ФРЕЗЫ - ФУНКЦИИ

Для управления процессом резания, в том числе и с целью повышения виброустойчивости, используют многоконтурные САдУ. Каждый контур работает по определенному алгоритму. Например, САдУ фрезерованием осуществляет стабилизацию подачи на зуб фрезы путем регулирования частоты вращения фрезы в функции минутной подачи. Первый контур с помощью регулятора мощности стабилизирует мощность резания на заданном уровне номинальной мощности, причем регулятор реализует интегральный закон регулирования в квазиустановившихся режимах и специальный релейный закон в характерных переходных режимах. Второй контур гасит возникающие на резонансных частотах станка колебания с амплитудой, большей номинальной, путем шагового экстремального регулирования частоты вращения фрезы. Третий контур осуществляет стабилизацию подачи за счет регулирования частоты вращения шпинделя в функции изменения подачи. Работа этого контура начинается только тогда, когда второй контур устранит вибрации. [c.264]

Программа исследований предусматривает измерение сил резания Ру и Рг. осевой вибрации фрезы X, скорости ее вращения со, скорости проходки Vnp, глубины резания Яр и объема пропила Q-Причем объем пропила вычисляется как функция ширины режу- [c.285]

Поэтому функция ф (хоз) может рассматриваться так же, как зависимость между углами поворота нарезаемого колеса и червячной фрезы. Функцию ф = ф ( целесообразно представить состоящей из линейной части ф и нелинейных добавок [c.25]

Изучение напряжений в точках вдоль контура (фиг. 4.205) показывает весьма быстрый переход от сжатия к растяжению следует здесь отметить, что распределение напряжений не является линейной функцией от расстояния по контуру и что по мере продвижения реза место с нулевым напряжением продвигается перед лезвием вперед по отношению к нему. Это место имеет положительное движение по отношению к окружности фрезы. [c.300]

Из уравнений (7.28), (7.31), (7.37) и (7.39) видно, что толщина среза зависит от глубины резания для цилиндрического фрезерования и от ширины резания для торцового фрезерования. Кроме того, толщина среза является функцией диаметра фрезы [c.143]

Более заметно влияет на стойкость инструмента глубина фрезе- рования t и подача на зуб s , причем степень влияния на стойкость является функцией самой подачи — она увеличивается с возрастанием s . [c.340]

Допустим, что функция, определяющая координаты заданного профиля детали, у = (х). Требуется найти уравнение, определяющее путь фрезы. Из рис. 168, б следует, что [c.341]

Представление траектории центра фрезы спиралями Архимеда 5 = / (ф) соответствует линейной интерполяции в полярной системе координат по координатам траектории центра фрезы. Если подлежащий обработке криволинейный профиль разбит на п интервалов, то необходимо строить ( — 1) линейных интерполирующих функций, каждая из которых представляет собой спираль Архимеда. [c.342]

Конструкция и исполнительные размеры пневматического пылестружкоприемника, выполненного в двух вариантах (корпус литой и сварной), приведены в нормали машиностроения МН 3611—62 Пылестружкоприемники для горизонтально-фрезерных консольных станков . Следует отметить, что конструкция пылестружкоприемника для дисковых и цилиндрических фрез (см. рис. 87) выполняет комплекс защитных функций. Это устройство исключает травмирование обслуживающего станок персонала в случае вылета вставных резцов или разрушения дисковой фрезы защищает от случайного прикосновения к фрезе во время ее вращения исключает травмирование глаз и ожоги лица отлетающей стружкой и пылью обрабатываемого материала, так как они отсасываются непосредственно из зоны резания. Такое направление 124 [c.124]

Для торцовых фрез с горизонтальной осью вращения предложен и испытан пневматический пылестружкоприемник , схема которого показана на рис. 93. Приемник изготовлен цельносварным из листовой стали и предназначен для фрезы О — 250 мм. Он по существу состоит из трех частей, выполняющих различные функции верхняя часть 1, выполненная в виде кожуха округлой [c.131]

Составные фрезы комплектуют из отдельных цельных фрез и применяют при обработке сложных двусторонних профилей деталей. Фрезы со вставными резцами состоят из корпуса и вставных сменных резцов. Торцовые фрезы имеют резцы по торцовой поверхности, причем главную функцию резания осуществляют торцовые кромки резцов. [c.131]

Поскольку характеристики положения инструмента относительно стола являются функциями трех расстояний между противолежащими точками фрезы и стола станка [c.648]

Так как текущее значение угла контакта /j- согласно уравнению (14.1) определяется выражением os /,- = 1 — - 2(j/D, где tj - текущее значение глубины фрезерования, то толщина срезаемого слоя а при фрезеровании является величиной переменной и представляет собой функцию трех переменных - подачи на зуб S , диаметра D фрезы и мгновенного значения глубины фрезерования t . [c.227]

При точении инструмент неподвижен и направление силы резания остается постоянным при фрезеровании направление результирующей силы резания все время изменяется кроме того силы все время меняются вследствие входа и выхода зубьев фрезы из детали. Поэтому коэффициенты направления при фрезеровании не являются константами, а описываются периодическими функциями с разрывами. Расчет устойчивости процесса с такими функциями сложен и требует затрат большого количества времени, поэтому данные функции заменяются их средними значениями. Как показывают сравнительные расчеты, эти упрощения вносят незначительную погрешность. [c.12]

Заметим, что Ri, sin e являются функциями координат контура фрезы, в частности функциями X, Y, если направление R принять за У, а перпендикулярное направление — за X. Для фрезы с прямолинейными контурами во втором интеграле величина sin e выйдет, как постоянная, за знак интеграла и интегрирование сведется к нахождению [c.421]

В процессе зубофрезерования силы резания изменяются во времени как по величине, так и по направлению. На рис. 181, в показано изменение составляющей Р в функции угла поворота фрезы а. Характер изменения силы резания близок к синусоидальному. [c.343]

Такой инструмент формирует отверстие за один рабочий цикл и в своей конструкции объединяет три указанных выше инструмента. Один из вариантов исполнения комбинированного инструмента представлен на рис. 6.3. Здесь торец передней части инструмента выполнен подобно торцу сверла, так как его функцией является формирование отверстия под последующее нарезание резьбы. Периферия передней части имеет зубья как у острозаточенной фрезы. [c.296]

Для фрезерования криволинейных поверхностей во время технологической разработки программы задается интерполирующая функция, принимаемая в системе управления. Траектория центра фрезы задается в виде опорных точек, причем для автоматизации выполнения этой операции могут быть использованы вычислительные машины. В станках с числовым программным управлением для получения непрерывной траектории перемещения фрезы промежуточная информация получается с помощью интерполяторов. [c.191]

Определение — Применение веревочного многоугольника 156 — Элементы — Вычисление 125 Формулы для тригонометрических функций двойного, тройного и половинного углов 86 фрезы дисковые — Размеры — Увеличение 569 -- торцевые — Ножи — Крепление 579 Функции тригонометрические 83, 84, 85, 86, 87 — Таблицы зна,-чений для углов от О до 90" 90—112 [c.601]

Обработка детали может производиться в полярной и прямоугольной системах координат. На рис. Х1-18 приведена схема воспроизведения заданного контура фрезой I на детали 2, установленной на столе 4 фрезерного станка в прямоугольных координатах. Передаточные функции разомкнутых систем управления движением стола 4 и салазок 3 соответственно обозначены W .v (р) и (р), где (8 . (р) и (р) — рассогласования систем управления по координатам). [c.144]

Фрезы-протяжки зуборезные 454 Функции тригонометрические — Значения — Таблицы 856, 857 Фунты на кв. дюйм — Перевод в килограммы на 1 см 877 [c.910]

При шлифовании кольцевых канавок (например, на резьбовых фрезах) — в результате периодических поворотов ходового винта от руки через сменные зубчатые колеса, которые в этом случае не связаны со шпинделем и выполняют функцию гитары периодического деления на шаг кольцевых канавок. [c.90]

Так, например, фреза и стол с заготовкой, связанные кинематической цепью, представляют собой исполнительный механизм фрезерного станка. Его функции заключаются в обработке поверхностей заготовки путем снятия стружки-фрезерования. Кроме работы, необходимой для непосредственной обработки заготовки Лр, затрачивается и вспомогательная работа как на установку, закрепление и снятие ее, так и на обратный отвод стола, установку на соответствующие размеры, пуск и остановку самого станка А . Вся затраченная на изготовление изделия работа будет выражена формулой [c.22]

На рис. 229 показано влияние угла наклона винтовой канавки со, выполняющего функцию угла к, на стойкость осевой цилиндрической фрезы. При высокой жесткости осевой фрезы и ее креплении на станке увеличение угла наклона винтовой канавки до 30° практически не влияет на период стойкости фрезы. При больших углах наклона винтовой канавки период стойкости уменьшается тем сильнее, чем [c.277]

Определение частотных характеристик проводилось при обработке двух различных заготовок. В первом случае обрабатывалась заготовка диаметром 660 мм, re =31,5 об/мин, s=3 мм/об, при этом в ходе нарезания зубьев (при врезании) измерялись крутящий момент на фрезе М (окружная сила резания Р) и колебания суппорта фрезы относительно заготовки в продольной плоскости станка Y. На рис. 1 представлены автоспектры обоих процессов (а), графики функции когерентности (б), частотного модуля упругой системы в). Частотные характеристики рассчитывались в трех спектральных диапазонах, частоты сшивок составляли 28 и 53 Гц. [c.63]

Процесс зубофрезерования червячными фрезами при условии отсутствия значительных краткоциклических составляющих в функции кинематической погрешности цепи деления станка дает постоянную циклическую погрешность колеса на один зуб. [c.270]

OтGI7дoG19 Выбор плоскости Задание плоскости таких функций, как круговая интерполяция, коррекция на фрезу и др. [c.773]

Замену изношенных участков режущей кромки новыми осуществляют также применением конструкций инструментов, состоящих из нескольких режущих элементов, выполняющих одинаковые функции. К подобным инструментам относятся резцы и фрезы с неперетачи- [c.16]

Для торцовых фрез с горизонтальной осью вращения предложен и испытан пневматический пылестружкоприемник схема которого показана на рис. 86. Приемник изготовлен цельносварным из листовой стали и предназначен для фрезы В = 250 мм. Он, по существу, состоит из трех частей, выполняющих различные функции верхняя часть 1, выполненная в виде кожуха округлой формы, в котором находится реигущий инструмент, служит ограждением фрезы средняя, сужающаяся книзу часть 4 предназна- [c.128]

Главный угол в планефи угол в плане переходной кромки Фо. В торцовых и дисковых фрезах главная режущая кромка зуба фрезы сошлифована на угол ф, называемый главным углом в плане или главным углом в плане угловой кромки. Главный угол в плане ф является важным фактором повышения производительности торцовых и дисковых фрез. Основной его функцией является, как известно из курса Фрезерное дело , изменение толщины и ширины срезаемого слоя при постоянных глубине резания и подаче. [c.43]

Станок 6А12П, оснащенный системой автоматического управления относительным положением фрезы и стола станка в пространстве, пока является лабораторной установкой. Однако результаты, достигнутые на нем при проведении экспериментов, дают основание утверждать, что оснащение станков подобными системами автоматического управления дает эффект не только в повышении точности обрабатываемых деталей сразу по трем показателям, но и в снижении стоимости самих станков. При оснащении станка САУ в пространстве с него в основном снимаются функции по обеспечению требуемой точности обрабатываемых деталей, и эти функции передаются САУ. Исследования, проведенные на станке 6А12П, способствовали выявлению ряда задач, которые необходимо решить при серийном оснащении станков САУ процессом обработки в пространстве. [c.655]

Оснащение станков системами автоматического управления вносит существенные изменения в представление о системе СПИД. Если в обычном станке система СПИД включает в себя станок, приспособление, инструмент и обрабатываемую деталь, то при оснащении станка САУ система управления становится неотъемлемой частью системы СПИД. Более того, материализация координатных систем на базирующих элементах приспособления и режущем инструменте во многом исключает участие станка и приспособления в достижении точности детали. Функции достижения точности обрабатываемой детали передаются системе автоматического управления относительным положением режущего инструмента и базирующих элементов приспособления. Например, материализация координатных плоскостей на станке 6А12П описанным выше способом привела к тому, что станок стал выполнять лишь роль привода фрезы, так как шарнирная подвеска фрезы к шпинделю с упором в тарельчатые пружины сделала положение фрезы не зависимым от самого станка. Функции обеспечения требуемого положения фрезы во время обработки были переданы САУ. [c.658]

На рис. 111.20, б показана схема коррекции при круговой интерполяции. Для изменения размера радиуса дуги 1 координата д ее начальной точки А должна быть увеличена на Ах, т. е. фреза отнесена от центра дуги вправо. В записи кадра, в котором отрабачыв тся этот квадрант окружности контура изделия, должны быть заданы подготовительная функция 053 и <оррекция 306, если но.мер корректора, например, 6. [c.65]

Затачивающие станки применяются полуавтоматические и автоматы, с охлаждением и без охлаждения. По выполняемым функциям точильные станки м. б. универсальные (шпиндельная бабка с точильным кругом) и специальные для заточки пил, ножей, фрез и других инструментов. П и л о-точные автоматы по конструкции точильной головки изготовляются со скользящим движением точильной головки (супорт-ные) и с касающейся точильной головкой (рычажные). По конструкции механизмов кинематики пилоточные автоматы разделяются на автоматы а) с постоянными эксцентриками, [c.102]

Функции рабочих, обслуживающих эти станки, сводятся к установке шатунов на станок, подводу супорта, несущего две фрезы к шатуну, и к пуску станка в ход.Взвешивание головок шатуна на том же станке позволяет установить ход фрез для снятия нужного слоя металла в концах выемки таЬра. [c.281]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

В следующих гидро-, электро- и других копировальных системах функцию управления выполняет щуп, скользящий по копиру. Заданная поверхность детали обрабатывается обычным резцом, фрезой и другими инструмеяуами, получак>- [c.136]

Устройство адаптивного управления состоит из трех основных блоков блока измерения параметров силы резания Р , Ру и их записи блока коррекции координатных перемещений X и У блока оптимизации режимов резания. Подобное устройство выполняет две функции осуществляет измерения составляюишх Р и Ру силы резания по координатным осям и в соответствии с полученной информацией автоматически корректирует траекторию движения, осуществляет оптимальное регулирование скорости подачи при изменениях условий обработки. Сочетан 1е двух контуров обработки (по режимам резания и по точности) позволяет снизить погрешности, обусловленные деформациями фрезы, и реализовать оптимальные режимы обработки при сохранении требуемой точности. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...