Нагревательные элементы печей сопротивления

Так как у молибдена почти такой же.коэффициент линейного расширения, как и у стекла, его применяют для электрических контактов, впаиваемых в стекло. Окисел молибдена не окрашивает стекло, и сам металл используют для электродов при -варке оптического стекла. Из молибдена изготавливают нагревательные элементы печей сопротивления, работающие в вакууме или нейтральной среде (водород. [c.556]

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПЕЧЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ [c.289]

Машины с непосредственным нагружением (фиг. 191, а) применяются исключительно для испытания образцов, имеющих небольшое поперечное сечение, диаметром порядка 1—3 мм, как, например, проволоки для нагревательных элементов печей сопротивления. Испытание образцов большего диаметра неизбежно вызывает увеличение веса грузов, и поэтому возрастает возможность ударных сотрясений образца в момент приложения нагрузки. [c.253]

Большое значение имеет скорость нагрева. При увеличении скорости нагрева сокращается длительность термической обработки, увеличивается пропускная способность оборудования, уменьшается угар металла и т. д. Но при быстром нагреве в деталях возникают большие внутренние напряжения. Нагрев деталей происходит в результате смывания их горячими газами в печи или излучения тепла от стенок муфеля либо нагревательных элементов печей сопротивления, а также за счет теплопередачи от жидкого расплава. В любом из перечисленных случаев наружные слои нагреваются быстрее внутренних. Наружные слои стремятся расшириться, а внутренние, относительно более холодные, препятствуют этому. В наружных слоях возникают напряжения сжатия, во внутренних — растяжения. В нагреваемых слитках и сварных соединениях могут возникать еще и остаточные напряжения, которые суммируются с температурными внутренними напряжениями. Внутренние и остаточные напряжения могут привести к образованию трещин. [c.132]

Большое значение имеет скорость нагрева. При увеличении скорости нагрева сокращается длительность термической обработки, увеличивается пропускная способность оборудования, уменьшается угар металла и т. д. Но при быстром нагреве в деталях возникают большие внутренние напряжения. Нагрев деталей происходит в результате омывания их горячими газами в печи или излучения теплоты от стенок муфеля либо нагревательных элементов печей сопротивления, а также за счет теплопередачи от жидкого расплава. [c.135]

Из молибдена изготовляют нагревательные элементы печей сопротивления, работающих в вакууме или в нейтральной среде, пуансонов, матриц, штампов для горячей штамповки, оснастку для литья под давлением, сильно нагруженные детали газовых турбин и нагреваемые до высоких температур части ракет. [c.399]

Сплавы Сг—А —Fe. Эти сплавы обладают исключительно высокой окалиностойкостью, объясняемой хорошей стойкостью к окислению его компонентов Сг и А1. Например, сплав содержащий 30% Сг, 5% А1, 0,5% Si, стоек в воздухе до 1300 °С. Сплав с 24% Сг, 5,5% AI и 2% Со также стоек до такой температуры. Эти сплавы используют, в частности, в качестве материала для спиралей и деталей нагревательных элементов печей сопротивления. К недостаткам их относятся низкая жаропрочность и склонность к охрупчиванию при комнатной температуре после продолжительного нагрева в воздухе, вызываемая в известной степени образованием нитридов алюминия. По этой причине положение спиралей в печах должно быть фиксировано, а для беспрепятственного термического расширения и сжатия спирали обычно гофрируют. [c.161]

Проволока черная, отожженная — Мягкая Нагревательные элементы печей сопротивления [c.70]

Заданный температурный режим поверхности образца поддерживается с помощью смонтированной на кронштейне открытой электрической печи сопротивления 7 с нагревательным элементом из тугоплавкого материала. [c.176]

Нагрев в электрических печах сопротивления. Электрические печи сопротивления отличаются высокими метрологическими показателями, надежностью, долговечностью, простотой оборудования, могут работать при соответствующем выборе нагревательных элементов на разных температурных уровнях. Специфика печей — большая инерционность, что затрудняет их использование при необходимости нагрева и охлаждения образцов в режиме больших скоростей. [c.281]

Для получения температур свыше 450 °С применяют открытые нагреватели из жаростойких сплавов и композиционных материалов. Для изготовления нагревателей используют проволоку, прутки, ленту, лист. Характеристики материалов, применяемых в качестве нагревательных элементов электрических печей сопротивления, приведены в табл. 2. [c.282]

Из хромоникелевых сплавов изготовляют электрические элементы нагревательных печей, плиток, паяльников, нагрузочные сопротивления. Из проволоки микронных размеров изготовляют элементы малогабаритных сопротивлений, потенциометрические обмотки. [c.255]

Молибден в виде проволоки, стержня и ленты применяется в качестве нагревательных элементов в лабораторных и промышленных печах, когда необходимо работать при температурах выше температурных пределов сплавов с обычным сопротивлением. Рабочие температуры могут подниматься почти до 1700°. Окисления молибдена можно избежать, если применять инертную или восстановительную атмосферу. Обычно работают в атмосфере водорода и диссоциированного аммиака или в вакууме. Иногда молибденовая трубка служит одновременно как нагревательный элемент и как муфель. Нагретые экраны из молибдена часто используют для контроля и определения радиации. [c.424]

Карбидокремниевые нагревательные элементы (КЭН) обычно представляют собой стержень (тип КЭН-Б) или трубку (тип КЭН-А), имеющую среднюю рабочую часть с относительно высоким электрическим сопротивлением ( горячая зона ) и выводные ( холодные ) концы с более низким сопротивлением, которые не нагреваются в процессе эксплуатации печи. Такие выводные концы необходимы для надежного контакта с питающей электросетью. Кроме таких нагревателей в настоящее время в стране и за рубежом выпускают и другие разновидности нагревателей, а именно цельные одинакового диаметра по всей длине с концами, пропитанными металлом (КЭН-БС), пустотелые с выводными концами, заполненными электропроводным составом (КЭН-ВД), трубчатые, у которых средняя часть имеет форму ленточной спирали. [c.228]

Для точных работ по записи кривых охлаждения следует по возможности применять печи сопротивления, так как в этом случае скорость охлаждения может регулироваться в узких пределах автотрансформатором или реостатом. Печь с платиновой обмоткой служит продолжительное время при работе до 1500° такую печь изредка можно применять даже До 1600°. Следует отметить, что платиновые печи сравнительно не дороги, так как стоимость перегоревшей обмотки (скрапа платины) является заметной долей стоимости нового нагревательного элемента. Размещение деталей печи зависит от того, подводится ли термопара к расплаву сверху или применяется тигель с отверстием для термопары, вследствие чего термопара подводится снизу. Способ установки зависит также от летучести исследуемого металла. Если металл очень летуч, то иногда невозможно предупредить заметное загрязнение проволоки термопары во время эксперимента. В этом случае должно быть предусмотрено приспособление для градуировки термопары во время снятия кривой охлаждения. В противном случае, если градуировать загрязненную термопару в условиях, при которых температурный градиент вдоль обмотки печи отличается от градиента в установке для снятия кривой охлаждения, можно получить неточные результаты. [c.168]

При высоких температурах для термического анализа обычно используются высокочастотные индукционные печи, хотя могут быть применены также печи сопротивления с молибденовой или вольфрамовой обмоткой или печи с угольными нагревательными элементами. Обычные типы печей сопротивления не могут быть использованы при работе в вакууме, так как в настояш,ее время невозможно получить вакуумные тру-12" [c.179]

Назначение. Листы для камер сгорания газовых турбин, деталей печей с ограниченным сроком службы при 1100°С и кратковременным сроком службы при 1250°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления). [c.383]

В отражательных печах сопротивления нагрев шихтовых материалов и ванны расплавленного металла осуществляется нагревательными элементами, расположенными у свода печей. Шихту загружают через окна в стенах печей. После готовности ме- [c.282]

Электрические печи сопротивления по конструкции похожи на пламенные печи, но вместо горелок внутри рабочего пространства устанавливают нагревательные элементы, через которые пропускают электрический ток. [c.295]

Эти сплавы используют для прецизионных элементов сопротивления (обмоток потенциометров, шунтов, катушек сопротивления, резисторов, термопар, тензометрических датчиков) и нагревательных элементов электрических приборов и печей. [c.583]

Снижение напряжения у печей сопротивления удлиняет время нагрева и ухудшает технологический процесс, а превышение напряжения может существенно сократить срок службы их нагревательных Элементов. [c.205]

