Доменный (передельный) чугун

ДОМЕННЫЙ (ПЕРЕДЕЛЬНЫЙ) ЧУГУН [c.306]

Доменный (передельный) чугун [c.7]

Улучшение структуры и повышение стойкости изложниц с ПГ достигнуты также за счет добавки Т как в доменный, так и ваграночный чугун, причем добавка Т1 (в виде губки) в ковш и особенно в литниковую чашу обеспечивает несколько больший эф кт, чем при вводе его в вагранку (при одинаковом остаточном содержании 0,05%). Модифицирование Т1, способствующее укрупнению графита, эффективно для замедления процесса образования сквозных трещин. Прн этом стойкость тяжелых изложниц из доменного передельного чугуна повышается на 5—15%. Точно так же повышение стойкости изложниц массой 7—25 т в среднем на 12% получено при обработке передельного чугуна путем вдувания Ы, в металл через две пористые огнеупорные пробки в днище 60-тонного разливочного ковша 16]. При продувке снижается содержание С в среднем на 0,15% и понижается газонасыщенность чугуна установлено, что при этом повышается прочность чу- [c.590]

Технико-экономические показатели индукционных тигельных печей говорят о высокой эффективности этого оборудования. При плавке алюминия и медных сплавов угар металла сокращается для различных видов шихты и марок сплавов на 30—60% по сравнению с газовыми и мазутными печами при плавке стали уменьшение расхода легирующих элементов по сравнению с дуговыми печами доходит до 50% [41 ] при выплавке в индукционных печах синтетических чугунов уменьшается в 3—4 раза по сравнению с плавкой в вагранках количество растворенных в металле газов, снижается в 1,5—2 раза брак по литью, а главное — применяется более дешевая шихта, включающая стальной лом и не содержащая литейного чугуна, что позволяет высвободить часть доменного парка для увеличения выпуска передельного чугуна [27]. [c.265]

Шихтовые материалы. Металлическая шихта составляется из доменного литейного (иногда и передельного) чугуна (ГОСТ 4832-49, 4833-49, 4834-49, 805-49 4831-49 ЧМТУ 3433-53 ЧМТУ 3432-53 ЧМТУ 3431-53), чугунного и стального лома (ГОСТ 2787-54), различных ферросплавов, отходов собственного производства (литники, прибыли, брак, стружка) с соблюдением примерных соотношений отдельных составляющих доменного чугуна 20—40% чугунного лома и собственных отходов 40—60% стального лома до 40% и ферросплавов по расчету. Металлическая шихта перед плавкой должна быть соответствующим образом подготовлена. [c.40]

Чугун получается путем переплавки железных руд в доменных печах. Он хрупок, не куется и плохо выдерживает удары. Различают два основных вида чугуна белый и серый. Белый чугун отличается особой твердостью и хрупкостью и поэтому употребляется главным образом для дальнейшей переработки в сталь. Белый чугун называют передельным чугуном, в котельных установках изделия из белого чугуна применяются в основном для изготовления шаров для барабанных углеразмольных мельниц. [c.11]

В результате процессов, проходящих в печи, образуется горючий доменный газ, который отводится из верха шахты (колошника). Состав доменного газа сильно зависит от степени обогащения дутья кислородом, количества вдуваемого природного газа, температуры дутья и ряда других факторов и колеблется, как правило, при производстве передельного чугуна (идущего на производство стали в отличие от литейного чугуна, предназначенного для чугунного литья) в следующих пределах СО 26—30% со, 10—20% N2 40—60% СН4 и На 1—13% Н9О до 80 г/м1 Соответственно его теплота сгорания равна 3500—5000 кДж/м [c.25]

Основной продукт доменной плавки — чугун — сплав железа с углеродом, марганцем, кремнием, серой и фосфором. В состав легированных чугунов входят хром, никель, ванадий. Чугуны разделяются на передельные, из которых получают сталь литейные, предназначенные для отливки различных изделий, и доменные ферросплавы, предназначенные для легирования и раскисления стали. [c.88]

