Документация рабочая на оборудование

На основании месячного задания или плана-графика мастер должен провести подготовку участка к выполнению задания, а именно проверить расстановку рабочих по рабочим местам (с учетом отпусков) наличие технической документации (рабочие чертежи и технологические карты), сроки выхода оборудования в капитальный ре- [c.629]

Важным результатом автоматизации действующего оборудования, в первую очередь на шлифовальных операциях, явилось существенное улучшение качества подшипников — прежде всего по таким показателям точность вращения и качество рабочих поверхностей подшипниковых колец и тел вращения, повышение фактической долговечности подшипников. Решающим фактором стала автоматизация технологического процесса, исключающая субъективное влияние рабочего на течение процесса, четкое соблюдение установленных нормативной документацией режимов резания и в конечном счете высокая стабильность технологического процесса, проявившая свое воздействие на качество продукции в еще большей степени на следующем этапе автоматизации — на автоматических поточных линиях. [c.88]

Для оборудования герметичных технологических систем регламентируются возможные утечки горючих веществ. В документации на оборудование указываются допустимые величины этих утечек в рабочем и стояночном режимах, а также способы определения герметичности. Насосы, оборудование с перемешивающими устройствами и др., перерабатывающее взрывопожароопасные среды, в местах выхода валов оснащают двойными торцовыми уплотнениями с циркуляцией запирающей жидкости для уплотнений всех типов. [c.27]

На основании месячного задания или плана-графика мастер должен провести подготовку участка к выполнению задания, а именно проверить расстановку рабочих по рабочим местам (с учетом отпусков), наличие технической документации (рабочие чертежи и технологические карты), сроки выхода оборудования в капитальный ремонт, а также обеспеченность задания инструментом, приспособлениями, материалами и полуфабрикатами. [c.602]

Однако дальнейшая концентрация капитальных вложений требует ускоренного создания и развития более мощных специализированных проектных и строительных организаций. Поэтому планы развития специализации, кооперирования и комбинирования в строительстве должны разрабатываться более детально, с определением сроков и источников своевременного обеспечения строек технической документацией, рабочей силой, материалами и оборудованием. В планах необходимо предусматривать не только упорядочение специализации, а также рациональное территориальное размещение строящихся заводов, но и улучшение структуры капитальных работ, т. е. увеличение доли затрат на оборудование, например путем размещения части машин и оборудования на открытых площадках. В частно- [c.289]

На стадии рабочей документации уточняются принципиальные решения, принятые в проекте, выполняются светотехнические и электротехнические расчеты, разрабатываются чертежи планов освещения и электроснабжения территорий, принципиальные схемы питающих сетей и управления освещением. Привязываются проекты типовых конструкций осветительных установок, используются чертежи повторного применения и при необходимости разрабатываются индивидуальные конструкции. В составе рабочей документации выдаются спецификации оборудования и ведомости потребности материалов. [c.161]

В процессе рабочего проектирования, в результате уточнения технологических процессов, возможны некоторые изменения оборудования и оснастки. После завершения работы эти изменения следует внести в документацию, разработанную на первой стадии. [c.8]

При планировке рабочего места токаря, работающего на крупном токарном станке, необходимо учитывать возможность хранения на рабочем месте большого количества инструмента и оснастки. С этой целью у крупных токарных станков устанавливают па несколько инструментальных шкафов больших размеров, а также стеллажи и столы для подбора и раскладки инструмента и технической документации. Располагают это оборудование с таким расчетом, чтобы вокруг станка оставались проходы шириной не менее одного метра. [c.144]

Основным документом для оперативного контроля и учета выработанной продукции служит первичная документация — рабочие наряды, лицевые счета, сдаточные накладные, акты на брак и другие документы, которые отражают количество произведенной и сданной продукции. Планы предприятий содержат не только задания по объему выпуска продукции, но и ряд других показателей. Из них особенно важным является задание по снижению себестоимости продукции. Этот показатель отражает результаты всех сторон деятельности предприятия и его коллектива. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая продукция. Себестоимость продукции слагается из следующих ос-новых элементов стоимости основных и вспомогательных материалов, заработной платы и отчислений на социальное страхование, стоимости топлива и электроэнергии, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, потерь от брака, цеховых я общезаводских расходов (содержание аппарата, зданий, сооружений и т. п.) и, наконец, так называемых внепроизводственных расходов. Сюда включаются расходы по сбыту и упаковке продукции, научно-исследовательские работы и т. п. [c.227]

Рабочая документация на оборудование [c.333]

