Анализатор изображения автоматический

Анализатор изображения автоматический 283 Анодное растворение металлов 16 Аустенит, изучение структуры 103 [c.302]

Для объективной автоматической количественной оценки структуры образца весьма перспективным является использование телевизионных анализаторов изображения [c.10]

При применении для исследования биметаллов автоматических анализаторов изображения анализ микроструктуры образцов с передачей получаемых данных на телетайп происходит в короткий промежуток времени (100 исследуемых полей за 15 мин) с высокой точностью и повторяемостью результатов измерения. [c.92]

На рис. 180 представлена принципиальная схема автоматических анализаторов изображения. Видимое в микроскопе изображение поверхности образца попадает на мишень так называемого видикона передающей телевизионной камеры, где преобразуется в ряд электрических импульсов. Далее сигнал попадает в блок дискриминатора, где происходит выборочный анализ объемов, находящихся в поле зрения микроскопа. Обработанный таким - -г-- ь- [c.283]

На существующих автоматических анализаторах изображения -можно подсчитывать число и определять размеры зерен, оценивать протяженность их границ, а также осуществлять различные количественные исследования структуры, например проводить подсчет площади феррита и перлита, высокотемпературных включений, газовых раковин, числа дислокационных ямок травления и др. [c.283]

Рис. 180. Принципиальная схема автоматического анализатора изображения

С помощью автоматических анализаторов изображения можно подсчитать длину линий скольжения в зерне и площадь, занимаемую этими линиями. На рис. 183, в приведена микрофотография ранее рассмотренного участка поверхности зоны биметалла. Черная рамка ограничивает выбранную площадь сканирования. Эта рамка может охватывать всю видимую на экране монитора анализируемую поверхность образца или любую ее часть. Белыми -точками отмечены линии скольжения, длина которых подсчитывается. В данном случае производится подсчет суммы длин всех линий скольжения в зерне А. [c.285]

При проведении усталостных микроструктурных исследований металлических материалов методами тепловой микроскопии весьма важно осуществлять количественную оценку процесса зарождения и распространения усталостной трещины. Пр этом чаще всего используют или визуальное наблюдение за распространением магистральной трещины с измерением ее длины с помощью-микроскопа и микрометрической насадки АМ9-2, или методы измерения электрического потенциала в зоне распространения трещины. Автоматические анализаторы изображения позволяют получить данные о длине трещины и площади пластической деформации в ее вершине. [c.286]

Все преимущества описанной методики анализа параметров деформационной структуры наиболее эффективно могут быть реализованы в случае, если телевизионная камера автоматических анализаторов изображения будет соединена с металлографическим микроскопом, которым снабжена установка для тепловой микроскопии. При этом, например, определение основных параметров развивающейся трещины может производиться в процессе испытания автоматически и кроме того, представляется возможность наблюдения за процессом на экране монитора, что значительно облегчает металлографический анализ поверхности. [c.287]

Автоматический анализатор изображения 78 Альфа-фаза 345 [c.348]

Представляют собой комбинацию металлографического микроскопа, телевизионного устройства и малогабаритного компьютера. Принцип действия такого автоматического анализатора строения образца основан на сканировании изображения структуры на экране монитора телевизионными строками развертки, а также подсчете и анализе числа электрических импульсов, произведенных частицами, находящимися в поле видимости [122—126]. [c.283]

При использовании автоматических количественных анализаторов структуры необходимо иметь в виду, что они могут учитывать нежелательные детали изображения. Поэтому к анализируемым шлифам предъявляются высокие требования в отношении чистоты поверхности, отсутствия дефектов изготовления, четкости выявления структурных составляющих наряду со специфическим требованием плоско-параллельности, обеспечивающей постоянство фокусировки микроскопа. [c.32]

В группу полуавтоматических анализаторов должны быть включены также оптико-электронные системы для автоматического счета частиц, измерения параметров и идентификации изображения микрообъектов. [c.296]

