЛЮ ТЕЧЕИСКАНИЕМ [c.224]

Контролю течеисканием подвергают изделия, у которых на протяжении заданного времени либо должно сохраняться заданное давление рабочего вещества, либо утечка рабочего вещества не должна превышать допустимой величины. К таким изделиям в основном относятся корпуса кораблей и подводных лодок в судостроении, корпуса летательных аппаратов и космических объектов в авиационной промышленности и космонавтике, корпуса ядерных реакторов и оболочки тепловыделяющих элементов в атомной промышленности, технологическое оборудование (различного рода емкости, цистерны и т, п.) в химическом машиностроении, изделия холодильной и вакуумной техники, агрегаты и соединяющие их элементы функциональных гидравлических и газовых систем машин, трубопроводы и т. п. [c.224]

Нарушения герметичности этих изделий могут быть обусловлены неплотностью материала, из которого изготовлены их узлы и элементы, а также неплотностью соединений этих узлов и элементов друг с другом. Влияние неплотностей материала обычно учитывают и устраняют на стадии проектирования изделий, подбирая необходимую марку материала, его толщину и т. д. Поэтому нарушения герметичности происходят в основном в соединениях как разъемных (резьбовых, фланцевых, ниппельных и др.), так и неразъемных (сварных, паяных, клееных, клепаных и др.). Требуемую герметичность соединений обеспечивают совершенствованием их конструкции и технологических процессов сборки, сварки и т. п. Однако возможны различного рода технологические дефекты, приводящие к нарушению герметичности соединений. Эти дефекты выявляют методами контроля течеисканием, после чего устраняют, дорабатывая (уплотняя) соединение. [c.224]

На стадии окончательного контроля, испытаний и приемки готовых изделий применяют различные методы контроля течеисканием в зависимости от требований, предъявляемых к изделию. При этом целесообразен комплексный контроль герметичности. Он заключается в том, что одно и то же изделие подвергают нескольким методам контроля, начиная с менее чувствительных, но более производительных и кончая высокочувствительным методом контроля, обеспечивающим проверку заданной степени герметичности изделия. Применение методов с низкой чувствительностью необходимо для быстрого выявления и устранения крупных утечек. Окончательный контроль герметичности проводят, применяя высокочувствительные методы. [c.225]

На стадии отработки технологии сварки сварные образцы в ряде случаев изготовляют в виде подушек и карманов, что накладывает некоторые особенности на применяемые методы контроля течеисканием. [c.226]

В клееных слоистых, например сотовых, панелях критическими с точки зрения герметичности местами могут быть места стыка с соседними панелями. Способы герметизации мест стыка аналогичны описанным выше. Иногда для стыковки панелей применяют слои предварительно пропитанного материала, укладываемого вокруг кромок слоистой конструкции. Это обеспечивает достаточную герметичность, но тем не менее не исключает необходимости применения методов контроля течеисканием. [c.227]

В ряде случаев методы контроля течеисканием — единственно возможные неразрушающие методы контроля качества клееных соединений. Это относится, например, к клееным соединениям полимерных пленок. [c.227]

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕЧЕИСКАНИЕМ [c.228]

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ МЕТОДА КОНТРОЛЯ ТЕЧЕИСКАНИЕМ [c.231]

Исходной величиной для выбора метода и средств контроля течеисканием является степень герметичности контролируемого объекта, определяемая величиной допустимой утечки рабочего вещества, при которой сохраняется работоспособность объекта. Степень герметичности обычно указывают в чертежах или технических условиях на изготовление объекта. Она может быть задана для всей поверхности объекта, для единицы площади или единицы длины (например, сварного шва) или характеризовать локальную утечку соединения. [c.231]

Порядок выбора методов и средств контроля течеисканием в зависимости от их чувствительности. Под чувствительностью метода контроля течеисканием понимают наименьшую утечку контрольного вещества, надежно регистрируемую средствами контроля, применяемыми при данном методе. Контрольные вещества — жидкость или газ — регистрируют средствами контроля. [c.234]

Если задана степень герметичности по известному рабочему веществу, пользуясь уравнениями пересчета, можно решить задачи либо по определению требуемой чувствительности метода и средств контроля течеисканием, либо по определению необходимых давлений выбранного контрольного вещества, либо по выбору контрольного вещества. В каждом из этих случаев будет в основном решена задача по выбору метода и средств контроля течеисканием. При выборе метода и средств контроля течеисканием следует соблюдать определенные соотношения между требуемой степенью герметичности системы по контрольному веществу и необходимой чувствительностью метода. [c.234]

Контроль течеисканием применяют для проверки герметичности сварных соединений. В сварных швах, выполненных путем плавления, герметичность может быть нарушена свищами, прожогами, сквозными трещинами и не-проварами. На АЭС контролю гелиевыми те-чеискателями подвергают сварные соединения, к которым предъявляют повышенные требования по газовой или вакуумной герметичности при толщине стенок деталей (в листе сварки) до 8 мм. Сварные швы, к которым предъявляют менее жесткие требования, контролируют испытаниями керосином, избыточным давлением воздуха гидравлическим, местным ваку-умировапием (вакуумными присосками) [83]. [c.343]

Контроль течеисканнем — контроль герметичности паяных изделий — осуществляют давлением жидкости или газа. Течь в дефектных местах обнаруживается течеисканием. [c.367]

Для сравнения чувствительности различных методов контроля течеисканнем может быть использован поток газа, проходящий в единицу времени через самый маленький дефект, который может быть зафиксирован данным методом. Если среднюю чувствительность пневматических или гидравлических методов (5-10 л-мкм рт.ст./с) принять за единицу, то относительные чувствительности различных методов контроля составят керосином и пенетрантами -10, химической индикации - 100, галоидными течеискателями 500, люминисцентно-гидравлический - 1 ООО, масс-спектрометрическими (гелиевыми) течеискателями - 5 000 000 (ЫО л-мкм рт.ст./с). Но при выборе метода контроля нельзя забывать о его экономической целесообразности для конкретного изделия более точные методы дороже стоят. [c.361]

При контроле течеисканием также используют двинсе-ние контрольного вещества для обнаружения течей — сквозных несплошностей в сварных соединениях. С помощью этого вида контроля проверяют герметичность изделия. Он основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемых сварных соединений. К основным методам относятся пневматический, гидравлический, керосиновый, галоидный, химический и люминесцентно-гидрав-лический. Контроль герметичности течеисканием может быть применен для любых материалов и толщин. [c.24]

Специфические особенности шовной и точечной сварки (на-хлесточный характер соединений, дискретный характер проплавления и т. д.) предъявляют особые требования к ее контролю. Контролю течеисканием подвергаются, как правило, 100% рабочих соединений, выполненных шовной сваркой. [c.226]

Паяные, клееные, клеесварные и клепаные соединения. В производстве изделий с герметичными соединениями наибольшее применение получили паяные нахлесточные и муфтовые соединения трубопроводов, втулок, фланцев и т. п. Основным дефектом таких соединений, приводящим к образованию неплотностей, является полное или частичное отсутствие припоя. В паяных соединениях внахлестку, угловых и торцовых соединениях к нарушениям герметичности приводит также полный или частичный непропай. Паяные соединения ответственных изделий подлежат 100%-ному контролю течеисканием. [c.226]

В клепаных соединениях местами нарушения герметичности могут быть за.чоры между тело.м заклепки и основным металлом, а также сквозные трещины в основном мета. ьле- Несмотря на гермешзсниж) УТИХ соедннени , в ряде случаев возникает необходимость применения методов их контроля течеисканием. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...