Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Биметаллы

Рпс. 175. Варианты сварных соединений ири использовании вставок из проката биметалла  [c.390]

Плакированный дуралюмин — типичный биметалл -j-алюминий).  [c.585]

Глава XXX БИМЕТАЛЛЫ И КОМПОЗИТЫ  [c.632]

Биметаллы получают или заливкой, или сборкой в пакет, а потом совместной пластической деформацией, при которой поверхностный слой приваривается к основе.  [c.633]

При горячей прокатке биметалла плакирующий слой приваривают по всей поверхности к основе (рис. 461, а), взаимно заполняя неровности поверхности (рис. 461,6), что особенно хорошо достигается, если плакирующим слой приклеивается к основе перед горячей прокаткой взрывом.  [c.634]


Для производства и эксплуатации (высокотемпературной) биметаллов важен факт перераспределения элементов между слоем и основой, так как их химический состав, как правило, весьма различен.  [c.634]

Слоистые материалы, состоящие из двух или более слоев различных компонентов — 463,в. К последним можно отнести и биметаллы, рассмотренные ранее.  [c.635]

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок биметалла, для плакирования поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, при сварке заготовок из разнородных материалов.  [c.117]

Применение конструкционных низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, теплоустойчивых и жаропрочных хромомолибденованадиевых, нержавеющих хромоникелевых сталей, биметаллов и композиционных материалов для изготовления аппаратов актуализирует проблему механической неоднородности. Механическая неоднородность, заключающаяся в различии механических характеристик зон (шва Ш, зоны термического влияния ЗТВ и основного металла) сварного соединения, является, с одной стороны, следствием локализованных температурных полей при сварке структурно-неравновесных сталей, с другой - применения технологии сварки отличающимися по свойствам сварочных материалов с целью повышения технологической прочности.  [c.93]

К металлическим материалам относятся черные металлы (чу-гукы и стали), сплавы цветных металлов (бронзы, латуни, баббиты), легкие сплавы (алюминиевые и магниевые), биметаллы. Черные металлы являются основными машиностроительными материалами. Они сравнительно дешевы, обладают высокой прочностью. Сплавы цветных металлов дороги, но имеют высокие антифрикционные свойства, хорошо обрабатываются резанием. Легкие сплавы (силумин, дюралюминий и др.) имеют малую плотность и обладают хорошими литейными свойствами.  [c.353]

Композиционные конструкционные материалы (например, биметаллы, стеклопластики и др.) образуются объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей раздела. Такие материалы обладают свойствами, которыми не обладает каждый из компонентов, взятый в отдельности. Композиционные материалы могут обладать весьма высокими механическими, диэлектрическими, жаропрочными и другими свойствами.  [c.15]

Для зажатой одним концом прямоугольной полоски биметалла (рис. 7-2) стрела прогиба свободного конца при изменении температуры от То до 7 приближенно выражается уравнением  [c.137]


В случае плотных, практически беспористых покрытий система замкнута на сравнительно высокое омическое сопротивление, потенциал определяется потенциалом покрытия, характер коррозионного разрушения — электрохимическим поведением самого покрытия. Однако все покрытия имеют пористость, величина которой, как правило, возрастает во времени при взаимодействии с коррозионными средами. По мере роста пористости растет роль контакта составляющих биметалла вследствие возникающего тока и поляризации электродов. Скорость коррозионного растворения обусловливается величиной эффективно действующей в данной среде разности потенциалов.  [c.71]

В пассивирующих средах величина контактного тока системы определяется разностью потенциалов биметалла. При одинаковой разности потенциалов контактный ток и соответственно скорость коррозии будут тем меньше, чем выше поляризуемость анода, и наибольший эффект будет получен от легирования элементами, повышающими анодную поляризуемость и эффективность катодного процесса.  [c.72]

Наиболее вероятно образование хрупких иптерметаллидои I) биметалле Ст. Зсп, 12Х18Н9Т и сплава АМгб при нагреве линии соединения выше температуры 450° С. При нагреве до температуры 550° С и выше биметалл расслаивается. Рекомендуется сварку начинать со стороны алюминия и после охлаждения всего узла — со стороны стали.  [c.391]

На рис. 460, а показан монометалл, а на рис. 460,6 ив — биметалл, основа которого защищена с одной (б) или двух (в) сторон.  [c.632]

Примером биметалла является плакированный дюралюминий (гл. XXVI), где для повышения сопротивления коррозии плакирующий слой является чистым алюминием, а основа—дюралюминием.  [c.633]

Главное преимущество биметалла — это erti меньшая стоимость n i сравнению с таким же монометаллическим изделием, сделанным только из одного плакирующего слоя, поскольку плакпруюшпи слой является обычно дорогом нержавеющей сталью или дорогим цнетпым металлом, а основа — дешевок простой сталью.  [c.633]

В некоторых, более редких случаях, биметалл обладает специфическими свойствами, которых нельзя получить на монометалле (например, -< самаза-тачиваемость ).  [c.633]

Применение биметаллов в химическом машиностроении, сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях техники — эффективный способ не только экономии дорогих материалов, но и повышения долговечности отдельных деталей. В результате производства и применения бимегаллов возникло ряд специфических металловедческих вопросов, которые коротко можно охарактеризовать как совместимость разных материалов.  [c.634]

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок для про ката биметалла, плакирования поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическммй свойствами, при сварке заготовок из разнородных материалов. Целесообразно сочетание сварки взрывом со штамповкой и ковкой  [c.226]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий.  [c.37]

Наиболее перспективными считают алюминиево-оловянные антифрикционные сплавы, обладающие высокими антифрикционными свойствами и сопротивлением усталости. Применяют сплавы А09-2 (9 % олова, 2 % меди, заготовки— литье, монометалл), А09-2Б (литье, биметалл), А09-1 и А020-1 (прокат, биметалл). Эти сплавы обеспечивают оптимальную структуру и способны в режимах масляного голодания образовывать на поверхностях цапф защитную пленку из олова. Например, сплавы A09-I и А09-2 успешно применяют в подшипниках двигателей внутреннего сгорания тепловозов, судов, тяжелых тракторов.  [c.379]

Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Ультразвуковой контроль. Часть III. Измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозионных покрытий. ПНАЭ Г-31-91. -М. ЦНИИатоминформ, 1992. - 38 с.  [c.268]


Такой чугун применяют для изготовления биметалл и ч еск Ил тормоз м ых барабанов аниационных колес всех типов. После заливки барабаны подвергают отжигу при температуре 550 - 600°С в течение 3 - 5 ч.  [c.67]

При изготовлении тонкостенных оболочковых конструкций для химического аппаратостроения в целях защиты их поверхности от воздействия агрессивной среды и сохранения прочности и пластичности металла при низкой температуре используют самые разнообразные материалы (биметаллы, цветные металлы и сплавы, среднелегированные стали и др ) В связи с этим технология сварки таких конструкции достаточно сложна, нередко требует сочетания различных способов, специальных присадков, дополнительных мероприятий по предотвращению трещинообразования, защите сварочной ванны от окисления и т.д Для операций сборки и сварки цилиндрической части сосудов обычно применяют роликовые стенды, оборуд>я их paзличны и приспособлениями флюсовыми подушками, стяжными скобами, автоматическими головками для сварки, распорками, центраторами и др Сварку обечайки с днищем производят стыковыми швами за один или несколько проходов В стенки сосудов и аппаратов приходится вваривать патрубки, лючки, штуцера и другие элементы, сварные соединения которых часто являются инициаторами разрушения конструкции На рис 19 приведены в качестве примера некоторые варианты конструктивного оформления шт церов в аппаратах химического производства. Варианты с дополнительно усиливающими кольцами (см. рис 1 9,й) и утолщенными патрубками (см рис 19,6) выполняются угловыми швами, в зонах которых возникает значительная концентрация напряжений В данном месте часто появляются усталостные трещины Более предпочтительными с точки зрения повышения работоспособности являются варианты соединений с вытяжкой горловины (см рис.  [c.18]

Представление об однородности среды необходимо для механической теории, хотя некоторые ограничения в этом нанравле-нии могут быть сняты. Представим себе, например, пластинку из биметалла медь сварена со сталью, на одной стороне свойства одни, на другой — другие. Такого рода задачи, когда свойства меняются внезапно и остаются постоянными в довольно больших объемах, принципиальных трудностей не представляют. Свойства материала могут меняться по объему и непрерывным образом. Простейший пример представляет собою неравномерно нагретое тело. Свойства материала зависят от температуры, которая распределена по объему непрерывным образом (или с конечным числом разрывов). Существенно неоднородны так называемые композитные материалы, например полимерная смола, перемешанная с рубленым стеклянным волокном. Но в механике такого рода неоднородная среда заменяется эквивалентной однородной.  [c.22]

Наплавка. Процесс наплавки (напайки) одного материала на другой близок к пайке, так как тоже основан на взаимодействии жидкого металла с твердым в присутствии флюса. Возможны различные способы индукционной панлавки расплавление частиц одного металла на подложке из другого, заливка жидкого металла па подогретую основу, внедрение частиц твердого материала в оплавляемую поверхность подложки, Наплавка производится для восстановления деталей или чаще для получения биметаллов. Обычно наплавляется (или вплавляется) на основу материал, обладающий особо ценными свойствами (баббит, бронза, стеллит,  [c.220]

Исследование влияния легирующих добавок на свойства цинкового покрытая, полученного из расплава, показало, что d и Sn не влияют, а Си увеличивает толщину покрытия, при этом в присутствии Си и d увеличивается устойчивость цинкового покрытия в атмосферных условиях. Алюминий, введенный в расплав до 0,25 %, вызьтает резкое снижение толщины покрытия и коррозионной стойкости, но увеличивает пластичность биметалла. При одновременном содержании меди и алюминия в цинковом покрытии медь при содержании более 0,02 % подавляет действие алюминия, и стойкость оцинкованной стали в атмосферных условиях повышается. Однако в присутствии алюминия в атмосфере с высокой влажностью возникают темные пятна, ухудшая внешний вид изделия. Добавка олова, кадмия, сурьмы, меди, введенных в расплав вместе с алюминием и свинцом, предотвращает возникновение тем-  [c.54]


Смотреть страницы где упоминается термин Биметаллы : [c.390]    [c.390]    [c.390]    [c.390]    [c.396]    [c.535]    [c.632]    [c.633]    [c.633]    [c.633]    [c.641]    [c.643]    [c.13]    [c.138]    [c.21]    [c.32]    [c.100]    [c.383]    [c.530]    [c.530]   
Смотреть главы в:

Антикоррозионная служба предприятий. Справочник  -> Биметаллы

Технология электровакуумных материалов Том 1  -> Биметаллы


Металловедение (1978) -- [ c.0 ]

Тепловая микроскопия материалов (1976) -- [ c.212 ]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1 (1967) -- [ c.284 , c.292 ]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.78 ]

Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.476 , c.484 ]



ПОИСК



Антифрикционные биметаллы

Б базы для механической обработки биметалл

БИМЕТАЛЛЫ СТАЛЬ-ТОМПА 20 БОЛТЫ

Бензин - Кинематическая вязкость бензин авиационны 19 БИМЕТАЛЛ

Биметалл сталь----алюминиевый антифрикционный сплав — Произвол

Биметалл сталь-молибден

Биметалл теомнческий

Биметалл — Втулк

Биметалл — Втулк для контроля радиального биения

Биметалл — Втулк зубчатых колес

Биметалл — Вытяжка — Рецепты смазо

Биметаллы (Ф. А. Лунев)

Биметаллы (инж. С. Г. Хаютин)

Биметаллы (инж. С. Н. Померанцев)

Биметаллы (канд. техн наук С. Н. Померанцев)

Биметаллы (канд. техн. наук Ф. А. Лунев)

