Сигналы ложные

Применение датчика электрического типа для измерения теплообмена в ударной трубе встречает значительные трудности, >связа ные с существованием за ударным фронтом термической ионизации газа, которая при высоких режимах может привести к искажению тепловых сигналов ложными импульсами. По- [c.512]

Свойства УЗК 24 Сигналы ложные 150, 155, 171, 173, 195, 197 Скорость волны 18, 20, 2 , 30 [c.267]

Трехзначное синхронное моделирование позволяет обнаружить статические риски сбоя. Статический риск сбоя выражается в появлении ложных сигналов на выходе схемы при неблагоприятном рассогласовании времен переключения входных сигналов. [c.192]

Следует, однако, заметить, что синхронное моделирование указывает на возможность сбоев, которые в действительности происходят лишь при неблагоприятных рассогласованиях моментов переключения входных сигналов. Так, если (рис. 4.15) переключение переменной произойдет раньше переключения переменной М2, то в действительности ложного сигнала на выходе не будет, хотя синхронное моделирование указывает на [c.193]

Если одиночный датчик имеет электрический контакт со стенкой (приварен или припаян), то коммутацию нескольких датчиков можно выполнять только по двухпроводной схеме (рис. 5.16,а). При однопроводной схеме коммутации датчиков 1—3 (рис. 5.16,6) собирают, например, положительные термоэлектроды 4—6 в один токосъемный провод 7, а переключатель 8 устанавливаются лишь на отрицательных термоэлектродах 9—11. При этом незначительные отличия температуры стенки в местах заделки датчиков приведут к весьма большим ложным их сигналам. Если даже измерения производить датчиком 2, который электрически изолирован от стенки, к его рабочему сигналу добавится падение э. д. с. на участке 5—6. Такая ошибка является характерной при измере-йиях температуры с помощью обычных термопар, в особенности когда не учитывают тот факт, что многие продукты электропро-водны. [c.119]

Аппаратура предварительной обработки информации обеспечивает стабильную работу при изменении скорости движения снаряда-дефектоскопа в пределах от 1 до 10 м/с, исключает запись ложной информации, получаемой с поисковых блоков при ударах и вибрациях, возникающих во время движения снаряда-дефектоскопа, формирует выходные сигналы для записи на регистраторе, соответствующие дефектам глубиной 20—60 % от толщины стенки трубопровода. Питание — от источника постоянного тока не более [c.338]

Магнитопорошковый метод основан на индикации частицами магнитного порошка магнитных полей рассеивания, возникающих над дефектом при намагничивании деталей из ферромагнитных материа.тов [121, 125]. В процессе нанесения на деталь частицы могут находиться во взвешенном состоянии в жидкостях (мокрый метод) или в воздухе (сухой метод). Этот метод очень чувствителен к состоянию поверхности детали. Поэтому его применение возможно к поверхностям при их высокой чистоте. Любые посторонние частицы влияют на контролируемую поверхность, понижая чувствительность метода. Могут даже появляться ложные сигналы в зоне контроля, если произошло прилипание порошка к поверхности. [c.70]

Однако при реализации обычных методов ультразвукового контроля, когда принимаемый сигнал соответствует геометрооптическому отражению от дефектов, импульсы дифрагированных волн либо представляют собой ложные сигналы, либо вследствие неоптимального их излучения и приема пренебрежимо малы и не принимаются во внимание. [c.55]

Первый критерий связан только с геометрией изделия, второй — с его акустическими свойствами и наличием конструктивных или технологических особенностей, вызывающих ложные сигналы. [c.198]

Рис. 5.43. Схемы возникновения ложных сигналов при контроле наклонным

Ложные сигналы, обусловленные отражениями ультразвука от поверхностей и других элементов конфигурации изделия, мешают правильной оценке полезной информации. Ложный сигнал может быть принят за полезный, т. е. отраженный от дефекта. Он может также наложиться на полезный сигнал и в результате интерференции изменить его информативные характеристики. Отстройку от ложных сигналов осуществляют выбором более удачной схемы к параметров контроля, стробированием (и исключением из рассмотрения) тех участков развертки, где возможно их появление, амплитудной дискриминацией, т. е. фиксированием только тех сигналов, уровень которых превышает ложные. Далее рассмотрены примеры ложных сигналов, возникающих при контроле методами отражения и прохождения. [c.281]

Сигналы от выступов и выемок на поверхности изделия. При контроле изделий с выточкой или выступом на поверхности эхо-методом с использованием наклонного преобразователя и поперечной волны (рис. 5,43, а) возникают ложные сигналы, отраженные от двугранного угла D (положение преобразователя Л) или галтели F (положение Б) [c.281]

Если не имеется доступа к поверхности, отражение от которой порождает ложные сигналы, а также при автоматическом контроле использование рассмотренного способа невозможно. В этом случае выявляемость дефектов, импульсы от которых располагаются вблизи ложных сигналов, зависит от разрешающей способности дефектоскопа чем она выше, тем точнее определяют координаты объекта отражения и тем меньше зона действия мешающего ложного сигнала. При контроле сварных швов основным способом отстройки от сигналов, обусловленных выпуклостью, является точное определение координат отражателя. Например, точки зеркального отражения Fj и лежат ниже, чем возможные дефекты сварного соединения. [c.283]

При автоматическом контроле применяют способ прозвучи-вания с двух сторон от сварного шва с измерением расстояния /j и 4 от преобразователя до отражателя вдоль поверхности. Если отражение вызвано дефектом, то /i + /з = /, где I — расстояние между преобразователями. Зеркальные отражения от выпуклости шва при контроле с двух сторон происходят от разных точек Ff и Fj, поэтому + 4 > Таким образом, точное измерение расстояния позволяет отстроиться от ложных сигналов. Этим способом, однако, нельзя выявить дефекты, отражающие ультразвук в какую-либо сторону значительно лучше, чем в другую. [c.283]

Отстройку от сигналов, вызванных дифракцией, осуществляют способом амплитудной дискриминации. При этом увеличение угла ввода ослабляет ложные сигналы. Это, по-видимому, связано с затратой энергии на образование волн поверхностного типа, амплитуда которых при этом повышается. [c.283]

Помехи от многократных отражений. При контроле эхо- или зеркально-теневым методами в иммерсионном варианте возникают ложные сигналы в результате многократных отражений УЗ-импульса в иммерсионной жидкости между поверхностями изделия и преобразователя. При малой толщине слоя иммерсионной жидкости эти сигналы приходят раньше, чем сигнал, отраженный от донной поверхности изделия. [c.284]

Для устранения влияния подобных ложных сигналов нужно увеличить толщину слоя жидкости настолько, чтобы импульс, соответствующий двукратному отражению в слое жидкости, приходил позднее донного сигнала. Время прихода ложного импульса двукратного отражения а донного сигнала = [c.284]

При контроле тонких изделий методом прохождения или комбинированными методами сквозной или донный сигнал осциллирует в результате интерференции прямого сигнала и сигнала, дважды отраженного в изделии и играющего вследствие этого роль ложного сигнала. Эти сигналы не будут интерферировать, если длительность импульса т меньше времени пробега ультразвука в объекте контроля в прямом и обратном направлениях т < 2Я с. При выполнении этого условия импульсы, прошедшие непосредственно через объект и многократно отраженные в нем, приходят к приемнику в разные интервалы времени и не интерферируют между собой. Чтобы исключить интерференцию в промежуточных слоях, для них также необходимо выполнение подобных условий. Длительность импульса обычно сокращают повышением частоты колебаний. [c.284]

Влияние свободной поверхности. При распространении волн вдоль поверхности изделия прямо прошедший сигнал интерферирует с ложным сигналом, отраженным от поверхности. Это возникает при контроле всеми методами отражения и прохождения. Рассмотрим способы отстройки от этого явления на примере эхо-метода с применением продольных волн. [c.284]

Рис. 5.44. Схемы возникновения ложных сигналов при контроле прямым преобразователем

При контроле стержней и пластин прямым преобразователем со стороны торца (рис. 5.44, в) продольная волна распространяется вдоль двух свободных поверхностей, поэтому возникают ложные сигналы и связанная с ними интерференция, как было рассмотрено ранее. Кроме того, наблюдаются ложные сигналы, обусловленные рассеянием ультразвука на неровностях поверхности. Появлению этих сигналов способствует трансформация продольной волны, излучаемой прямым преобразователем, в поперечную (см. рис. 1,6). Поперечная волна распространяется под большим углом скольжения к поверхности, повторно отражается и дает значительный ложный сигнал в сторону преобразователя. [c.286]

Ложные сигналы особенно интенсивны, если на поверхности изделия имеются выточки, галтели или когда его поперечное сечение уменьшается (рис. 5.44, г). Отраженные от таких участков сигналы, а также следующие за ними импульсы-спутники препятствуют контролю изделия позади участка. [c.286]

Для борьбы с ложными сигналами, связанными с трансформацией продольных волн, длинномерное изделие с отношением длины к поперечному размеру [c.286]

Рис. S.45. Схемы возникновения ложных сигналов в результате распространения поверхностных волн

Появление ложных сигналов специфического вида связано с поверхностной волной, которую возбуждают боковые лепестки диаграммы направленности преобразователя. При контроле эхо-методом сигналы возникаю в результате отражения поверхностной волны от краев изделия (рис. 5.45, а). При контроле РС-преобразователем ложный сигнал возникает в результате прохождения поверхностной волны от излучателя к приемнику (рис. 5.45, б). Отличительная особенность помех, связанных с поверхностными волнами, — изменение времени их прихода при перемещении преобразователя относительно края изделия или излучателя и приемника относительно друг друга. Эти помехи уменьшаются при увеличении диаметра преобразователя и повышении частоты. [c.287]

Наиболее эффективна схема ввода УЗ-колебаний через основной металл привариваемого листа (схема /), так как она позволяет выявить все виды внутренних дефектов в угловых швах и крестовых соединениях при минимальном уровне ложных сигналов. При контроле тавровых соединений по этой схеме появление ложных сигналов может быть обусловлено только отражением от грубых неровностей на наружной поверхности плоскости полки, встречающихся весьма редко и связанных с повреждением металла. [c.359]

Л, Jit, JI2, Ла — ложные эхо-сигналы И, Т, П — эхо-сигналы от непровара, трещины и поры [c.359]

На внутренней стороне штуцера после удаления подкладного кольца иногда остаются мелкие неровности (риски, впадины, бугры), которые могут дать ложные сигналы. Признак наличия неровностей внутренней поверхности штуцера — несоответствие положения эхо-сигнала на развертке положению ПЭП на поверхности штуцера. Так, если на экране появляется эхо-сигнал вблизи левой границы рабочей зоны развертки, а ПЭП при этом находится в таком положении, что луч не может попасть в корень, то считают, что обнаружена неровность внутренней поверхности. [c.364]

Выбор величины К определяется вероятностными характеристиками обнаружения дефектов. К таким характеристикам относятся вероятность пропуска дефекта рю и ложного срабатывания роь т. е. регистрация дефекта при его отсутствии в принимаемом сигнале. Нахождению связи между этими величинами посвящена достаточно обширная и подробная литература i[39, 40]. Здесь рассматривается нахождение вероятности ложного срабатывания и пропуска для часто встречающихся условий контроля, когда априорные вероятности наличия и отсутствия дефекта в контролируемом изделии равны друг другу и необходимо так выбрать порог К, чтобы свести к минимуму вероятность возникновения ошибки обнаружения. [c.141]

Контроль положения деталей на рабочих позициях. При чистовой обработке отверстий 6-го и 7-го квалитетов и поверхностей, связанных жесткими допусками с базами, в случае, если детали перемещаются транспортером-перекладчиком или поджимаются в приспособлении кверху (независимо от способа перемещения), контролируют правильность положения деталей на рабочих позициях. Перед контролем необходимо обдувать базовые планки сжатым воздухом, обмывать планки и обрабатываемые детали струями СОЖ, очищать плоскую поверхность обрабатываемой детали капроновыми щетками, закрепленными на входе в приспособление, или принимать другие меры для очистки баз от стружки и грязи. Во избежание выдачи ложных сигналов эти станки необходимо также оснащать устройствами контроля наличия детали на позиции (рис. 6). [c.102]

