Деаэрация

Рис. 13.1. Использование струйного смесительного теплообменника для подогрева воды паром при термической деаэрации (удаления растворенных газов)

Поляризационные диаграммы называемые иногда диаграммами Эванса,—это графики зависимости потенциала от логарифма тока или плотности тока. Впервые они были предложены У. Р. Эвансом из Кембриджского университета (Англия), который продемонстрировал полезность таких диаграмм для предсказания коррозионного поведения металлов [8]. Для получения поляризационной диаграммы берут исследуемый электрод ( рабочий электрод), электрод сравнения и вспомогательный электрод, обычно платиновый. Изображение электрохимической ячейки вместимостью 1 л, которая широко используется в коррозионных лабораториях, представлено на рис. 4.6. В ячейку помеш,ен барботер для деаэрации раствора или насыщения его газом. [c.59]

Существуют способы снижения склонности к коррозионной усталости. Для углеродистых сталей тщательная деаэрация растворов солей повыщает предел усталости до его уровня на воздухе (рис. 7.17). Аналогичный результат дает катодная защита при потенциале —0,49 В. [c.161]

В разд. 6.1.1 показано, что коррозия железа в обескислороженной воде при обычной температуре незначительна. Следовательно, уменьшение содержания растворенного кислорода является эффективным практическим средством предотвратить коррозию железа и стали в пресной и морской воде. Этим сводится к минимуму также коррозия меди, латуни, цинка и свинца. Растворенный кислород удаляют из воды либо химической либо вакуумной деаэрацией. [c.274]

На практике химическую деаэрацию можно проводить, медленно пропуская горячую воду через колонну, заполненную стальной насадкой. При этом в результате достаточно длительного контакта с водой на стали протекают коррозионные процессы, в которых расходуется большая часть растворенного кислорода. Образовавшуюся ржавчину затем удаляют фильтрованием. Обработанная таким образом вода значительно менее агрессивна по отношению к металлам трубопроводов водяных распределительных систем. Аппараты такого рода работают в ряде [c.274]

Химическую деаэрацию промышленных вод (но не питьевой — ввиду токсичности применяемых реагентов) можно провести также с помощью сульфита натрия за счет протекания реакции [c.275]

Вакуумной деаэрацией намного труднее и дороже удалять остатки растворенного кислорода по сравнению с первыми 90— 95 %, причем при низких температурах это сделать сложнее, чем при высоких. Для достижения достаточно низкого содержания кислорода в воде зачастую приходится прибегать к многократной вакуумной обработке. К счастью, допустимое с точки зрения борьбы с коррозией содержание растворенного кислорода в холодной воде выше, чем в горячей воде и паре. Экспериментально установленные допустимые значения [8 ] представлены в табл. 17.1. [c.276]

УДАЛЕНИЕ РАСТВОРЕННЫХ КИСЛОРОДА И ДИОКСИДА УГЛЕРОДА. В котлах высокого давления остаточный растворенный кислород в питательной воде полностью реагирует с металлами котельной системы, вызывая питтинг котловых труб и повсеместную общую коррозию. Кислород удаляют деаэрацией воды паром G последующим добавлением связывающих кислород веществ, таких как сульфит натрия или гидразин (см. разд. 17.1.1). Конечную концентрацию кислорода обычно поддерживают ниже [c.285]

Деаэрация сопровождается некоторым уменьшением содержания диоксида углерода, особенно если перед проведением деаэрации воду подкислить с целью выделения СОа из растворенных карбонатов. Диоксид углерода агрессивен по отношению к стали в отсутствие растворенного кислорода и еще более в его присутствий [29]. Добавление щелочи в котловую воду уменьшает коррозию котлов, вызываемую СО вследствие его перехода в карбонаты. Однако при температурах, преобладающих в котлах, карбонаты диссоциируют по уравнению [c.285]

