Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коэффициент эффективности очистки

Коэффициент эффективности очистки  [c.62]

Г — коэффициент очистки газа от примесей (эффективность очистки) т)д — динамическая вязкость  [c.5]

Влияние неравномерности распределения скоростей потока по сечению на эффективность работы аппаратов обусловлено тем, что коэффициенты эффективности (коэффициенты тепло- и массопередачи, очистки и т. п.) находятся не в прямой пропорциональной зависимости от скорости протекания рабочей с )еды. Следовательно, при неравномерном поле скоростей, когда каждому элементу поперечного сечения аппарата соответствует некоторое локальное значение коэффициента эффективности, средний (истинный) коэффициент эффективности аппарата будет отличаться от коэффициента эффективности при равномерном поле скоростей.  [c.56]


В дальнейшем величины и /г будут называться коэффициентами соответственно повышения уноса и понижения эффективности очистки.  [c.59]

Формула (4.9) получена для условий, когда солесодержание воды Sb, из которой образуется пар, ниже критического 5кр. В испарителях солесодержание концентрата всегда значительно выше 5кр. Поэтому действительный унос здесь имеет более высокие значения. Однако, так как расчет основывается на данных, полученных при испытании многих испарителей при различных режимах, ошибки, связанные с недостаточной точностью формулы в данных условиях, компенсируются соответствующим выбором коэффициентов, оценивающих эффективность очистки пара в промывочных устройствах и сепараторе.  [c.386]

Эффективность применения метода сжигания сточных вод определяется не только стоимостью установки для приготовления эмульсии, но и коэффициентом полезного действия теплового агрегата. В этом случае следует сопоставить стоимость очистных сооружений, а также эффективность очистки сточных вод от вредных веществ.  [c.260]

В последние годы проводятся исследования [23, 26] в на--правлении создания таких режимов работы испарителя, при которых отложения накипи были бы с возможно более высоким коэффициентом теплопроводности. Теплопроводная накипь заметно повышает устойчивость работы испарителя во времени и обеспечивает эффективную очистку его греющих батарей методом теплового удара.  [c.108]

Некоторые типы таких циклонов обеспечивают и достаточно высокие коэффициенты очистки (см. диаграмму 12-7). Эффективность очистки значительно зависит от степени отсоса q = q Q пылегазовой смеси из бункера циклона (где q — количество отсасываемой пылегазовой с.меси, м /с).  [c.567]

Примечание. Большее значение г ) относится к меньшей скорости. При сжигании мазута с малыми избытками воздуха (а <1,03) и,наличии очистки дробью коэффициенты эффективности увеличиваются на 0,05. При сжигании мазута с малыми. избытками воздуха, без дробевой очистки коэффициента эффективности принимаются такими же, как при избытках воздуха >1,03.  [c.450]

Следует отметить, что практически эффективный коэффициент распределения всегда ближе к 1, чем равновесное значение этого коэффициента степень очистки приближается к максимальной только тогда, когда условия кристаллизации близки к термодина-  [c.433]

Рис. V. 12. Влияние коэффициентов распределения на эффективность очистки алюминия от примесей. Рис. V. 12. <a href="/info/15254">Влияние коэффициентов</a> распределения на <a href="/info/187551">эффективность очистки</a> алюминия от примесей.

Эффективность очистки в циклонном элементе повышается с ростом скорости газов, размера частиц, увеличением высоты и уменьшением диаметра элемента, угла наклона лопаток. Однако большие скорости газового потока и малый угол наклона лопаток вызывают большое гидравлическое сопротивление. При прочих равных условиях полный коэффициент очистки зависит от фракционного состава золы и примерно равен 0,8—0,9 при гидравлическом сопротивлении 500—700 Па.  [c.328]