Производительность печи, которая оценивается в тоннах передельного чугуна, выплавляемого на печи в сутки. Если выплавляют чугун других марок, то при помощи определенных коэффициентов их пересчитывают на передельный. Например, для литейного чугуна коэффициенты пересчета равны 1,15—1,40. Для сравнения работы печей различного объема служит коэффициент использования полезного объема (к. и. п. о.). Он равен отношению полезного объема печи в I/m к суточной производительности печи в тоннах, т. е. показывает, сколько чугуна в сутки производится одним кубическим метром полезного объема. Так, при к. и. п. о, равном 0,5, с каждого кубического метра получают в сутки 2 т чугуна. Чем меньше этот показатель, тем лучше работает доменная печь. В 1984 г. в среднем по СССР к. и. п. о был равен 0,555, а на отдельных печах достигал величины 0,364. [c.90]

Производительность доменных печей зависит от сорта выплавляемого чугуна. Для сопоставления работы печей в формулу к. и. п. о вносят выплавку в сутки передельного чугуна в тоннах. А при выплавке других марок чугуна вводят переводные коэффициенты, которые равны [c.90]

В доменных литейных и передельных чугунах в зависимости от условий выплавки содержание азота колеблется в пределах от следов до 0,01 % и более, что в определенной мере предопределяет различные наследственные свойства доменных чугунов. [c.71]

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса 1) скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома (скрапа) и 25. .. 45 % чушкового передельного чугуна процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома 2) скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55. .. 75 %), скрапа и железной руды процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи. Наибольшее количество стали производят скрап-рудным процессом в мартеновских печах с основной футеровкой, что позволяет переделывать в сталь различные шихтовые материалы. [c.38]

Общая схема взаимосвязи металлургического и машиностроительного производств, их связи с народным хозяйством показана на рис. 10.1. После добычи руды и коксующегося угля 1 их направляют на подготовку и переработку, которая для кокса сводится к нагреванию в коксовых батареях 2, а для руды — к ее измельчению, обогащению и окускованию 3. Подготовленные таким образом исходные материалы поступают в доменную печь 4, где и происходит восстановление железа из оксидов и его насыщение углеродом и другими примесями. В случае выплавки передельного чугуна последний направляется в сталеплавильные печи, в которых из него получают сталь 5. Сталь разливается в слитки 6, из которых после прокатки 7 получают заготовки для обработки резанием на станках 8 или готовый [c.167]

Сталь — это сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,14 %. Кроме того, в ней содержатся постоянные примеси (Мп, Si, S, Р) и в ряде случаев легирующие элементы (Ni, Сг, V, Мо, W и др.). Сырьем для производства стали является передельный чугун, выплавляемый в доменных печах, лом и ферросплавы (см. рис. 10,1). Если сравнить содержание основных примесей в чугуне и стали, можно сделать вывод, что сталь отличается от чугуна только их количеством в чугуне содержание углерода, кремния, марганца, серы и фосфора выше, чем в стали. Поэтому основная задача передела чугуна в сталь состоит в удалении части этих примесей с помощью окислительных процессов. Механизм этого окисления не зависит от типа сталеплавильной печи. Наиболее часто для этой цели используют мартеновский, кислородно-конвертерный и электродуговой способы. [c.176]

Шихтовые материалы. Металлическая шихта составляется из доменного литейного (иногда и передельного) чугуна (ГОСТ 4832-4), 4833-49, 4834-49, ТУ-474 и ТУ-167), чугунного и стального лома (ГОСТ 2787-44), ферросплавов, отходов собственного производства (литники, брак, стружка) с соблюдением следующих примерных соотношений отдельных составляющих доменный чугун — 20—4и /д чугунный лом и соб- [c.387]

