Выбор технологической оснастки

Выбор технологической оснастки (ГОСТ 14.305— 73) предполагает проведение комплекса работ [c.81]

Методика определения затрат на унифицированные (нормализованные) приспособления, которые могут подвергаться переналадке и перекомпоновке (универсально-сборные, универсально-наладочные, групповые), имеет определенную специфику и подробно рассмотрена в разделе Выбор технологической оснастки (стр. 768—772). [c.763]

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ [c.768]

Выбор технологической оснастки и оценка экономического эффекта от ее использования основываются на принципе сопоставления затрат и экономии, возникающих при их применении. Затраты включают амортизационные отчисления, а также расходы на содержание и эксплуатацию оснастки [5]. Экономия, получаемая при использовании приспособлений, образуется главным образом за счет снижения трудоемкости изготовления изделий. [c.768]

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 769 [c.769]

Расчет при выборе технологической оснастки 768—772 [c.811]

Разработка и выбор технологической оснастки основывается на анализе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном количестве изделий. Анализ предусматривает сравнение вариантов оснастки, отвечающих одинаковым требованиям и обеспечивающих решение одинаковых задач в конкретных производственных условиях выбор вариантов, основывающийся на использовании информации затрат на изготовление технологической оснастки и ее эксплуатацию учет требований техники безопасности и промышленной санитарии. Принадлежность конструкции технологической оснастки к системе технологической оснастки определяется правилами ее проектирования и эксплуатации применительно к заданным условиям производственного процесса изготовления изделия. Система формируется комплексами технологической оснастки, предназначенной для выполнения различных видов работ. [c.318]

В систему ГОСТов ЕСТПП включены ГОСТы по типажу, разработке и выбору средств технологического оснащения. К ним относятся ГОСТ 14.301—73 — Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения , ГОСТ 14.305—73 —> Правила выбора технологической оснастки (со справочными приложениями № 1 — Определение рентабельности применения систем оснастки , и JS2 2 — График и показатели, используемые при технико-экономическом обосновании и выборе технологической оснастки ). Государственным комитетом СССР по стандартам утверждена также методика Унификация и стандартизация станочных приспособлений . [c.10]

Выбор технологической оснастки , 605 [c.605]

Выбор технологической оснастки 604 [c.704]

Выбор технологической оснастки [c.244]

При выборе технологической оснастки осуществляется следующий комплекс работ [c.244]

Производительность оборудования необходимо определять путем анализа времени на обработку изделия заданного качества. При выборе технологической оснастки осуществляется следующий комплекс работ [c.173]

Выбор технологической оснастки многошпиндельная сверлильная головка универсального типа Н23 7931—4005, изготовляемая Рижским опытным заводом технологической оснастки (см. [29], стр. 111), кондукторная плита с нижним рабочим приспособлением (специальные), 8 шт. сверл спиральных из быстрорежущей стали Р18 нормальной заточки по ГОСТу. [c.127]

Выбор технологической оснастки [c.133]

Подробная разработка этой операции производится в соответствии с планом операции, представленном табл. 17.1, и состоит в определении промежуточных размеров, выборе технологической оснастки составлении схемы наладки станка, установлении режимов резания и технически обоснованных норм времени на операцию. [c.136]

Выбор технологической оснастки. Для заданных условий обработки нужно выбрать быстродействующие специальные приспособления с пневматическим или пневмогидравлическим приводом. В качестве режущего инструмента выбирают торцовую фрезу с пластинками твердого сплава. В качестве измерительных инструментов для контроля координирующего размера следует применять специальный шаблон или скобу. [c.176]

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ (ПРИСПОСОБЛЕНИЙ-ПОДВЕСОК) [c.655]

При выборе технологической оснастки выполняют следующий комплекс работ. [c.224]

Проектирование технологических операций. Оно включает в себя ряд взаимосвязанных работ выбор структуры построения операции уточнение содержания технологических переходов в операции выбор модели станка выбор технологической оснастки расчет режима обработки расчет нормы времени определение разряда работы обоснование эффективности выполнения операции. [c.312]

Выбор технологической оснастки. Его осуществляют одновременно с выбором оборудования. Выбирают приспособление, режущий и контрольно-измерительный инструмент. Выбор технологической оснастки проводят с учетом типа производства, вида изделия, возможности максимального использования стандартной оснастки. [c.314]

Выбор - технологической оснастки (ТО) [c.450]

При выборе прогрессивного МО наряду с определением наиболее рационального метода обработки и условий его реализации необходимо выбирать соответствующий вид технологического оборудования и оснастки. Поэтому, как показано на рис. 2.10.7, важными этапами решения задач САПР новых технологий являются выбор оборудования, синтез схем нового оборудования, выбор технологической оснастки (ТО) и синтез новой ТО. Вьшолнение этих процедур зависит от многих условий и является многовариантным. [c.451]

После этого можно непосредственно приступать к проектированию технологического процесса сборки изделий, которое включает следующее [2] предварительную оценку целесообразности автоматизации и механизации сборки изделий анализ технологичности и экономичности собираемых изделий и разработку вариантов их совершенствования с учетом условий производства, возможности их унификации и стандартизации выявление рациональной последовательности установки деталей в изделия выбор метода соединения деталей расчет необходимой точности относительного положения деталей для их соединения расчет режимов сборочного процесса расчет затрат времени на соединение деталей выбор технологической оснастки для соединяемых деталей выбор сборочного оборудования выбор загрузочно-транспортных средств выбор оптимальной структуры сборочной операции и рациональной компоновки сборочной системы. [c.106]

Принципиальная схема технологического процесса выражает состав и последовательность этапов (укрупненных операций) обработки и сборки изделия. Проектирование операций включает определение состава технологических переходов, планов или маршрутов обработки поверхностей последовательности выполнения переходов обработки разных поверхностей расчет технологических параметров (припусков, режимов резания, норм времени, погрешностей обработки и др.). В проектирование технологического процесса входит также выбор заготовки, баз, оборудования, технологической оснастки (приспособлений, инструмента и др.). [c.70]

Габаритные размеры обрабатываемой детали и их граничные значения, а также размер партии запускаемых в производство изделий в значительной степени влияют па выбор оборудования и технологической оснастки. [c.98]

Выбор контролируемых параметров и их комплексов, а также способов контроля должен обеспечить высокое качество зубчатых передач при минимальных затратах времени на контроль. Непосредственный контроль зубчатых колес и передач по отдельным показателям увеличивает число контрольных операций п требует проверки всех изготовляемых зубчатых колес. Гораздо выгоднее в техническом и экономическом отношении применять профилактический контроль, при котором точность обработки зубчатых колес обеспечивается соответствующей организацией технологических процессов их изготовления, т. е. точностью станков, приспособлений, режущего инструмента, а также систематическим наблюдением за состоянием технологической оснастки и другими мерами. [c.208]

Проектирование технологических процессов изготовления деталей и сборки конструкции ЭМП (первые два этапа на рис. 6.1, б) также начинается с выявления альтернатив. В этом случае число вариантов по сравнению с конструированием ЭМП больше, так как технологический процесс складывается из отдельных операций, каждая из которых также может иметь несколько возможных вариантов реализации. Каждый конкурентоспособный вариант технологического процесса детализируется полностью до всех операций и переходов между ними, а также выбора соответствующего оборудования. При этом учитываются ограничения, присущие конкретным производствам, где планируется выпуск проектируемых изделий. Процесс проектирования технологической оснастки (третий этап на рис. 6.1, б) аналогичен конструкторскому проектированию деталей и узлов ЭМП. [c.163]

Выбор технологической оснастки. При выборе технологической оснастки для пайки изделий необходим предварительный аналиэ конструктивных характеристик паяемого изделия и его массы, а также свойств основного материала, данных с ТЦП, СП1, СП2 и СПЗ, Ми, Мвсн. [c.262]

В соответствии с ЕСТПП. Правила выбора технологической оснастки станочные приспособления подразделяются на следующие системы (табл. 1) неразборные специальные приспособления (НСП) универсальные наладочные приспособления (УНП) универсальносборные приспособления (УСП) сборно-разборные приспособления (СРП) универсальные безналадочные приспособления (УБП), специализированные наладочные приспособления (СНП). [c.353]

Выбор технологической оснастки поводковый самозажимной патрон с автоматически зажимающимся плавающим центром (см. [61 стр. 17) вращающийся центр (встроен в станок) специальные резцедержатели к суппортам режущие инструменты — три резца радиусом при вершине г = 1,5 лж, тело резцов 25 X 40 измерительные инструменты-скобы 09ОС4, 0 60,4 4 045,23 4 и два специальных шаблона для контроля длин 215В 4 и 420В 4. [c.156]

Выбор технологической оснастки. Приспособлением в заданных условиях производства могут служить станочные тиски, создающие усилие зажима Рзаж в направлении, указанном на рисунке стрелкой. При отсутствии тисков могут быть использованы два — четыре винтовых прихвата, направление действия усилий зажима от которых указано на рисунке стрелками Р ж- Закрепление заготовки по второму способу увеличивает вспомогательное время на установку заготовки, но позволяет легче выдержать параллельность обрабатываемой поверхности и установочной базы. В качестве режущего инструмента выбираем цилиндрическую фрезу со вставными ножами из быстрорежущей стали Р18 типа А по ГОСТ 9926—61 Офр =90 мм 2=8 Б = = 75 мм ([10], стр. 679—681). Измерение можно производить штангенциркулем, а при наличии — скобой или шаблоном для размера 60В 5 или 6ОС5. [c.174]

Выбор технологической оснастки, необходимых параметров на настройке и управлению производственным процессом (оборудованием) выполняет основной исполнитель (рабочий), имйощий, как правило, высокий уроветь квалификации. В качестве составной части в комплект документации, поступающей на рабочее место, включают чертежи. Такой подход также требует соответствующих организационных решший и является не простым. При операционном описании все действия, связанные с описанием операций, имеют дифференцированный характер. При этом описываются не только основные и вспомогательные переходы, но даже и приемы работы. Это требуется из -за другой формы организации производства и четкой закрепленности выполняемых действий не только за рабочим местом, но и каждым участником этой работы. [c.166]

Снилсенне трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает повышение производительности на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. При выборе метода получения заготовки стремимся к наименьшей себестоимости изготовления заготовки и наибольшему значению коэффициента исгюльзования материала Kvi.u- [c.274]

В соответствии со схемой конструкторско-технологического проектирования, принятой выше (рис. 6.3), задачи разработки технологии производства ЭМП можно разбить на следующие основные группы 1) выбор технологических параметров конструкции ЭМП и ее элементов 2) проектирование технологических процессов изготовления элементов и сборки ЭМП 3) проектирование технологической оснастки 4) анализ технико-экономических показателей комплекса технологических процессов производства ЭМП 5) составление технологической документации согласно требованиям РСТД. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...