Бельгийская фирма Веко выпускает элементы для фильтров грубой и тонкой очистки масла с фильтрующей перегородкой из никелевой фольги с однородной пористой структурой, близкой по своим свойствам к сеткам. Фильтрующая перегородка имеет звездообразную форму в поперечном сечении. Фольга изготовляется толщиной 0,06—0,24 мм и имеет на 1 см площади до 50 ООО сквозных отверстий строго прямоугольной формы, расположенных в шахматном порядке, образуемых или гальваническим способом, или травлением. Наиболее часто применяется фольга, имеющая толщину 60 МКМ] число отверстий на 1 см 994, сечение отверстий 0,4 X 0,03 мм, коэффициент живого сечения 0,65. Как показали исследования в НАМИ, фильтры из перфорированной фольги из-за ее малой толщины, большого коэффициента живого сечения и гладкой зеркальной поверхности обеспечивают эффективную очистку, малое гидравлическое сопротивление и большой срок службы до загрязнения, а также возможность многократного использования в эксплуатации. Однако перфорированная фольга еще не получила широкого применения в фильтрах ввиду большой трудоемкости ее изготовления из чистого никеля.  [c.127]

Эффективность очистки дорожной поверхности от пыли и смета оценивается коэффициентом эффективности подметания  [c.391]

На рис. 167 показано распределение примеси в слитке в зависимости от доли затвердевшего объема слитка при различных значениях коэффициента распределения. Из этих кривых следует, что для эффективной очистки необходимо, чтобы коэффициенты распределения значительно отличались от единицы (/( 1 или К 1). При К — 1 очистка от примеси способом фракционной кристаллизации невозможна.  [c.400]

Для оценки эффективности очистки веществ от примесей кристаллизацией из расплава служит коэффициент разделения К, представляющий собой отнощение концентрации растворенного вещества в твердой фазе к его концентрации в жидкой фазе  [c.195]

Расчет коэффициента уноса и, следовательно, коэффициента очистки по формуле Дейча не очень точен, особенно при больших скоростях (больших значениях й]И),(), однако коэффициенты и характеризуют относительное изменение эффективности аппарата, и неточность в определении величин (gyn) и т) незначительно сказывается на оценке влияния неравномерности потока.  [c.61]

Коэффициент ы тепловой эффективности Ф для конвективных поверхностей нагрева при обдувке или очистке  [c.100]

Рис. 5.18. Температура газа на выходе из топки (а), коэффициент тепловой эффективности экранов (б) непосредственно после цикла водной очистки и динамика загрязнения экранов (в) Рис. 5.18. <a href="/info/190288">Температура газа</a> на выходе из топки (а), коэффициент тепловой эффективности экранов (б) непосредственно после цикла <a href="/info/354842">водной</a> очистки и динамика загрязнения экранов (в)
На рис. 5.18,в представлены изменения истинного коэффициента тепловой эффективности ij) и теплового сопротивления золовых отложений на трубах СРЧ котлов П-49 и ПК-38 от времени после цикла очистки. Видно, что значение If непосредственно после очистки топки котла П-49 высокое (0,87), а соответствующее ему тепловое сопротивление отложений низкое —0,4 -Ю- м -К/Вт. Для топок котлов ПК-38 как с жидким, так и с твердым шлакоудалением эти же величины составляют ij5=0,94 и / = 1,8-10-Зм К/Вт.  [c.223]


Такие низкие значения тепловых сопротивлений (или высокие истинные коэффициенты тепловой эффективности экранов) указывают на то, что эоловые отложения в циклах водной очистки топки удаляются с поверхности труб топочных экранов почти полностью и достигаемый уровень тепловой эффективности топки близок к максимально возможному для данной топки.  [c.223]

Наиболее эффективным способом травления в случае образования больших, плотных и клейких окалин является использование расплавленных солей (едкого натра или гидрида натрия NaH). Химическое воздействие на окалину расплавленной соли сочетается с нарушением сплошности окалины за счет различия коэффициентов линейного расширения окалины и основного металла под действием тепла при погружении изделия в ванну с расплавленным раствором. Этот метод травления находит все более широкое применение и дает наибольший эффект при сведении процессов удаления окалины и термообработки в одну операцию. Однако при этом требуются специальное оборудование и квалифицированные рабочие. Процесс является дорогостоящим и опасным. Кроме того, его нельзя применять в том случае, если воздействие высоких температур неблагоприятно скажется на механических свойствах металла, с которого удаляется окалина. Что касается химической очистки, то электрохимическое воздействие (анодная либо катодная поляризация) или использование ультразвука может улучшить действие травления.  [c.60]

Направленный на совершенствование технологии энергоемких процессов и на снижение энергозатрат при производстве продукции, технический прогресс способствует снижению показателей выхода ВЭР для большинства агрегатов-источников ВЭР. В то же время разработка новых типов утилизационного оборудования и улучшение технико-экономических показателей работы действующих утилизационных установок обеспечивают в перспективе возможности существенного увеличения коэффициента использования ВЭР -в ряде отраслей промышленности по сравнению с существующим в настоящее время положением при использовании как горючих, так и тепловых ВЭР. Так, для черной металлургии в структуре производства металла в перспективе характерно снижение показателей возможного использования ВЭР по всем металлургическим переделам. Исключение составляют лишь оценки возможного использования химической энергии конвертерного газа, для которого в перспективе будут внедряться эффективные системы улавливания и очистки при минимальны потерях газа, 250  [c.250]

Правильному использованию смазывающе-охлаждающей жидкости, включая способ подвода ее в зону резания, принадлежит важная роль в предупреждении прижогов и шлифовочных трещин. Охлаждение водным раствором, несмотря на высокий коэффициент теплопередачи, оказывается менее эффективным, чем маслами или их смесями. Из этого следует, что задача состоит не столько в отводе тепла, сколько в уменьшении теплообразования. Наличие в СОЖ масла уменьшает трение круга с деталью, улучшает условия трения. Применение масел, однако, нетехнологично, они к тому же способствуют ускорению засаливания кругов. Чтобы облегчить подвод СОЖ в зону резания, круги делаются пористыми, с радиальными или наклонными пазами. Подача через поры наиболее эффективна, но недостаточно стабильна из-за забивания пор, неравномерного распределения СОЖ по рабочей поверхности круга. Организация же тонкой очистки СОЖ в процессе работы затруднительна. Сильные при-  [c.28]

В сравнении с ФСД очистка конденсата в НИФ путем ионирования в однократно используемой шихте происходит без каких-либо осложнений НИФ способствуют быстрой предпусковой очистке сверхкритических блоков даже в тех случаях, когда при пусках из холодного состояния не производится деаэрация или если последняя недостаточна, причем коэффициент очистки для окислов железа составляет более 90% вне зависимости от формы, в которой они находятся. Высокая эффективность работы НИФ без проскока продуктов коррозии легко поддерживается также и -при значительных и частых флуктуациях расхода воды, что не всегда достигается при работе обычных насыпных ФСД.  [c.129]

Одним из перспективных методов опреснения соленых вод является термический метод. Однако этот метод оказывается экономически выгодным при дешевых источниках тепла и относительно небольших удельных капитальных затратах на испарительную установку, которые могут быть достигнуты на установках высокой производительности при использовании тепла атомных электростанций двойного назначения (атомных теплоэлектроцентралей). Однако здесь необходимо предварительно разрешить ряд проблем, и прежде всего, применительно к испарительной установке, обеспечить безнакип-ный режим работы парогенерирующих поверхностей в достаточно широком интервале температур, по возможности более высокие значения коэффициентов теплопередачи и тепловых потоков, достаточно эффективную очистку вторичного пара от капель (при высоких скоростях пара в паровом объеме испарителя), установить наиболее экономичные схемы и параметры испарительной установки и станции в целом. В настоящее время эти и многие другие вопросы, возникшие при проектировании крупных установок по обессоливанию соленых вод, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях. В СССР (г. Шевченко) работает опытно-промышленная многоступенчатая установка производительностью 5 000 м 1сутки. Чтобы предохранить поверхности теплообмена от отложений, в исходную воду вводится мелкокристаллическая затравка того же состава, что и у накипи. Экспериментально установлено, что в определенных режимах накипеобразующие компоненты отлагаются только на кристаллах затравки. Укрупненные кристаллы выводятся из установок с продувкой.  [c.369]


Для очистки поверхностей нагрева от загрязнений применяются обдувочные устройства, дробеочистка, виброочистка, импульсная очистка. Эффективность очистки поверхностей нагрева с помощью указанных устройств определяется коэффициентом изменения аэродинамического сопротивления газового тракта котла-утилизатора Е=Дрк/Дт и изменением теплопроизводи-тельности ф = Д к/Дт, где Ар— увеличение сопротивления газового тракта. Па AQk— уменьшение теплопроизводительности котла, т/ч Ат — период между очистками, ч. Для наиболее эффективной очистки поверхностей нагрева е=2-нЗ и ф=0,15-г0,2. Увеличенное значение коэффициентов е и ф указывает на необходимость уменьшения времени между очистками.  [c.81]

Проведенные теоретические расчеты по влиянию адгезии в процессе очистки воды были сопоставлены с опытами по фильтрации [69] на лабораторном фильтре квадратного сечения 10 ХЮ см с загрузкой различных материалов с крупностью зерен 1,0 1,2 1,4 и 1,7 мм. На рис. XI, 6 показано изменение отношения конечной концентрации взвеси А1(0Н)з в точке х (координаты вдоль фильтрующего материала, т. е. толш,ина слоя шихты) к начальной ( xI o) В зависимости от безразмерного параметра а, названного авторами [69] коэффициентом эффективности адгезии и определяемого выражением  [c.355]

При сжигании мазута с избытками воздуха аг 1,03 и очистке поверхности нагрева дробью коэффициенты эффективности для всех поверхностей нагрева увеличиваются прйтив данных табл. 7-3 на 0,05 при сжигании мазута с малыми избытками воздуха (aTs l,03), но б з" дробевой очистки коэффициенты эффективности принимаются также по табл. 7-3..  [c.48]

В процессе эксплуатации котла для очистки экранных поверхностей нагрева применяют паровую и пароводяную их обдувку, а также вибрационную очистку. Для конвективных поверхностей нагрева используют паровую и пароводяную обдувку, вибрационную, дробевую и акустическую очистку или самообдувку. Наибольшее распространение имеют паровая обдувка и дробевая очистка. Для ширм и вертикальных пароперегревателей наиболее эффективной является вибрационная очистка. Радикальным является применение самообдувающихся поверхностей нагрева с малым диаметром и щагом труб, при которых поверхности нагрева непрерывно поддерживаются чистыми. Эффективность очистки поверхностей нагрева с помощью указанных устройств определяется коэффициентом изменения аэродинамического сопротивления газового тракта котла е== = Арк/Ат и изменения его тепловой мощности ф=АС/Ат, где Дрк — увеличение сопротивления газового тракта котла, Па Ар — уменьшение тепловой мощности котла, кВт Дт — период между очистками, ч. Увеличение коэффициентов е и ф указывает на необходимость уменьшения периода времени между очистками.  [c.453]

ВНИИВОДГЕО рек(шендует 123 определять годовой экономический эффект от внедрения воной техники в области очистки природных и сточных вод сопоставлением приведенных затрат по сравниваемым вариантам очистки. Приведенные затраты представляют собой сумму текущих затрат (себестоимости) и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативным коэффициентом эффективности капитальных вложений  [c.134]

Возможность эффективной очистки на хо-д) позволила создать подогреватели подобного типа с трубами малых размеров. Подогреватель состоит из 20 секций, последовательно соединенных между собой переходными участками. Каждая секция представляет собой пучок из 146 труб диаметром и толщиной стенки 18x3 мм, длиной 1 м, приваренных к трубным решеткам. Подогреватель имеет следующие эксплуатационные характеристики производительность по мазуту марки МЮО или М200 составляет 100 т/ч, скорость мазута—1,8 м/с, подогрев мазута осуществляется от 80 до 160 С, давление греющего пара равно 1,3 МПа, коэффициент теплопередачи — 815 Вт/(м -К), гидравлическое сопротивление подогревателя по мазуту составляет 0,3, а по пару — 0,04 МПа.  [c.369]

Первая характерная особенность подобных заводов — дистанционная техника управления, имеющая дело в основном с жидкими растворами и пульпами, а также сдувочными радиоактивными газами и аэрозолями. Второй особенностью данного производства является разнообразие радиационных характеристик. Так, коэффициенты очистки на стадии регенерации ядерного горючего могут достигать 10 —10 [2] соответственно изменяется и удельная активность источников. Относительный вклад эффективной энергии у-излучения также изменяется в широких пределах, хотя в большинстве случаев наибольший вклад обусловлен группой имеющей эффективную энергию  [c.170]

На рис. 5.18 показано влияние циклической водной очистки топочных экранов котлов ТП-67, П-49 и ПК-38 на тепловукх эффективность топки непосредственно после очистки [163, 169, 185]. На вертикальных осях этого рисунка представлены температура газа на выходе из топки непосредственно после очистки 0"то и соответствующий ей коэффициент тепловой эффективности экранов г )но по нормативному методу теплового расчета котельных агрегатов [109], а на горизонтальной оси—время. Моменту т=0 соответствует время перевода очистки топок с паровой обдувки на водную очистку. Топки котлов ТП-67 и П-49 очищались четырьмя дальнобойными аппаратами линейного перемещения, топка котла ПК-38 с жидким шлакоудалением — двумя глубоковыдвижными аппаратами, а топка котла того же типа с сухим шлакоудалением — одним аппаратом.  [c.221]

Оценку степени удаления золовых отложений с труб топочных экранов в циклах водной очистки можно провести при помощи истинного значения коэффициента тепловой эффективности экранов г ) и теплового сопротивления отложений R. При этом величина if рассчитывается как соотношение воспринятых экранами и падающих на них тепловых потоков с вычетом потока обратного излучения от золовых отложений. Таким образом, tj) показывает долю воспринимаемого экранами потока теплоты от падающего излучения. Поскольку уменьшение тепловосприятия топки со временем происходит из-за загрязнения экранных труб золовыми отложениями, определенный таким образом истинный коэффициент тепловой эффективности экранов характеризует процесс загрязнения более четко, чем коэффициент, учитывающий загрязнение топочных экранов по нормативному методу теплового расчета ijJH- Зная истинный коэффициент  [c.222]

Циклонный золоуловитель обладает пропускной способностью 100 тыс. м ч. Начальная запыленность газа 100 г/м , средняя эффективность его очистки 70 °/о-Какое количество твердых частиц удаляется из дымовых газов за сутки Если р=1,5, какова должна быть емкость приемного бункера, опорожняемого раз в неделю Предположим, что коэффициент уплотнения пылн в бункере равен 60 %,  [c.332]

Такое распределение квоты дозового предела между составляющими газоаэрозольного выброса и сами составляющие выбраны с учетом результатов исследования газоаэрозольных выбросов на действующих АЭС [1, 6, 17—19], расчетного определения дозовой нагрузки на население их регионов [6, 9, 20, 22, 23], а также с учетом возможности с наименьщими затратами снизить активность выброса той или иной группы радионуклидов с помощью современных средств очистки. Известно [6, 17, 21], что для снижения активности РБГ в выбросе в настоящее время применяют либо камеры выдержки, либо радиохроматографиче-ские установки, а иногда и то и другое. Камеры выдержки — простые сравнительно недорогие устройства, обладающие не очень высоким коэффициентом снижения активности РБГ,— достаточно хорошо обеспечивают очистку выброса, например, на АЭС с РБМК-1000 [8, 19]. Радиохроматографические системы — весьма сложные и дорогостоящие установки, требующие специального обслуживания и предварительной подготовки очищаемого газовоздушного потока,— обладают высоким коэффициентом снижения активности радионуклидов криптона и ксенона (для "Аг они существенно менее эффективны [21]), поэтому применение их оправдано лишь при необходимости резкого снижения активности РБГ в выбросе. Выделение доли дозовой квоты дозового предела для РБГ, равной 50—60%, позволяет практически всегда (на всех АЭС) обойтись для снижения активности РБГ в выбросе камерой выдержки. Другой причиной выделения значительной доли допустимого воздействия РБГ является такое немаловажное обстоятельство, что РБГ воздействуют на человека лишь при прохождении над ним облака выброса и не оставляют следов в объектах окружающей среды, способных воздействовать на человека по другим путям.  [c.10]



Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент эффективности очистки : [c.109]    [c.63]    [c.232]    [c.121]    [c.568]    [c.284]    [c.75]    [c.46]    [c.238]    [c.103]    [c.76]    [c.95]   
Аэрогидродинамика технологических аппаратов (1983) -- [ c.5 , c.56 , c.62 ]



ПОИСК



Коэффициент очистки

Коэффициент эффективности

Коэффициент эффективный

Очистка эффективность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте