Схема блокирующая

Схемы с первичным управлением котлом вполне успешно решают задачу поддержания давления свежего пара и других технологических параметров котлоагрегата. Регулятор до себя , воздействующий на регулировочные клапаны через быстродействующую систему регулирования турбины, надежно защищает котлоагрегат от воздействия возмущений со стороны турбины, особенно, если сигнал регулятора до себя передается через ЭГП. Регулятор до себя в рассматриваемых схемах блокирует сигналы регулятора скорости, практически исключая участие блока в первичном регулировании частоты. Аккумулирующая способность котлоагрегата при этом совершенно не используется. Приемистость блока, определяемая инерцией котлоагрегата, оказывается весьма малой. Это обстоятельство не имеет существенного значения при работе блока в базовом режиме и участии его в регулировании плановых отклонений мощности. Однако такая приемистость совершенно недостаточна для эффективного участия блоков в регулировании частоты и мощности в энергосистемах и находится в противоречии с современными требованиями, предъявляемыми к динамическим характеристикам блоков. При системных авариях наличие блоков с таким регулированием может усугублять аварийную ситуацию. [c.164]

Необходимость обеспечения перехода от дежурной дуги к основной выдвигает ряд требований к схеме управления процессом и к отдельным элементам оборудования. Это прежде всего требование высокой скорости срабатывания элементов схемы, блокирующих пусковую кнопку. Затем должна быть обеспечена непрерывность работы схемы при переходе от дежурной дуги к основной и обратно (в эти моменты оборудование не должно автоматически выключаться). Трудность выполнения последнего требования состоит в том, что одновременно при обеспечении условий безопасности действует положение, при котором включение источника питания недопустимо, если отсутствует дежурная или основная дуга. При обрыве дуг источник должен выключаться, и новое его включение требует вмешательства оператора. Противоречие разрешается путем выбора режима горения дежурной дуги, геометрии рабочих частей плазмотрона и расхода газа, обеспечивающих устойчивый и надежный переход с дежурной дуги на основную и обратно. [c.22]

На рис. 27, б дана кинематическая схема блокирующих и исполнительных механизмов цикловой подачи изделий и комплекта. Электромагнит 4 Э1 или Э2 на рис. 27, а) управляет блокирующим механизмом, представляющим собой тягу 5 с пружиной 7 и поворотную защелку 6. [c.75]

При индексно-последовательной организации набора данных каждая запись содержит специальное поле — ключ, куда заносится порядковый номер расположения записи в наборе. Все записи при индексно-последовательной организации набора данных располагаются в порядке возрастания ключей. Записи могут блокироваться. В блоке имеется поле ключа, куда помещается ключ последней записи блока. При поиске записи с требуемым ключом нет необходимости сравнивать его с ключами всех записей в блоке, достаточно произвести одно сравнение с ключом блока. Индексно-последовательная организация наборов данных возможна только на устройствах прямого доступа. Для ускорения процесса поиска записи с заданным ключом в индексно-последовательном наборе генерируется три типа специальных таблиц — индексов (индекс дорожек, индекс цилиндров, главный индекс). На рис. 4.9 представлена схема взаимных связей и ссылок таблиц. Как видно из рисунка, с помощью главного индекса и индекса цилиндров по заданному [c.120]

В соответствии с функциональным назначением перечисленных механизмов агрегата гидравлическая схема имеет четыре подсистемы, объединенные общей напорной линией от насоса 3, масляного бака 1 и фильтрующих устройств 2 и 8. Каждая подсистема последовательно подсоединяется к напорной линии посредством индивидуального распределителя с открытым центром, причем параллельная работа двух и более механизмов невозможна, так как включение любого из четырех распределителей блокирует подачу рабочей жидкости ко всем остальным. [c.63]

Модель механизма зарождения трещины в композиции основной металл — покрытие при циклическом нагружении предложена в работах [И, 50]. Схема (рис. 3.4) основана на предположении, что покрытие блокирует дислокации в поверхностном слое основного металла и стесняет развитие пластической деформации. При нагружении источник дислокаций 3 начинает функционировать, испуская дислокации. Граница покрытие — основной металл блокирует дислокации, создавая локальные повышения их плотности. В микрообъеме, непосредственно прилегающем к границе, образуется плоское скопление краевых дислокаций, причем они могут находиться на столь близком расстоянии друг от друга, что их экстраплоскости сливаются, вызывая появление растягивающих напряжений Оц. Если покрытие достаточно хрупкое, то растягивающие напряжения приводят к возникновению в покрытии микротрещин, распространяющихся в основной металл. [c.30]

В первую фазу сила двигателя достигает величины, пропорциональной силе трения привода при неподвижном якоре двигателя. Ограничение по скорости, определяющее длительность этой фазы, осуществляется диодом 5. При достижении напряжения на выходе сумматора 4, соответствующего приведенной силе трогания двигателя, диод 5 отопрется, блокируясь контактом 6 реле (на схеме не показано). [c.110]

На рис. X 111.22 показана схема контрольно-блокирующего устройства, применяемого в фальцевальных ножевых машинах и предназначенного для выключения машины, если на ее верхний стол не будет подан лист-оттиск. За каждый кинематический цикл машины самонаклад подает на верхний стол 1 машины один лист-оттиск 2. При помощи специального механизма металлический ролик 3 за кинематический цикл совершает одно качательное движение. Стол машины и ось рычага 4 через трансформатор 7 соединяются электрической цепью с электромагнитной катушкой 10 схемы автоматического выключения машины. Если на стол подается лист-оттиск 2, то ролик 3, опустившись вниз, соприкасается с этим листом, цепь электромагнита остается разомкнутой и машина работает нормально. [c.274]

Электропривод 14 с максимальным крутящим моментом 15 кГм и числом оборотов на выходном валу 18 об/мин предназначен для перемещения штока. Он состоит из электродвигателя, редуктора и дублера для аварийного ручного управления, а также коробки концевых выключателей. Для ограничения крутящего момента и автоматического выключения электродвигателя предусмотрено реле максимального тока, включаемое в электрическую схему управления электроприводом. Концевые выключатели блокируются для получения хода вперед и назад при нажиме на кнопку пуск . [c.27]

Для осуществления автоматического цикла работы необходимы специальные блокирующие устройства, обеспечивающие прохождение команд прибора в схему станка только после того, как измерительная скоба будет находиться в рабочем положении и осуществлять контроль за изменением размера обрабатываемой детали. [c.140]

Приведенный на рис. 2 блокирующий контур взят из справочника [1]. Изолинии к. п. д. построены на основе данных, полученных с помощью ЭВМ Минск-14. Блок-схема программы для этой машины представлена на рис. 3. [c.54]

Если на вход схемы формирования интервалов времени поступят три или менее импульсов (т. е. произойдет провал или совпадение по времени нескольких информационных импульсов), то заполнение образованных временных интервалов счетными импульсами прекратится по сигналу устройства 10, вырабатываемому перед началом следующего такта измерения и подаваемому па третий вход ключевых устройств 11. Устройство 10 запускает схему 9, которая блокирует перезапись данных на время, необходимое для ввода всей информации в ЭВМ. [c.187]