Под директивной технологической документацией следует понимать комплект документов, предназначенный не для изготовления, а только для вьшолнения предварительных расчетов на основе решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, в целях определения возможности размещения соответствующего заказа на том или ином предприятии при постановке новых изделий на производство, на основе конструкторской документации, выполненной на стадии А или Б . Примером таких изделий являются летательные аппараты. Для того, чтобы определить возможность размещения такого изделия на предприятии необходимо иметь информацию по аналогу изготовляемого такого изделия с учетом коэффициента его сложности или следует выполнять соответствующие расчеты, которые позволят дать ответ на такие вопросы определение трудоемкости изделия, определение потребности в рабочих, определение применяемого оборудования, расчет производственных площадей и т. п. [c.51]

Подготовительно-заключительное время — это время, затрачиваемое рабочим на первоначальное ознакомление с работой и технической документацией, подготовку рабочего места к работе, наладку оборудования, установку приспособления и инструмента для обработки заданной партии деталей, на снятие инструмента и приспособлений со станка после окончания обработки деталей, оформление и сдачу выполненной работы. Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим на выполнение данной работы один раз, и продолжительность его не зависит от размеров партии деталей (числа штук в партии). [c.542]

Срок службы масла зависит от условий работы привода величины номинального и максимального давления, нагруженности гидросистемы (частоты рабочих циклов), температуры, качества обслуживания (концентра-, ции механических примесей, наличия растворимых и диспергированных воздуха и воды), длительности контакта с медью и оловом, оказывающими катализирующее воздействие, и т.д. При одинаковых условиях сроки службы минерального масла различны, поэтому нормативные сроки замены жидкостей, предусмотренные документацией на оборудование, следует рассматривать как ориентировочные. [c.99]

Проектирование специального технологического оборудования — средств автоматизации — предусматривает согласно ГОСТ 2.103—68 разработку 1) технического задания на проектирование, 2) технического предложения, 3) эскизного проекта, 4) технического проекта, 5) рабочей документации. [c.26]

Технический проект разрабатывается с целью выявить окончательно технические решения, дающие полное представление о конструкции оборудования, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей документации. При необходимости технический проект может включать разработку вариантов отдельных составных частей проектируемого оборудования. В этих случаях оптимальный вариант выбирают на основе результатов испытаний опытных образцов. [c.34]

На завершающих стадиях проектирования (технический проект, разработка рабочей документации), когда основные проектные решения по выбранному варианту уже проработаны, т. е. определены технологический процесс, количество и тип оборудования, разработаны конструкции механизмов и пр., необходимо уточнение ожидаемых характеристик проектируемой системы, в том числе по производительности, с целью сравнения их с требуемыми (ожидаемая производительность и требуемая согласно производственной программе, ожидаемая точность обработки и допустимая, ожидаемые экономические показатели и нормативные). На данном этапе при расчетах ожидаемой производительности должны учитываться такие факторы, как проектные режимы работы, быстродействие механизмов и устройств и ожидаемый уровень их надежности, степень загрузки оборудования и пр. По результатам расчетов и сопоставления величин ожидаемой и требуемой производительности могут быть скорректированы проектные решения (режимы обработки, число параллельно работающих единиц оборудования, нормы обслуживания наладчиками, система эксплуатации инструментов и пр.). Расчеты производятся в условиях неполной и недостаточно достоверной исходной информации, особенно в части ожидаемой надежности работы, величины организационных простоев и пр. [c.65]

Внешняя среда, под влиянием которой находится управляемая система, может действовать на качество продукции иногда отрицательно. Это происходит в тех случаях, когда параметры этой среды не отвечают предъявляемым к ней требованиям. На практике можно наблюдать различные отклонения от нормальных условий, например отклонения качества поставляемых предприятию материалов от согласованных с их поставщиками технических норм, пониженную производительность контрольного оборудования, ошибки конструкторов, технологов, рабочих и т. д. Отсюда следует, что система управления качеством должна оказывать двоякое воздействие во-первых, на объекты изготовления, стремясь их привести в соответствие с технической документацией, и, во-вторых, на всю совокупность внешних условий. Задача заключается в установлении требований ко всем условиям, влияющим на качество. Поэтому предприятия должны располагать программами управления в виде стандартов, технических условий, чертежей, технологической документации, а также норм материальных, трудовых, энергетических и т. д. [c.9]

При проведении государственного надзора на стадии разработки рабочей документации опытного образца устанавливают наличие и комплектность конструкторских документов в соответствии с действующим стандартом состояние материалов предварительных (заводских) испытаний опытного образца, в том числе наличие и полноту программы и методики испытаний в соответствии с требованиями стандартов и технических условий правильность назначения средств измерений по точности и диапазонам измерений (перечень приборов, оборудования, измерительных инструментов, применяемых при испытаниях) соответствие полученных результатов испытаний опытного образца занесенных в протоколы, требованиям технического задания, технического проекта и технических условий. [c.172]

В перспективе будут накапливаться предпосылки для дальнейшего комплексного проектирования АЛ на системно-программных средствах САПР АЛ, начиная от этапов формирования технического задания до разработки рабочего проекта, причем тенденция развития методов конструирования показывает снижение доли проектной (в виде рабочих чертежей) и сопроводительной документаций и увеличение доли специальной документации в виде управляющих перфолент и управляющих программ для оборудования с ЧПУ, а также для передачи технологической и конструкторской информации но изготовлению узлов и деталей АЛ в гибкие производственные системы . [c.118]

Для повышения эффективности капитальных вложений необходимо строгое соблюдение установленного порядка увязки (сбалансированности) планов капитального строительства с производственными мощностями подрядных строительных организаций и своевременной выдачей им проектно-сметной документации обеспечение объектов строительства комплексным оборудованием в соответствии со сроками ввода производственных мощностей заводов планирование капитальных затрат не только по отраслям в целом, но и по конкретным объектам по годам, обеспечение их необходимыми ресурсами на весь период строительства. Необходимо сконцентрировать средства на пусковых и важнейших стройках с целью сокращения сроков строительства и ускорения ввода в действие основных фондов переходить от безвозмездного финансирования капитальных вложений к долгосрочному кредитованию капитального строительства (особенно в отношении действующих заводов) вводить в практику проектных организаций составление сетевых графиков организации и выполнения строительно-монтажных работ осуществлять оценку деятельности проектных организаций за фактическое выполнение показателей проекта с учетом сроков освоения выделенных средств. Большое значение имеет своевременное обеспечение строек рабочей силой путем расширения сети профессионально-технических училищ по подготовке кадров, а также повышения материальной заинтересованности работников в результатах своего труда и укрепления трудовой дисциплины. Для повышения эффективности строительства необходимо ускорить разработку норм переходящих остатков незавершенного производства по каждой отрасли. [c.63]

Для анализа изменений по заработной плате необходимо обратиться к соответствующей первичной документации. Отклонения фактических затрат от сумм, предусмотренных планом, могут быть вызваны весьма разнообразными причинами изменениями конструкции изделия, его модернизацией, применением новых технологических процессов, приспособлений, оборудования, внедрением специальных инструментов, развитием социалистического соревнования, распространением стахановских методов работы, пересмотром норм выработки и расценков, перестройкой организации труда и производства, использованием покупных полуфабрикатов и деталей вместо их изготовления на заводе и т. п. Сумма затрат по заработной плате производственных рабочих может возрасти также и за счёт применения [c.284]

Важным условием для предупреждения брака по вине рабочих, а также для освоения установленных норм и повышения производительности труда на участке является производственный инструктаж. Различают два вида производственного инструктажа вводный и текущий, или оперативный. Вводный инструктаж имеет целью ознакомить каждого нового работника с организацией производственного участка, с особенностями технологического процесса и организацией рабочего места, а также с правилами техники безопасности и общим распорядком работы на данном рабочем месте. Кроме того, вводный инструктаж знакомит работника с техникой работы, которая ему поручается, с устройством технологического оборудования и оснастки, с технической документацией по деталям и операциям, которые закреплены за данным рабочим местом, с приёмами правильного использования механизмов для предупреждения брака, поломок, аварий. Мастер должен организовать инструктаж новых работников по всем указанным вопросам и лично проверить, насколько они усвоили свои обязанности и правильные методы работы. [c.372]

Изложенный метод достаточно прост. Он разработан применительно к определенному типу оборудования и известным методам его обслуживания в заданных условиях (метод замены элемента при устранении отказа в условиях мастерских). Судя по содержанию форм 1, 2 и 3, он используется на заключительных стадиях проекта, когда конструкция проектируемого изделия достаточно детализирована. При этом, очевидно, возникают некоторые затруднения в балльной оценке конструкции по факторам группы С — требуемым качествам обслуживающего персонала. По чертежно-технической документации технического проекта или рабочим чертежам можно лишь ориентировочно определить состав требуемых качеств, представленных в форме 3. [c.149]

Оборудование, арматура, аппаратура, трубапроводы, применяемые пр монтаже, а также строительные конструкции и сооружения для них должны соответствовать проектам. Монтаж станций и трубопроводов производится в соответствии с технической документацией (рабочими чертежами и паспортными данными на оборудование, арматуру и аппаратуру). [c.4]

Рабочая документация разрабатывается на основе утвержденного цроекта и состоит из монталшых чертежей в виде планов помещений с расстановкой в них оборудования, разрезов помещений и чертежей некоторых деталей приспособлений и устройств,-необходимых для монтажа оборудования. [c.382]

Организационная подготовка работ по техническому обслуживанию и ремонту. машин включает оформление нарядов бригадам рабочих, проводяш,их обслуживание или ремонт, заказов цехам на изготовление и ремонт деталей и сборочных единиц и требований на получение их со склада выдачу заданий на составление ремонтной документации организацию и оборудование рабочего места, подготовку специальных приспособлений и инструментов организацию производственных операций и такелажно-транспортных работ и т. д. [c.277]

Выбор технологической оснастки, необходимых параметров на настройке и управлению производственным процессом (оборудованием) выполняет основной исполнитель (рабочий), имйощий, как правило, высокий уроветь квалификации. В качестве составной части в комплект документации, поступающей на рабочее место, включают чертежи. Такой подход также требует соответствующих организационных решший и является не простым. При операционном описании все действия, связанные с описанием операций, имеют дифференцированный характер. При этом описываются не только основные и вспомогательные переходы, но даже и приемы работы. Это требуется из -за другой формы организации производства и четкой закрепленности выполняемых действий не только за рабочим местом, но и каждым участником этой работы. [c.166]

Руководство в общем случае разрабатывается на основе рабочей конструкторской документации, эксплуатационной документации, анализа ремонтопригодности оборудования и его составных частей технологической документации, опыта по ремонту аналогичного оборудования. Руководство должно состоять из разделов, располагае мых в следующей последовательности вве дение, техника безопасности, приемка в ре монт, изготовление заменяемых при ремон те узлов и деталей, организация ремонта демонтаж, разборка, ремонт деталей и уз лов, сборка, монтаж, контроль качества ре монта, проверка, приемка после ремонта, испытания. [c.476]

Стандарты предприятий обязательны для данного предприятия и являются базой комплексной системы управления качеством продукции. Они устанавливаются на правила, нормы, методы и требования на различные объекты, технологические процессы, правила эксплуатации оборудования, методов испытания и др. Для установления единых взаимосвязанных правил и положений по составлению, оформлению и обращению конструкторской документации разработан комплекс Государственных стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Он устанавливает виды конструкторской документации (рабочие чертежи изделия, схема управления, сборочные чертежи и т. п.) стадии разработки конструкторской документации от заявки на проектирование до рабочих чертежей общие правила оформления чертежей, обозначения на чертежах и др. [c.154]

БТК контролирует выпуск из цеха продукции н оформляет документацию, подтвержд,ающую ее годность, инспектирует качество выполнения процессов на рабочих местах, своевременно проверяет оборудование и оснастку. [c.157]

Этот институт разрабатывает проектную документацию на стадиях технического проекта, рабочих и технорабочих чертежей, участвует в составлении технических условий и технико-экономического обоснования на проектирование промышленных площадок, проектирует различное оборудование, вентиляционные системы, а также элементы зданий и сооружений из химостойких неметаллических конструкционных материалов (стеклопластиков, полимербетонов, полимерсиликатов и т. п.) в тех случаях, когда их использование более целесообразно, [c.82]

Эскизный проект разрабатывают с целью установить принцини-альные(конструктивные, схемные и др.) решения проектируемого оборудования, дающие представление о принципе работыji устройстве оборудования, когда это целесообразно выполнить о разработки технического проекта или рабочей документации. На стадии разработки эскизного проекта могут рассматриваться варианты конструкции и ее составных частей. [c.33]

Технический проект разрабатывают на все виды изделий, кроме конструктивно простых, что должно быть оговорено техническим заданием. В техническом проекте проводят подробную и окончательную разработку конструкции всех составных частей АЛ. Порядок построения, изложения и оформления технического проекта установлен ГОСТ 2.120—73, номенклатура конструкторских документов — 0СТ2 Н02-5—77. На этапе технического проекта разрабатывают и согласовывают с изготовителем следующие документы из состава рабочей документации ведомость применения покупных изделий чертежи деталей и сборочных единиц, требующих специальных технологических процессов и оборудования чертежи деталей и сборочных единиц, получаемых по кооперации, и т. д. [c.35]

В процессе испытания комиссией проверяется пет ли утечек масла в соединениях труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев, гидравлических панелей, по штокам гидроцилиндров нет ли резкого шума, вибраций трубопроводов, а также работает ли система смазки механизмов кроме того, проверяются соответствие длительности цикла линии, вспомогательного времени и машинного времени лимитирующей позиции (станка) значениям, указанным в циклограмме работы линии (проверка проводится на пяти рабочих циклах в начале и в конце испытания) соответствие проектному значению давления масла в гидросистеме (по манометрам, установленным на гидростанциях) температура масла в гидросистеме, которая должна быть не выше указанной в конструкторской документации (измерение проводится в начале и в конце испытаний) шумовые характеристики (для линии механической обработки — по 0СТ2 Н89-40—75), а также надежность оборудования линии (для линий механической обработки без режущих инструментов). Значение коэффициента готовности оборудования, число циклов работы линии и число отказов за время испытания должны соответствовать значениям, указанным в документации. [c.242]

Ремонтная служба должна быть обеспечена общей технической и специальной ремонтной документацией на все оборудование. Рабочие места для проведения ремонтов должны быть организованы вблизи линии, оснащены оборудованием и приспособлениями, комплектом часто требующихся запасных частей и материалов, системой связи. Ремонтная служба должна иметь диагностическое и технологическое оборудование, специальный слесарный инструмент, оснастку, приспособления, грузоподъемные средства, механизированные средства обслуживания (уборочные, маслозаправочные, моечные и другие машпны). [c.266]

Основным оборудованием рабочего места слесаря яв ляется верстак с установленными на нем тисками (рис. 56) Верстак представляет собой специальный стол для выпол нения слесарных работ. В зависимости от характера вы полняемых работ его покрывают листовым железом, лино леумом или фанерой. В нижней части верстака, под крыш кой, с правой стороны делаются выдвижные ящики, пред назначенные для хранения инструментов и документации [c.374]

Конструкторской документацией определяется надежность изделия — свойство, обусловленное безотказностью и ремонтопригодностью и обеспечивающее выполнение заданна ф чкций изделия в заданных условиях. Контроль обеспечения надежности следует выполнять на всех стадиях разработки конструкторской документации. Приступая к разработке, конструктор должен ознакомиться с реальными условиями эксплуатации проектируемого изделия и учитывать их при выборе материалов и комплектующих изделий, которые должны соответствовать условиям применения по нагрузочным режимам, температурному диапазону сохранения параметров работоспособности, условиям размещения, траспортирования, хранения и т.д. Нередки ошибки (приводящие к отказам), вызванные применением материалов и оборудования, предназначенных для работы в помещении, в установках, работающих на открытом воздухе, и в других климатических условиях. Следует учитывать, что при сезонном изменении даже только температуры окружающей среды могут изменяться самые разнообразные свойства элементов конструкции — от их прочности, эластичности, вязкости масел (конструкторская документация должна включать указания о сезонной смене смазочных материалов во избежание заклинивания подвижных элементов) до изменения плотности, например перевозимой жидкости (что может привести к перегрузке траспортного средства при низких температурах и пониженных прочностных свойствах металлоконструкции). Лучший способ проверки эксплуатационных качеств технического решения, заложенного в конструкции, — климатические испытания конструкции или ее элементов в рабочих условиях, в условиях транспортирования и др. Конструкция должна сохранять прочность и работоспособность. [c.17]

Организация приемки материалов. Для правильной организации приемки материалов необходимо планирование их завоза. Планы завоза дают возможность складам своевременно уточнять места разгрузки, подготовить рабочих, а также площадки, механизмы, оборудование, подобрать необходимую документацию и т. д. (см. форму 1). Такие планы составляются ОМТС на месяц или на декаду для каждого склада и передаются последнему за несколько дней до наступления планируемого периода. Помимо этого в момент подхода или прибытия груза на завод складу немедленно передается уведомление об этом с приложением документации, необходимой для приемки груза. Поступившие на склад грузы регистрируются в журнале регистрации прибытия грузов (форма 2). [c.509]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п. [c.320]

Предметы оснащения постоянного пользования закрепляются за данным рабочим местом, причём инструменты, вспомогательные принадлежности, материалы и справочная документация должны иметь специальные места лля их хранения. Количество предметов оснащения временного пользования, длительность их пребывания на рабочем месте, а также порядок их подачи на рабочее место и удаления после использования илиобработки должны определяться в зависимости от организации обслу>1сивания рабочего места транспортом, инструментом, наладкой оборудования и т. п. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...