Металлографическое изучение деформации биметаллов целесообразно проводить с использованием комплексной методики экспериментирования, основанной на применении автоматических телевизионных анализаторов изображения. Это позволяет осуществлять количественную оценку накопления пластической деформации по числу полос скольжения в анализируемых участках материала, измерять длину трещин и площадь пластической деформации в их вершинах. Наряду с анализом деформационной структуры методика предусматривает проведение микрорентгеноспектраль-ного анализа и фрактографическое изучение изломов с помощью растровой электронной микроскопии. Ниже приведены примеры исследования процесса накопления пластической деформации в переходных зонах образцов биметалла Ст. 3+Х18Н10Т, подвергнутых циклическому нагружению на установке ИМАШ-10-68. Подсчет числа полос скольжения производится с помощью телевизионного анализатора изображения на площади, заключенной в рамку сканирования (рис. 1). Образец, размещенный на предметном столике автоматического количественного микроскопа РМС , перемещался по заданной программе вдоль выбранной базы измерения, ширина которой была равна высоте, а длина соответствовала ширине рамки сканирования, умноженной на число перемещений столика. [c.90]

Приведены результаты исследования процесса накопления пластической деформации в переходных зонах образцов биметалла Ст. 3+Х18Ы10Т в условиях циклического нагружения в установке ИМАШ-10-68, выполненного с использованием комплексной методики, основанной на применении автоматических анализаторов изображения. [c.164]

На образцах сплавов, подверженных внутреннему окислению, с помощью автоматического анализатора изображения Квантимет 720 определяли площадь прокорродировавшего сечения и рассчитывали приведенную его глубину (рис. 1.3). На рис. 1.4—1.6 представлены [c.29]

Одними из первых и наиболее известными из таких анализаторов являются приборы типа Квантимет фирмы ambridge Instruments (Англия). В этих приборах использован принцип линейного анализа. Получаемое в обычном вертикальном микроскопе с автоматическим перемещением предметного столика изображение структуры с фокальной плоскости окуляра вводится в телевизионную камеру, сигналы с которой подаются одновременно на детектор и экран контрольного телевизора (рис. 1.13). Детектор выделяет и оценивает импульсы, соответствующие оптической отражательной способности исследуемы.х [c.31]

Принципиальная схема автоматического химического контроля, изображенная на рис. 14.1 и включающая 18 приборов-анализаторов, была реализована на 30 отечественных энергоблоках 300 МВт. За 10 лет ее эксплуатации накопился большой статистический материал, показывающий, что при высокой технической надежности и экономической эффективности данной схемы ей свойственна значительная информационная избыточность. Работами Л. М. Живиловой с сотрудниками (ВТИ) была обоснована возможность перехода от непрерывного контроля к дискретному, при котором на один автоматический анализатор поочередно подаются пробы, отбираемые в различных точках отбора 4]роб пароводяного тракта энергоблока. На рис. 14.5 показана в качестве примера схема использования определителя натрия для контроля за содержанием натрия в трех пробоотборных точках. Первый положительный опыт эксплуатации четырехпоточного кремнемера с шагом днскре- [c.299]

Более совершенные системы анализа изображений, формируемых оптическими микроскопами, создаются с использованием электронных сканирующих систем. Примером такой системы может служить анализатор структуры изображения ТАСИ-2 (ИЭВТ АН Латв. ССР). Основным назначением прибора является автоматический анализ цитологических препаратов с целью их классификации на нормальные и патологические. Телевизионная камера, установленная вместо окулярного тубуса на микроскоп МБИ-6, преобразует световую информацию в электрический сигнал, который подается в устройство обработки. В нем производятся выбор уровня дискриминации (уровня ограничения) и измерение геометрических параметров площади и периметра —деталей изображения на выбранном уровне дискриминации. Перемещение предметного стекла с препаратом, поиск клеток и измерение осуществляются автоматически. Затем результаты измерений могут поступать на логическое устройство, в котором задается правило классификации. В выводных устройствах — цифропечатающая машинка и ленточный перфоратор — [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...