В момент выполнения условия у = Ур срабатывает реле Р1, которое своим контактом подает питание на обмотку реле Р2. Реле Р2, срабатывая, контактом ЗР2 блокирует себя, а контакты IP1 и 2Р2 перебрасываются в положение 2 и тем самым осуществляют моделирование явления скачкообразного изменения жесткости в системе, т. е. НС переходит в ПС. При этом автоматически обеспечиваются начальные условия для уравнения движения ПС (7.68). В этом случае срабатывает реле Р2, которое замыкает контакт 5Р2, и на вход усилителя 3 подается сигнал, пропорциональный Ау с соответствующим знаком . Последний формируется заранее посредством контакта 1РЗ, но до перехода от НС к ПС не поступает на вход 3, так как контакт 5Р2 еще разомкнут. Реле РЗ слаботочное поляризованное типа РП4, и управляется сигналом, величина которого пропорциональна у (t). В связи с тем, что к моменту срабатывания реле Р2 контакт JP3 реле РЗ должен находиться в соответствующем положении, то реле РЗ срабатывает раньше, чем реле Р1, и, следовательно, раньше, чем реле Р2. Контакт 4Р2 служит для защиты реле РЗ от перегрузки после перехода в ПС. После переключения и блокировки реле Р2 в электронной модели протекает динамический процесс, моделирующий движение ПС, и схема работает как ранее описанная модель упругопластической системы. После останова и возврата электронной модели (что соответствует окончанию решения) для повторного решения необходимо тумблер перевести в положение Вкл , нажатием кнопки К. обесточить реле Р2 (заблокированное к этому моменту своим контактом ЗРЗ). Схема прихо- [c.313]

Блокирующие системы запирающие — Схемы 9 — 227 [c.145]

Большее распространение имеет схема 1, а Пример блокирующего устройства по схеме 1, а, см. фиг. 77 [c.228]

Схема 8, а не обеспечивает двухстороннюю фиксацию одного звена при всех положениях другого. Примеры блокирующих устройств по схеме 8, 6 см. фиг. 78, по схеме 8,а — фиг. 75 [c.228]

На фиг. 77 показано блокирующее устройство для соосных валов по схеме , а табл. 45. На фиг. 78 приведено блокирующее устройство для двух параллельно перемещающихся ползунов промежуточное звено связано кулисной передачей с одним ползуном и устройством по схеме 8, б табл, 45 — с другим. [c.229]

Способы контроля исполнения элементов цикла можно применять любые (по пути, по давлению и т. п.), что позволяет обходиться без широкого использования блокировок, так как сам командоаппарат с системой контроля исполнения команд служит блокирующим устройством. Вынесенные отдельные механизмы управления представляют удобство для обслуживания. Схема такого командоаппарата для централизованной системы с путевым управлением показана на фиг. 43. [c.257]

Через некоторое время, необходимое на прогрев и подготовку схемы, а также на вентиляцию топки, производится повторное нажатие на кнопку КП. При этом срабатывает реле защиты 1РЗ (через контакты 1Р , 2РБ , 1РБ и замкнутые контакты всех датчиков защиты), блокируя себя своими контактами Замыкается контакт 1РЗ в цепи катода правой половины лампы Л, вследствие чего реле IP [c.106]

На рис. 2 приведена блок-схема электронной модели, воспроизводящая динамику пневматического привода с переменной массой. Движение поршня начинается в момент, когда напряжение на выходе сумматора 8 достигнет напряжения, соответствующего силе трогания поршня, диод 9 отопрется, блокируясь контактом 10 реле 15. Ограничение по перемещению л", определяющее окончание процесса движения, осуществляется контактом 13 реле 16. [c.210]

Реле Р6, Р7, Р8, Р9 и Р10 через нормально открытые контакты блокируют цепь питания электромагнитов. Таким образом обеспечивается, ,запоминание состояния контактов электронных датчиков в момент измерения. Микропереключатель Bq держит цепь электромагнитов замкнутой до конца цикла. При размыкании микропереключателя Bq все элементы схемы приходят в исходное состояние. [c.394]

Таким образом, после включения блокирующего золотника аппарата цилиндр 5 автоматически по дифференциальной схеме подключается в систему. С этого момента поршень цилиндра 5 начинает ускоренно перемещаться влево (по чертежу) до соприкосновения линейки 6, закрепленной на головке, с золотником аппарата Г74-34. [c.97]

Наладка. Наладочный режим служит для проверки действия отдельных узлов пресса гидравлической и электрической схем. Для этого переключатель режимов ставят в положение Наладка при этом блокировочные связи снимаются, а работой механизмов управляют при нажатии наладочных кнопок, которые не блокируются, и поэтому после отпускания кнопок движение прекращается. Перед тем как действовать наладочными кнопками, запускается электродвигатель. [c.111]

Схема площадочного тормозного стенда представлена на рис. 8.21. Методика диагностирования тормозов с его использованием заключается в разгоне автомобиля до скорости 6—12 км/ч и резком торможении при наезде колесами 4 на площадки 1 стенда. Если тормоза неэффективны, то колеса автомобиля прокатываются по площадкам стенда и последние не перемещаются. Если же тормоза эффективны, колеса затормаживаются и блокируются, а под влиянием сил инерции и сил трения между колесами и поверхностью площадок автомобиль перемещается вперед и захватывает с собой площадки. Значение не ограниченного пружинами 5 перемещения каждой площадки на роликах 3 воспринимается датчиками 2 и фиксируется измерительными приборами, расположенными на пульте. Основными преимуществами площадочных стендов являются их быстродействие, малая металло- и энергоемкость. Наиболее удобны стенды для проведения инспекторского контроля с выдачей заключения годен — не годен . К недостаткам этих стендов следует прежде всего отнести низкую стабильность показаний из-за изменения коэффициента сцепления колес [c.144]

Нажатие кнопки ВК (с самовозвратом в исходное положение) включает ток в катушку ЗРП, так как нормально закрытый контакт 4РП в цепи этой катушки будет оставаться закрытым, в чем нетрудно убедиться по схеме. После отпускания кнопки цепь катушки ЗРП будет оставаться под током, так как нормально открытый контакт ЗРП, блокирующий кнопку, после нажатия на нее будет замкнут. Замкнется также нормально открытый контакт ЗРП, включенный последовательно с катушкой 2РП, но тока в этой цепи не возникнет, так как контакт 2КЭП-3 будет открыт. Замыканием контакта ЗРП в цепи катушки 2РП производится подготовка к включению тока в этой катушке. При замыкании контакта 2КЭП-3 и размыкании контакта 1К.ЭП-3 цепь катушки 2РП окажется под током. При этом все три нормально открытых контакта реле 2РП замкнутся. Благодаря тому, что контакт ЩЭП-З разомкнется, катушка 4РП будет, как и раньше, обесточена, а поэтому катушка 7И0/С окажется под током и, таким образом, кран с электромагнитным управлением [c.111]

Во втором случае предполагается, что точки, к которым необходимо подводить смазку через посредство крана, имеются на большом количестве машин, расположенных близко друг от друга, причем на многих машинах имеются точки смазки, которые обслуживаются автоматически и неавтоматически (через кран). Тогда кран устанавливается только на одной трубе, присоединяемой к магистральному трубопроводу, причем два неиспользованных отверстия в нем заглушаются пробками. Таким образом, сдвоенный кран предназначается для закрывания и открывания прохода смазки по двум трубам в первом случае, а во втором случае — для запирания и открывания прохода смазки по одной трубе. Кран состоит из корпуса, золотника и двух электромагнитов. При открытии крана под током находится один электромагнит, а второй электромагнит обесточен. При переключении тока в катушках электромагнитов кран закрывается. Для автоматического управления краном в первом случае его электромагниты блокируются с одним из двигателей обслуживаемых машин таким образом, что при включении двигателя кран открывается, а при выключении закрывается. Если сдвоенный кран с электромагнитным управлением должен быть длительно открыт или закрыт, то в электрической схеме управления предусматривается автоматическое выключение соответствующего электромагнита через определенный промежуток времени для того, чтобы он не находился длительно под током. [c.138]

На рис. 76, в показана конструкция и электрогидравлическая схема электрического индикатора загрязненности, прикрепленного к верхней крышке фильтра. Индикатор состоит из корпуса 3 с расположенным в нем поршнем 2, пружины и микротермостата 4, микропереключателя 5 и наружного кожуха 6 с укрепленной на нем сигнальной лампочкой 7 и штепсельным разъемом 8. Поршень включает сигнальное устройство при достижении перед фильтром давления настройки перепускного клапана 2,7 кгс/см . Во избежание ложного сигнала о возросшем сопротивлении фильтрующего элемента при остывшем масле микротермостат блокирует электрическую систему до достижения рабочей жидкостью температуры 50°С. В фильтрах с механической сигнализацией типа В роль индикатора загрязненности играет шток поршня 2, имеющий цветное покрытие. [c.182]

Рис, 7. Схемы включения контактов командных реле ирибора в цепи исполнительных органов станка (Pi — реле предварительной команды, Рг — реле конечной команды сраэмер , 1РП, 2РП — промежуточные реле схемы станка) а—схема без блокировок б — схема включения исполнительных электромагнитов в—схема с блокирующим устройством, г — схема с блокирующим устройством и постановкой командных реле на самопита-иие д — схема для станка, работающего на проход [c.139]

Блок-схема электронной модели системы с выключающимися связями и учетом указанной выше особенности показана на рис. 88, б. В исходном состоянии все контакты реле Р1—РЗ находятся в указанных на рис. 102, б положениях. При подаче на вход системы (операционный усилитель 1) внешнего возмущения U(t) на выходе операционного усилителя 4 получим движение начальной системы (Q (у, t) = 2 с)- Если перемещение у (t) достигнет определенного (заданного) значения Ур (независимо от его знака), то срабатывает поляризованное реле Р1, которое своим контактом 1Р1 подает питание на обмотку реле Р2 последнее срабатывает и блокирует себя контактом ЗР2. Уровень напря-308 [c.308]

Схема 11, а даёт одностороннюю фиксацию обоих звеньев схема И, б — одностороннюю одного звена и двухстороннюю другого, схема, 11,6 -двухстороннюю обоих звеньев. Пример блокирующего устроЙ1 тва по схеме П, б см. фиг. 76 Схемы 12. а, б, в применяются редко [c.228]

Наиболее перспективными являются схемы и конструкции ионитных фильтров, представленные на рис. 2.10,ж—и, позволяющие получить обработанную воду высокого качества. По предлагаемому способу двухпоточной регенерации РР подается в ионитный фильтр одновременно двумя параллельными потоками— снизу (через нижнюю дренажную систему) и сверху (через верхнее водораспределительное устройство). Отвод обоих потоков осуществляется через дренажную систему, расположенную в средней части слоя ионита. Расход РР через верхний и нижний слои ионита, расположенные над средней дренажной системой и под нею, выбирается пропорционально их высоте. При этом способе через слой ионита над средним дренажным устройством пропускают как РР, так и обрабатываемую воду, тем самым используя обменную емкость всего ионита, загруженного в фильтр, что увеличивает используемую обменную емкость ионита в фильтре на 12—20 % по сравнению с известным про-тивоточньш фильтром. По предлагаемому способу дренажную систему можно располагать значительно глубже от поверхности слоя ионита, где размеры зерен крупнее, чем в верхней части, что полностью исключит заклеивание щелей дренажной системы мелочью и тем самым повысит надежность работы фильтра. В известном способе необходимость блокирующего потока воды для эффективного зажатия слоя ионита при регенерации и отмывке вызывает дополнительные затраты электроэнергии и расход осветленной воды, в 2 раза увеличивая объем сточных [c.50]

Часто используется схема, в которой блокировка насосного и турбинного колес производится фрикционным элементом. При интенсивном использовании фрикционного элемента блокировки, следует в качестве расчетных принимать удельную работу буксования в пределах 80—100 Н м/см и удельную мощность буксования — 100—120 Н-м/см -с [43]. В качестве блокирующего устройства преимущественно используется роликовый механизм свободного хода между насосным и турбинным колесами (МСХы.т), обеспечивающий автоматическую блокировку колес при /=1 (см. рис. 29). Для гидротрансформаторов с г разг>1, обеспечивается кроме блокировки колес, автоматическое ограничение минимального к.п.д. значением Т1г=1 при г=1. Нагружающие свойства при этом обуславливаются зависимостью [c.54]

Рассмотрим работу пресса в полуавтоматическом режиме, для чего переключатель режимов УП (рис, 51) должен быть установлен в III положении Работа с выталкивателем . Нажатием кнопки 2КУ оператор включает контакторы электродвигателей насосов 1 и 2 высокого и низкого давления (рис. 50). Одновременно замыкающий контакт 2КУ включает реле времени 1РВ, замыкающий контакт которого блокирует пусковую кнопку. Уставка реле времени 1РВ выбирается порядка 0,5 сек, что необходимо для обеспечения запуска электродвигателей насосов без нагрузки. По истечении выдержки реле 1РВ его замыкающий контакт закрывается, в результате чего напряжение подается на катушку реле 1РП, которое становится на само-питание. Замыкающие контакты 1РП включают соответственно электромагниты 1Э и 5Э. Последний воздействует на разгрузочный клапан 3 и закрывает слив. Первый электромагнит перемещает реверсивный золотник 4 влево, вследствие чего насосы подают масло в цилиндр 6. Одновременно замыкающий контакт 1РП подготовляет к работе цепь контроля давления. После смыкания прессформы давление начинает возрастать, максимальный контакт электроконтактного манометра ЭКМмакс замыкается и включает цепь питания катушки реле 5РП. Во избежание подгорания из-за вибрации замыкающие контакты 5РП блокируют контакт ЭКМмакс И включают реле времени 2РВ, которое отсчитывает время подпрессовки. По истечении этой выдержки времени контакт 2РВ замыкает цепь питания катушки реле 2РП, которое приводит схему в положение Подъем ползуна . [c.114]

Обычно коробки передач бывают двух- или трехваль-ными. На валах располагается набор подвижных и неподвижных шестерен. В наиболее распространенных схемах при включении передач соединение шестерен и валов осуществляется кулачками, выполненными заодно с подвижными шестернями, которые перемещаются на валах коробки на шлицах. Зубчатые механизмы коробок передач состоят обычно из цилиндрических шестерен. Переключение передач осуществляется передвижением шестерен, которые вводят поочередно в зацепление с другими шестернями, или блокировкой шестерен на валу с помощью синхронизатора. В последнем случае частота вращения включаемой шестерни вначале выравнивается синхронизатором до частоты вращения вала, на котором она вращается свободно, после чего шестерня блокируется на валу. Передвижение шестерен или синхрониза- [c.87]

На современных башенных кранах применяют также микропроцессорные ограничители грузоподъемности с аналогичной описанной схемой работы. Микропроцессорный ограничитель состоит из блока обработки данных и релейного блока, работающих от датчиков усилия, вылета и скорости ветра. Ограничитель позволяет визуально по трем цифровым индикаторам оценивать основные параметры работы крана вылет, соответствующую ему допустимую и фактическую массу груза, загрузку крана по грузовому моменту в процентах от допускаемого и скорость ветра. При 90% загрузке крана выдаются звуковой и световой сигналы, а при перегрузке - световой сигнал и сигнал на отключение приводов. Звуковой сигнал выдается также при скорости ветра, составляющей 75% от допустимой. Кроме того, микропроцессорный ограничитель блокирует перемещение груза на скоростях, превышающих допустимые для данной массы груза, а также обеспечивает автоматическую самодиагностику датчиков и элементов блока обработки данных. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...