Напряжения остаточные литейные

Напряжения остаточные литейные 34 [c.242]

Остаточные литейные напряжения образуются в отливках после перехода чугуна из области пластических в область упругих деформаций. Если после перехода в область упругих деформаций градиент температур в массивных и тонких частях от- [c.156]

Полное снятие остаточных литейных напряжений (искусственное старение) достигается отжигом с медленным (со скоростью 50—150"" С в час.) нагревом отливок до 500—550 С, выдержкой при этой температуре в течение 2—10 час. и медленным охлаждением (со скоростью 30—50 С в час) до 250—300 С. Структурные изменения при таком отжиге не предусматриваются. [c.701]

Поэтому проведение термической обработки, устраняющей ликва-ционную неоднородность, обеспечивающей релаксацию остаточных литейных напряжений и нужный комплекс прочностных и пластических свойств, необходимо для дальнейшей обработки давлением этих сплавов. Выбор правильного режима термической обработки может быть основан на знании фазовых и структурных изменений, проходящих при этом в сплавах. [c.188]

Термическая обработка серого чугуна. Искусственное старение производится для снятия остаточных литейных напряжений путем отжига с медленным (скорость 50—150°/час) нагревом отливок до 500—550°, выдержкой при этой температуре в течение 2,5—10 час. и медленным охлаждением до 250—300° со скоростью 30—50°/час. [c.207]

Термические, усадочные и фазовые напряжения, оставшиеся в отливке после ее охлаждения, называют остаточными литейными напряжениями. Величина внутренних [c.196]

Во многих случаях уменьшение остаточных напряжений является побочным процессом, совершающимся при разнообразных операциях термообработки одновременно с основными структурными и фазовыми изменениями. Например, литейные и сварочные напряжения уменьшаются при отжиге, основной целью которого является фазовая перекристаллизация (см. 25). Литейные напряжения уменьшаются при гомогенизационном отжиге. При высоком отпуске стали наряду с основным процессом превращения мартенсита в сорбит уменьшаются закалочные напряжения. Остаточные напряжения, возникшие в результате холодной обработки давлением, уменьшаются при рекристаллизационном отжиге, основной целью которого является снятие наклепа. [c.117]

При сварке кроме неравномерного местного нагрева возникновению остаточных напряжений способствуют литейная усадка расплавленного металла шва и структурные изменения металла в зоне термического влияния. [c.220]

Остаточные литейные напряжения, возникшие в металле при изготовлении пресса. [c.72]

Все отливки из конструкционных алюминиевых чугунов ответственного назначения рекомендуется подвергать отжигу для снятия остаточных литейных напряжений. [c.97]

Ковкий чугун по своим технологическим и механическим свойствам занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном, чем и определяется основное применение этого материала. Он имеет меньшую по сравнению со сталью чувствительность к надрезам и большую величину внутреннего трения (относительное затухание колебаний) для него характерно также более высокое, чем для стали, отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении (60—80%) [)] при высоких значениях показателей предела прочности, относительного удлинения и ударной вязкости. Детали из ковкого чугуна по условиям изготовления (отжиг) полностью свободны от остаточных литейных напряжений. Все это позволяет полз чать из ковкого чугуна детали высокой прочности, долговечности и эксплуатационной надежности и в ряде случаев делает его полноценным заменителем стали даже по сравнению с высокопрочным чугуном с шаровидным графитом. [c.295]

В значительной степени различаются и остаточные литейные напряжения отливок из сплавов с разным содержанием алюминия (рис. 24), оцениваемые по величине деформации усадочной решетки. Более высокие остаточные напряжения при литье под давлением по сравнению с литьем в кокиль объясняются, по всей вероятности, более высокой скоростью охлаждения. [c.46]

Изучали заполняемость формы, склонность отливок к горячим трещинам и остаточным литейным напряжениям, а также их механические свойства. Установлено, что на заполняемость формы повышение температуры заливки оказывает большее [c.100]

Рис. 73. Влияние температуры пресс-фор-мы на величину остаточных литейных напряжений в сплаве М — 6,5 /о А1 — 1,5 / Сд

Mg) обладают хорошей коррозионной стойкостью и применяются для отливок, работающих во влажной атмосфере. Это сплавы АЛ8, АЛ 13. Часто отливки из алюминиевых литейных сплавов подвергают термической обработке (закалке и старению) для повышения прочности, пластичности, снижения остаточных напряжений. [c.18]

Весьма хрупким материалом является чугун. Для образцов из обычного серого литейного чугуна относительное остаточное удлинение при разрыве не превышает 0,015%, в то время как для стали марки СтЗ оно превышает 20%. Деформации чугуна очень малы они с самого начала не следуют закону Гука, а потому диаграммы его растяжения и сжатия получаются криволинейными однако участки диаграмм, соответствующие малым напряжениям, лишь незначительно отличаются от прямой. [c.39]

Внутренние напряжения, как правило, являются следствием определенного технологического процесса, поэтому различают литейные, сварочные, закалочные, шлифовочные и другие остаточные напряжения. [c.73]

Остаточные напряжения могут быть вызваны неравномерным остыванием отливок (усадочные или литейные). Такие напряжения могут быть созданы также пластической деформацией, закалкой при нагреве т. в. ч. и др. [c.245]

Остаточные напряжения вследствие обработки деталей резанием на станках в среднем невысоки по сравнению с закалочными и литейными для механического наклепа всегда характерно наличие значительных случайных отклонений от среднего значения. Поэтому операция механической обработки деталей высокой точности, как правило, всегда должна сопровождаться термическими операциями, снимающими наклеп. Особенно это относится к операциям строгания и фрезерования. [c.407]

Условия застывания расплавленного чугуна также влияют на прочность, и их тоже нужно учитывать при конструировании. Известно, что при охлаждении отливок происходят усадки и возникают литейные (остаточные) напряжения. Они нередко приводят к последующему, порой значительному короблению деталей. Напряжения, возникающие в отливках, в естественных условиях выравниваются, или, как говорят, снимаются, очень медленно для -крупных и сложных станин на это требуется несколько месяцев. Чтобы не тормозить производство, отливки иногда передают из литейного цеха на механическую обработку, не дав им даже как следует остыть. Это кончается не всегда благополучно. Собранные из таких деталей узлы и машины, особенно если отливки сложные, через некоторое время отказываются работать. А при выяснении причин разладки оказывается, что естественное выравнивание литейных напряжений привело к короблению деталей, подшипники перекосились, шипы заклинились и валы не повернешь. [c.181]

При различных технологических операциях различны и причины, приводящие к неоднородным объемным деформациям, т. е. причины, вызывающие появление остаточных напряжений. В сварочном процессе, например, такими причинами являются температурный цикл сварки, структурные превращения в металле шва и в зонах термического влияния и изменение растворимости газов, окружающих сварной шов. Литейные остаточные напряжения возникают как следствие неравномерного (по объему детали) остывания отливок. При обработке давлением источником возникновения остаточных напряжений может быть неравномерная пластическая деформация. [c.210]

Т2 — отжиг (для уменьшения литейных или термических остаточных напряжений, устранения наклепа, вызванного механической обработкой, и повышения пластичности сплава применяется для деталей, размеры которых в процессе эксплуатации должны отличаться постоянством) [c.604]

Термическая обработка серого чугуна применяется для а) снятия остаточных внутренних (литейных) напряжений б) уменьшения твёрдости и улучшения обрабатываемости [c.535]

Внутренние остаточные напряжения (часто называемые литейными напряжениями) могут превышать предел текучести или предел прочности чугуна и приводить к короблению, трещинам и разрушению детали. Для снятия или [c.535]

Остаточные напряжения, возникнув в отливке, не остаются постоянными, а изменяются с течением времени за счет протекания пластических деформаций. Переход упругой деформации в пластическую сопровождается снижением уровня литейных напряжений (рис. [c.157]

Напряжения литейные остаточные [c.241]

Отливки из чугуна ковкого 112, 134, 135 — Конструирование 132 — Напряжения литейные остаточные 131 — Толщина стенки 120, 127, 132 [c.241]

Прогрессивно применение покрытия литейной формы для поверхностного легирования отливок. Так, карбидообразующие легирующие элементы (теллур, углерод, марганец) повышают износостойкость формы и устраняют рыхлость отливок графитизирующие легирующие элементы (кремний, титан, алюминий) устраняют отбел, уменьшают остаточные напряжения и улучшают обрабатываемость отливок. Применение жидкоподвижных смесей при литье в песчаные формы повышает производительность труда, снижает трудоемкость [c.116]

