Вытяжка степень деформации

Процесс прессования характеризуется следующими основными параметрами коэффициентом вытяжки, степенью деформации и скоростью истечения металла из очка матрицы. [c.427]

Форма и размеры пуансонов и матриц. В зависимости от вида вытягиваемого полуфабриката (детали) пуансоны и матрицы для вытяжки могут быть цилиндрическими, коническими, сферическими, прямоугольными, фасонными и др. Все их делают с закруглением рабочих кромок, величина которого влияет на усилие вытяжки, степень деформации, возможность образования складок на фланце и т. д. [c.109]

Количественно величина деформации определяется в процентах. Например, при вытяжке степень деформации за один проход или за несколько проходов выражается как отношение разности начальной и конечной площадей к начальной площади исходной заготовки. [c.186]

Повышенное гидростатическое давление (например, экструзия) уменьшает минимальную степень деформации слитка, необходимую для обеспечения оптимальной деформируемости. Ориентировочно эта степень деформации определяется 3—Ю-кратной вытяжкой. Для некоторых сталей и сплавов с развитой сеткой второй фазы вытяжка должна быть 20-кратной и более. [c.505]

В некоторых случаях сверхпластическая деформация позво- ляет избежать даже при весьма высоких степенях деформации такого существенного недостатка, как разнотолщинность изделий, особенно часто встречающуюся при операциях глубокой вытяжки. [c.569]

Для создания при вытяжке волокна, совпадающего с направлением течения металла по всему сечению кованого слитка, металл нужно обрабатывать со значительной степенью деформации. [c.282]

Различная степень деформации, необходимая при вытяжке для образования волокнистой структуры, в отдельных зонах слитка вызывается различными величиной и направлением первичных кристаллов разных зон. Для создания волокнистой структуры в зоне столбчатых (шестоватых) дендритов требуется большая степень деформации, чем для получения такой же структуры в зернистой зоне слитка. [c.282]

Степень деформации (наклёп) за один переход вытяжки характеризуется относительным сокращением сечения между операциями [c.498]

При расчёте числа операций вытяжки наибольшую степень деформации для латуни и мягкой стали обычно принимают для вытяжки чашки (свёртка) Л = 80 1 IQO/o, а для последующих вытяжек fe = 60 -j- 80 /о. Число операций вытяжки определяют по формуле [c.498]

Вытяжка с утонением. При вытяжке с утонением степень деформации [c.844]

Средние значения степеней деформации е и коэффициентов утонения при вытяжке с утонением стенок [c.849]

Если вытяжку прямоугольных или квадратных коробок производят на многошпиндельных прессах, следует число операций (переходов) увеличить на одну-две операции, снизив степень деформации. [c.232]

Распределение температур в зоне деформирования детали (фланца) должно соответствовать интенсивности ее напряженно деформированного состояния. Диапазон оптимальных, т. е. минимальных температур, соответствующих наибольшей степени деформации нагрева фланца при вытяжке, приведен в табл. 52. [c.232]

Технологические возможности каждой из операций ограничиваются или разрывом заготовок по опасному сечению (вытяжка, волочение, формовка) или потерей устойчивости (обжим, осадка), или предельными деформациями растяжения (гибка, раздача, отбортовка). Перечисленные ограничивающие факторы определяют предельные степени деформаций заготовок или их формоизменение, характеризуемое специальным коэффициентом (коэффициентом вытяжки, раздачи, обжима и др.). Степени деформаций, достигаемые за одну операцию, характеризуют технологические возможности штамповки, глубину и высоту [c.235]

Например, при вытяжке очагом деформаций является фланец, а зоной, передающей усилие в очаг деформаций,— вертикальная стенка. Степень формоизменения заготовки при вытяжке ограничивается прочностью опасного сечения в передающей зоне. Если размеры заготовки слишком большие по отношению к диаметру матрицы, то сопротивление деформированию очага деформаций будет настолько велико, что заготовка оборвется по опасному сечению. Если же фланец нагреть, а стенку оставить холодной, то при той же несущей способности опас- [c.242]

Совмещение вытяжки с утонением при одновременном существенном уменьщении диаметра заготовки дает заметное увеличение степеней деформаций, достигаемых за одну операцию, и позволяет сократить число требующихся операций. [c.244]

Большинство исследователей [32] пришли к выводу, что пластическая деформация при переменной нагрузке происходит при меньшем усилии, увеличивается чистота поверхности, становится большей допустимая степень деформации. Однако преимущества этого метода не всегда существенны, особенно для объемной и листовой штамповки и вырубки, вытяжки с малой степенью деформации. Только в некоторых случаях переменная нагрузка дает существенный эффект, например, при прессовании огнеупорных масс и заготовок металлокерамических изделий. [c.127]

Обычно при вытяжке с утонением стенки не стремятся уменьшить диаметр изделия утонение стенки приводит к большому увеличению высоты изделия. Степень деформации стенки при этом может составлять 40—60%. [c.439]

В процессе изготовления ротора основной кузнечной операцией, независимо от принятого варианта, является осадка. При ковке больших дисков из легированных сталей качество осевой области поковки в значительной степени зависит от операции вытяжки. Неравномерность деформаций ри осадке слитков из стали с малой пластичностью может привести растрескиванию боковой поверхности как следствие возникновений касательных напряжений. С целью предупреждения этого явления следует применять осадку в обойме или в матрице. При вытяжке желательно применять фасонные бойки с радиусом, меньшим радиуса деформируемого слитка. Величину подачи необходимо поддерживать в пределах 0,4—1,0, а единичные обжатия должны быть большими для лучшей проработки центральных частей слитка [c.61]

Коэффициент анизотропии R характеризует сопротивление листа утоньшению, которое может привести к локальным пережимам и, наконец, к разрыву листа при глубокой вытяжке. Экспонента деформационного упрочнения п характеризует темп повышения прочности при наклепе после определенной степени деформации. [c.219]

МОСТИ от степени деформации и от угла а между направлением прокатки и направлением вырезки образцов. Цифры под кривыми означают степень деформации в процентах. С увеличением степени деформации изменяется также анизотропия предела текучести Оо,2 и предела прочности 0 прокатной стали (табл. 3.26). Холодная прокатка создает иногда обратную анизотропию, т. е. предел текучести продольных образцов оказывается меньшим, чем поперечных, а вытяжка чаще создает прямую анизотропию значение предела текучести в направлении вытяжки — наибольшее. [c.217]

В ряде случаев упрочнение цилиндрических деталей может быть осуществлено с использованием винтового протягивания, при котором нагретая токами высокой частоты заготовка обжимается роликами, подвергаясь дополнительной вытяжке и закручиванию [23, 22]. Установка, предназначенная для поверхностной ТМО с деформацией винтовым протягиванием (со степенью деформации от [c.398]

Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит также от вида холодной обработки вытяжки, растяжения, прокатки при степени деформации 0—50%. Исследования микроструктуры с помощью рентгеноструктурного анализа и электронной спектроскопии показывают, что с увеличением степени деформации нержавеющих сталей, например сталей типов 304 и 316, особенно при низкой температуре обработки, возрастает содержание мартенситной фазы, одновременно увеличивается плотность дислокаций. Установлено, что с возрастанием степени деформации снижается потенциал питтингообразования, а также сужается область пассивного состояния. Как уже отмечалось выше, наблюдается также различие электрохимических характеристик поверхностей, по-разному ориентированных по отношению к направлению деформации, а также электрохимическая анизотропия изделий из сталей, не подвергнутых холодной деформации. Повышенная склонность к питтингообразованию у деформированного материала объясняется возможностью образования трещин в неметаллических включениях и на границах включение — матрица , за счет чего может увеличиться число активных центров питтингообразования. Электрохимическая анизотропия деформированного материала обусловлена большей локальной плотностью неметаллических включений в поперечном сечении стальных изделий [15]. [c.27]

При горячей вытяжке днищ из алюминиевых, магниевых и молибденовых сплавов с целью повышения предельной степени деформации применяют искусственный нагрев фланцевой части с одновременным охлавдением центральной части заготовки. На рис. 4.15 приведена конструктивная схема штампа для вытяжки с подогревом фланца. Здесь матрица и прижим штампа нагреваются при помощи трубчатых электронагревателей сопротивления, вмонтированных во внутрениэю их полость, а пуансон охлаждается циркулирующей в кем проточной водой. [c.93]

Удельные усилия на контактных поверхностях при вытяжке с утонением стенки значительно больше, чем при вытнжке без утонения стенкн. Так как при вытяжке с утонением стенки заготовка скользит по матрице в направлении движения пуансона и по пуансону в обратном напрааленпи (от торца пуансона), то и силы трения на наружной и внутренней поверхностях заготовки направлены в противоположные стороны. Это обстоятельство увеличивает допустимую степень деформации (силы трения но матрице увеличивают растягивающие напрялчения в стенках протянутой части заготовки, а по пуансону — уменьшают). [c.109]

При горячей пластической деформации с одного нагрева достигаются вытяжки хи510 (проволочный стан) и степени деформации Л == Кз In i 11 > Лр, т. е. значительно выше значения Лр, определяемого высокотемпературными испытаниями. [c.522]

Как отмечено в работе [66], зависимость процесса коррозии стали 1Х18Н10Т от степени деформации при различных способах деформирования определяется одновременным действием двух факторов выделением а-фазы пониженной стойкости с образованием электрохимической гетерогенности и повышением энергии решетки, в результате чего облегчаются анодный и катодный процессы. Эксперименты показывают, что с увеличением степени деформации скорость коррозии линейно растет при одноосном растяжении, обжатии, гидростатической вытяжке и взрывном [c.78]

Как отмечено в работе [72], зависимость процесса коррозии стали 1Х18Н10Т от степени деформации при различных способах деформирования определяется одновременным действием двух факторов выделением фазы а пониженной стойкости с образованием электрохимической гетерогенности и повышением энергии решетки, в результате чего облегчаются анодный и катодный процессы. Эксперименты показывают, что с увеличением степени деформации скорость коррозии линейно растет при одноосном растяжении, обжатии, гидростатической вытяжке и взрывном формообразовании, тогда как содержание фазы а непрерывно увеличивается только при обжатии и вытяжке. При одноосном растяжении образовавшееся вначале небольшое количество фазы а остается неизменным на протяжении почти всего процесса деформирования и не коррелирует с ростом скорости коррозии. Таким образом, в случае одноосного растяжения в этих опытах решающую роль играло повышение энергии кристаллической решетки. [c.80]

При вытяжке изменяется форма первичных кристаллов слитка и создаётся волокнистая структура (волокно) в направлении вытяжки, в первую очередь — в зоне с зернистой структурой, затем в зоне смешанной структуры и путано-дендритной и в последнюю очередь — в зоне с крупными столбчатыми (ше-стоватыми) дендритами. Поэтому при известных степенях деформации кованый металл может иметь неоднородное строение в периферийной зоне сечения слабо прокованного металла могут обнаруживаться не ориентированные в направлении течения кристаллы, а в сердцевине сечения после сравнительно небольшой степени деформации металл может приобретать волокнистое строение. [c.282]

Ориентировочный расчёт обжимов и переходов. Ориентировочный расчёт обжимов и переходов и их количества, необходимого для осуществления в плоских бойках операции вытяжки с размеров яд, Aq и на размеры flft. Aft и Lft, производят, исходя из степени деформации е и величины подачи / на каждом обжиме. При вытяжке под прессом величина е назначается в соответствии с общими правилами вытяжки (см. стр. 307). При вытяжке под молотом г определяется для каждого предстоящего обжима по формуле [c.309]

Степень деформации, которую можно осуществить, за один переход вытяжки, ограничивается Проччостьн сечения вытягиваемого стакана. При предельной степени деформации (дл ла туни и мягкой стали k= 120-т-150o ) происходит разрушение металла при вытяжке. [c.498]

В свете изложенного рассмотрим влияние на коррозионное растрескивание аустенитных нержавеющих сталей 1Х18Н9Т таких факторов, как степень деформации, состав стали, коррозионная среда и т. д. При холодной деформации до степени вытяжки 30% достаточно глубоко аустенитной нержавеющей стали с концентрацией 12% никеля наблюдается лишь незначительное увеличение магнитного насыщения (рис. 111-36), что свидетельствует о том, чтоа-фаза образуется в небольшом количестве. При этом стабильность аустенита умень- [c.163]

Основные формоизменяющие операции свободной ковки — осадка и вытяжка круглых призматических и других форм заготовок. Напряженное и деформированное состояние металла в этих операциях зависит от соотношения размеров заготовки и от формы бойков. При выборе варианта проведения операции основным требованием является уменьшение или исключение действия на заготовку растягивающих напряжений, которые снижают возможные степени деформаций, приводят к образованию трещин и внутренних рыхлот. В связи с этим при ковке необходимо подобрать такой инструмент, который в большей степени охватывает поверхность заготовки, т. е. ограничивает свободное перемещение металла, приводящее к растягивающим напряжениям. [c.210]

При холодной деформации металл получает наклеп (упрочнение), зерна изменяют форму, вытягиваясь в направлении наибольшей деформации (вытяжки). Наклеп вызывает увеличение твердости, пределов прочности и текучести, снижение пластичности, что приводит к ухудшению обрабатываемости металлов давлением. Наклеп тем больше, чем выше скорость деформации, под которой понимают изменение степени деформации в единицу времени. Наклеп устраняют рекристалли-зационным отжигом. [c.249]

Высокая пластичность в горячем состоянии позволяет изготовлять из них сложные по конфигурации тонкостенные полые полуфабрикаты. Высокую пластичность сплавы имеют в отожженном, свежезакаленном и естественно состаренном состоянии, что позволяет подвергать их штамповке, вытяжке и другим операциям со значительными степенями деформации. При этом материал сравнительно мало упрочняется и допускает значительно большие вытяжки, чем сплавы АМг5 и АМгб системы А1—Mg, которые быстро наклепываются при холодной пластической деформации. [c.652]

Герметизующим элементом мембраны является ее фланец. К фланцу относится вся часть мембраны, зажатая в месте ее закрепления. Фланец может быть выполнен плоским, нести на себе бурт в виде одного или нескольких выступов, или заканчиваться буртом различной формы. Герметизация обеспечивается за счет деформации сжатия фланца в осевом направлении при установке его в специальное гнездо. Степень деформации фланца мембраны должна быть достаточной, чтобы удержать мембрану от вытяжки из места установки при прогибе под давлением и для обеспечения герметичности при действии того же давления. [c.121]

Механич. свойства листов Ч. д. к. толщиной 0,65—0,75 мм, прошедших обезуглероживающий отжиг, следующие а) после отжига (7 , = 25—30 кг1мм , S = 4% (в этом состоянии Ч. д. к. выдерживают испытание на загиб вокруг оправы радиусом 8 мм и на угол 180° без образования трещин) б) после прокатки со степенью деформации до 30% СГ(,= 38—42 кг мм , б = -14—18%. Листы Ч. д. к, можно сваривать с чугунными и стальными листами точечной и шовной сваркой. Листы Ч. д, к. приме-1ГЯЮТ гл. обр. в качестве кровельного материала, из них можно изготовлять также детали для строительства и маш.-строит, детали, получаемые вырубкой или гибкой, а также штамповкой с небольшой вытяжкой. [c.435]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...