Напряжения внутренние термические

Эти структуры обладают большим удельным объемом и меньшим коэффициентом термического расширения. Поэтому при превращении аустенита в мартенсит(или в другие структуры закалки) увеличивается объем детали, вследствие чего возникают внутренние напряжения. Внутренние напряжения искажают кристаллическую решетку, приводят к короблению и деформации изделий, а также к появлению трещин. [c.121]

Интенсивное исчезновение внутренних напряжений при термическом воздействии на покрытие делает его более устойчивым против процессов старения, а потеря прочностных свойств при этом оказывается незначительной. [c.85]

Сечение детали. При большой разности между температурой наружного и внутреннего слоев детали из-за быстрого нагрева могут возникать большие внутренние термические напряжения и напряжения вследствие неодновременных структурных превращений стали в наружных и внутренних слоях детали, поэтому при больших сечениях деталей рекомендуется пониженная скорость нагрева. [c.508]

Изотермическая закалка исключает возможность образования закалочных трещин и значительно уменьшает внутренние термические напряжения и коробление детали. В табл. 16 и 17 приведено влияние изотермической закалки на механические свойства чугуна. [c.47]

Для элементов второго контура, в первую очередь парогенератора, необходимо учитывать возможность возникновения коррозионного растрескивания хромоникелевых аустенитных сталей при одновременном действии напряжения и корродирующей среды. Коррозионному растрескиванию способствуют только растягивающие напряжения (от внешних сил) и внутренние (термические остаточные). Коррозионной средой для этих сталей является котловая вода, в которой присутствуют хлориды (ионы хлора) и кислород. [c.285]

Теоретически все элементы конструкции ротора, находящиеся в одной перпендикулярной валу плоскости, имеют одинаковые температуры и расширения их не должны вызывать внутренних термических напряжений. В действительности температура обечайки ниже, чем ребер, по следующим причинам. Снаружи обечайка дополнительно охлаждается воздухом. Температура газов внутри также ниже средней, поскольку присосы периферийных уплотнений сосредоточены возле обечайки. Под воздействием разности температур в ребрах возникают сжимающие, а в обечайке растягивающие напряжения. Последние приводят к довольно распространенным на электростанциях трещинам по сварке или разрывам обечаек. Кроме того, внутренние напряжения могут быть причиной коробления ротора. [c.272]

Для полиэфирных покрытий рентгеноструктурным анализом установлена взаимосвязь между природой подложки и структурой сформированных надмолекулярных образований в зоне раздела [Л. 75], причем замечено, что размер надмолекулярных структур покрытия и их распределение зависят от количества активных центров на поверхности подложки. Таким образом, процесс формирования гетерогенных полимерных систем, в том числе и клеевых, проходит через стадию образования надмолекулярных структур, зависящих от природы субстрата. В свою очередь структура надмолекулярных образований определяет прочность адгезионного взаимодействия, величину внутренних напряжений и термического сопротивления клеевых прослоек. [c.69]

Подавляющее большинство элементов энергооборудования работает в условиях сложнонапряженного состояния (объемного для толстостенных и плоского для тонкостенных конструкций), обусловленного в основном внутренним давлением рабочей среды. Напряженное состояние конструктивных элементов сложной конфигурации при теплосменах также в общем случае имеет неодноосный характер. При этом в отличие от напряженного состояния, вызванного внутренним давлением среды с постоянным соотношением главных напряжений, при теплосменах имеет место широкое варьирование соотношения компонент напряжений в зависимости от преобладающего для данного элемента вида термоциклического нагружения (растяжение, сжатие, кручение, изгиб). Для деталей стационарного теплоэнергетического оборудования расчетные условия выбирают на основании длительной их работы в области повышенных температур при ползучести, обусловленной статическими напряжениями от внутреннего давления. Эксплуатация стационарных теплосиловых установок характеризуется относительно невысокими абсолютными рабочими температурами (Тр < 650° С) с небольшим располагаемым градиентом АТ и высокими статическими напряжениями растяжения от внутреннего давления, особенно в зонах концентрации напряжений. Следовательно, термическая усталость металла вместе с ползучестью при- [c.19]

Изделия должны прогреваться в печах или в ваннах так, чтобы температура в разных их частях успела выровняться. Неравномерный нагрев вызывает внутренние (термические) напряжения, следствием которых может быть коробление и даже трещины. Трещины скорее всего могут появиться в начале нагрева, когда металл еще не успел перейти в достаточно пластичное состояние. [c.217]