Биметаллы Виды основные

Биметаллы Влияние температуры отжига

Биметаллы Влияние углерода

Биметаллы Испытания

Биметаллы Механические свойства

Биметаллы Механические свойства - Влияние состава

Биметаллы Получение

Биметаллы Предел относительного удлинения - Влияние деформации

Биметаллы Предел прочности при растяжении - Влияние деформации

Биметаллы Производство — Методы

Биметаллы Химический состав

Биметаллы алюминий-медь

Биметаллы антикгррозийные

Биметаллы антикоррозионные и износостойкие

Биметаллы в пищевой промышленности

Биметаллы диффузия

Биметаллы и композиты

Биметаллы и композиционные материалы

Биметаллы износостойкие

Биметаллы коррозионностойкие

Биметаллы легкие

Биметаллы первой группы

Биметаллы сталь-томпак

Биметаллы — Контроль прочности соединения слоев

Биметаллы — Применение

Биметаллы — Применение в химических

Биметаллы — Применение в химических аппаратах

Биметаллы, изготовляемые способом плакировки

Биметаллы-заменители

Букатин, Л. М. Штейн. Особенности развития неоднородности в переходном слое биметалла при нагреве и циклическом нагружении

Двухслойные металлы и биметалл

Двухслойные металлы и биметалл коррозионная- стойкость

Двухслойные металлы и биметалл металла с плакирующим

Двухслойные металлы и биметалл механические свойства

Двухслойные металлы и биметалл слоем

Двухслойные металлы и биметалл способы соединения основного

Диффузионное перераспределение элементов в биметалле сталь. молибден при термической обработке

Инструментальные, износостойкие и самозатачивающиеся биметаллы

Исследование граничной зоны в биметалле

Исследование усилий при пластической деформации биметалла

Исследование формоизменения при пластической деформации биметалла

Кинетика разрушения биметаллов при циклическом нагружении

Коньков, В. П. Игумнов, В. П. Шилова. Изменение диффузионной зоны биметалла при циклическом нагружении и нагреве

Литые биметаллы

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ Получение биметаллов заливкой

Марка биметалла 10 МЗС, ЛУО, БрОЖ 4—2, МЗС

Марка биметалла 10 серебро

Марка биметалла ВСтЗ, 10, 09Г2С, 16ГС

Материалы повышенного электрического сопротивления. . — Биметаллы. — Магнитные материалы

ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БИМЕТАЛЛОВ Сварка

Обработка давлением, резка и термическая обработка биметаллов

Основные группы биметаллов

Оценка методов получения биметаллов

Оценка характеристик трещиностойкости биметалла в экстремальных условиях испытаний

ПРОИЗВОДСТВО РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ БИМЕТАЛЛА Двух- и трехслойная толстолистовая коррозионностойкая сталь

Плакирование (производство биметалла)

Плакирование металлов (получение биметаллов)

Плакированные биметаллы многослойные

Плакированные биметаллы многослойные Поддерживающий» эффект

Получение биметаллов совместной пластической деформацией

Получение биметаллов электросваркой, наплавкой и другими методами соединения слоев

Построение расчетных диаграмм усталостного разрушения биметаллов

Преимущества биметаллов по сравнению с однородными металлами

Применение биметалла для получения сварных соединений

Проводниковые и контактные биметаллы

Проводниковый биметалл

Резка биметалла и четырехслойного биметаллического раската

СВОЙСТВА БИМЕТАЛЛОВ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ Коррозионностойкие биметаллы

Сварка серебра и биметалла сталь-серебро (инж. С. Н. Бережницкий)

Соковиков, Е. М. Фадюков, Л. М. Штейн. Микроструктурные особенности строения биметалла Ст. 3медь, изготовленного методом импульсного плакирования

Сплавы алюминиевые промышленные для активных слоев биметаллов — Свойства

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ Теоретические представления о механизме схватывания металлов

Термический биметалл (термобИ

Термический биметалл (термобИ металл)

Термодинамический анализ явлений,. возникающих внутри четырехслойных пакетов биметалла

Экспериментальные исследования схватывания металлов в процессах производства биметаллов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте