Свойства изделия эксплуатационные

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д. [c.26]

Надежность - одно из свойств качества продукции. Это свойство изделий проявляется в процессе использования изделий по назначению и рассматривается нередко как свойство изделия сохранять качество (значения основных эксплуатационных и потребительных характеристик) во времени. [c.59]

Под надежностью понимают свойство изделия (детали, узла, машины) выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки. [c.137]

Механические и другие свойства металлов и методы их определения. Используемые для изготовления различных изделий материалы прежде всего должны иметь определенный запас механических свойств, обеспечивающих неразрушение изделий эксплуатационными нагрузками. [c.14]

Во-вторых, из-за сложности большинства технологических процессов и возникающих побочных явлений трудно выявить все те параметры процесса, которые действительно влияют на эксплуатационные свойства изделия. [c.434]

Наконец, как это видно из вышеприведенной схемы, эксплуатационные свойства изделия связаны с показателями надежности зависимостями, которые были рассмотрены в ч. I и II книги. [c.434]

Технические условия на изделие должны отражать основные требования надежности. Можно привести немало примеров, когда одинаковые изделия, выполненные в точном соответствии с техническими условиями на них, обладают неодинаковыми показателями надежности, если они изготовлены различными технологическими методами. Это связано с тем, что ТУ на изделия часто не отражают всех основных требований к изделию, которые определяют его надежность, не учитывают те новые свойства, которые приобретает изделие в процессе его изготовления. Связи между технологическим процессом и эксплуатационными свойствами изделий обычно достаточно сложны и не всегда выявлены. [c.435]

Технологический процесс определяет геометрические [172] и физико-химические параметры поверхностного слоя — шероховатость поверхности, ее топографию, твердость, остаточные напряжения, структуру и другие показатели (см. гл. 2, п. 2). Эти показатели в свою очередь определяют эксплуатационные свойства изделий—износостойкость [1971 и усталостную прочность [1891. [c.436]

Коррозионная стойкость этих покрытий, как эксплуатационное свойство изделий, находящихся под воздействием агрессивных сред, зависит не только от вида покрытия, но и от режимов их нанесения, условий, в которых осуществляется технологический процесс, возможности регулировать и контролировать его протекание. [c.439]

Применение упрочняющей технологии способствует созданию запаса надежности технологического процесса изготовления изделий, так как за счет введения специальных операций обеспечиваются более высокие эксплуатационные свойства изделия. [c.451]

Надежность — свойство изделий выполнять в течение заданного времени или заданной наработки свои функции, сохраняя в требуемых пределах эксплуатационные показатели. Надежность изделий обусловливается их безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. [c.199]

Сохраняемость — свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение хранения и транспортирования, установленного в технической документации и после этого срока. [c.199]

Книга предназначена для специалистов, занимающихся проблемами нанесения различных покрытий и оценкой эксплуатационных свойств изделий с покрытиями, а также может быть полезна преподавателям, аспирантам и студентам машиностроительных факультетов. [c.2]

Таким образом, для обеспечения микрорельефа поверхности, оптимального в смысле обеспечения заданного уровня качества продукции, целесообразно разработать опережающий стандарт на неровности поверхности, определяющий систему количественно измеримых физически обоснованных параметров (характеризующих влияние неровностей на эксплуатационные свойства изделий) и устанавливающий их выражения через частоты неровностей (создающих предпосылку управления ими). [c.191]

Целесообразно предусмотреть количественную оценку удельного веса неровностей поверхностей в суммарном эффекте воздействия физико-механических характеристик и других факторов на исследуемые эксплуатационные свойства изделий и их элементов в соответствии с теоремой о системе размерных и физикомеханических параметров технической поверхности. [c.192]

Под работоспособностью по ГОСТу 13377-67 понимается состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации . При этом работоспособность машин разного функционального назначения должна оцениваться по-разному. Но для всех машин в этом случае условия эксплуатации должны учитываться в технической документации на изделие. Тот же ГОСТ под надежностью рекомендует понимать свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой выработки . [c.7]

Для оценки эксплуатационных свойств изделий и определения физико-механических характеристик используют различные ГОСТы, инструкции и другие нормативные документы, которые рекомендуют и регламентируют, как правило, разрушающие методы испытаний серии однотипных изделий и образцов материала, вырезанных из изделий или специально изготовленных. Такие методы не экономичны, так как связаны с разрушением дорогостоящих изделий. [c.3]

Под надежностью в широком смысле, согласно ГОСТ 13377—67, понимается свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. При этом под эксплуатационными показателями понимают производительность, экономичность, рентабельность и др. [c.68]

Сохранность — свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования в условиях, установленных технической документацией. [c.68]

Одним из основных показателей, характеризующих качество современных изделий, является надежность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Надежность есть комплексный показатель, который обусловливается безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью и долговечностью. [c.3]

Однако на практике обычно пользуются количественными характеристиками этих свойств. Такими характеристиками могут быть среднее время восстановления Т , Гцр — время вынужденного нерегламентированного простоя, вызванного нахождением и устранением одного отказа среднее время безотказного хранения Гс — календарная продолжительность хранения изделия в условиях, установленных технической документацией, в течение которой сохраняются обусловленные для этого изделия эксплуатационные показатели гамма-процентный ресурс Тру, т. е. ресурс, который имеет и превышает в среднем обусловленное число у процентов изделий данного типа. [c.46]

Техническая документация регламентирует режимы, условия, последовательность изготовления изделий и их качество. В связи с этим технологические процессы должны характеризоваться определенной надежностью. Под технологической надежностью процессов производства следует понимать степень соответствия технологических факторов (обрабатываемый материал, оборудование, оснастка, режимы) процессов производства основным эксплуатационным свойствам изделий, указанным в технических условиях на изготовление и приемку изделий. Методика анализа технологических процессов на технологическую надежность предусматривает группу показателей, характеризующих степень соответствия основных технологических факторов требованиям по точности, износостойкости, прочности и другим эксплуатационным свойствам изделий. [c.68]

С группой технических показателей тесно связаны показатели надежности и долговечности причем эта связь настолько тесная, что их можно было бы объединить в одну группу. Надежность — это свойство изделия выполнять задание функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени [c.16]

В ФРГ организован специальный комитет для разработки стандартов, устанавливающих эксплуатационные свойства изделий массового производства и потребления. Такие стандарты содержат требования, предъявляемые к изделиям, и методы испытаний, с помощью которых можно проверить соответствие изготовленных изделий этим требованиям. [c.131]

Стандарты по типологии (классификация изделий по их основному функциональному видовому признаку). Социально обоснованные стандарты способствуют согласованию основных эксплуатационных свойств изделий с имеющимися потребностями. [c.213]

Особенности конструкции и условий применения приборов обусловливают специфические требования к их надежности. Они определяются способностью сохранять заданную точность в течение длительного времени в различных условиях эксплуатации. Применительно к общему машиностроению известно [1], что качество поверхностного слоя деталей определяет эксплуатационные свойства изделий, а тем самым срок службы и другие показатели надежности и долговечности. В еще большей степени это относится к механизмам приборов, которые отличаются малым размером деталей и, соответственно, высокой удельной поверхностью. Например, в ряде конструкций диаметр цапфы баланса часов с малым периодом колебаний составляет 0,07 мм. Если принять глубину модифицированного за счет обработки поверхностного слоя (наклеп, внутренние напряжения), равной 10 мкм, то отношение объема поверхностных слоев составит более 50% ко всему объему цапфы. Эти вопросы особенно актуальны в связи с проблемой миниатюризации. [c.93]

Изложенные соображения и данные показывают непосредственную связь этих параметров с эксплуатационной надежностью деталей в смысле отказов из-за разрушений. Таким образом, устанавливается количественная оценка роли технологических мероприятий для повышения стабильности свойств изделий и их надежности в условиях службы. [c.145]

В табл. 3 приведены, разумеется, далеко не все параметры, которые в чертежах часто опускаются. Однако даже приведенный краткий перечень наглядно показывает, что многие из них оказывают существенное влияние на эксплуатационные свойства изделий и тем самым на показатели надежности и долговечности. Применительно к обработке деталей машин особенно большое число неучтенных параметров относится [c.183]

В ГОСТ 13377—67 Надежность в технике. Термины принято иное определение термина надежность — свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки . — Прим. ред. [c.12]

Существует общее впечатление или надежда, что внутренняя готовность определяется прежде всего техническими свойствами изделий. Это, конечно, верно, если для системы указаны соответствующие эксплуатационные требования и условия ее использования и если в достаточной степени обеспечены возможности ремонта и обслуживающий персонал. Вследствие этого предполагается, что внутренняя готовность является свойством, которое характеризует заложенную в систему способность обеспечивать непрерывную работу при правильном ее использовании и обслуживании. В таком случае она представляет основную меру успеха, достигнутого конструктором в осуществлении намеченных целей, — меру того наилучшего , которое по [c.29]

Повышение точности измерения позво.шет получить следующие технико-экономические результаты 1) точнее регулировать технологический процесс, что приводит к экономии сырья и дополнительному выпуску продукции 2) увеличить допуск на изготовление, что удешевляет технологический процесс 3) повысить эксплуатационные свойства изделий за счет более точной разбраковки деталей 4) уменьшить процент неправильно забракованных и неправильно принятых деталей, что эквивалентно дополнительному выпуску продукции. [c.130]

Вследствие большого количества факторов, влияющих на эксплуатационные свойства изделий, и отсутствия методов оценки ряда свойств материалов трудно дать общую методику расчета на прочность, точность, надежность и другие свойства изделий, а также сформулировать эксплуатационные требования к методам формообразования деталей машин. Для оценки надежности и долговечности наряду с расчетом на прочность износостойкость и другие эксплуатационные свойства изделий часто используют теории точности и ошибок, вероятностные и статистические методы. [c.382]

