Гидропресс

Легированные стали используют в энергомашиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и др. Из них изготовляют турбинные лопатки, клапаны гидропрессов арматуру химической [c.166]

Процесс отверждения сопровождается выделением летучих составляющих композиционного материала и паров влаги. Для удаления газов в процессе прессования выполняют так называемую подпрессовку, заключающуюся в переключении гидропресса после определенной выдержки на обратный ход, в подъеме пуансона на 5—10 мм и выдержке его в таком положении в течение 2—3 с. После этого пресс-форма снова смыкается. При прессовании крупных толстостенных деталей из материалов с повышенной влажностью подпрессовку проводят дважды. [c.430]

На основании законов гидростатики определяют силы взаимодействия покоящейся жидкости с твердыми телами и производят расчеты устойчивости и прочности гидротехнических сооружений, прочности затворов и резервуаров, расчет гидропрессов, домкратов и др. [c.8]

На строительных объектах вода расходуется на приготовление бетонов, строительных растворов, для работы некоторых строительных механизмов (гидропрессы, гидроэлеваторы и др.), строительных и транспортных машин, на поливку грунта для уплотнения и т. д. Нормы расхода воды на некоторые основные технологические процессы в строительстве приведены в прил. 9. Общий расход воды на производственные нужды определяется в соответствии с нормами, объемом и очередностью строительства. [c.266]

Результаты исследований показали, что пластическая деформация связана с интенсивным движением и увеличением числа дислокаций. Вместе с этим в объеме материала возникают микро- и макротрещины. Если трещина останавливается у какого-либо препятствия, то происходит накопление энергии. Это приводит к образованию упругих волн взрывного типа. Тогда трещина преодолевает препятствие и приходит в движение. В этом случае возникают затухающие упругие сферические волны. Изучали деформирование образца из стали на гидропрессе при давлении до 40 кПа. Образцы (целые стержни и с надрезом) испытывали на растяжение и изгиб. Образцы нагружали, затем снимали нагрузку и снова нагружали до более высоких пределов. При повторном нагружении импульсы АЭ появлялись только после приложения нагрузок, больших, чем в предыдуш,ем цикле. Результаты исследований приведены на рис. 9.32. Значение N становится максимальным при достижении предела текучести. Затем материал начинает ползти , его сопротивление деформации снижается и, естественно, скорость счета убывает. Несколько отличными оказались результаты испытания надрезанных образцов. В этом случае напряжение концентрировалось около надреза и ослабления АЭ не наблюдалось вплоть до разрыва образца. [c.450]

Для таких процессов, как штамповка, прессование, осадка на гидропрессе скорость деформации с обжатием непрерывно растет, так как при постоянной скорости деформирования высота деформируемого тела уменьшается (рис. 9, кривая 2). [c.30]

Величина заказа (серии) больше 1320 шт. делает выгодной штамповку заготовок для колец данного размера на гидропрессе по сравнению с получением их свободной ковкой. [c.401]

Исследования показали, что электролитическое хромирование можно применять для увеличения долговечности деталей, работающих в условиях кавитационного разрушения, например, стенки элементов уплотнений, работающих с вибрацией в соприкосновении с жидкостью, зубья колес, подверженных кавитационному разрушению, клапанные детали гидравлических прессов и др. Толщину слоя хрома следует назначить исходя из условий работы детали чем жестче кавитационные условия и чем дольше надо защищать деталь от разрушения, тем больший слой хрома требуется. Слои тоньше 50 мкм наносить не рекомендуется. Для клапанных деталей гидропрессов слой должен быть толщиной 150—250 мкм. [c.330]

Получит дальнейшее развитие производство ротационно-ковочных машин для изготовления сплошных и полых ступенчатых валов диаметром до 100 мм, радиально-ковочных машин с программным управлением, а также агрегатов ковочных гидропрессов-манипуляторов, прессов гидравлических ковочных, машин для горячей объемной штамповки (вальцов ковочных, кривошипных горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин, штамповочных молотов). [c.214]

В приводном универсальном гидропрессе [82] основными элементами являются насосная установка с электродвигателем, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, электрогидравлическая панель с реверсивным золотником и система управления (ножная или ручная). [c.262]

Корпусы насосов (нефтяных) и гидропрессов, рамы. ... 24 40—70 СЧ 28 18 210 — 230 2.9—3>1 0,7 - 0.8 42-1,5 0,6- 0,8 < О 15 До 0,1 ч 1,5 [c.47]

Плотность (герметичность) как дополнительное свойство отливок повышенной прочности определяется однородной мелкозернистой перлитной структурой. Типичные анализы показательных отливок этой группы (цилиндры компрессоров, насосов, гидропрессов и пр.) характеризуются низким содержанием кремния, а также фосфора и серы (составы № 23—25, табл. 61). [c.50]

В настоящее время основным типом уплотнения для гидропрессов является набивочное. Манжетное применяют лишь для небольших диаметров плунжеров до 100—150 мм. [c.465]

Недостатком насосов является быстрый износ лопастей и поверхности статора, и поэтому эти насосы больших мощностей не строятся. В гидропрессах применяются главным образом для вспомогательных гидравлических цепей управления (описание, характеристики и основные размеры см. тт. 9 и 12). [c.504]

Применение синхронных электродвигателей переменного тока возможно в редких случаях и лишь для машин, обладающих сравнительно спокойной нагрузкой, в графике которой отсутствуют резкие и большой величины пики. К таким машинам можно отнести пневматические молоты. Однако применение для привода пневматических молотов синхронных двигателей может оказаться экономически целесообразным лишь при мощностях не ниже порядка 150 кет. При указанных мощностях синхронные двигатели применяются также для привода насосов гидропрессов. [c.761]

Заготовка картера механизма рулевого управления ЗИЛ-130 для обработки на автоматической линии фирмы Геллер изготовляется из ковкого чугуна КЧ 35-10 литьем в песчаную форму и подвергается правке в штампе на гидропрессе. [c.89]

Брикеты получают прессованием на гидропрессах, вальцеванием на двух-и трехвалковых машинах, на роторных агрегатах [19]. [c.111]

Формование тканых и спирально-навитых накладок сцепления производится в пресс-формах на гидропрессах, как это описано выше, при давлении до 100 МПа и температуре до 200° С. [c.112]

HanpHMq), гидравлический домкрат или гидропресс (рис. 2) малой внешней силой Р, передающей на жидкость внешнее давление Ро = [c.64]

В 1943—1944 гг. станкостроительные заводы увеличили выпуск металлорежущих станков и расширили их типаж. Московский завод внутришлифо-вальных станков (ныне завод координатно-расточных станков), кроме выпуска этих прецизионных станков, освоил выпуск резьбошлифовальных станков высокой точности (тип 582 конструкции М. П. Мернерта) всех размеров. В дальнейшем завод освоил производство одностоечных и двухстоечных координатно-расточных и зубошлифовальных станков. В 1942 г. было закончено строительство Новосибирского завода тяжелых станков и гидропрессов, который с 1947 г. приступил к выпуску тяжелых уникальных расточных станкоа с диаметром шпинделя до 320 мм, а также тяжелых гидропрессов. [c.80]

В последние годы советскими станкостроителями созданы самые крупные тяжелые станки. Например, уникальный токарно-карусельный станок для обработки деталей диаметром до 20 л — Коломенский завод тяжелых станков (рис. 8), продольно-фрезерные двухстоечные станки с шириной стола до 2,5 л — УЗТС (рис. 9) и продольно-строгальный станок с шириной стола 5 м — Новосибирский завод тяжелых станков и гидропрессов (рис. 10). [c.90]

Продольно-строгальный станокг шириной стола 5 м Новосибирского завода тяжелых станков и гидропрессов [c.90]

В Советском Союзе новая сварочная техника дала возможность построить такие уникальные сооружения, как крупнейшие в Европе цельносварной автодорожный мост им. Е. О. Патона через Днепр в Киеве длиной более 1500 м (рис. 22), магистральные газо- и нефтепроводы Саратов — Москва, Бухара — Урал, Дружба , атомный ледокол Ленин , каркасы московских высотных зданий, уникальных гидрогенераторов и гидротурбин крупнейших гидроэлектростанций, первая в мире атомная станция, мощнейшие гидропрессы, цельносварные танкеры большого водоизмеш ения и т. д. [c.131]

В послевоенные годы объем использования пластмасс в машиностроении систематически возрастал и достиг в 1958 г. 77 тыс. тили 30% обш его объема их производства в нашей стране. Основными потребителями пластмасс становятся кабельная промышленность, производство электроизоляционных материалов, автомобиле- и приборостроение и др. Среди отдельных видов пластмасс наибольшая доля приходилась на фенопласты (40%) и поливинилхлорид (22%), что свидетельствует об использовании пластмасс для электроизоляции, а также для ненагруженных или слабонагруженных деталей, выполняющих в машинах и оборудовании второстепенные функции. В эти годы широкое распространение на многих машиностроительных заводах страны получили разнообразные антифрикционные детали из древесных пластиков в узлах трения и передач таких машин, как гидротурбины, насосы, судовые механизмы, гидропрессы, прокатные станы, металлорежущее, текстильное, подъемно-транспортное и другое оборудование. В частности, втулки, вкладыши подшипников, ролики и другие детали были внедрены на ленинградских заводах (Севкабель, Красногвардеец , Машиностроительный им. Котлякова, Невский машиностроительный им. Ленина и др.), Горьковском автозаводе. Московском насосном заводе им. Калинина и др. вкладыши подшипников прокатных станов — на всех металлургических заводах страны детали электротехнического назначения — на свердловском заводе Электроаппарат , ленинградских заводах Электросила и Электроаппарат , Московском трансформаторном заводе и т. д. [c.214]

Переход от свободной ковки на штамповку выгоден при величине серии, превышаюш,ей критическую. В зависимости от принятого способа изготовления критические величины серии меняются. Например, переход на высадку 1Дзлец выгоден уже при величине серии, большей 210 шт. Наиболее высокое значение критической точки серийности соответствует штамповке на гидропрессе. [c.401]

Взятые социалистические обязательства машиностроители выполнили с честью. На состоявшемся 9—10 июня 1959 г. VII пленуме Новосибирского обкома КПСС отмечалось, что промышленность совнархоза досрочно спра-ви.иась с пятимесячной программой сверх плана выработано товарной продукции на 195 млн. руб., освоен выпуск 68 новых видов изделий, пущена в действие 21 конвейерная линия, модернизировано около 300 единиц технологического оборудования. В широких масштабах проводилась комплексная механизация на заводах Тяжстанко-гидропресс им. А. И. Ефремова, турбогенераторном, строительных машин и др. [c.79]

В годы восьмой пятилетки, работая в условиях хозяйственной реформы, машиностроители Сибири внесли большой вклад в развитие технического прогресса страны. Так, коллектив новосибирского завода Тяжстанкогидро-пресс им. А. И. Ефремова уя е к началу пятилетки прекратил выпуск станков и прессов устаревшей конструкции и полностью переключился на производство тяжелых станков и гидропрессов новых конструкций, проекты которых разрабатывались непосредственно конструкторами предприятия [c.95]

Действительно, за 9 мес. 1967 г. на заводе Тяжстанко-гидропресс им. А. И. Ефремова было выпущено товарной продукции на 500 тыс. руб. больше, чем за соответствующий период предыдущего года, произведено 6 новых моделей станков, освоены 2 новые модели мощных прессов. Бригада коммуниста Наседкина из цеха № 5 собрала горизонтально-расточный станок для поставки в Финляндию. Этот станок имел увеличенную скорость холостого хода стойки до 2,5 м, новую систему отсчета и целый ряд других новшеств [c.191]

Текущий архив БРИЗа новосибирского завода Тяжстанко-гидропресс им. А. И. Жданова. Годовые отчеты БРИЗа за 1966— [c.231]

Наибольшее распространение ria заййдйх тракторного и Сельскохозяйственного машиностроения получили сборочные конвейеры напольного типа, обеспечиваюш,ие удобный доступ к собираемому изделию. На движущихся лентах, тележках или пластинах конвейера устанавливают кронштейны, манипуляторы и другие приспособления, предназначенные для установки, закрепленл5 и поворота узлов или изделий при сборке. Конвейеры оснащены стационарными или передвижными злектропневмоподъеыниками для подачи и установки тяжелых и громоздких деталей, гидропрессами и скобами для запрессовки и расклепки, механизированными одно- и многошпиндельными инструментами и другими приспособлениями. [c.246]

Из капрона изготовляют детали сеялок, жаток, плугов, насосов, турбобуров, текстильных и швейных машин, уплотнений валов и мощных гидропрессов, подшипники скольжения, втулки и вкладыши их, шестерни, червяки, звездочки, золотники гидравлических систем, крыльчатки вентиляторов, различные корпусные детали, емкости, трубы водяных и масляных систем, фитинги, форсунки, сепараторы подшипников качения, крепежные детали, звенья малонагруженных конвейерных цепей, детали краскораспылительных устройств и др. Методом экструзии из капрона изготовляют полосовые и прутковые изделия сложного профиля, канаты, оболочки кабелей и проводов. [c.163]

Фибра листовая авиационная (ГОСТ 3335—46)—конструкционная, марка ФЛАК— для изготовления бензиновых баков, толщина листов от 1 до 3 мм, размер 900Х 1200 и 1200Х1800 мм. Свойства см. в табл. 2, Фибровые трубки (ГОСТ 11945—68). Марки ВВ, НВ и НВС — для изготовления электроаппаратуры УК — для уплотнительных колец паровых турбин и гидропрессов К — конструкционный материал ОП — теплоизоляционный, облицовочный и общего назначения. Размеры труб по вну- [c.296]

Вся трубопроводная арматура краны, вентили, задвижки, регуляторы давления, обратные клапаны и т.п. — после ревизии подлежит испытанию на герметичность, согласно техническим условиям, для гидравлического испытания используется специальное приспособление, которое позволяет испытывать арматуру с условным проходом до 150 мм на пробное давление до 10 Kzj M (рис. 126). Для гидравлического испытания арматуру устанавливают фланцем на прокладку нижнего диска, а верхний диск плотно заглушается при помощи упорного винта с диском, имеющим резиновую прокладку. Арматура сначала заполняется водой непосредственно из водопровода, затем гидропрессом создается необходимое давление. Наличие герметичности арматуры проверяется манометром гидронасоса и наличием утечки через верхний кран, который служит [c.161]

Основным видом оборудования для горячего и холодного формования изделий из брикетов являются гидропрессы. С целью повышения их производитель ности применяют многогнездные и многоэтажные пресс-формы. Этим достигается одновременное формование изделий в пресс-формах, расположенных параллельно и одна на другой. Горячее формование производится при давлении до 100 МПа и более (если позволяет мощность пресса и конструкция пресс-формы), температуре 170—200° С. Изделие выдерживают под давлением 10—20 мин (обычно из расчета 1 мин на миллиметр то.чщины изделия). [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...