Шихтовые материалы. Шихтовыми материалами при выплавке стали служат коксовый передельный чугун (ГОСТ 805-49), древесноугольный передельный чугун (ГОСТ 4831-49), высококачественный коксовый и древесноугольный чугун (ГОСТ 805-49 и 4331-49), вторичные черные металлы (ГОСТ 2787-44), различные доменные, электротермические и металлокерамические ферросплавы. [c.396]

На доменных печах СССР расход горючего при выплавке передельного чугуна колеблется от 0,8—0,85 до 1,0 весовых единиц на единицу чугуна. Это выше теоретически необходимого расхода, который составляет примерно 0,6—0,65. Для снижения расхода кокса необходимо увеличивать степень использования тепловой и химической (восстановительной) энергии газов, повышать нагрев дутья, понижать относительное количество шлака. [c.25]

В зависимости от футеровки печи применяются два процесса плавки основной, при котором подина и стенки печи изготовлены из основных огнеупорных материалов и в шлаке преобладают основные окислы, и кислый, при котором огнеупорная кладка печи изготовлена из кислых огнеупорных материалов и в шлаке преобладают кислотные окислы. В зависимости от состава шихты различают три процесса плавки стали в мартеновской печи скрап-процесс, скрап-рудный процесс и рудный. Скрап-процесс обычно применяют в цехах машиностроительных и металлургических заводов, в составе которых нет доменных печей и где много металлолома (скрапа). При этом процессе применяется твердая шихта, состоящая из 65—75% стального лома и 25—35% передельного чугуна. [c.29]

Чугун по назначению делится на три группы передельный, литейный и доменные ферросплавы. Из всей выплавки более 81% составляют передельные чугуны, которые переплавляются в сталь, и около 19% приходится на долю литейных чугунов и ферросплавов. Из литейного чугуна отливают фасонные детали, а ферросплавы используют в качестве добавок (раскислителей) при выплавке стали. [c.72]

Продукты доменного п р о и з в од с т в а. К продуктам доменного производства относятся чугун, шлаки и доменный газ. Чугун — основной продукт доменной плавки. В зависимости от химического состава и назначения доменные чугуны делятся на литейные (серые), передельные (белые) и специальные (ферросплавы). [c.16]

С развитием техники доменного производства к. и. п. о. печи непрерывно уменьшается. В настоящее время при хорошей работе доменной печи, выплавляющей передельный чугун, к. и. п. о. достигает 0,44—0,65. Среднее значение к. и. п. о. в СССР составляет примерно 0,63, а на Череповецком металлургическом заводе — 0,43, на Магнитогорском металлургическом комбинате — 0,56, на металлургическом заводе им. Серова — 0,410. [c.23]

Передельные чугуны составляют около 80—85% всего производимого чугуна и предназначаются в основном для передела в сталь. Некоторое количество этого чугуна используют также для получения фасонных отливок. Содержание углерода при выплавке чугуна в доменной печи не регулируется и зависит от содержания марганца и кремния и других элементов. [c.35]

В 1960 г. в доменном производстве СССР при выплавке 1 т передельного чугуна средний расход кокса составлял около 700 кг. В настоящее время он снижен до 575 кг, на передовых заводах — до 480—500 кг. [c.36]

Литейный и частично передельный чугун из доменной печи направляется на разливочную машину и перерабатывается на чушки (слитки) весом в 15—25 кг, которые затем транспортируются в литейные и сталеплавильные цехи машиностроительных заводов. Предельный чугун направляется в миксеры — промежуточные круглые печи барабанного типа емкостью до 1500 тп, отапливаемые газом. В миксерах чугун может длительное время сохраняться в жидком состоянии, его химический состав усредняется, частично удаляется сера. Из миксера н идкий чугун чугуновозными ковшами подается в сталеплавильные цехи для переплавки на сталь. [c.18]

Работники Института черной металлургии и завода Запорож-сталь разработали технологию модифицирования сплавом ФЦМ-5 доменного передельного чугуна для отливки 3,5-т глуходонных квадратных изложниц для слитка массой 2,8 т (рис. 1, а). Тол- [c.82]

Плавка и получение ковкового железа. Кричные и сьфодутные горны X (прямое восстановление У Доменная печь (непрямое получение железа из передельного чугуна) железа из руд) X [c.26]

Для восстановления кремния необходимо увеличивать расход кокса, повышать температуру дутья, обогащать дутье кислородом, применять легковосстановимую железосодержащую шихту с тугоплавкой пустой породой, кремнезем которой равномерно распределен в массе оксидов железа. В доменной печи восстанавливается до 30 % кремния, остальное в виде Si02 переходит в шлак. При производстве высококремнистых чугунов необходимо стремиться к получению шлака с пониженным содержанием извести, так как СаО связывает кремнезем в прочные соединения (силикаты), которые с трудом поддаются восстановлению. Обычно содержание кремния в передельных чугунах составляет 0,5—0,8 %, в литейных [c.73]

Отвальные кусковые марганцевые шлаки успешно использовали и при выплавке литейного чугуна в доменной печи объемом 930 м а гранулированный шлак был использован для производства агломерата, который применялся для выплавки передельного чугуна на доменной пгчи объемом 2000 м . В условиях Ново-Липецкого металлургического комбината (НЛМК) замена в агломерационной шихте марганцевой руды гранулированным шлаком позволит уменьшить потребность в марганцевой руде на 480 тыс. т и во флюсе на 170 тыс. т в год и обеспечит повышение сквозного извлечения марганца на 8 % [92]. Следует отметить успешные опытные работы по производству высокоуглеродистого ферромарганца под шлаком основностью 0,4— 0,8 (полуфлюсовым способом), что улучшает техпико-эко-номические показатели производства. [c.155]

Выплавляемые в доменных печах чугуны в основном можно разделить на передельные, специальные (ферросплавы) и литейные. Передельные и специальные чугуны применяются главным образом для выплавки стали. Передельные чугуны в зависимости от состава и назначения, в свою очередь, подразделяются на мартеновские, бессемеровск Ие и томасовские, а также в зависимости от топлива, используемого в доменных печах, на коксовые и древесноугольные. [c.145]

Основное назначение доменного процесса заключается в производстве исходных материалов для сталеплавильного произ-йодства. Даже при запланированном увеличении годового мирового производства губчатого железа на 30 млн. т (80-е годы), рост производства сырой стали в первую очередь должен быть обеспечен соответствующим увеличением суммарной мощности доменных печей. Продукты производства— передельный чугун, литейный чугун, зеркальный чугун (шпигель), ферросилиций, ферромарганец (см. 2.3). [c.402]

Чугуны выплавляиот в доменных печах, вагранках и электропечах. Выгшавляемые в доменных печах чугуны бывают передельными, специальными (ферросплавы) и литейными. Передельные и специальные чугуны используются для последующей выплавки стали и чугуна. В вагранках и электропечах переплавляют литейные чугуны. Около 20 % всех выплавляемых чугунов используют для изготовления отливок. [c.408]

Современная доменная печь поглощает большое количестю шихтовых материалов и юздуха. Так, для произюдства каждых 100 т передельного чугуна необходимо в среднем подать в печь 190 т железной руды (включая агломерат), 95 т кокса, 50 т известняка и около 350 т воздуха. В результате кроме 100 т чугуна получается около 80 т шлака и 500 т доменного газа. [c.22]

Расход топлива на 1 т чугуна в основном зависит от степени использования физического тепла и юсстановительной способности газов, марки выплавляемого чугуна, нагрева дутья, содержания пустой породы в руде и качества топлива. В настоящее время в СССР средний расход кокса на 1 т передельного чугуна значительно ниже, чем в Англии, ФРГ и США. Наименьший расход топлива достигнут на доменных печах Череповецкого металлургического заюда при выплавке передельного чугуна. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...