Газ, очистка акустическая

Рис. 2- Схема промышленной установки для очистки газа 1 — акустическая сирена 2 — подача сжатого газа или пара для сирены

В печь (рис. 8) постоянно подается определенное количество эндогаза, природного газа (метана) и аммиака, контролируемого расходомерами 11. Из без-муфельной печи 1 анализируемый газ, пройдя блок 2 очистки от сажи, фильтр 4 очистки пробы газа от аммиака и влаги, подается насосом 6 через ротаметр 5 в оптико-акустический газоанализатор 7 (ОА-2209) для определения количества Oj. Электрический сигнал от газоанализатора, пропорциональный концентра- [c.441]

В некоторых приложениях кавитация используется как полезное явление. Наиболее важное значение имеет акустическая кавитация. Она используется в аппаратах для очистки сложных деталей, например головок электробритв и прецизионных клапанов, а также для встряхивания и перемешивания в специальных технологических процессах. До последнего времени кавитационный источник звука успешно использовался для эхолокации рельефа морского дна [2]. Кавитацию в трубке Вентури или дроссельной шайбе можно использовать для регулирования расхода. В этом случае кавитация оказывает запирающее действие, аналогичное запиранию в потоках сжимаемого газа при отношениях давления выше критического. [c.29]

В настоящей, третьей, книге Физические основы ультразвуковой технологии рассмотрены следующие вопросы ультразвуковое резание, сварка и очистка материалов, дегазация жидкостей, получение аэрозолей, содержание свободного газа в жидкостях и методы его измерения, кристаллизация металлов, диффузия в гетерогенных системах, акустическая сушка материалов и коагуляция аэрозолей. [c.2]

На основании сказанного, можно сделать вывод о том, что роль звука в очистке газа от взвешенных частиц сводится к сближению частиц вплоть до образования агрегатов и осаждению образовавшихся агрегатов и одиночных частиц на стенках камеры благодаря акустическим течениям. [c.676]

На данном этапе акустическая коагуляция находит применение, ибо позволяет осаждать высокодисперсные аэрозоли, улавливание которых обычными аппаратами сопряжено со значительными трудностями, а иногда вообще невозможно. Другое преимущество этого метода очистки — применимость его к агрессивным газам, возможность работы при высоких температурах и давлениях. Устройство коагуляционных колонн несложно. Недостаток метода заключается в сравнительно высоких энергетических затратах, поэтому наибольший интерес представляет улавливание дорогих продуктов и агломерация туманов. [c.677]

Рис. 33. Схема акустической очистки газа

В последние два десятилетия в работах различных исследователей было показано, что целый ряд технологических процессов возможно ускорить с помощью интенсивных упругих колебаний. Сюда относятся и некоторые процессы, происходящие в газообразной среде. Так, используя акустические колебания при интенсивностях, превышающих 0,01 вт см , можно обеспечить тонкую очистку запыленных газов [1—3], существенно ускорить разрушение пены, образующейся при некоторых технологических процессах [4,5], и сушку термочувствительных и трудносохну-щих материалов, когда по тем или иным причинам невозможно применять высокие температуры [6—8]. Упругие колебания соответствующих частот позволяют воздействовать на процессы горения [4, 9,10], изменяя величину факела и способствуя более полному сгоранию жидкого топлива при тонком распылении его в акустических форсунках. [c.9]

Индикаторы ультразвука. И. у. в газах и жидкостях могут служить различные вторичные эффекты, возникающие при относительно больших интенсивностях, напр, достаточно легко наблюдаемые акустические течения, эффект дегазации жидкости, появление на поверхности жидкости ряби, переходящей при дальнейшем увеличении интенсивности в фонтанирование (см. Распыление), наконец, кавитация с её разнообразными проявлениями в виде появления массы пульсирующих пузырьков, возникновения кавитационного шума, звуколюминесцен-ции, эффектов очистки и кавитационной эрозии (эрозия помещённой в УЗ-вую ванну металлич. фольги позволяет судить о распределении акустич. поля). При значительной интенсивности индикация УЗ может быть [c.271]