Для обеспечения заданных эксплуатационных свойств изделий технологические методы формообразования должны быть такими, чтобы размеры, форма и физико-механические свойства изготовленных деталей изменялись в процессе эксплуатации или длительного хранения в пределах допустимых условиями эксплуатации. Это условие выполнимо при правильном чередовании операций формообразования заготовок, термической, механической и специальной стабилизирующей обработок. Выбор оптимальной схемы технологического процесса изготовления детали высокой стабильности в основном определяется ее жесткостью, допуском на нестабильность размеров и физико-механических свойств материала заготовки детали. [c.383]

Надежность — это свойство изделия выполнять заданные функции при сохранении своих эксплуатационных показателей в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Если рассматривать деталь, то характеристикой ее работоспособности является срок службы или наработка (эти понятия могут применяться и к изделию). Срок службы — это календарная продолжительность эксплуатации детали (изделия), а наработка— продолжительность работы детали (изделия) в единицах времени или других единицах, характеризующих длительность ее работы (объем работы, число циклов и т. п.). [c.210]

Сохраняемость — свойство изделия сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение срока хранения, транспортирования и эксплуатации. [c.112]

Надежность — свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения. Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния (невозможности его дальнейшей эксплуатации). Для металлов и сплавов Надежность и долговечность оцениваются на основе лабораторных испытаний до Изготовления из них тех или других изделий. Понятие надежность и долговеч- Ность металлических материалов при этом вводится с учетом вида эксплуатационного отказа изделий, изготовленных из этих материалов. [c.315]

Свойство изделий сохранять способность выполнения заданных функций с установленными показателями до их предельного состояния (при установленной системе технического обслуживания н ремонтов) называют долговечностью. При этом предельное состояние изделия определяется невозможностью дальнейшей эксплуатации вследствие неустранимого нарушения требований безопасности, неустранимого синження эксплуатационных показателей и эффективности эксплуатации или нецелесообразности его восстановления. Показателями долговечности могут быть назначенный ресурс, определяемый наработкой изделия, предельное состояние которого обусловлено достижением заданной наработки назначенный срок службы — срок службы изделия, предельное состояние которого обусловлено достижением заданной календарной продолжительности использования изделия по назначению (наработка — это продолжительность или объем работы изделия). Применяют и другие показатели, приведеппые в ГОСТ 27.002—83. [c.86]

Отмеченное представляет только одну сторону вопроса системного решения задач. Другая же связана с расширением применения математических моделей ЭМУ на внешнюю область — на стадии производства и эксплуатации объекта с учетом случайного характера существующих воздействий. Это необходимо для оценки влияния различных технологических и эксплуатащюнных факторов на качество функционирования проектируемого изделия и позволяет прогнозировать вероятностный уровень его рабочих показателей с необходимыми в этих условиях точностью и достоверностью. Соответствующие модели и алгоритмы анализа должны при этом адекватно воспроизводить характер формирования случайных значений рабочих свойств изделий в различных условиях производства при учете разбросов параметров в пределах назначенных допусков и обладать способностью имитировать влияние на объект различных эксплуатационных факторов параметров источников питания, температуры, вибраций и пр. Такие модели могут служить одновременно основой для разработки алгоритмов моделирования испытаний ЭМУ при проектировании, что позволяет сократить объем и сроки реальных исследований макетных и опытных образцов проектируемых изделий. [c.98]

Надежность. Под надежностью понимают свойство изделия (детали, узла, машины) выполнять функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение заданного промежутка времейи или требуемой наработки. Термины и определения по надежности указаны в ГОСТ 13377-75. [c.260]

Как упоминалось ранее, изготовление промышленной оснастки может быть частично завершено на стадии, обеспечиванзщей производство опытного образца с удовлетворительными эксплуатационными характеристиками. Это логический подход, особенно если используются листовые формовочные композиции или пре-, миксы. Следует позаботиться о том, чтобы давления прессованйя и температура обеспечивали получение действительных физикомеханических свойств изделия, так как неточности при изготовлении опытного образца могут привести к отклонению проекта. [c.402]

Связи между технологическим процессом н эксплуатационными свойствами изделий обычно дос.аточно сложны и не всегда могут быть вьг тзлсны. [c.49]

Показатели качества поверхностного слоя, в свою очередь, определяют эксплуатационные свойства изделий и поверхности — износостойкость, усталостную прочность, антифрикцион-ность и др. [c.50]

Поток информации об эксплуатационных свойствах изделий, отказах и выявляющихся в производственной обстановке дефектах должен поступать на завод-изготовитель. На основе этих данных можно составить реальный план инженерно-технических мероприя- [c.27]

Развитие многих отраслей современной техн1 и, особенно энергетики, ракетостроения, химичес ой технологии, металлургии, радиоэлектроники и BoI-числительной техники, сопровождается неизбежным ужесточением тепловых и температурных режимов работы изделий. Эксплуатационные показатели таких изделий во многом зависят от теплопроводности, теплоемкости и температуропроводности используемых материалов. Поэтому перед экспериментальной теплофизикой непрерывно возникают практические задачи, для успешного решения которых приходится совершенствовать известные и создавать новые эффективные методы изучения теплофизических свойств веществ при разнообразных тепловых, механических и других внешних физических воздействиях. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...