Временные характеристики определяют режим колебаний преобразователя во времени после его нормированного возбуждения. Наиболее важное значение в оценке качества преобразователей занимает реверберацион-но-шумовая характеристика (РШХ), представляющая временную зависимость электрического напряжения на преобразователе, измеренного при нормированных параметрах акустической и электрической нагрузок и заданной форме импульса возбуждения. При конструировании и согласовании преобразователей добиваются, чтобы временной интервал РШХ не превосходил по времени и амплитуде ложных сигналов, которые могут появиться в результате отражений от элементов конструкции преобразователя. [c.214]

Проверка характеристик развертки выполняется с помощью измерителя времени дефектоскопа или с помощью образцов. Например, для проверки линейности развертки в диапазоне до 100 мм устанавливают прямой преобразователь на образец толщиной 20 мм. Поперечные размеры образца должны быть порядка 100Х 100 мм, чтобы не возникало ложных отражений от боковых поверхностей. Отклонения от линейности определяются неравномерностью интервалов (мм) между импульсами многократных (до пятикратного) отражений между поверхностями образца. Интервал, соответствующий первому донному сигналу, может быть несколько больше остальных вследствие прохождения импульса в протекторе, слое контактной жидкости и других задержках. [c.241]

Головная волна не реагирует на поверхностные дефекты и неровности поверхности глубиной меньше длины волны. В то же время с ее помощью можно обнаружить подноверхностнрле дефекты в слое, начиная от глубины X до (3. .. 4) к. Ее применяют для контроля дефектов под выпуклостью (валиком) сварного шва, наплавкой, резьбой [411. Объемные поперечные волны мешают такому контролю, отражаясь от противоположной поверхности изделия и давая ложные сигналы. В связи с этим минимальная толш,ина изделий, контролируемых головными волнами, ограничивается 10. .. 20 мм. [c.14]

Прямые совмещенные преобразователи. Выбор ПЭП определяется конфигурацией изделия, условиями доступа для проведения контроля, наиболее вероятным местоположением, типом и ориентацией дефектов, наличием ложных сигналов и т. д. Промышленностью выпускаются ПЭП различных типов, описать конструктивные особенности которых не представляется возможным. В связи с этим ограничимся рассмотрением конструкций наиболее распространенных серийных преобразователей. Прямые преобразователи (рис. 3.1) предназначены для возбуждения и приема продольных волн под прямым углом к поверхности изделия, находящейся в контакте с преобразователем. Основной элемент преобразователя —пьезоэлемент. Применяют, как правило пьезоэлементы из керамики —цирконат-титаната свинца (ЦТС) или титаната бария. В преобразователях зарубежных фирм чаще используют кварц X- и Y-среза. Применение кварца, обладающего сравнительно низкой чувствительностью, объясняется его высокой стабильностью и равномерностью излучения всех элементов пьезопластины. Основные технические характеристики отдельных пье- [c.138]

Ложные сигналы рассматриваемого типа возникают в результате отражения и дифракции от выпуклости сварного 1.шва ML (риг. 5.43, б) [58]. При углах ввода 35. .. 55° ложные сигналы обусловлены зеркальным отражением от поверхности ъ некоторой точке /- i или При больших углах ввода зеркального отражения не наблюдается, однако остаются более слабые сигналы, возникаю-HtHe в результате дифракции на ребрах М и L. Дифракция порождает также поверхностные и головные волны, распространяющиеся вдоль дуги AIL, причем при меньших углах ввода образуются поверхностные, а при больших — головные волны. Эти волны многократно проходят вдоль дуги ML, частично трансформируясь каждый раз в объемные волны. В результате после дифракционного эхо-сигнала наблюдают ряд ослабевающих импульсов 15]. [c.282]

Ложные сигналы возникают даже в результате отражения от локально напряженных зон изделия. Например, наблюдают эхо-сигналы от тех участков поверхности оси с напрессованной втулкой (рис. 5.43, в), где максимален градиент напряжения (т. е. вблизи краев втулки), что связано с изменением скорости звука в напряженных зонах изделия (см. псадразд. 9.1). [c.282]

Действенный способ выделения рассмотренных ложных сигналов основан на изменении их амплитуды при нажатии пальцем нли тампоном, смоченными в масле, на точку, в которой отражается луч или через которую проходит поверхностная волна, вызывающая ложный сигнал. Таким образом очень хорошо демпфируются поверхностные волны релеевского типа, несколько хуже — поперечные волны 5У-типа при наклонном падении и продольные волны при перпендикулярном падении на поверхность. Однако нажатие практически не влияет на поперечные волны, в которых колебания происходят параллельно демпфируемой поверхности, например на. Si/-волны, падающие на демпфируемую поверхность перпендикулярно, и 5Я-волны. Во всех дру- [c.282]

ZHJ rt + 2Яи/с . Чтобы ложный сигнал не попадал в зону наблюдения за сигналами от дефектов изделия, необходимо выполнить условие > /д, откуда Нз > H j (Я и Яд — толщина изделия и задержки, а с и Сд — скорости звука в них). [c.284]

При прозвучивании угловых соединений (см. рис. 6.52, б) по схеме / ложные эхо-сигналы могут появляться при отражении УЗ-пучка от усиления шва или от угла элемента конструкции (рис. 6.53). Эти эхо-сигналы можно легко селектировать по времени, а также прощупывать . Если затруднен доступ со стороны стенки, т. е. невозможно проведение контроля по схеме /, про-звучивание выполняют по схеме III. Контроль по схеме II обес- [c.359]

В каждом из усилительных блоков усиленные теневые и эхотеневые сигналы разделяются по двум соответствующим каналам, на выходе которых имеются регистрирующие устройства. В них сигналы селектируются по времени и их амплитуда сравнивается с наперед заданными значениями. Пороги срабатывания дискриминаторов устанавливают относительно амплитуды первого прошедшего (теневого) импульса. Наивысшая чувствительность по эхо-каналу соответствует уровню регистрации 28 дБ. При этом уровень регистрации по каналу тени выбирается в пределах 14. .. 20 дБ. Такое относительно низкое значение чувствительности по тени необходимо, чтобы исключить ложные записи, вызываемые осцилляцией амплитуды теневого сигнала вследствие шероховатости поверхности и загрязнения листа. Однако оно является достаточным для регистрации в приповерхностных слоях встречающихся в них дефектов. [c.379]

Если для управления приводом используется регулятор с трехпозиционным выходным сигналом ( больше , О, меньше , как у реакторов ВВЭР), для повышения надежности может быть применено резервирование каналов со схемой голосования. На рис. 12.4, б показана трехканальная система. Каждый канал состоит из датчиков 1, устройства сравнения 2, задатчика 5 и регулятора 4 с двумя выходами. Сигнал на одном из них (Б) вызывает подъем исполнительных органов, а на другом (iW)—опускание. Одноименные выходы трех каналов поступают на схему совпадения 5 2 из 3-х . На выходе схемы совпадения сигнал появляется в том случае, если он появился на двух или трех входах. Таким образом, отказ любого канала (типа ложный или нулевой сигнал) не приведет к появлению сигнала на выходе схемы 5. Многоканальная схема позволяет протерять или ремонтировать любой канал без отключения системы, так как при исправной работе остальных каналов выходной сигнал схемы совпадений не будет зависеть от выходного сигнала проверяемого канала. [c.148]

В связи с тем, что преобразователь ЭКД имеет общую точку подключения к схеме, необходимо наличие блокировки, исключающей возможность выдачи ложных сигналов (команд) после околчания цикла измерения. С этой целью предусмотрено включение полупроводниковых диодов 7Д—8Д. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...