На практике кислород не всегда удаляют из питательной воды (например, во многих локомотивных и корабельных котлах), но при эксплуатации котлов, работающих при давлении выше 2,4 МПа, деаэрация является обязательной операцией. Поттер [32] показал, что в котлах электростанций, работающих в Англии при высоком давлении, при использовании котловой воды с содержанием Оа менее 0,043 мг/л наблюдается в 2 раза меньше случаев коррозии, чем при более высоких концентрациях кислорода. Однако он также отмечал, что из 86 электростанций, применявших воду с содержанием кислорода менее 0,043 мг/л, в 27 % котлов коррозия котловых труб все равно наблюдалась. Поттер пришел к заключению, что деаэрация воды до значений концентраций ниже 0,05 мг/л оправдана в любом случае. Однако остается вопрос, приведет ли более глубокая деаэрация к дальнейшему уменьшению коррозии. [c.289]

Деаэратор паровой 277 Деаэрация 274 сл. [c.451]

Гидравлические баки предназначены для содержания запаса, отстоя (деаэрации), фильтрации рабочей жидкости, и отвода тепла из гидропривода в атмосферу. Их вместимость, форма, месторасположение на машине,, некоторые конструктивные особенности оказывают существенное влияние на работоспособность и эффективность гидравлического привода. Гидробаки являются единственным не унифицированным элементом гидравлического привода, то есть при проектировании гидрофицированной машины каждый раз конструируются и баки. [c.242]

Снижение количества растворенного кислорода в воде может быть достигнуто удалением его деаэрацией. В нефтедобывающей промышленности при больших расходах деаэрируемой воды наиболее предпочтительна деаэрация воды без нагрева только вакуумированием, которое обеспечивает конечную концентрацию растворенного кислорода в воде 0,05 г м . Эта величина деаэрации воды вполне достаточна, поскольку после смешения ее с основной массой подготавливаемых по закрытой системе сточных вод суммарное содерн<ание в них кислорода не превысит 0,5 г м . Для снижения содержания кислорода в нефтепромысловых водах до 0,05 г/м при плотности орошения 0,014 м м составлен [c.156]

Закалочный аппарат 1 представляет собой парогенератор, в котором за счет охлаждения продуктов пиролиза производится насыщенный водяной пар давлением 12,0 МПа. Образующаяся в нем пароводяная смесь поступает в сепаратор 3, где происходит разделение ее на воду и пар. Вода снова поступает в парогенератор, а насыщенный пар - в пароперегреватель 4. Перегретый пар поступает в паровые турбины 6 — 9, предназначенные для привода турбокомпрессоров. Отработанный в турбинах пар конденсируется в конденсаторах 10—13. Конденсат последовательно проходит очистку в очистителях 19 п 21 и деаэрацию в деаэраторах 24 и 25, после чего поступает в экономайзер 5 и далее в сепаратор парогенератора 3. [c.334]

В водогрейных котельных вода теряется при обмывке поверхностей нагрева, разогреве мазута, деаэрации, утечках через неплотности, а также в системах теплоснабжения. Если эта система открытая, то к потерям добавляется расход воды из сетей на горячее водоснабжение потребителей. [c.368]

При регенерации хлористым аммонием его расход на каждый 1, м объема катионита составляет 56—72 1кг/м . При такой схеме подготовки-воды для паровых котлоагрегатов в паре может быть от 5—10 до 100— 150 мг аммиака яа 1 кг воды, вследствие чего обязательны хорошая деаэрация питательной воды и герметичность всех соединений и сосудов. [c.386]

ДЕАЭРАЦИЯ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДЫ В КОТЛЫ И ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ [c.390]

При водогрейных котлоагрегатах и отсутствии источника пара для деаэрации питательной воды применяются термические вакуумные деаэраторы, работающие при давлении ниже атмосферного. 392 [c.392]

Рис. 9-16. Схема вакуумной деаэрации перегретой воды.

Деаэрации подвергается вся подаваемая в котлы вода, так как конденсат при обращении в цикле постепенно насыщается воздухом. Существует несколько способов деаэрации воды термический, химический, десорбционный и др., но подавляющее распространение получил термический способ. Он основан на том, что способность воды растворять в себе газы падает по мере повышения ее температуры и совершенно исчезает при достижении температуры кипения, когда растворенные в ней газы полностью из нее выделяются. Термическую деаэрацию осуществляют в термических деаэраторах. Вода подается под крышку деаэраторной колонки Г5 на рис. 19-1), где она разливается по особым дырчатым тарелкам и тонкими струйками стекает в бак деаэратора (Д/ на рис. 19-1). На своем пути струйки воды встречают восходящий поток пара низкого давления, поступающий из паропровода собственных нужд котельной или из отбора турбины (на электрических станциях) через редуктор Гб на рис. 19-1). Струйки стекающей воды нагреваются до температуры кипения, вследствие чего содержащийся в них воздух и другие газы выделяются и уходят с некоторым неболь- [c.320]

НЫ.Й сепаратор с промывкой пара показан на рис. 4.33. В таком сепараторе, отличающемся большой компактностью, достигаются высокая степень очистки пара и глубокая деаэрация питательной воды [c.140]

Деаэрацию осуществляют противотоком воды (в виде бризг или тонких струй) и пара. При этом достигается большая поверхность контакта воды с паром, и из воды испаряется кислород и некоторое количество растворенного диоксида углерода (рис. 17.2). Во время этого процесса вода нагревается и становится пригодной для питания бойлеров. Паровые деаэраторы такого рода являются стандартным оборудованием для всех стационарных водяных котлов высокого давления. Если необходимо получить холодную воду, растворенные газы удаляют, понижая давление, что достигается с помощью механических или пароструйных насосов. Этот способ называется вакуумной деаэрацией. Для него создано оборудование, способное деаэрировать миллионы литров воды в день. [c.276]

Обычно жесткие воды с положительным значением индекса насыщения сравнительно малокоррозионноактивны и не требуют какой-либо обработки для предотвращения коррозии. Мягкие воды, напротив, приводят к быстрому накоплению ржавчины в железных трубах. Они легко загрязняют свинцовые трубы солями свинца в токсичных количествах окращивают в голубой цвет санитарно-техническое оборудование солями меди, которые образуются при слабой коррозии медных и латунных труб. Лучшим способом защиты от коррозии в таких водах была бы вакуумная деаэрация. Однако стоимость обработки столь больших количеств воды очень велика, и в системах коммунального водоснабжения такие установки практически отсутствуют. Тем не менее, такую возможность надо принимать во внимание. [c.278]

Имеются убедтгельные примеры эффективного снижения коргозионных потерь металла воздействием на рабочие среды. Например, на нефтеперерабатывающих предприятиях проводят обессоливание нефти, нейтрализацию коррозионно-активных технологических жидких сред. Противокоррозионная профилактика в нефтеперерабатывающей промышленности заключается также в очистке масел от серы, добавлении подщелачивающих средств и т.д. Практически на всех промышленных предприятиях проводят с целью снижения коррозионной активности обработку используемой предприятием воды (обессоливание, деаэрацию). [c.25]

Для предотвращения отложения накипи природную воду предварительно подвергают специальной обработке осветлению — удалению механических примесей отстаиванием и фильтрованием умягчению — удалению накипеоб-разователей и деаэрации — удалению растворенных в воде газов. [c.165]

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

Для учебных и частично практических целей можно расчет тепловой схемы упростить, если выполнять его по предварительно выбранным величинам, например производительности /котлоагрегатов, значениям величины потерь. рабочего тела, расходу рабочего тела на соб-спвенные нужды установки, на химводоочистку, потерям давления в элементах схемы и т. д. В этом случае предварительно, иопользуя исходные данные, определяют нагрузку котельной как суммарный отпуск теплоты или пара внешним потребителям (технологические нужды, отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) с добавлением расходов на деаэрацию питательной воды, деаэрацию воды для горячего водоснабжения, подогреъ сырой воды перед водоподготовкой и потери внутри котельной. При этом принимают температуру конденсата, поступающего из подогревателей, установленных в котельной, равной 80—90°С. [c.294]

Потери внутри котельной принимают равными 2—3% общего расхода теплоты. Количество во ы, постлшающей на подпитку закрытой тепловой сети, принимают в 1,5—2,0% часового расхода сетевой воды. Расход теплоты на деаэрацию питательной воды и подогрев сырой воды перед водоподготовкой (при температурах воды от +5°С зимой н + 15°С летом до 20—30°С) принимают для закрытой системы теплоснабжения 294 [c.294]

Потери воды при производстве пара происходят в пределах собственно котельной за счет расхода части пара на собственные нужды — на подогрев и распыливание мазута, привод насосов, на продувку кот-лоагрегатов, обдувку и очистку его внешяих поверхностей, на деаэрацию воды, на утечки через неплотности и другие расходы. Кроме потерь пара, теряется и его конденсат. При снабжении потребителей паром часть конденсата теряется за счет загрязнения из-за несовершенства теплообменных аппаратов, а иногда и просто из-за принятого технологического процесса без возврата конденсата. [c.368]

Исходная вода, поступаюи ая на обработку, и возвращаемый потребителями конденсат могут содержать растворенные в них газы — кислород, двуокись углерода, а ммиак, азот и др. Для удаления газов из питательной воды применж тся термическая и иногда химическая деаэрация. [c.390]

Кроме термической деаэрации, иногда применяют химическое связывание кислорода сульфитом натрия (с у л ь ф.и т и р о в а н и е), который поглощает из нагретой до 70°С воды кислород, образуя хорошо растворимый и каррозиоино- неактивный сульфит натрия N32804. Одна- [c.394]

Котлы, служащие для нагрева или испарения высококипящих органических теплоносителей, размещаются возможно ближе к технологическим аппаратам, и их компоновка отличается от рассмотренных ранее компоновок котлов ДКВР главным образом отсутствием устройств для водоподготовки и деаэрации, а в некоторых случаях и воздухоподогревателя. [c.410]

Вода, используемая для питания котлов ДКВР, должна подвергаться умягчению и деаэрации. [c.288]

Другой важный фактор, в значительной степени определяющий чувствительность к коррозионной среде,—наличие на поверхности образцов концентраторов напряжений. В вершинах концентраторов напряжений при малоцикловом нагружении создаются условия для образования глубоких трещин с малым раскрытием, в которых происходит подкисление внутрищелевого раствора и его глубокая деаэрация. Указанные условия препятствуют или затрудняют процесс репассивации, в результате чего процесс коррозионного разрушения активизируется. На рис. 71 показано влияние концентрации напряжений на малоцикловую долговечность сплава ВТ5-1 при Я = 0 в коррозионной среде ( ном 0,9о. ) образцов с радиусом надреза 0,01 0,1 0,5 1,2 и 6,0 мм. Во всех случаях отношение диаметра образца в надрезе г/ к диаметру вне надреза оставалось постоянным и равнялось 0,707 при г/=9 мм. Указанным радиусам соответствовал теоретический коэффициент концентрации напряжений, соответственно равный 13,5 5,2 4,2 2,8 и 2,0. По оси абсцисс на рис 71 отложена долговечность соответствующая точке пересечения кривой усталости надрезанных образцов с кривой усталости гладких образцов. Как видно из рис. 71, даже при проведении испытаний чувствительного к коррозионной среде сплава ВТ5-1 при наличии концентра- [c.116]

Коррозия и борьба с ней (1989) -- [ c.274 ]

Тепловые электрические станции (1949) -- [ c.140 , c.144 ]

Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки (2002) -- [ c.15 ]

Справочник энергетика промышленных предприятий Том 3 (1965) -- [ c.280 ]

Тепловые электрические станции (1967) -- [ c.116 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...