Создание в США мощных звуковых генераторов типа сирен явилось предпосылкой успешного осаждения газовой сажи, цементной пыли, сернокислого тумана, летучей золы и других аэрозолей. Вслед за США в 50-х годах начались работы по коагуляции промышленных пылей в СССР, Польше, Японии, Франции и других странах. В настоящее время в связи с актуальностью проблемы тонкого пылеулавливания круг применения акустического метода очистки газов расширяется (форсуночная сажа, буровая пыль, дымовые газы, окись цинка, цементная пыль). Параллельно с внедрением метода акустической коагуляции в промышленность продолжается изучение физической природы процесса. Особенно много таких исследований выполнено в Советском Союзе. Подробное изложение содержания основных работ по выяснению механизма акустической коагуляции и практическому использованию коагуляции и осаждения аэрозолей содержится в книге Е. П. Медникова [2]. Там же приведена исчерпывающая библиография по данному вопросу. Поскольку проблема в целом освещена в указанной книге достаточно полно, здесь мы ограничимся лишь кратким обзором основных этапов изучения физической природы акустической коагуляции аэрозолей, обратив основное внимание на исследование элементарных актов взаимодействия аэрозольных частиц в звуковом поле как основы процесса коагуляции. [c.643]

В США основная работа по созданию таких установок проводилась фирмой Ultrasoni orporation . Акустический метод использовался для очистки газов доменных печей и осаждения других аэрозолей [60, 61]. В сернокислотной промышленности установка по каогуляции была построена в Нью-Джерси. Использовался звук частотой 2,25 кгц при уровне 150 дб. Время озвучивания аэрозоля с частицами радиусом от 0,25 до 2,5 мк составляло 4 сек, причем некоторая часть тумана оставалась на стенках башни, а часть осаждалась в циклоне. Крупная установка смонтирована для улавливания сажи [62]. Оптимальная частота звука лежит в районе 3—5 кгц. В агломерационной башне осаждается лишь небольшая часть укрупненных частиц, большая же часть улавливается в двух последовательно соединенных циклонах. [c.677]

Большая работа по внедрению акустического способа очистки газов в промышленность проведена в последние годы в Польше [63]. На установке, смонтированной на металлургическом заводе в г. Шопеницы, для озвучивания использовалась частота 9 кгц и интенсивность 140 дб, причем была достигнута довольно высокая степень очистки газа, содержаш,его частицы размером менее 1 мк. В Венгрии звуковое излучение частотой от 4,6 до 5,5 кгц и интенсивностью 151 дб использовалось для очистки газов цементных печей [64]. В Токио создана промышленная звукоинерционная установка для очистки крекинг-газа [65]. [c.677]

Возникает вопрос о практическом применении коагуляции аэрозолей под действием ультразвука для акустической очистки газов. Первые опыты по очистке промышленных газов поставил в 1938 г. Гиз [713], который использовал в качестве источников ультразвука магнитострик-дионные излучатели и ультразвуковые свистки, В связи с относительно малой мощностью этих источников опыты проводились лишь с небольшими объемами (трубки диаметром 30—140 мм и длиной 300—1000 мм). Для отделения 90% аэрозоля скорость потока должна была быть не [c.493]

Акустический способ можно с успехом использовать для очистки отработанных газов промышленных предприятий (см. фиг. 557). Кребс и Биндер [4816] сообщают об установке камеры [c.494]

Колебательное движение мельчайших частиц жидкости в звуковом поле используется в мыловаренной промышленности для быстрой сушки диспергируемого в распылительных башнях мыльного раствора [1632, 5149]. Звуковые колебания повышают скорость движения влажных частиц относительно окружающего газа, благодаря чему время сушки сокращается. Подробности см. в патенте Хорсли и Дансера [4765]. См. также патенты по акустической очистке газов [357, 443, 876, 915, 1136, 1475, 4102, 4654, 4765. 5073]. [c.495]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...