Для получения отливок, свободных от литейных пороков и остаточных напряжений, необходимо строго соблюдать плавность изменений сечений и не допускать соединения стенок без скруглений. Нежелательно, чтобы отношение толщин сопрягаемых стенок превышало 2. Сопряжение стенок разной толщины осуществляется с помощью клиновидного перехода с уклоном не более 1 5 сопряжение стенок под углом допускается без клиновидного перехода, при этом радиус перехода берется от Ve до Vs среднеарифметической толщины стенок, так как большое скопление материала в месте перехода может вызвать появление усадочных раковин и трещин. Число литейных закруглений в одной модели должно быть минимальным. [c.137]

Разрабатываемые новые технологии должны были 0 беспечивать удовлетворительное металлургическое качество турбинных лопаток по физико-механическим свойствам сплава и по макро- и микроструктуре и остаточным литейным напряжениям. Жаропрочность металла лопаток при испытании на длительную прочность (для [c.446]

Остаточные напряжения при разных технологических методах обработки заготовок. В зависимости от применяемого технологического метода различают остаточные напряжения 1) литейные, возникающие при остывании отливок 2) ковочные, образующиеся в поковках и горячештампованных заготовках 3) термические, создающиеся при термической обработке 4) сварочные 5) от наклепа, возникающие при холодной прокатке, волочении, холодной штамповке, чеканке, дробеструйной обработке и других методах 6) возникающие при обработке металлов резанием 7) создающиеся при электролитических покрытиях деталей. [c.126]

Это объясняется а) концентрацией напряжений (связанной с геометрией стыка, сварочными дефектами, а для фланговых и косых угловых швов — совместной работой с соединяемылш элементами) б) остаточными напряжениями в) литейной структурой шва, изменением структуры металла около шва и выгоранием легирующих компонентов. [c.82]

Нестабильность размеров и геометрии. Причина явления — возникновение неуравновешенных остаточных литейных напряжений в деталях. К мерам предупреждения относится обеспечение равномерного распределения и достаточной температуры по рабочей поверхности пресс-формы, а также отжиг и терморихтовка отливок (см.гл. 6). [c.119]

С целью повышения качества поверхности заготовок на многих предприятиях аппаратостроения протяжные кольца матриц изготавливают из чугуна марки СЧ 15-32 и СЧ 32-52, механические свойства которых приведены в табл. 4.4, где в наименовании марок серого чугуна буквы и числовые индексы обозначают С - серый, Ч - чугун, первое число соответствует пределу прочности при растяжении ( б , Ша), второе число - пределу прочности при изгибе (6g y, Ша). При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улучшаются их литейные сроР-стза и уменьшаются остаточные напряжения и коробление с увеличением толщины стенок отлквок механические свойства понижаются вследствие ухудшения структуры металла. [c.97]

В чугунных от 1И 1ках толщины стенок часто определяются не условиями прочности или жесткости, а технологическими соображениями. У менее проч1и.1Х чугунов литейные свойства лучше, а остаточные напряжения и коробление меньше, чем, более прочных. [c.26]

Методы исправления дефектов на лопатках ГТД изложены в гл. 13. Ремонт литейных дефектов осуществляют только после предварительной подготовки отливок - после химической (травление) или механической обработки. Для исправления дефектов жаропрочных отливок широко применяют арго-но-душвую сварку, которую проводят в специальной камере в атмосфере аргона. Таким методом исправляют поверхностные дефекты на отливках из титанового сплава и жаропрочных сплавов. Для снятия остаточных термических напряжений отливки подвергают отжигу. Режим отжига выбирают в зависимости от массы, состава, сплава и назначения. [c.382]

Отжиг Г2 Для резкого уменьшения литейных или термических остаточных напряжений, устранения наклепа, вызванного механической обработкой, и повышения пластичности сплава Время выдержки и подбор тосмпературы определяются назначением деталей [c.78]

Остаточные напряжения в отливках из ковкого чугуна малы и не превышают 0,5кПмм [9], что связано с длительным графитизирующим отжигом при высоких температурах. Так как белый чугун по сравнению с серым имеет худшие литейные свойства — более низкую жидкотекучесть, большую линейную усадку, склонность к образованию горячих и холодных трещин и газовых раковин—это заставляет предъявлять повышенные требования к технологичности конструкции отливок из ковкого чугуна. [c.131]

Термическая обработка литья из нихарда имеет целью снятие литейных напряжений и уменьшение количества остаточного аустенита. [c.186]

Отжиг (Т2) при 300 С в течение 5—10 ч. Охлаждение при отжиге проводят на воздухе. Отлсиг применяют для снятия литейных напряжений, а также остаточных напряжений, вызванных механической обработкой. Отжиг несколько повышает пластичность. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...