Различают два вида механических напряжений — внутренние и внешние. Внутренние напряжения возникают при термической и механической обработке деталей, при сварке. Внешние, приложенные извне напряжения, могут быть статическими и переменными. [c.136]

Вычисление коэффициентов теплового расширения анизотропного монослоя. Коэффициенты Oij определяют изменение размеров как за счет повышения температуры, так и за счет внутренних термических напряжений, возникающих в КМ вследствие различия коэффициентов теплового расширения наполнителя и связующего. [c.176]

Флокены образуются в поковках при содержании в 100 г металла 4— 8 см водорода под действием дополнительных внутренних напряжений (структурных, термических и механических), которые увеличивают локаль- [c.405]

Воздействие света на непрозрачные тела. Вследствие поглощения фотонов электронами непрозрачные материалы под действием света нагреваются с поверхности. Термический эффект преобладает вплоть до весьма высоких интенсивностей световых пучков, создаваемых в современных оптических устройствах. И только когда напряженность электрического поля в световой волне становится сравнимой с напряженностью внутреннего поля (порядка 10 —10 вольт см), созданного электронами и ядрами атомов тела, начинают играть роль процессы прямой ионизации атомов материала в световых пучках. На языке механики разрушения это соответствует достижению в теле предельно больших напряжений, сравнимых с теоретической прочностью. Напомним, что отрыв от атома наиболее слабо связанных с ним электронов, обеспечивающих химическую связь атомов, означает диссоциацию тела на ионы, т. е. теоретическое разрушение. Поэтому энергия химической связи близка к потенциалу ионизации. [c.514]

Корпус из углеродистых или низколегированных сталей с прибавкой на коррозию 4 мм. Аппарат после сварки подлежит термической обработке для снятия внутренних напряжений. Внутренние элементы нз углеродистых сталей [c.221]

Корпус — углеродистые или низколегированные стали с прибавкой на корро. ИЮ 4 мм. Аппарат после сварки подлежит термической обработке для устранения внутренних напряжений. Внутренние элементы из углеродистых сталей [c.293]

Термические условия развития отпускной хрупкости обусловливают большое практическое значение этого явления. Многие крупногабаритные массивные детали из легированных сталей во избежание возникновения неблагоприятных внутренних термических напряжений охлаждают после высокого отпуска с очень низкой скоростью, и поэтому они длительное время (десятки или даже сотни часов) находятся в опасном диапазоне температур 600-400 С. Кроме того, температуры, при которых эти изделия эксплуатируют, также могут попадать в опасный ин- [c.9]

Освобождение от внутренних напряжений осуществляется термической обработкой. [c.47]

Прогиб вала определяют с помощью индикатора в центрах токарного станка. Изгиб валов до 0,5 мм может быть устранен шлифованием, если это возможно по конструктивным соображениям. При изгибе вала, не превышающем 0,01 длины, его правят в холодном состоянии под прессом, после чего для снятия внутренних напряжений обрабатывают термическим способом, выдерживая при температуре 400...450°С в течение 0,5... 1 ч. При больших изгибах валы правят, предварительно нагревая до 600°С место изгиба, и затем обрабатывают тем же способом. Правка таких валов целесообразна только при условии, если обеспечена последующая термообработка. [c.184]

В случае чугунных отливок внутренние термические напряжения ослабляются и практически исчезают при выдерживании отливок на складах в течение 6—12 месяцев и более (естественное старение). Такой метод устранения внутренних напряжений слишком длителен и поэтому для ускоренного снятия их в чугунных отливках применяют специальный отжиг. Нагрев произ- [c.189]

Мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка нормализация для углеродистой стали и закалка с высоким отпуском для специальной стали. После правильно проведенной термической обработки сварной шоз и зоны влияния приобретают мелкозернистое строение, а внутренние напряжения становятся минимальными. При электродуговой сварке зона термического влияния в каждую сторону от шва достигает 12 мм, а при газовой сварке — 30 мм. Благодаря указанному преимуществу электродуговая сварка широко применяется в промышленности. Сварка цветных металлов и сплавов не вызывает затруднений, однако необходимо учитывать легкую окисляемость металла, значительный коэффициент линейного расширения и тугоплавкость образующихся окислов. [c.295]

Для уменьшения внутренних напряжений,. кроме термической обработки в виде высокого отпуска, применяют также соответствующий порядок наложения швов, сварку незакрепленных элементов и др. [c.130]

Структура материала должна иметь по возможности равномерное строение, должна быть свободна от пустот, пор и посторонних включений. Поэтому кованые материалы предпочтительнее, чем отливки, так как, например, графитовые включения чугуна, выделяющиеся на обработанной поверхности, способствуют порообразованию. Насколько позволяют требования прочности, строение материала должно быть свободно от внутренних напряжений. При термической обработке качественных сталей требуется большая тщательность, температура отпуска должна быть возможно большей. [c.154]

Для уменьшения перепада температур между нагретой частью основного металла трубы и нагреваемыми при сварке околошовными зонами применяют предварительный подогрев некоторых сталей, особенно перлитного и ферритного класса. Сварные соединения высокого качества получают при сварке легированных сталей с последующей термической обработкой, которая обеспечивает ликвидацию закалочных структур в околошовных зонах и металле шва, улучшение структуры металла шва и околошовной зоны, снятие внутренних напряжений. Однако термическая обработка является сложной, трудоемкой и дорогостоящей операцией, поэтому при разработке технологии сварки труб из легированных сталей избегают, где это возмож- [c.151]

Упрочняющая термическая обработка сводится к фиксированию твердого раствора. Она придает материалу сравнительно высокие механические свойства, но, как правило, вызывает в обрабатываемых деталях большие внутренние напряжения. Внутренние напряжения приводят к изменению размеров деталей и образованию в них трещин. Трещины возникают во время термической или последующей механической обработки. Внутренние напряжения часто обнаруживаются нри работе детали в машине. [c.158]

Закалка в одной среде схематично показана на фиг. 60 в виде кривой 1. Такая закалка проще по выполнению, но ее можно применять не для каждой стали и не для любых деталей. Быстрое охлаждение деталей переменного сечения в большом интервале температур способствует возникновению температурной неравномерности и больших внутренних напряжений, называемых термическими. [c.140]

Основной мерой борьбы с появлением внутренних напряжений является термическая обработка, которая для углеродистых сталей заключается в нормализации, а для легированных сталей — в закалке с высоким отпуском. [c.319]

Большое значение имеет скорость нагрева. При увеличении скорости нагрева сокращается длительность термической обработки, увеличивается пропускная способность оборудования, уменьшается угар металла и т. д. Но при быстром нагреве в деталях возникают большие внутренние напряжения. Нагрев деталей происходит в результате смывания их горячими газами в печи или излучения тепла от стенок муфеля либо нагревательных элементов печей сопротивления, а также за счет теплопередачи от жидкого расплава. В любом из перечисленных случаев наружные слои нагреваются быстрее внутренних. Наружные слои стремятся расшириться, а внутренние, относительно более холодные, препятствуют этому. В наружных слоях возникают напряжения сжатия, во внутренних — растяжения. В нагреваемых слитках и сварных соединениях могут возникать еще и остаточные напряжения, которые суммируются с температурными внутренними напряжениями. Внутренние и остаточные напряжения могут привести к образованию трещин. [c.132]

Прочность связи покрытия с подложкой измерялась на образцах (рис. 2), полученных при склеивании эпоксидной смолой керамического покрытия со стальной державкой. Покрытие из AljOg начинает осаждаться на хромовом полированном образце при температуре не ниже 700° С, а на никелевом при температуре не ниже 600° С. Отслаивание покрытия, полученного при подогреве подложки до 700—800° С происходит в основном по границе СгаОз—AI2O3. Максимальная прочность наблюдается при подо- греве подложки до 900° С (рис. 3). Образцы в этом случае разрушаются по зоне Сг—СгзОд. Более высокий предварительный нагрев подложки приводит к падению прочности связи покрытия с подложкой из-за резкого увеличения толщины пленки окисла и роста внутренних термических напряжений в основании покрытия (см. рис. 1). Характер разрушения никелевых и хромовых образцов различен. Сцепление между NiO и AI2O3 становится [c.229]

Сопоставлены основные результаты статистической теории нетли гистерезиса с эксперименталышм исследованием стабилизированной петли гистерезиса низкоуглеродистой стали. Показано, что общее напряжение можно разделить на компоненты эффективного и внутреннего напряжений. Внутреннее напряжение зависит от распределения объемов с разными пределами текучести. На основе релаксационных эксперил ентов получены характеристики термически активированного процесса, определяющего аффективное напряжение при резных температурах. [c.422]

Закалка с подстужива-нием Подстуживание изделии перед погружением в закалочную среду с целью уменьшения разницы между температурой изделий и ох-лаждаюш,ей средой Для снижения внутренних термических напряжений (по сравнению с полученными при обычной закалке Образование аустенита или аустенита и карбидов с последующим превращением Мартенсит или мартенсит + карбиды и остаточный аустенит [c.75]

Плунжеры вспомогательных цилиндров, наоборот, являются чаи е всего нежесткими и поэтому легко деформируются от разрядки внутренних напряжений после термической обработки. Имеются отдельные плунжеры длиной свыше 9000 мм при диаметрах 150 и 300 мм. Технология изготовления таких плунжеров должна предусматривать необходимые меры, исключающие возможность их коробления. Особые предосторожности следует предусматривать для плунжеров, которые подвергаются поверхностной термической обработке (т. в. ч., т. п. ч. газопламенная закалка), так как больших припусков для последующей обработки после закалки им дать нельзя ввиду ограниченной зоны прокали-ваемости. [c.283]

Выше отмечалось влияние, оказываемое природой субстрата на формирование и величину внутренних напряжений клеевых прослоек. В связи с этим представляет интерес сопоставить влияние природы субстрата на формирование внутренних напряжений и термического сопротивления для этих систем. Объектом исследования являлся клей на основе ПП-1. В качестве субстратов применялись дюралюмин Д16Т, медь М2 и сталь 45. Склеиваемые поверхности подвергались шлифовке и обрабатывались шкуркой до V8a—V86 классов чистоты. Температура склеивания поддерживалась на уровне 353 К. Экспериментальные данные приведены на рис. 2-15, из которого виден адекватный характер расположения кривых внутренних напряжений и термического сопротивления, при этом сопротивление i , как отмечалось и выше, изменяется по времени симбатно нарастанию напряжения а для одинаковых по природе субстратов. Предельные максимальные значения внут-. ренних напряжений и термических сопротивлений сформировавшихся клеевых прослоек заметно зависят от природы субстрата и развиваются пропорционально прочности адгезионного взаимодействия. [c.67]

Объектами исследований являлись соединения из Д16Т с клеевыми прослойками на основе полиэфирного клея ПН-1 с дисперсным наполнителем. Исследовались термические соиротивления и внутренние напряжения в процессе формирования клеевой прослойки. На рис. 3-10 представлены опытные кривые изменения внутренних напряжений а и термических сопротивлений внутренние напряжения и термические сопротивления достигают постоянного значения значительно быстрее, чем в ненаполненных .(i M. рис. 2-12). Это вызвано тем, что частицы наполнителя ускоряют процесс полимеризации, о чем свидетельствует [c.95]

Металлы с окружающей средой взаимодействуют и в изотермических условиях. Различные случаи описаны в специальной литературе и здесь не рассматриваются. Ниже изложены некоторые примеры воздействия среды на формоизменение при термоциклировании. Это воздействие может вызывать размерную нестабильность металлов или накладываться на другие механизмы необратимого формоизменения. Иллюстрацией этого положения служит описанная выше роль окисления в развитии растворноосадительного механизма роста графитизированных сплавов. Взаимодействие с окружающей средой часто является причиной нестабильности коэффициента роста во время испытания. С появлением на поверхности образцов слоя с иными физико-механическими свойствами изменяются условия теплопередачи, появляются внутренние напряжения, возникают термические деформации даже в отсутствии температурных градиентов и т. д. [c.151]

Скорость охлаждения деталей после отпуска (особенно при высоких температурах отпуска) также влияет на возникновение напряжений, и чем больше эта скорость, тем больше получаемые внутренние (термические) напрялсения. [c.984]

Возникновение внутренних напряжений при термической обработке связано главным образом с образованием фаз различного удельного объема, а также с неод-новременностью структурных превращений в разных зонах детали. В процессе закалки наружные слои детали приобретают мартенсптную структуру раньше, чем внутренние, и в какой-то момент слой с мартенситной структурой окрул ает сердцевину, имеющую аустенитную [c.90]

При понижении температуры пленкообразователь переходит в стеклообразное, а затем — хрупкое состояние, и, соответственно, физико-механические свойства покрытий ухудшаются. Резкие колебания температуры, а иногда и просто ее понижение могут вызвать микро-и макрорастрескивание покрытий под влиянием внутренних термических напряжений, возникающих из-за различия коэффициентов линейного расширения пленки и подложки [29, с. 54—55, 79]. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...