Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пароперегреватели вертикальные

Конвективный пароперегреватель вертикального типа с поверхностью нагрева 490 м расположен в соединительном газоходе между топкой и опускным газоходом (см. рис. 8-24). Первая часть пароперегревателя (по ходу пара) с поверхностью нагрева 300 м выполнена по схеме противотока, вторая часть — прямоточная. Поверхностный пароохладитель включен между первой и второй частями пароперегревателя питательная вода, протекающая через пароохладитель, направляется в питательную линию водяного экономайзера. Съем тепла в пароохладителе составляет 23 кдж кг пара (5,5 ккал/кг).  [c.10]


Пароохладители поверхностные 147 Пароперегреватели вертикальные 140  [c.243]

Поверхность нагрева пароперегревателей вертикальной конструкции состоит из 805 U-образных труб диаметром 16 мм.  [c.129]

Для рассматриваемых котлов чаш,е всего применяют пароперегреватели вертикального змеевикового типа, изготовляемые из стальных труб диаметром 38/3 мм.  [c.98]

Фиг. 5-6. Пароперегреватели вертикального типа. Фиг. 5-6. Пароперегреватели вертикального типа.
В топке размеш,ают радиационные панели только первичного пароперегревателя. Вертикальные панели перегревателя устанавливают в большинстве котлов только на фронтовой стене топочной камеры. В отдельных типоразмерах котлов эти панели занимают лишь часть поверхности фронтовой стены. Испарительные экранные панели размещают по всей высоте топочной камеры, поскольку с увеличением высоты циркуляционных контуров возрастает надежность их работы.  [c.137]

Между первым и вторым рядом кипятильных труб установлена огнеупорная перегородка, а по глубине котла — чугунная перегородка, разделяющая пучок кипятильных труб на два газохода. За первым газоходом расположен противоточный пароперегреватель вертикального тина.  [c.228]

Целесообразность перегрева пара для энергетических установок (см. 6.4) потребовала размещения специальных поверхностей нагрева — пароперегревателей. Так, к середине XX века оформилась принципиальная схема конструкции барабанного вертикально-водотрубного котла с многократной естественной циркуляцией, имеющего экранированную топку (рис. 18.2).  [c.148]

Описание экспериментальной установки. Установка (рис. 10.15) состоит из котла I, пароперегревателя 2, конденсатора 3, рабочего участка 4, представляющего собой вертикальную трубу, уравнительного бачка 5, органов управления, датчиков и измерительных приборов.  [c.166]

Рис. 5-4. Вертикальное расположение и крепление труб пароперегревателя в газоходах котлоагрегатов малой (а) и средней (б) производительности. Рис. 5-4. Вертикальное расположение и крепление труб пароперегревателя в газоходах котлоагрегатов малой (а) и средней (б) производительности.

Пароперегреватели изготовляют из стальных труб наружным диаметром от 28 до 42 мм, изгибаемых в змеевики, большей частью с вертикальным расположением труб.  [c.294]

Поэтому большее распространение получили мощные водотрубные котлы, у которых вода циркулировала по тонким длинным трубам, омываемым горячими газами. Трубы располагались горизонтально, наклонно или вертикально и соединялись с барабаном небольшого диаметра, в котором пар отделялся от воды. Они позволили поднять давление до 20 МПа и выше. Их КПД достигал 90—95 %. Горячие газы уже не только кипятили воду в трубах, но и подогревали свежую питательную и поступающий в топку воздух. Чтобы увеличить энергию пара, его также подогревали горячими газами в трубах пароперегревателя.  [c.9]

Котел представляет собой вертикальную колонну диаметром 1,46 и высотой 7 м. Трубная доска, в которую вварены П-образные змеевики, образующие поверхность нагрева котла, делит установку на две части. Верхняя часть — собственно газотрубный котел и нижняя часть — газовая камера. Газ проходит внутри П-образных трубок. Газовая камера разделена на две части — входную (горячие газы) и выходную (холодные газы). Во входной камере размещается пароперегреватель.  [c.177]

Промышленные вертикальные водотрубные экранированные, без пароперегревателей, на давление до 13 ата  [c.269]

Крепление вертикальных пароперегревателей производится либо подвеской коллекторов к балкам потолка каркаса котла, либо укладыванием их на эти балки на специальных опорах.  [c.60]

Фиг. 37. Подвеска для петель змеевиков вертикального пароперегревателя. Фиг. 37. Подвеска для петель змеевиков вертикального пароперегревателя.
Суммарная радиационная поверхность 51Яр, ж . . . . Пароперегреватель вертикальный, змеевиковый из  [c.216]

Пароперегреватели — змеевикового типа они выполнены из стальных цельнотянутых труб, причем в котлах ДКВ пароперегреватель вертикальный, а в котлах ДКВР — горизонтальный.  [c.198]

Пароперегреватель находится непосредственно за камерой сгорания. Пароперегреватель вертикальный, с поперечным протеканием продуктов сгорания. Максимальная температура первых трубок при номинальном режиме равна 750Х.  [c.161]

Пароперегреватель вертикального типа 14, выполненный из труб диаметром 38 х 3 мм, расположен в горизрнтальном газоходе и состоит из двух частей. В рассечку между первой и второй  [c.160]

На рис. 20.8 показано крепление вертикального пароперегревателя, Вертикальные змеевики подвешены к каркасу котла за концы верхних петель, вынесенных из зоны обогрева. Подвеска змеевиков осуществляется с помощью хомутов, охватывающих трубки и подвешенных к крючку, укрепленному на балке каркаса. Для обеспечения определенного расстояния между змеевиками на нижние петли змеевиков укладывают дистаиционирующие гребенки из жароупорного чугуна и скрепляют их при помощи хомутов из жаропрочной стали.  [c.392]

Показатели Чугунные во-догрейные и паровые парогенераторы малой производительности без пароперегревателей Вертикальные, цилиндрические парогенераторы без пароперегревателя и эко-майзера Парогенераторы с жаровыми или дымогарными трубами, иногда с пароперегревателями Водотрубные, не экранированные парогенераторы с чугунным экономайзером, иногда с пароперегревателем  [c.335]

Пароперегреватель вертикальный и состоит из прямоточного и противоточного пакетов. Наружный диаметр труб 38 мм. Регулиро-ванпе перегрева пара производится поверхностным пароохладителем, размещенным в коллекторе насыщенного пара.  [c.239]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 18.7 изображены газомазутный котел марки ТГМ-84Б производительностью 420т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560 °С. Этот котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутонки) вертикальным, воспринимающим излучение с двух сторон (двусветным) экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обеих полутопок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих  [c.153]


В ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением после газовой турбины (см. рис. 7.1 ) установлен котел-утилизатор КУГ-66, использующий физическую теплоту нитрозных газов перед выбросом их в атмосферу. Как видно из рис. 5.15, он представляет собой горизонтальный газотрубный котел с естественной циркуляцией, рассчитанный для работы под наддувом и для открытой установки. Змеевики конвективного пароперегревателя 2, выполненные из стальных труб 38 X 3 мм, расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева 1. По выходе из котла нитрозные газы поступают в змеевиковый экономайзер кипящего типа 3. Он имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной стальной перегородкой, что придает нитрозным газам U-образное движение. Дальнейщее охлаждение нитрозных газов происходит в чугунном ребристом экономайзере некипящего типа 4. Вода С ПОМОЩЬЮ питательного насоса (на рисунке не показан) поступает в чугунный экономайзер, затем в змеевиковый и далее в котел.  [c.298]

Этот широко распространенный котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана— всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутопки) вертикальным двусветным экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обоих полутонок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих потолочный экран. Это — вторая часть пароперегревателя (радиационный потолочный пароперегреватель). Третьей ступенью пароперегревателя являются щирмы, последней — горизонтальные пакеты труб в конвективном газоходе (конвективный пароперегреватель). В результате радиацией передается до 60% всей теплоты, воспринимаемой пароперегревателем. Промежуточный перегрев при этих параметрах пара обычно не делается.  [c.176]

По конструкции наиболее распространенная современная пылеугольная топка (рис. 22-6) представляет собой камеру, выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, длинная сторона которого расположена вертикально. Верхняя часть камеры примыкает к газоходу пароперегревателя 6 и отделяется от него тремя-шестью рядами сильно разреженных котельных труб 7, так называемым фестоном. К нижней части камеры примыкает золовая воронка, выполняемая в виде опрокинутой усеченной правильной пирамиды. В стенах камеры в зависимости от па-ропроизводительности котельного агрегата и некоторых других факторов располагают от двух до восьми и более пылеугольных горелок 15. Изнутри стены 8 топочной камеры и шлакового бункера покрывают системой стальных труб 10—11 диаметром 51—76 мм, образующих в совокупности так называемые топочные экраны, включенные в циркуляционные контуры 1—9—13—10—5—3—1 (передний и задний экраны) и 1—12—11—4—2—1 (боковые экраны).  [c.271]

У котла типа ДКВР (рис. 23-1,6) имеются два барабана верхний—-длинный и нижний — короткий. Нижний барабан соединен с задней половиной верхнего барабана системой завальцованных в барабаны и расположенных в коридорном порядке гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Под передней половиной барабана находится топочная камера, боковые стены которой покрыты экранами из гладких труб также диаметром 51 мм. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч в топке, кроме того, размещены передний и задний экраны. Топка шамотной стенкой разделяется на две части — собственно топку и камеру догорания. Это удлиняет путь тазов в топке до входа в котельный пучок и улучшает условия догорания уноса. Дымовые газы выходят из топки через особое окно, расположенное в правом углу разделительной стенки, проходят камеру догорания справа налево и с левой стороны котла поступают в котельный пучок, омывая его поперечным горизонтальным потоком. В котлах ДКВР устанавливают вертикальный змеевиковый пароперегреватель, набираемый из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 38 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами котельных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть котельных труб не устанавливают. Котлы компонуют таким образом, что их трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой вписываются в железнодорожный габарит это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж котла.  [c.287]

Конвективный пароперегреватель устанавливают в котельных агрегатах низкого, сред1 его и в отдельных случаях высокого давления, когда требуемая температура перегретого пара не превышает 440—510° С. Его размещают в газоходе котельного агрегата, обычно сразу же за топкой, отделяя от топки двумя-тремя рядами кипятильных труб в вертикально-водотрубных котлах или небольшим фестоном, образованным трубами заднего экрана, в котельных агрегатах экранного типа.  [c.294]

Радиационный пароперегреватель расположен на фронтовой стене и изготовлен из труб 042X4,5 мм из стали 12Х1МФ. Очистка осуществляется дальнобойными аппаратами со строчной разверткой водяной струи. Эксплуатационные параметры работы аппаратов водной очистки следующие диаметр обмывочного сопла 20 мм, давление воды перед соплом 0,30—0,35 МПа, угловая скорость поворота сопла в горизонтальной плоскости 0,42 рад/с, а в вертикальном направлении — 0,007 рад/с.  [c.214]

Котел-утилизатор УС-2,6/39 рассчитан на охлаждение 8,5 тыс. м /ч нитрозных газов от 800 до 170 С и выработки 2,6 т/ч перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 350—450°С. Котел прямоточный, спиральные поверхности нагрева котла, выполненные из стальных труб (сталь 20) диаметром 42x3,5 мм, расположены в вертикальном газоходе цилиндрической формы. Газы подводятся сверху котла и омывают последовательно пароперегреватель, испарительную поверхность и экономайзер, который состоит из двух пакетов, выполненных из труб диаметром 32X4 мм. Пароводяная смесь после испарительного пакета поступает в двухступенчатый горизонтально-пленочный сепаратор. Пар из сепаратора направляется в пароперегреватель, выполненный из  [c.131]


Хвостовые газы после газовой турбины в производстве азотной кислоты охлаждаются в котле-утилизаторе КУГ-66, показанном на рис. 3-10. Котел горизонтальный, газотрубный с естественной циркуляцией, рассчитан для работы под наддувом и для открытой установки. Котел спроектирован для охлаждения 66 тыс. м /ч газов от405 до 185°С и выработки 7,9 т/ч перегретого пара давлением 1,4 МПа и температурой 230 °С. Змеевики конвективного пароперегревателя из труб диаметром 38x3 мм расположены горизонтально во входной газовой камере перед испарительной поверхностью нагрева. Котел имеет водяной экономайзер кипящего типа, состоящий из двух частей гладкотрубного стального змеевикового и чугунного из ребристых труб. Гладкотрубный экономайзер имеет два пакета змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа, что придает газам U-образное движение. Из гладкотрубного экономайзера по перепускному газоходу газы поступают в чугунный экономайзер. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок.  [c.132]

Фиг. 38. Чугунная гребенка для днстанционирования нижних концов петель вертикального пароперегревателя. Фиг. 38. Чугунная гребенка для днстанционирования нижних концов петель вертикального пароперегревателя.
Разбивка жаровых труб при широкотрубных пароперегревателях производится по первой схеме, при мелкотрубных — по третьей. Разбивку дымогарных труб предпочтительно осуществлять по первой или третьей схемам, дающим более широкие вертикальные проходы для пара. Разбивка по треугольникам допускает возможность увеличить количество труб. Иногда часть дымогарных труб размещают между жаровыми (фиг. 35, и).  [c.268]


Смотреть страницы где упоминается термин Пароперегреватели вертикальные : [c.187]    [c.53]    [c.9]    [c.162]    [c.153]    [c.254]    [c.157]    [c.348]    [c.274]    [c.76]    [c.120]    [c.58]    [c.59]    [c.301]    [c.873]    [c.909]   
Паровые котлы средней и малой мощности (1966) -- [ c.140 ]



ПОИСК



Пароперегреватель



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте