Конвейеры подвесные цепные

Конвейеры подвесные, цепные на монорельсах, с при водом от индивидуальных моторов Участок очистных барабанов (позиция 53) термический отдел цеха (позиции 50 и 51) общецеховой конвейер (позиция 49) общезаводский конвейер (позиция 52) [c.822]

КОНВЕЙЕРЫ ПОДВЕСНЫЕ ЦЕПНЫЕ [c.334]

Конвейеры подвесные цепные (фиг. 250) предназначены для транспортирования различных грузов по сложной пространственной траектории с изменением направления движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет подводить их к различным пунктам без загромождения рабочей площади и пересечения проходов и проездов. [c.334]

Фиг. 250. Конвейер подвесной цепной а — привод подвесного цепного конвейера б — поворотное устройство цепного конвейера

На заводах серийного и крупносерийного производства для перемещения различных грузов наряду с подъемно-транспортными средствами периодического действия рекомендуется использовать средства непрерывного действия ленточные, пластинчатые и цепные тележечные конвейеры, подвесные цепные и канатные конвейеры грузонесущего и толкающего типов, монорельсовый транспорт с автоматическим адресованием и др. [c.4]

Цепные конвейеры подвесные. Цепные подвесные конвейеры применяют на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях для перемещения заготовок изделий, комплектующих деталей и других материалов в технологической цепи производ-"ства, в процессе сборки, окраски, сушки изделий или узлов, а также для подачи их на комплектование и склады. Подвесные конвейеры могут быть использованы не только как внутрицеховой транспорт грузов, но и как межцеховой. Обычно трасса подвесного конвейера предопределяется расположением технологических линий в цехах и на участках, питающих его. В зависимости от назначения конвейера определяют схему трассы, ее пространственную компоновку и вертикальный профиль. [c.426]

В зависимости от массы и размеров деталей, объема производства и характера технологического процесса применяются несколько типов специальных транспортных средств. К их числу относятся скаты, склизы, рольганги и различные конвейеры подвесной, цепной, ленточный, тележечного типа, элеваторы и др. Широкое применение в различных отраслях промышленности получили подвесные цепные конвейеры тянущего и толкающего типа. [c.612]

Конвейеры для сборочных работ применяются разных конструкций в зависимости от характера собираемых изделий напольные конвейеры тележечные — вертикально-замкнутые (рис. 311,а) и горизонтально-замкнутые (рис. 311,6), подвесные цепные (рис. 311, в), шагающие пульсирующие, ленточные, пластинчатые. Путем применения того или другого транспортного устройства можно получить прямую или кольцевую линию потока при непрерывном или прерывистом (периодическом, пульсирующем) движении. [c.514]

Подвесные цепные конвейеры (см. рис. 311, в), представляющие собой замкнутое тяговое устройство в виде цепи с каретками, несущими подвески для грузов, широко применяются в поточном производстве для передачи деталей от одного рабочего места к другому и в другие цехи. У этих конвейеров каретки передвигаются по жестким [c.516]

Приготовленная формовочная смесь из бегунов 25 ленточными конвейерами подается через аэраторы в бункера над формовочными автоматами, куда поступают выбитые опоки. Формовка осуществляется подвесным цепным конвейером 27, а собранные формы транспортируются в заливочное отделение литейными конвейерами 18, 19 и 20. [c.402]

Конвейеры подвесные. Конвейеры напольные (транспортёры), цепные, роликовые, пластинчатые, ленточные с металлической и брезентовой лентой [c.810]

Транспортирование штамповок между агрегатами, батареями и отделениями цеха и по цеху в целом, поштучно и партиями, в корзинах, коробках, ящиках, в комбинации с работой кранов. Межцеховое транспортирование штамповок подвесными цепными конвейерами [c.810]

Оборудование и устройства, обслуживающие прессы, включают цеховой подвесной цепной конвейер с корзинами, транспортирующий [c.821]

Подвесные цепные конвейеры. ........... - - а 8 8 [c.39]

Обычные подвесные цепные конвейеры для охлаждения следует применять в том случае, если нет возможности применить пластинчатые конвейеры. При обычном подвесном конвейере нет возможности автоматизировать его загрузку, и на этой тяжелой операции необходимо применение ручного труда. [c.81]

В цехах массового и крупносерийного производства выбитые отливки охлаждаются перед очисткой на пластинчатых или подвесных цепных конвейерах, которыми выбитое литье подается на очистку. Основные параметры конвейеров приводят в форме 28. [c.132]

Для транспортирования изделий в верхней части по оси камеры прикреплен монорельс подвесного цепного конвейера. По обеим сторонам камеры в гидропескоструйном отсеке, на каждой стороне по диагонали стенки камеры с шагом 200 мм (по горизонтали) установлены эжекторные форсунки, которые закреплены в специальных кронштейнах, позволяющие работать в любом положении. Фор- - [c.74]

Средства транспортировки................ Подвесной цепной конвейер [c.170]

Конвейеры применяются при сборке с принудительным перемещением собираемого изделия. Для сборки применяются конвейеры тележечные, цепные напольные, карусельные и шагающие. Кроме того, в сборочных цехах массового производства применяются подвесные конвейеры, предназначенные для транспортировки деталей и узлов к месту сборки, в отделение окраски или на склад готовой продукции. [c.262]

Подвесной цепной конвейер с примыкающим монорельсом [c.112]

Подвесные цепные конвейеры с натяжной и приводной станциями — Длина 80 м [c.535]

Подвесной цепной конвейер [c.327]

Для хранения мелких и средних штампов с успехом могут при.меняться механические стеллажи (рис. 47) конструкции Ленинградского завода Автоарматура . Стеллажи представляют собой сварную из швеллеров и уголков конструкцию. На верхней площадке стеллажа расположен механизм привода, состоящий из электродвигателя /, соединенного клиноременной передачей с промежуточным валом 2, двух червячных редукторов 3, передающих вращение при помощи цепной передачи от промежуточного вала основному валу и подвесного цепного конвейера. [c.340]

Однако на практике часто представляется необходимым вместо ленточных конвейеров применять пластинчатые, скребковые, ковшовые, тележечные или различные подвесные цепные конвейеры. [c.75]

Схема 3 (рис. 62 — для грузов массой до 80 кг) представляет подвесной цепной конвейер 1, обслуживающий цех формовки и [c.161]

К пункту разгрузки подвеска поворачивается на 180°. При подходе к заданному пункту на линиях вулканизаторов-форматоров 2 подвеска включает механизм поворота роликового секционного стола 7, покрышка наталкивается по направляющей шине 8 на лоток 9. По пути к пункту загрузки подвеска снова поворачивается в исходное положение. Длина подвесного цепного конвейера 645 м, скорость цепи 9,7 м/мин. Такая схема механизации применена на Днепропетровском шинном заводе. [c.162]

Рис. 63. Схема механизации внутрицехового перемещения грузов подвесным цепным конвейером в сочетании с другими средствами механизации

За последнее время намечается тенденция использования для сборки подвесных цепных конвейеров, освобождающих площадь пола, благодаря чему улучшаются условия работы сборщиков и повышается производительность их труда, В качестве примера [c.332]

Фиг. 239. Подвесной цепной конвейер для сборки автомобильных двигателей.

Основным средством механизации для осуществления технологического процесса окраски являются конвейеры — подвесные, ленточные, пластинчатые, цепные, переталкивающие, штанговые и др. [c.24]

Рис. 245. Подвесной цепной толкающий конвейер на заводе химического волокна

В зависимости от режима, работы конвейера штанга может совершать непрерывные или периодические перемещения. Непрерывное движение штанги обычно бывает на трассах передачи кареток с люльками с одного подвесного цепного конвейера на другой периодическое движение применяется в сушилках, камерах кондиционирования и буферных камерах, если перемещаемые грузы находятся на этих путях долгое время. [c.347]

Распределительный вал транспортируется на станки 46 (см. рис. 52). на которых предварительно шлифуется профиль всех шестнадцати кулачков (рис. 56, а). Шлифование проводится на полуавтоматическом цикле методом копирования. Копиры, число которых соответствует числу кулачков, установлены на шпинделе передней бабки. Вал располагается в центрах с поджимом к базе и ориентируется по шпоночному пазу. Под вторую и четвертую опорную шейки подводятся люнеты. Скорость шлифования постоянная — 45 м/с, частота вращения шлифовального круга—П50 об/мин, снимаемый припуск — 0,35 мм. На рис. 52 показана схема участка из шести станков 46 и подвесного цепного конвейера 45, несущего валы-загртовр [c.101]

Поточные линии состоят из ряда последовательно расположенных участков параллельно работающих станков одной модели для выполнения определенной операции. Участки соединены попарно подвесным цепным конвейером, по которому транспортируются заготовки и обработанные на данной операции гильзы. Транспортирование литых заготовок, полностью обработанных гильз, а также перевозка гильз на участок термической обработки и возврат гильз на последующую механическую обработку осуществляются в кассетах с помощью электроподъемника и ручных тележек. Отдельные участки в поточных линиях автоматизированы. [c.107]

Цепные, канатные и ленточные транспортеры применяют для штучных грузов (досок, реек, заготовок и Деталей) и насыпных (стружек, опилок и щепы). Для штучных грузов применяют плоские ленты, пластинчатые цепи, продольные и поперечные транспортеры, подвесные цепные и канатные конвейеры, а для насыпных — плоские и корытообразные ленты, пластинчатые цепи п различного рода лоткп, ковши и другие рабочие приспособления. [c.360]

Из механического цеха грузы (детали в таре) передаются на склад однобалочным мостовым краном 1 или по однорельсовой подвесной дороге длиной около 50 м электроталью 2, или приводным роликовым конвейером 3. Во всех случаях подача производится на приемные роликовые столы 4. Внутрискладские операции осуществляются с помощью мостового крана-штабелера 5 грузоподъемностью 0,5 т. Перед отправкой в сборочный цех кран-штабелер устанавливает грузы на роликовый стол 6, с которого они автоматически снимаются подвесным цепным конвейером 8 длиной 200 м. В сборочном цехе подвески конвейера атоматически разгружаются с помощью специальных устройств 12, предназначенных для трех типов подвесок 16, отличающихся по высоте. В тех случаях, когда высота подвески совпадает с уровнем соответствующих направляющих балок, конечный выключатель приводит в действие цепной привод толкателя 17, который, имея большую скорость, чем скорость конвейера, снимает груз с подвески, направляя его по наклонному участку роликового конвейера на горизонтальный его участок-накопитель. Подвесной мостовой однобалочный кран 14 с выдвижной консолью грузоподъемностью 1 т переносит грузы от разгрузочных устройств й роликовых столов 13 к стеллажам 15 у рабочих мест. Часть деталей со склада подается на сборку узлов роликовым конвейером 7 длиной 40 м. [c.164]

На рис. П1-34, б изображена горизонтальная непрерывно действующая печь, в которой стержни двигаются на этажерках, подвешенных к горизонтальному замкнутому подвесному цепному конвейеру, делающему внутри печн несколько оборотов. Отапливаются печи газом или мазутом и в них точно разграничены зоны прогрева, сушки и охлаждения, которые проходят стержни в назначенное время. Производительность печи 10 т ч и более. Недостаток печей в том, что они занимают большую площадь в помещении цеха. [c.97]

Подвесные цепные толкающие конвейеры, весьма разнообразные по своей конструкции, описаны в многочисленных специальных научно-технических изданиях, поэтому в данной книге приводятся сведения только о конструкции подвесных толкающих конвейеров, разработанных ГИПРОИВом и широко применяющихся на предприятиях отечественной промышленности химических волокон (см. рис. 245). [c.345]

Рис. 255. Подвесной цепной толкающий конвейер конструкции ГИПРОИВа

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...