Висмут обладает высоким электрическим сопротивлением. Недавно расплавленный висмут в кварцевой трубке был использован в качестве нагревательного элемента печи сопротивления. Были досгигиуты те.мпера-туры выше 1350°. Висмут принадле5кит к числу тех металлов, электрическое сопротивление которых в твердом состоянии больше, чем в жидком. Отношение величин удельного сопротивления в твердом и жидком состояниях для большинства металлов равио 0,5, тогда как для висмута оно составляет примерно 2. [c.127]

Нагревательные элементы печей сопротивления изготавливают из сплавов с высоким омическим сопротивлением. В диапазоне температур 1000—1100°С применяют нихромовые сплавы, например, Х15Н60, а при более высоких температурах — железохромоалюминиевые сплавы. [c.253]

Электрическая муфельная печь сопротивления обычно используется для термической обработки сварных соединений труб диаметром от 194 мм и выше. Печь имеет разъем по образующей. Половинки печи соединякЬтся замком. Нагревательные элементы печи соединяются между собой при помощи медных перемычек. Нагреватели изготовлены из нихрома Х20Н80 или Х15Н60. [c.136]

Окалиностойкие стали с высоким омическим сопротивлением. К этой группе относятся окалиностойкие стали с высоким электрическим сопротивлением для нагревательных элементов печей и др. Для этого широко используют ферритные стали, содержащие хром и алюминий, резко повышающие окалиностойкость и электросопротивление (Х13Ю4 — фехраль, 0Х23Ю5, 0Х27Ю5А — хромаль). [c.246]

Сплавы системы Ni - Сг получили название нихромов. К ним относятся сплавы типа XiOHQO, Х20Н80 и др. Их используют для изготовления нагревательных элементов электрических печей сопротивления, печной арматуры, защитных трубок термопар и др. [c.37]

Испытание материалов на усталость при высоких температурах проводили в специальных высокотемпературных электропечах сопротивления. Печи трехсекционные с нагревательными элементами из модифицированного сплава ЭИ626 позволяют нагревать образцы до 1200° С и обеспечивают равномерное распределение температурного поля по всей поверхности испытуемого образца [c.175]

Сплавы железа с хромо.м марок Х13Ю4 — фехраль, Х25Ю5 — хромель и другие этого типа также имеют высокое электрическое сопрот1шление, но они менее жаростойки, чем нихромы, и менее технологичны из-за твердости и хрупкости при изготовлении проводов малых сечений. Сплав фехраль имеет сравнительно высокий температурный коэффициент электрического сопротивления, в 2—3 раза больший, чем у нихрома и хромеля, что является его недостатком. Эти сплавы являются ценным материалом для изготовления грубых реостатов и нагревательных элементов в мощных электронагревательных установках и промышленных печах. [c.255]

При проектировании реконструкции этих цехов следует иметь в виду, что в дуговых печах ДМБ наибольшее количество тепла передается тому участку металла и футеровки, который наиболее близко расположен к вольтовой дуге. Это вызывает высокий местный перегрев металла, а значит, повышенный его угар, газонасыщение и износ футеровки. Печи сопротивления в основном предназначены для плавки или поддержания в расплавленном состоянии алюминиевых сплавов. Основной недостаток их — малая стойкость нихромовых или хромалевых нагревательных элементов. [c.26]

Печи с нагревателями из диоксида циркония. Использование нагревателей на основе диоксида циркония позволяет создавать тепловые агрегаты с рабочей температурой до 2000°С на воздухе. Однако низкий уровень электропроводности при нормальной температуре (>10- Ом- -см- при 20°С) вызвал необходимость предварительного (стартового) разогрева до температуры до 1100—1300°С, при которой сопротивление ZrOj снижается. Такой стартовый разогрев осуществляется либо металлическим проволочным нагревателем, либо карбид-кремниевым нагревателем специальной конструкции. Серьезный недостаток нагревательных элементов на основе 2гОг — их невысокая термостойкость, что ограничивает возможность их многократного включения. Однако возможность получения высоких температур на воздухе делает эти нагреватели и печи на их основе незаменимыми. [c.80]

На рис. 37 и 38 показана маленькая вольфрамовая печь сопротивления для плавки в тигле или гомогенизации сплавов при температурах до 2500° печь сконструирована Биккердике [30]. Верхняя часть печи, сдел анная из стекла, имеет окошко 2 дл Я наблюдения, манометрическую лампу 5 для измерения вакуума, отвод 1 к вакуумной системе и отвод 4 для подачи инертного газа. Магнитная задвижка 5 изолирует окошка от остальной системы, когда им не пользуются, и предохраняет его от образования пленки вследствие испарений. Стеклянная верхняя часть печи притирается к двум полым изолированным друг от друга окисью алюминия, латунным плитам б и 7, охлаждаемым водой. К плитам присоединены два вольфрамовых стержня 8 и 9, которые служат для подачи тока элементам сопротивления 13. Элементы сопротивления изготовлены из вольфрамовых листов толщиной 0,06 мм в виде разъемного цилиндра, две половины которого по его дну соединены кругом из вольфрамовой ленты. Дном нагревательного элемента служит вольфрамовый диск, который уменьшает потери на лучеиспускание вокруг нагревательных элементов находятся три цилиндрических экрана с закрытым дном для защиты от потерь тепла на излучение внутренний экран 16 — вольфрамовый, внешние 17 — молибденовые. Вся эта система заключается в стеклянный контейнер 18 с фланцем, притертым к нижнему латунному диску. Образцы закрепляются внутри нагревателя на изогнутой вольфрамовой проволоке. Температура измеряется оптическим методом. Длительное использование установки при 2500° не вызывает повреждений нагревательной системы [c.57]

Печи сопротивления с угольными и силитовыми нагревательными элементами [c.57]

Высокотемпературные печи сопротивления не пригодны для эксплуатации при низких температурах. Печи с силитовыми сопротивлениями могут быть использованы до 1400°, а с угольными или графитовыми нагревательными элементами — до 2400°. В угольных печах сопротивления нельзя очень точно регулировать скорость нагрева и охлаждения, в связи с чем возможны местные перегревы печи. Угольные печи должны работать в инертной атмосфере присутствие паров углерода в печи при высоких температурах (особенно выше 2000°) во многих случаях недопустимо. Такие печи сопротивления работают на токе большой силы при низком напряжении. [c.57]

Угольные или графитовые печи сопротивления могут быть четырех основных типов I) печи с нагревательными элементами из гранулированного (зернистого) угля 2) печи с графитовыми трубами 3) печи с графитовой спиралью и 4) печи с графитовыми кольцами. Нагрев первых трех типов печей определяется омическим сопротивлением магериала нагревателей, тогда как нагрев печей с графитовыми кольцами зависит от сопротивления между поверхностями соприкасающихся колец, и они работают на меньшем токе, чем остальные три типа. Кроме того, преимущество печей кольцевого типа заключается в том, что сопротивление можно регулировать числом колец, площадью их соприкосновения и давлением, необходимым для поддержания контакта между кольцами. Усиление нагрева на концах печи можно опеспечить, уменьшая толщину или увеличивая количество колец. [c.58]

Спекание производят при высокой температуре, не достигающей, однако, температуры плавления основного компонента смеси. Спекание чистых металлов производится в большинстве случаев при температуре около 0,67. .. 0,8 их абсолютной температуры плавления (Т ), сплавов -в ряде случаев при температурах несколько выше точки плавления самого легкоплавкого (связующего) металла или его эвтектики с основным тугоплавким металлом. Для спекания используют как камерные, так и проходные печи. Для спекания при температурах до 1050. .. 1100 °С применяют электрические печи сопротивления, до 1200 °С - газовые печи, до 1300 °С -электрические печи с силитовыми нагревательными элементами сопротивления. [c.112]

Конструкции твердотельных реакторов. Для проведения простого твердофазного синтеза и большинства СВС-процессов применяют камерные печи периодического действия, туннельные и вращающиеся печи непрерывного действия. В качестве нагревательных элементов используются металлические сплавы высокого сопротивления, карбид-кремниевые, дисилицидмолибденовые и др. нагреватели. [c.631]

Жаропрочные и жаростойкие стали. Во многих отраслях производства применяются стали, обладающие особыми, сиоциальиыми свойствами. Например, для изготовления подины электронагревательных печей, отдельных частей топок, водонагревательных труб паровых котлов высокого давления, лопаток паровых турбин, нагревательных элементов электропечей и т. д. требуется сталь, обладающая достаточной прочностью и стойкостью при высокой температуре. Для этих целей применяют стали, обладающие жаростойкостью (окалиностойкостью) и жаропрочностью (высоким сопротивлением механическим нагрузкам ири высоких температурах), в особенности ири температуре свыше 580"С. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...