Чугуны Технологические и эксплуатационные свойства

В табл. 19 приведены составы и некоторые свойства износостойкого чугуна, а в табл. 20—сводные данные об основных технологических и эксплуатационных свойствах чугуна, стойкого в условиях абразивного износа, а также примерное назначение его по группам. [c.189]

Износ — Скорости относительные 178 — Механические свойства и химический состав 177 — Технологические и эксплуатационные свойства 188 Бор — Влияние на свойства и структуру чугуна 86, 87, 117, 127, 128 [c.236]

Олово — Влияние на свойства и структуру чугуна 85, 155 Отбеленный чугун 8, 9 — Структура 173 —Твердость и химический состав 105, 106 --для вагонных колес и щек камнедробилок 173 —Технологические и эксплуатационные свойства 187 — Химический состав 175 --для валков краскотерочных, маслобойных и мукомольных 173 — Химический состав 175 [c.241]

В табл. 16 указаны основные технологические и эксплуатационные свойства чугунов применяемых для изготовления автомобильных деталей. [c.15]

Технологические и эксплуатационные свойства основных типов чугунов, применяемых для изготовления [c.24]

Металлическими сплавами называют растворы в жидком состоянии двух или более металлов или металлов с неметаллами, образующие при затвердевании механическую смесь, твердые растворы или химические соединения. плавы распространены в технике гораздо шире, чем чистые металлы, благодаря разнообразию их физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Например, железо почти не применяется, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие также то или иное количество других примесей. Сталь и чугун служат основными материалами для изготовления деталей машин и конструкций. Медь в чистом виде также находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической промышленности) значительно большее распространение получили ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). В чистом виде алюминий применяется мало, гораздо чаще для изготовления деталей машин и конструкций используют его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины). [c.45]

Для удовлетворения требований производства отливок и эксплуатации деталей и машин ковкий чугун должен обладать рядом физико-химических, технологических и эксплуатационных свойств. [c.310]

Приведены механические, технологические и эксплуатационные свойства чугунов серых, высокопрочных, легированных, ковких. Изложены режимы термической обработки отливок, а также методы испытания и контроля качества отливок, особенности получения чугунных отливок валков, труб, изложниц. [c.4]

Чугун является одним из наиболее дешевых металлов. Он обладает рядом положительных технологических и эксплуатационных свойств и находит широкое применение в промышленности. Так, напри.мер, в станкостроении примерно 50% веса конструкций составляет чугун. Вместе с тем, при изготовлении чугунного литья только 50% является полноценным, а остальное литье подвергается исправлению различными методами. Одним из способов исправления дефектов чугунного литья является пайко-сварка. [c.153]

Литейное производство - отрасль машиностроения, технологическими процессами которой получают литые заготовки (отливки) для деталей машин станины прокатных станов, станины металлорежущих станков, корпуса гидротурбин и другие отливки массой в десятки и сотни тонн и маленькие детали массой в несколько граммов для радиоэлектронной промышленности, часовой промышленности и других отраслей. Характерной особенностью литейного производства является универсальность - возможность получения самых разнообразных по массе, конфигурации, механическим и эксплуатационным свойствам фасонных заготовок (отливок) из чугуна, стали и сплавов цветных металлов. [c.147]

Развитие современной техники требует постоянного улучшения физико-механических и специальных свойств конструкционных материалов, синтеза новых сплавов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Наиболее широко в промышленности используется чугун, доля отливок из которого в общем потреблении металла в СССР составляет 23%- Подавляющая часть отливок (около 70%) производится в машиностроении, где широко используются ценные конструкционные и эксплуатационные свойства чугуна — уникальная циклическая вязкость, высокая износостойкость, прочность чугунов высококачественных марок, сопоставимая с прочностью сталей, хорошая обрабатываемость. Такие технологические свойства чугуна, как высокая жидкотекучесть, ограниченные температуры расплава, малая усадка, обеспечивают благоприятные условия для эффективного применения его в производстве деталей машин, независимо от сложности, размеров и веса этих деталей. В то же время основной объем выплавляемого в СССР конструкционного литого чугуна характеризуется низкими показателями, что в значительной мере обусловлено несовершенством плавильного оборудования, плохим качеством доменных чушковых чугунов и литейного кокса. При этом наблюдается тенденция к дальнейшему ухудшению рабочих характеристик исходных шихтовых материалов. Прочностные показатели серых чугунов обычных марок во многих случаях не удовлетворяют условиям работы деталей машин, качество которых в общей массе остается ниже уровня мировых стандартов. Замена чугунных деталей стальными, как правило, неэкономична и сопровождается потерей ценных технологических свойств чугуна. Ь настоящее время удельный вес низкомарочного чугуна в общем выпуске отливок исключительно высок [c.3]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ЧШГ) характеризуется сочетанием высоких технологических, физикомеханических и эксплуатационных свойств. Изделия из него широко применяют вместо стальных отливок, поковок, штамповок, отливок из серого и ковкого чугунов. Он отличается высокой надежностью при различных режимах эксплуатации. У ЧШГ по сравнению со сталью более высокое отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении — 0,70-0,80 (у стали — 0,50-0,65), более низкая чувствительность к концентраторам напряжений, повышенная циклическая вязкость (в 1,5-3,5 раза). Поэтому применение его более эффективно, чем применение стали, особенно в условиях действия динамических нагрузок. [c.148]

Ковкий чугун по своим технологическим и механическим свойствам занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном, чем и определяется основное применение этого материала. Он имеет меньшую по сравнению со сталью чувствительность к надрезам и большую величину внутреннего трения (относительное затухание колебаний) для него характерно также более высокое, чем для стали, отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении (60—80%) [)] при высоких значениях показателей предела прочности, относительного удлинения и ударной вязкости. Детали из ковкого чугуна по условиям изготовления (отжиг) полностью свободны от остаточных литейных напряжений. Все это позволяет полз чать из ковкого чугуна детали высокой прочности, долговечности и эксплуатационной надежности и в ряде случаев делает его полноценным заменителем стали даже по сравнению с высокопрочным чугуном с шаровидным графитом. [c.295]

Во второй части приведены характеристики сопротивления многоцикловой усталости для легированной стали, чугуна и сплавов на различных основах с учетом влияния конструкционных, технологических и эксплуатационных факторов, а также их химический состав и механические свойства. [c.2]

В настоящее время актуальной является проблема использования для производства электроэнергии низкотемпературной теплоты энергоемких производств, геотермальных вод, сконцентрированного солнечного излучения и др. О значимости этой проблемы для народного хозяйства свидетельствуют, в частности, такие цифры потери с теплотой колошникового газа, температура которого на выходе из доменной печи находится в пределах 520. ..620 К, составляют 35 000 т условного топлива на 1 млн т выплавляемого чугуна. Поэтому в нашей стране и за рубежом проявляется повышенный интерес к паротурбинным установкам (ПТУ) с органическими рабочими телами (ОРТ). Эти установки в силу благоприятного сочетания теплофизических и эксплуатационно-технологических свойств ОРТ при верхних температурах цикла, не превышающих 650 К, имеют лучшие технико-экономические показатели по сравнению с ПТУ на воде и жидких металлах. [c.3]

Высокие эксплуатационные свойства ряда синтетических СОЖ подтверждают результаты испытаний группы зарубежных синтетических жидкостей, проведенных в НИЛ СИ стойкость режущих инструментов по сравнению с эмульсиями из эмульсола ЭТ-2 при отрезке углеродистых сталей увеличивается в 1,5 раза при сверлении углеродистых и нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов — более чем в 3 раза при резьбонарезании в сером чугуне синтетические СОЖ по технологическим свойствам оказываются равноценными керосину. [c.183]

Второй отличительной особенностью чугуна с шаровидным графитом является то, что в нем можно в широких пределах изменять структуру металлической основы. Выбирая соответствующий состав исходного чугуна, применяя надлежащую технологию производства и соответствующие методы термической обработки, можно получать чугун с различной структурой металлической матрицы (перлитной, перлито-ферритной, феррито-перлитной, ферритной, сорбитной, мартенситной, аустенитной), а следовательно, и с различными физическими, прочностными, эксплуатационными и технологическими свойствами, [c.137]

Области применения чугуна с шаровидным графитом определяются его высокими конструкционными, эксплуатационными (служебными) и технологическими свой ствами и во многих случаях хорошим сочетанием этих свойств. [c.159]

Для получения чугуна с вермикулярным графитом с оптимальными механическими, эксплуатационными и технологическими свойствами необходим следующий химический состав (в %) 3,3. .. 3,8 С 2,4. .. 2,6 Si 0,6. .. 0,8 Мп 0,015 S 0,02. .. 0,06 Р и 0,10. .. 0,15 РЗМ (редкоземельные металлы). [c.201]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Новый машиностроительный материал — высокопрочный вязкий чугун с шаровидным графитом — соединяет в себе высокие механические свойства стали с технологичностью и удобствами производства чугунных отливок. Он может заменить стальное литье и поковки, ковкий чугун и цветные сплавы, а применение его вместо серого и модифицированного чугуна увеличивает эксплуатационную надежность и долговечность частей машин и создает возможность в отдельных случаях уменьшать их сечение и вес. Получение высокопрочного чугуна основано на обработке (модифицировании) его жидкого сплава магнием или церием. Магний по технологическим свойствам уступает церию, однако вследствие меньшей себестоимости он получил наибольшее пр-именение в промышленности. [c.158]

Графит в чугуне играет двоякую роль с одной стороны, он сильно снижает механические свойства металлической основы, в которой он расположен, с другой — ов повышает ряд эксплуатационных и технологических показателей. В частности, графит увеличивает износоустойчивость и повышает способность металла поглощать вибрацию. Поэтому чугун обладает большей циклической вязкостью, чем сталь, и меньшей чувствительностью к надрезам. Наибольшей циклической вязкостью отличаются менее качественные чугуны. [c.1005]

Износостойкость и твердость 174 —Технологические и эксплуатационные свойства 187 — Химический состав 175 Отжиг чугуна высокотемпературный графнтизирующий (смягчающий) 31, [c.241]

Для широкого внедрения чугунов необходимо повышение их конструктивной прочности, а также создание новых чугунных тонкостенных конструкций, приближающихся по массе к алюминиевым за счет реализации разницы в плотности и прочностных характеристик сравниваемых материалов. В этом отношении наиболее перспективны чугуны с шаровидным графитом и ковкие чугуны, которые более чем в 2 раза прочнеечугунов с пластинчатой формой графита и имеют высокие технологические и эксплуатационные свойства. [c.135]

При газопламенном, электродуговом и высокочастотном напылении обычно используется проволока. Среднеуглеродистую проволоку применяют при восстановлении посадочных поверхностей на стальных и чугунных деталях. Для деталей, работающих в условиях трения, рекомендуется примёнять стальную проволоку с повышенным содержанием углерода. При плазменном и детонационном напылении рекомендуется применять износостойкие порошковые сплавы на основе никеля или более дешевые сплавы на основе железа с высоким содержанием углерода. Эти сплавы обладают высокими технологическими и эксплуатационными свойствами. Наличие в их структуре твердых составляющих (карбидов и боридов) и сравнительно мягкой основы (твердого раствора) позволяет получать покрытия с высокими служебными свойствами. [c.125]

Наибольшее распространение в технике получили не металлы, а их сплавы с металлами или металлоидами, обладающие разнообразными физико-механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. Например, железо в технике почти не применяют, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие небольшое количество других примесей. Сталь и чугун являются основными материалами, применяемыми для изготовления деталей машин, инструментов и конструкций. Медь в чистом виде находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической иромышленности) значительно большее распространение имеют ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). Чистый алюминий имеет небольшое применение, однако его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины) получили широкое распространение для изготовления деталей машин, особенно в авиастроении. [c.109]

Белые чугуны. Структура белых чугунов образуется у железоуглеродистых сплавов, содержащих более 2% углерода, при их относительно быстром охлаждении по диаграмме Ре—РезС. Важнейшей структурной составляющей белых чугунов, определяющей их механические, технологические и эксплуатационные свойства, является [c.153]

Серые чугуны получают при медленном охлаждении железоуглеродистых сплавов, содержаш,их углерода более 2%, по диаграмме Ре—С. При медленном охлаждении происходит распад цементита, в результате чего углерод выделяется в виде графита. Процесс распада цементита называют графитизацией. Графит является основной структурной составляющей серых чугунов, определяющей их механи 1еские, технологические и эксплуатационные свойства. [c.154]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали. [c.86]

Для получения наиболее высоких показателей механических и эксплуатационных свойств серого чугуна можно рекомендовать комплексную добавку из молибдена в количестве 0,2—0,4 и 0,05% силикомишметалла. Экономически более предпочтительны комплексы с марганцем и хромом. Добавки 0,2—0,4% марганца и хрома совместно с добавками 0,05% силикомишметалла позволяют при хороших технологических свойствах металла обеспечивать высокие механические и эксплуатационные свойства отливок из серого чугуна. [c.92]

Благодаря тому, что физико-механические свойства серого чугуна изменяются в широких пределах, он нашел широкое применение для изготовления отливок, работающих в условиях термоусталости. Управляя процессом формирования металлической матрицы, можно получить оптимальное сочетание упругих и пластических свойств, обеспечить максимальную термостойкость чугуна при различных режимах эксплуатации. Наличие графитовых включений снижает модуль упругости чугуна и способствует релаксации внутренних напряжений, что снижает термические напряжения и склонность чугуна к короблению. Таким образом, по комплексу физико-механических и технологических показателей серый чугун обеспечивает высокий уровень эксплуатационных свойств изделий в условиях термоусталости и может бьггь рекомендован дпя различных отливок, эксплуатируемых в условиях циклического температурно-напряженного состояния. [c.490]

Указанные составы чу1уна обеспечивают благоприятное соч ние высоких эксплуатационных литейно-технологических свойств серого чухуна и позволяет использовать его в приложении к целому ряду задач станкостроения, таких как использование передельных доменных чугунов, повышенного количества стального скрапа и др. Наиболее высокое качество серого чугуна достигается при сочетании оптимального химического состава и модифицирования. [c.33]

Для оценки эксплуатационной надежности серого чугуна в условиях повышенных темпе-ратзф и термоциклических воздействий и для расчета технологических процессов формирования отливок важное значение имеют также такие показатели теплофизических свойств, как температуропроводность а = Л/(су) и коэффициент тепловой аккумуляции Ь = Дсу. Эти показатели определяют характер температурного поля и интенсивность отвода теплоты от изделия или отливки. Это влияет на формирование термических напряжений, трещин и усадочных дефектов в процессе кристаллизации и охлаждения отливки, а также определяет уровень температурно-напряженного состояния изделия и процессов эксплуатации. Эти показатели определяют также предельные скорости нагрева и охлаждения отливок и изделий в условиях эксплуатации. Температуропроводность а и коэффициент тепловой аккумуляции Ь с изменением марки чугуна от СЧЮ до СЧ35 снижаются а = 0,19...0,10 (см /°С), Ь = 13700... 13015 Вт-с /(м2-°С). [c.455]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...